專利名稱:一種扇形齒盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種扇形齒盤,特別涉及一種用于自行車力矩轉(zhuǎn)換裝置的扇形齒盤。
背景技術(shù):
目前,一般的齒盤僅具有外齒,或者僅具有內(nèi)齒,與外部機(jī)構(gòu)配合時,僅能傳遞一個方向的運(yùn)動,但實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常需要將往復(fù)擺動轉(zhuǎn)化為一個方向的轉(zhuǎn)動,因而需要一種齒盤,同時具有內(nèi)齒和外齒,以配合超越離合器等機(jī)構(gòu),將往復(fù)擺動轉(zhuǎn)化為一個方向的轉(zhuǎn)動。并且,該齒盤應(yīng)當(dāng)加工方便,適于批量生產(chǎn),具有良好的機(jī)械性能
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種扇形齒盤,其能夠配合超越離合器,將往復(fù)擺動轉(zhuǎn)化為一個方向的轉(zhuǎn)動,并且該齒盤加工方便,適于批量生產(chǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了如下技術(shù)方案一種扇形齒盤,包括齒盤本體,其具有安裝部分和嚙合孔;內(nèi)齒??;外齒?。凰鰞?nèi)齒弧位于所述齒盤本體的嚙合孔中遠(yuǎn)離所述安裝部分的一端,所述外齒弧位于所述齒盤本體的嚙合孔中靠近所述安裝部分的一端,所述內(nèi)齒弧和所述外齒弧位于不同的平面內(nèi),所述內(nèi)齒弧和所述外齒弧所在的圓為同心圓??蛇x擇地,所述齒盤本體、內(nèi)齒弧和外齒弧是通過機(jī)械加工一體成型的。 可選擇地,所述齒盤本體的安裝部分為孔??蛇x擇地,所述齒盤本體的安裝部分為圓弧??蛇x擇地,所述齒盤本體的安裝部分一體成型有軸套。由于內(nèi)齒弧和外齒弧位于不同平面內(nèi),因此能夠同時嚙合兩個超越離合器,將往復(fù)擺動轉(zhuǎn)化為同一方向的轉(zhuǎn)動,并且由于內(nèi)齒弧和所述外齒弧所在的圓為同心圓,因此內(nèi)齒弧和外齒弧在整個弧長上均能傳動,增加了工作行程。。進(jìn)一步地,由于齒盤本體、內(nèi)齒弧和外齒弧通過機(jī)械加工一體成型,加工方便,易于批量生產(chǎn),機(jī)械性能良好。進(jìn)一步地,由于安裝部分為孔或者圓弧,因此安裝方便。進(jìn)一步地,由于安裝部分一體成型有軸套,因此安裝方便,且增加了傳力效果。
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明,其中圖I是本實(shí)用新型的實(shí)施例的扇形齒盤的主視圖,其中嚙合有超越離合器;[0020]圖2是沿圖I中的線A-A剖開的剖視圖;圖3是與圖2類似的本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例的剖視圖上圖中序號1-齒盤本體11-安裝部分12-嚙合孔2-內(nèi)齒弧3_外齒弧4、5_超越離合器。
具體實(shí)施方式
圖I是本實(shí)用新型的實(shí)施例的扇形齒盤的主視圖。由圖可見,齒盤本體I上具有安裝部分11和嚙合孔12。在本實(shí)施例中,安裝部分11為圓孔,但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠很容易地想象,安裝部分11還能夠是方孔等形狀,或者是圓弧。安裝部分11用于將扇形齒盤安裝到傳動軸上。內(nèi)齒弧2位于嚙合孔12中遠(yuǎn)離安裝部分11的一端,外齒弧3位于嚙合孔12中靠近安裝部分11的一端,內(nèi)齒弧2和外齒弧3所在的圓的圓心為同一個,即安裝部分11的中心C,一般該圓心為傳動軸的旋轉(zhuǎn)中心,因此當(dāng)扇形齒盤隨著傳動軸擺動旋轉(zhuǎn)時,內(nèi)齒弧2和外齒弧3能夠連續(xù)工作。在嚙合孔12中,已經(jīng)嚙合有超越離合器4、5?!D2是沿圖I中的線A-A剖開的剖視圖。圖2更清晰地表明了內(nèi)齒弧和外齒弧的相對位置關(guān)系及扇形齒盤的工作原理。內(nèi)齒弧2位于扇形齒盤的上半部,其嚙合超越離合器4。外齒弧3位于扇形齒盤的下半部,其嚙合超越離合器5。