專利名稱：雙聯(lián)三通連接管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接管，尤其是指一種雙聯(lián)三通連接管件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的多通連接件種類比較多，但卻沒有一種在同一個(gè)平面上擁有兩個(gè)三通管路，且兩個(gè)管路之間的液體互不干涉的連接管件。因此經(jīng)常需要多次轉(zhuǎn)換或者將兩個(gè)三通連接管件拼在一起使用。如圖1及圖2所示為現(xiàn)有技術(shù)采用兩個(gè)三通連接管件拼接的安裝方式，從圖中明顯可以看出，此種方式不但安裝比較麻煩，增加了費(fèi)用，增大了管道泄露的風(fēng)險(xiǎn)，并且兩個(gè)三通管件并沒有完全處于一個(gè)平面上。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種雙聯(lián)三通連接管件，其能夠在同一平面上擁有兩個(gè)三通管路，在其交叉部位兩個(gè)方向流動(dòng)的液體不會(huì)互相干擾，且安全性佳。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種雙聯(lián)三通連接管件，其包括有雙聯(lián)三通本體及隔流閥芯，所述雙聯(lián)三通本體為兩個(gè)T型三通管在同一平面內(nèi)交叉連接而形成，其包含有六個(gè)連接端口，所述隔流閥芯的軸向設(shè)有通孔，所述隔流閥芯以套接的方式固定于所述雙聯(lián)三通本體內(nèi)，并位于兩個(gè)T型三通管的交叉處，且所述雙聯(lián)三通本體連接處的內(nèi)徑大于所述隔流閥芯的外徑。通過將兩個(gè)T形三通交叉連接，且在其交叉處設(shè)置隔流閥芯，使通過其交叉處的兩種液體互不干擾，能夠按照預(yù)定的方向流動(dòng)。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述雙聯(lián)三通連接管件還包括有密封圈，所述隔流閥芯靠近所述雙聯(lián)三通本體內(nèi)側(cè)的一端環(huán)設(shè)有與所述密封圈配合的閥芯凹槽，所述雙聯(lián)三通本體內(nèi)設(shè)有與所述密封圈配合的配合凹槽。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述配合凹槽的底部為斜面。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述隔流閥芯的另一端設(shè)有閥芯外螺紋，所述雙聯(lián)三通本體設(shè)有與所述閥芯外螺紋配合的配合內(nèi)螺紋。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述閥芯外螺紋為內(nèi)六角螺紋。在其中一個(gè)實(shí)施例中，其還包括有六個(gè)活接芯體，六個(gè)所述活接芯體的一端分別與所述雙聯(lián)三通本體的六個(gè)所述連接端口連接，另一端為與管材連接的芯體端。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述雙聯(lián)三通本體的六個(gè)連接端口均設(shè)有端口內(nèi)螺紋，所述活接芯體設(shè)有與所述端口內(nèi)螺紋配合的芯體外螺紋。本實(shí)用新型雙聯(lián)三通連接管件與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下技術(shù)效果與現(xiàn)有技術(shù)通過兩個(gè)三通連接管簡(jiǎn)單連接的方式相比，能夠確保六個(gè)連接端口處于同一平面上，在交叉處液體能夠按照預(yù)定的方向流動(dòng)，并通過密封圈的作用，避免管道泄漏的現(xiàn)象發(fā)生；各個(gè)結(jié)構(gòu)之間通過螺紋的配合方式，安裝方式簡(jiǎn)單、快捷、安全可靠；更適合應(yīng)用于空間小、管路復(fù)雜的環(huán)境使用。


[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)雙聯(lián)三通連接管件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2為現(xiàn)有技術(shù)雙聯(lián)三通連接管件的右視圖；[0017]圖3為本實(shí)用新型雙聯(lián)三通連接管件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖4為本實(shí)用新型雙聯(lián)三通連接管件的爆炸圖；[0019]圖5為本實(shí)用新型隔流閥芯的結(jié)構(gòu)不意圖；[0020]圖6為本實(shí)用新型隔流閥芯的右視圖；[0021]圖7為本實(shí)用新型雙聯(lián)三通本體的局部放大圖；[0022]圖8為本實(shí)用新型雙聯(lián)三通連接管件的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
