專利名稱：一種疏水外接式蒸汽直埋管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱力管道領(lǐng)域，尤其涉及一種疏水外接式蒸汽直埋管。
背景技術(shù)：
蒸汽直埋管在熱電行業(yè)的蒸汽直埋輸送技術(shù)中得到了廣泛的應(yīng)用，由于管道中輸送有蒸汽，在蒸汽輸送過(guò)程中，有或多或少蒸汽液化成水分，因此需要在管道中開(kāi)口并設(shè)置疏水機(jī)構(gòu)將液化的水分排出?，F(xiàn)有包括疏水機(jī)構(gòu)的蒸汽直埋管如圖1所示，包括內(nèi)工作管101、外護(hù)管102，兩者之間填充有保溫材料103，所述內(nèi)工作管101底部開(kāi)有孔洞，并且所述孔洞下方焊接有集水袋104，所述孔洞大小與集水袋104開(kāi)口大小相同，從所述集水袋104底部引出有疏水管105，所述疏水管105穿過(guò)所述保溫材料103并從外護(hù)管102頂端引出，并焊接在外護(hù)管102上。這種疏水機(jī)構(gòu)存在諸多弊端首先，由于疏水管105設(shè)置在外護(hù)管102內(nèi)部并穿過(guò)所述保溫材料103，破壞了保溫材料的結(jié)構(gòu)，影響了管道的保溫效果，同時(shí)也不方便在疏水管105外周包裹保溫材料。其次，由于現(xiàn)有的集水袋104尺寸較小，而且疏水管105設(shè)置在外護(hù)管102內(nèi)部，因此集水袋104儲(chǔ)水量較小，增加了疏水次數(shù)，導(dǎo)致疏水時(shí)帶走過(guò)多的熱量。再次，由于內(nèi)工作管101底部開(kāi)設(shè)的孔洞與集水袋104開(kāi)口大小相同，過(guò)大的空洞會(huì)對(duì)內(nèi)工作管101的強(qiáng)度造成影響。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種疏水外接式蒸汽直埋管，旨在解決現(xiàn)有具有疏水機(jī)構(gòu)的蒸汽直埋管，由于疏水管穿過(guò)保溫材料，影響了保溫材料結(jié)構(gòu)、降低了管道保溫效果的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種疏水外接式蒸汽直埋管，從內(nèi)到外依次為內(nèi)工作管、保溫層、外護(hù)管，所述內(nèi)工作管底部接通有集水袋，所述集水袋底部連通有疏水管，所述疏水管的外側(cè)設(shè)有外套層，所述疏水管與外套層之間填充有保溫材料，所述疏水管不經(jīng)過(guò)內(nèi)工作管與外護(hù)管之間的保溫層、且從外護(hù)管的底部引出。進(jìn)一步的，所述疏水管包括一彎道，所述彎道一端的疏水管接通所述集水袋的底部，另一端的疏水管的輸出端高于所述外護(hù)管，所述疏水管的輸出端用于接至疏水井。進(jìn)一步的，所述內(nèi)工作管的底部、且與集水袋的接口范圍內(nèi)開(kāi)設(shè)有小孔，使得內(nèi)工作管中的水分可以通過(guò)所述小孔進(jìn)入所述集水袋。進(jìn)一步的，所述保溫層和/或保溫材料包括兩層，由內(nèi)到外分別為納米棉層和酚醛泡沫層。進(jìn)一步的，所述外護(hù)管兩端做有第一防水結(jié)構(gòu)，所述第一防水結(jié)構(gòu)為封蓋住所述保溫層的酚醛泡沫。進(jìn)一步的，所述外套層的輸出端還做有第二防水結(jié)構(gòu)，所述第二防水結(jié)構(gòu)為封蓋住所述保溫材料的酚醛泡沫。[0013]進(jìn)一步的，所述疏水外接式蒸汽直埋管的整體外周套裝有聚乙烯管。進(jìn)一步的，所述內(nèi)工作管與外護(hù)管之間還設(shè)有用于支撐所述外護(hù)管的陶瓷支架。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型直接將疏水管從外護(hù)管的底部引出，不穿過(guò)內(nèi)工作管與外護(hù)管之間的保溫層，使得所述保溫層的結(jié)構(gòu)不受破壞，保證了管道的保溫效果，而且由于沒(méi)有疏水管的阻礙，便于安裝保溫層。

