專利名稱：厚壁散嵌自潤滑軸套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種滑動軸承，尤其涉及一種厚壁散嵌的自潤滑軸套。
背景技術(shù)：
散嵌自潤滑軸承，是有鋼板表面燒結(jié)銅鎳合金，并散嵌石墨、二硫化鑰而形成的自潤滑軸承，其耐溫達(dá)到600°C，自潤滑性能優(yōu)于固體鑲嵌潤滑軸承，但由于生產(chǎn)過程是先制成帶料，再卷制成自潤滑軸套，因此，軸套的壁厚只能做到4mm以下，軸承的直徑越小，壁厚就越薄，這樣就給應(yīng)用領(lǐng)域帶來局限性。為解決這一問題，現(xiàn)在有直接把銅鎳合金燒結(jié)在鋼套內(nèi)壁的方法，雖然解決了壁厚的問題，但由于燒結(jié)過程壓制力不夠，容易產(chǎn)生銅鎳合金與 鋼套分離、剝落，同時表面密度不夠，承載壓力較低。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)合強(qiáng)度高，工藝性好，自潤滑性能優(yōu)良，能大批量規(guī)?；a(chǎn)的厚壁散嵌自潤滑軸套。為了達(dá)到上述要求，所采用的技術(shù)方案是它包括有外鋼套，在外鋼套的內(nèi)孔中配合有卷制的散嵌銅鎳自潤滑軸套，其特征是在外鋼套與散嵌銅鎳自潤滑軸套的一端或二端環(huán)形接縫口上制有剖口，在剖口經(jīng)焊接將外鋼套與散嵌銅鎳自潤滑軸套固定連接在一起。所述的外鋼套上制有法蘭。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計的厚壁散嵌自潤滑軸套，在外鋼套與散嵌銅鎳自潤滑軸套之間經(jīng)焊接使兩者牢固連接，達(dá)到了比兩者直接燒結(jié)更高的結(jié)合強(qiáng)度。即使在較大負(fù)載及較高環(huán)境溫度下工作，也能有效避免卷制散嵌自潤滑軸套從外鋼套中脫出的問題。它可廣泛應(yīng)用在模具導(dǎo)套、工程機(jī)械、注塑機(jī)械等及其它機(jī)械產(chǎn)品中。

圖I外鋼套無法蘭的厚壁散嵌自潤滑軸套的主視圖；圖2是圖I的左視圖；圖3外鋼套有法蘭的厚壁散嵌自潤滑軸套的主視圖；圖4是圖3的左視圖。圖中1、外鋼套；2、散嵌銅鎳自潤滑軸套；3、剖口 ；4、環(huán)縫焊接5、法蘭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型內(nèi)容作進(jìn)一步的描述。圖I、圖2是厚壁散嵌自潤滑軸套的結(jié)構(gòu)圖，它包括有外鋼套1，在外鋼套I的內(nèi)孔中過盈配合有卷制的散嵌銅鎳自潤滑軸套2，在外鋼套I與散嵌銅鎳自潤滑軸套2的一端或二端環(huán)形接縫口上制有V形剖口 3，在V形剖口 3經(jīng)環(huán)縫焊接4將外鋼套I與散嵌銅鎳自潤滑軸套2固定連接在一起。外鋼套I的型式也可制成帶法蘭5的，如圖3、圖4所示。
權(quán)利要求1.厚壁散嵌自潤滑軸套，它包括有外鋼套，在外鋼套的內(nèi)孔中配合有卷制的散嵌銅鎳自潤滑軸套，其特征是在外鋼套與散嵌銅鎳自潤滑軸套的一端或二端環(huán)形接縫口上制有剖口，在剖口經(jīng)焊接將外鋼套與散嵌銅鎳自潤滑軸套固定連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的厚壁散嵌自潤滑軸套，特征在于所述的外鋼套上制有法蘭。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種厚壁散嵌自潤滑軸套。旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)合強(qiáng)度高，工藝性好，自潤滑性能優(yōu)良，能大批量規(guī)?；a(chǎn)的厚壁散嵌自潤滑軸套。它包括有外鋼套，在外鋼套的內(nèi)孔中配合有卷制的散嵌銅鎳自潤滑軸套，其特征是在外鋼套與散嵌銅鎳自潤滑軸套的一端或二端環(huán)形接縫口上制有剖口，在剖口經(jīng)焊接將外鋼套與散嵌銅鎳自潤滑軸套固定連接在一起。本實(shí)用新型在外鋼套與散嵌銅鎳自潤滑軸套之間經(jīng)焊接使兩者牢固連接，達(dá)到了比兩者直接燒結(jié)更高的結(jié)合強(qiáng)度。即使在較大負(fù)載及較高環(huán)境溫度下工作，也能有效避免卷制散嵌自潤滑軸套從外鋼套中脫出的問題。它可廣泛應(yīng)用在模具導(dǎo)套、工程機(jī)械、注塑機(jī)械等及其它機(jī)械產(chǎn)品中。
文檔編號F16C33/06GK202768640SQ20122046371
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者周引春, 袁翔飛, 陳應(yīng)東 申請人:浙江雙飛無油軸承股份有限公司