內(nèi)齒弧2和外齒弧處于不同的平面內(nèi)。超越離合器4、5同向安裝,即它們向同一方向傳遞運(yùn)動。下面以超越離合器4、5的外圈只有順時針旋轉(zhuǎn)時,內(nèi)圈順時針傳遞運(yùn)動為例,詳細(xì)描述扇形齒盤的工作原理。圖3示出了本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例。在此實(shí)施例中,安裝部分11凸出扇形齒盤本體I的上或/和下表面,形成了軸套結(jié)構(gòu)。此結(jié)構(gòu)更有利于扇形齒盤與軸的配合,安裝方便,并且傳力效果更好。當(dāng)扇形齒盤圍繞傳動軸順時針擺動旋轉(zhuǎn)時,即圖I中圍繞圓心C順時針旋轉(zhuǎn)時,內(nèi)齒弧2帶動超越離合器4的外圈順時針旋轉(zhuǎn),超越離合器4內(nèi)圈隨之旋轉(zhuǎn),傳遞順時針運(yùn)動。而此時外齒弧3帶動超越離合器5的外圈逆時針旋轉(zhuǎn),但超越離合器5的內(nèi)圈不旋轉(zhuǎn)。當(dāng)扇形齒盤圍繞傳動軸逆時針擺動旋轉(zhuǎn)時,即圖I中圍繞圓心C逆時針旋轉(zhuǎn)時,外齒弧3帶動超越離合器5的外圈順時針旋轉(zhuǎn),超越離合器5內(nèi)圈亦順時針旋轉(zhuǎn),傳遞順時針運(yùn)動。而此時內(nèi)齒弧2帶動超越離合器4的外圈逆時針旋轉(zhuǎn),但超越離合器4的內(nèi)圈不轉(zhuǎn)。因此,本實(shí)用新型的扇形齒盤配合超越離合器實(shí)現(xiàn)了將往復(fù)擺動轉(zhuǎn)化為同一方向轉(zhuǎn)動的功能。雖然本實(shí)用新型是結(jié)合以上實(shí)施例進(jìn)行描述的,但本實(shí)用新型并不限定于上述實(shí)施例,而只受權(quán)利要求的限定,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠容易地對其進(jìn)行修改和變化,但并不離開本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)構(gòu)思和范圍。
權(quán)利要求1.一種扇形齒盤,包括 齒盤本體,其具有安裝部分和嚙合孔; 內(nèi)齒??; 外齒?。? 所述內(nèi)齒弧位于所述齒盤本體的嚙合孔中遠(yuǎn)離所述安裝部分的一端,所述外齒弧位于所述齒盤本體的嚙合孔中靠近所述安裝部分的一端,所述內(nèi)齒弧和所述外齒弧位于不同的平面內(nèi),所述內(nèi)齒弧和所述外齒弧所在的圓為同心圓。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的扇形齒盤,其特征在于,所述齒盤本體、內(nèi)齒弧和外齒弧是通過機(jī)械加工一體成型的。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的扇形齒盤,其特征在于,所述齒盤本體的安裝部分為孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的扇形齒盤,其特征在于,所述齒盤本體的安裝部分為圓弧。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的扇形齒盤,其特征在于,所述齒盤本體的安裝部分一體成型有軸套。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種扇形齒盤,包括齒盤本體,其具有安裝部分和嚙合孔;內(nèi)齒??;外齒弧;所述內(nèi)齒弧位于所述齒盤本體的嚙合孔中遠(yuǎn)離所述安裝部分的一端,所述外齒弧位于所述齒盤本體的嚙合孔中靠近所述安裝部分的一端,所述內(nèi)齒弧和所述外齒弧位于不同的平面內(nèi),所述內(nèi)齒弧和所述外齒弧所在的圓為同心圓。本實(shí)用新型的扇形齒盤能夠配合超越離合器,將往復(fù)擺動轉(zhuǎn)化為一個方向的轉(zhuǎn)動,并且該齒盤加工方便,適于批量生產(chǎn)。
文檔編號F16H55/02GK202732880SQ20122039887
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月13日
發(fā)明者栗運(yùn)嶺, 趙勝樂 申請人:栗運(yùn)嶺