圖1是現(xiàn)有具有疏水機(jī)構(gòu)的蒸汽直埋管的橫向剖視圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的疏水外接式蒸汽直埋管的橫向剖視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的疏水外接式蒸汽直埋管的軸向剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。為了說(shuō)明本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。圖2和圖3分別示出了本實(shí)施例提供的疏水外接式蒸汽直埋管的橫向剖視結(jié)構(gòu)和軸向剖視結(jié)構(gòu)，為了便于說(shuō)明僅示出了與本實(shí)用新型實(shí)施例相關(guān)的部分。本實(shí)施例提供的疏水外接式蒸汽直埋管從內(nèi)到外依次為內(nèi)工作管1、保溫層2、外護(hù)管3，所述內(nèi)工作管I底部接通有集水袋4，所述集水袋4底部連通有疏水管5，所述疏水管5的外側(cè)設(shè)有外套層51，所述疏水管5與外套層51之間填充有保溫材料52，所述疏水管5不經(jīng)過(guò)內(nèi)工作管I與外護(hù)管3之間的保溫層2、且從外護(hù)管3的底部引出。為了保證所述集水袋4有較大的儲(chǔ)水量，在本實(shí)施例中，集水袋4的口徑做的比現(xiàn)有集水袋口徑要大，而疏水管5的口徑通常小于所述集水袋4的口徑，因此，在實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例時(shí)，集水袋4通過(guò)一異徑管接通所述疏水管5，使得集水袋4中的水分可以通過(guò)疏水管5排出，所述疏水管5的輸出端連接至疏水井，當(dāng)儲(chǔ)水量達(dá)到一定值時(shí)，將所有的水分一次性引出至疏水井。本實(shí)施例中的疏水機(jī)構(gòu)與現(xiàn)有疏水機(jī)構(gòu)相比，疏水管5從外護(hù)管3的底部引出且不穿過(guò)保溫層2，使得保溫層2的結(jié)構(gòu)不受破壞，保證了蒸汽直埋管的保溫效果，也便于安裝保溫層2。作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，本實(shí)施例中所述的疏水管5包括一彎道，所述彎道一端的疏水管接通所述集水袋4的底部，另一端的疏水管的輸出端高于所述外護(hù)管3，所述疏水管的輸出端用于接至疏水井。這里由于疏水管5的底部存在一彎道，除了集水袋4外，該彎道亦可蓄水，使得本疏水機(jī)構(gòu)的儲(chǔ)水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)現(xiàn)有疏水機(jī)構(gòu)的集水袋的儲(chǔ)水量，因此從另一方面，本實(shí)施例減少了疏水次數(shù)，避免因疏水導(dǎo)致帶走過(guò)多的熱量，進(jìn)一步保證了管道的保溫效果。上述優(yōu)選實(shí)施方式中，為了使得內(nèi)工作管I內(nèi)的積水流入集水袋4，因此內(nèi)工作管I與集水袋4的連接部位必然會(huì)設(shè)有開(kāi)口，現(xiàn)有疏水結(jié)構(gòu)的開(kāi)口大小等于所述集水袋4的口徑，但是過(guò)大的開(kāi)口會(huì)影響內(nèi)工作管I的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，因此作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，本實(shí)施例中，所述內(nèi)工作管I的底部、且與集水袋4的接口范圍內(nèi)開(kāi)設(shè)有小孔6，所述小孔6的數(shù)量不限，類似于花灑頭的細(xì)孔，使得內(nèi)工作管I中的水分可以通過(guò)所述小孔6進(jìn)入所述集水袋4。