[0023]如圖3及圖4所示，本實(shí)用新型雙聯(lián)三通連接管件，其包括有雙聯(lián)三通本體10、隔 流閥芯20及活接芯體30。所述雙聯(lián)三通本體10為兩個(gè)T型三通管在同一平面內(nèi)交叉連接 而形成，其包含有六個(gè)連接端口 14 ;所述隔流閥芯20的軸向設(shè)有通孔，所述隔流閥芯20以 套接的方式固定于所述雙聯(lián)三通本體10內(nèi)，并位于兩個(gè)T型三通管的交叉13處，且所述雙 聯(lián)三通本體10連接處的內(nèi)徑D1大于所述隔流閥芯20的外徑D2 (如圖8所示)。通過將兩 個(gè)T形三通交叉連接，且在其交叉13處設(shè)置隔流閥芯20，使通過其交叉13處的兩種液體互 不干擾，能夠按照預(yù)定的方向流動(dòng)。[0024]如圖5、圖7及圖8所示,所述隔流閥芯20靠近所述雙聯(lián)三通本體10內(nèi)側(cè)的一端 環(huán)設(shè)有閥芯凹槽21，所述雙聯(lián)三通本體10內(nèi)設(shè)有配合凹槽11，所述配合凹槽11的位置與 所述閥芯凹槽21的位置相對(duì)應(yīng)，且所述配合凹槽11的底部為斜面；所述隔流閥芯20的另 一端設(shè)有閥芯外螺紋22，所述閥芯外螺紋22為內(nèi)六角螺紋(如圖6所示)，所述雙聯(lián)三通 本體10設(shè)有與所述閥芯外螺紋22配合的配合內(nèi)螺紋12。所述隔流閥芯20的一端伸入到 所述雙聯(lián)三通本體10的內(nèi)部，并使密封圈40能夠位于所述閥芯凹槽21及所述配合凹槽11 處，而所述隔流閥芯20的另一端則通過所述閥芯外螺紋22與所述配合內(nèi)螺紋12配合，使 所述隔流閥芯20固定于所述雙聯(lián)三通本體10的交叉13處。當(dāng)所述隔流閥芯20被擰入所 述雙聯(lián)三通本體10的交叉13處時(shí)，所述雙聯(lián)三通本體10上的配合凹槽11的斜面與所述 隔流閥芯20上的閥芯凹槽21共同擠壓所述密封圈40，達(dá)到良好的密封效果。[0025]所述連接端口 14設(shè)有端口內(nèi)螺紋15，所述活接芯體30的一端設(shè)有與所述端口內(nèi) 螺紋15配合芯體外螺紋31，所述活接芯體30的另一端為芯體端32，所述芯體端32用于與 管材連接。[0026]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種雙聯(lián)三通連接管件，其特征在于，其包括有雙聯(lián)三通本體及隔流閥芯，所述雙聯(lián)三通本體為兩個(gè)T型三通管在同一平面內(nèi)交叉連接而形成，其包含有六個(gè)連接端口，所述隔流閥芯的軸向設(shè)有通孔，所述隔流閥芯以套接的方式固定于所述雙聯(lián)三通本體內(nèi)，并位于兩個(gè)T型三通管的交叉處，且所述雙聯(lián)三通本體連接處的內(nèi)徑大于所述隔流閥芯的外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙聯(lián)三通連接管件，其特征在于，其還包括有密封圈，所述隔流閥芯靠近所述雙聯(lián)三通本體內(nèi)側(cè)的一端環(huán)設(shè)有與所述密封圈配合的閥芯凹槽，所述雙聯(lián)三通本體內(nèi)設(shè)有與所述密封圈配合的配合凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙聯(lián)三通連接管件，其特征在于，所述配合凹槽的底部為斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙聯(lián)三通連接管件，其特征在于，所述隔流閥芯的另一端設(shè)有閥芯外螺紋，所述雙聯(lián)三通本體設(shè)有與所述閥芯外螺紋配合的配合內(nèi)螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙聯(lián)三通連接管件，其特征在于，所述閥芯外螺紋為內(nèi)六角螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙聯(lián)三通連接管件，其特征在于，其還包括有六個(gè)活接芯體，六個(gè)所述活接芯體的一端分別與所述雙聯(lián)三通本體的六個(gè)所述連接端口連接，另一端為與管材連接的芯體端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙聯(lián)三通連接管件，其特征在于，所述雙聯(lián)三通本體的六個(gè)連接端口均設(shè)有端口內(nèi)螺紋，所述活接芯體設(shè)有與所述端口內(nèi)螺紋配合的芯體外螺紋。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙聯(lián)三通連接管件，其包括有雙聯(lián)三通本體及隔流閥芯，所述雙聯(lián)三通本體為兩個(gè)T型三通管在同一平面內(nèi)交叉連接而形成，包含有六個(gè)連接端口，所述隔流閥芯的軸向設(shè)有通孔，所述隔流閥芯固定于所述雙聯(lián)三通本體內(nèi)，并位于兩個(gè)T型三通管的交叉處，且所述雙聯(lián)三通本體連接處的內(nèi)徑大于所述隔流閥芯的外徑。本實(shí)用新型能夠確保六個(gè)連接端口處于同一平面上，在交叉處液體能夠按照預(yù)定的方向流動(dòng)，并通過密封圈的作用，避免管道泄漏的現(xiàn)象發(fā)生；各個(gè)結(jié)構(gòu)之間通過螺紋的配合方式，安裝方式簡(jiǎn)單、快捷、安全可靠；更適合應(yīng)用于空間小、管路復(fù)雜的環(huán)境使用。
文檔編號(hào)F16L41/16GK202834531SQ20122043283
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月28日
發(fā)明者林細(xì)勇, 曹慧劍, 陳先成, 孫世裕 申請(qǐng)人:佛山市日豐企業(yè)有限公司