這樣可以保證內(nèi)工作管I的結(jié)構(gòu)不被破壞。在實(shí)際蒸汽直埋管中，所述保溫層2以及疏水管5外周的保溫材料52可能有一層或多層結(jié)構(gòu)，作為一種實(shí)現(xiàn)方案，本實(shí)施例中所述保溫層2和/或保溫材料52包括兩層，由內(nèi)到外分別為納米棉層和酚醛泡沫層，由于納米棉層導(dǎo)熱系數(shù)非常低，可以很好的降低熱損失，提高熱能利用效率，所述酚醛泡沫層保溫性能較好，而且防水效果也較佳，因此由所述納米棉層和酚醛泡沫層組成保溫結(jié)構(gòu)具有很好的保溫和防水效果。雖然由于外護(hù)管3和外套層51內(nèi)的納米棉層和酚醛泡沫層能夠到達(dá)很好的保溫效果，但是外護(hù)管3的兩端以及外套層51的輸出端直接與外界接觸，水分可能進(jìn)入納米棉層和酚醛泡沫層，從而影響管道的保溫效果及使用壽命，為此，作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述外護(hù)管3兩端做有第一防水結(jié)構(gòu)，和/或所述外套層51的輸出端做有第二防水結(jié)構(gòu)，所述第一防水結(jié)構(gòu)為封蓋住所述保溫層2的酚醛泡沫，所述第二防水結(jié)構(gòu)為封蓋住所述保溫材料52的酚醛泡沫，本實(shí)施例中酚醛泡沫封蓋住了外護(hù)管3、酚醛泡沫層、納米棉層和內(nèi)工作管I之間的過(guò)渡接口，使得外護(hù)管3兩端的防水性能大大提高；同樣本實(shí)施例中的酚醛泡沫封蓋住了外套層51、酚醛泡沫層、納米棉層和疏水管5之間的過(guò)渡結(jié)構(gòu)，保證的了外套層51的輸出端的防水性能。在具體實(shí)現(xiàn)外護(hù)管3兩端做第一防水結(jié)構(gòu)時(shí)，將與所述外護(hù)管3外徑相配合的聚乙烯管緊密套在外護(hù)管3兩端并高出50mm，將酚醛泡沫注入到所述聚乙烯管中，酚醛泡沫發(fā)泡后多出的50mm酚醛泡沫自然形成密閉的防水結(jié)構(gòu)；同樣在具體實(shí)現(xiàn)外套層51的輸出端做第二防水結(jié)構(gòu)時(shí)，同樣將與所述外套層51外徑相配合的聚乙烯管緊密套在外套層51上并高出50mm，再向聚乙烯管中注入酚醛泡沫，酚醛泡沫發(fā)泡后，多出的50mm的酚醛泡沫自然形成密閉的防水結(jié)構(gòu)，保證了疏水管的防水性能，在現(xiàn)場(chǎng)接疏水管時(shí)將此處的聚乙烯管切掉即可。由于蒸汽直埋管是埋在地底的，因此最外層的外護(hù)管3和外套層51容易受到腐蝕，為此，本實(shí)施例中，作為優(yōu)選的實(shí)施方式，在所述疏水外接式蒸汽直埋管的整體外周套裝有聚乙烯管7，即外護(hù)管3和外套層51的外周均套有聚乙烯管7，所述聚乙烯管7能夠很好起到防腐效果。本優(yōu)選實(shí)施例中，所述外套層51外周的聚乙烯管是經(jīng)過(guò)3PE處理后的防腐管道，其與外護(hù)管3外周聚乙烯管通過(guò)擠塑焊接為一體?，F(xiàn)有蒸汽直埋管中，都是通過(guò)管道中的保溫層支撐外周的外護(hù)管的，因此若所述外護(hù)管的質(zhì)量過(guò)大，所述保溫層可能產(chǎn)生形變，影響了保溫層的保溫效果，為了解決此問(wèn)題，本實(shí)施例中，所述內(nèi)工作管I與外護(hù)管3之間還設(shè)有用于支撐所述外護(hù)管3的陶瓷支架8，所述陶瓷支架8分擔(dān)了外護(hù)管3對(duì)保溫層的壓力，穩(wěn)定了管道的結(jié)構(gòu)。綜上，本實(shí)施例解決了現(xiàn)有蒸汽直埋管由于疏水管穿過(guò)保溫材料，影響了保溫材料結(jié)構(gòu)、降低了管道保溫效果的技術(shù)問(wèn)題，其優(yōu)選實(shí)施方式解決了由于過(guò)多的疏水次數(shù)導(dǎo)致疏水時(shí)帶走過(guò)多的熱量的問(wèn)題，此外，本實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式在蒸汽直埋管的主體管道兩端以及疏水管的輸出端做了防水結(jié)構(gòu)，保證了管道的防水性能。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種疏水外接式蒸汽直埋管，從內(nèi)到外依次為內(nèi)工作管(I)、保溫層(2)、外護(hù)管(3)，其特征在于，所述內(nèi)工作管(I)底部接通有集水袋(4)，所述集水袋(4)底部連通有疏水管(5)，所述疏水管(5)的外側(cè)設(shè)有外套層(51)，所述疏水管(5)與外套層(51)之間填充有保溫材料(52)，所述疏水管(5)不經(jīng)過(guò)內(nèi)工作管(I)與外護(hù)管(3)之間的保溫層(2)、且從外護(hù)管(3)的底部引出。
2.如權(quán)利要求1所述疏水外接式蒸汽直埋管，其特征在于，所述疏水管(5)包括一彎道，所述彎道一端的疏水管接通所述集水袋(4)的底部，另一端的疏水管的輸出端高于所述外護(hù)管(3)，所述疏水管的輸出端用于接至疏水井。
3.如權(quán)利要求2所述疏水外接式蒸汽直埋管，其特征在于，所述內(nèi)工作管(I)的底部、且與集水袋(4)的接口范圍內(nèi)開(kāi)設(shè)有小孔(6)，使得內(nèi)工作管(I)中的水分可以通過(guò)所述小孔(6)進(jìn)入所述集水袋(4)。
4.如權(quán)利要求3所述疏水外接式蒸汽直埋管，其特征在于，所述保溫層(2)和/或保溫材料(52)包括兩層，由內(nèi)到外分別為納米棉層和酚醛泡沫層。
5.如權(quán)利要求4所述疏水外接式蒸汽直埋管，其特征在于，所述外護(hù)管(3)兩端做有第一防水結(jié)構(gòu)，所述第一防水結(jié)構(gòu)為封蓋住所述保溫層(2)的酚醛泡沫。
6.如權(quán)利要求4所述疏水外接式蒸汽直埋管，其特征在于，所述外套層(51)的輸出端還做有第二防水結(jié)構(gòu)，所述第二防水結(jié)構(gòu)為封蓋住所述保溫材料(52)的酚醛泡沫。
7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述疏水外接式蒸汽直埋管，其特征在于，所述疏水外接式蒸汽直埋管的整體外周套裝有聚乙烯管(J)。
8.如權(quán)利要求7所述疏水外接式蒸汽直埋管，其特征在于，所述內(nèi)工作管(I)與外護(hù)管(3 )之間還設(shè)有用于支撐所述外護(hù)管(3 )的陶瓷支架(8 )。
專利摘要本實(shí)用新型適用于熱力管道領(lǐng)域，提供一種疏水外接式蒸汽直埋管，從內(nèi)到外依次為內(nèi)工作管、保溫層、外護(hù)管，所述內(nèi)工作管底部接通有集水袋，所述集水袋底部連通有疏水管，所述疏水管的外側(cè)設(shè)有外套層，所述疏水管與外套層之間填充有保溫材料，所述疏水管不經(jīng)過(guò)內(nèi)工作管與外護(hù)管之間的保溫層、且從外護(hù)管的底部引出。本實(shí)用新型直接將疏水管從外護(hù)管的底部引出，不穿過(guò)內(nèi)工作管與外護(hù)管之間的保溫層，使得所述保溫層的結(jié)構(gòu)不受破壞，保證了管道的保溫效果，而且由于沒(méi)有疏水管的阻礙，便于安裝保溫層。
文檔編號(hào)F16L59/15GK202852340SQ20122047528
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者李關(guān), 鄧永高, 程愷, 代澤洪, 馮小剛 申請(qǐng)人:武漢德威工程技術(shù)有限公司