專利名稱：一種新型高壓大口徑全焊接球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于閥門制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種用于天然氣長(zhǎng)輸管線的閥門，具體涉及ー種適合用于含硫天然氣長(zhǎng)輸管線項(xiàng)目的新型高壓大口徑全焊接球閥。
背景技術(shù)：
全焊接球閥的焊接エ序是關(guān)鍵エ序，焊接エ序是在廣品組裝后進(jìn)行，是最后一道エ序，焊接后不再允許拆卸。所以焊接過(guò)程溫度場(chǎng)的預(yù)測(cè)與控制；焊接過(guò)程軸向變形、徑 向變形的預(yù)測(cè)與控制；焊接過(guò)程殘余應(yīng)カ的控制等都是需要解決的問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中一般選擇ー種自動(dòng)化焊接方法，優(yōu)化焊接エ藝，包括母材、焊絲、焊劑的選擇，焊接エ藝參數(shù)的優(yōu)化，并對(duì)焊接エ藝進(jìn)行評(píng)定來(lái)解決上述問(wèn)題，但是，由于沒(méi)有有效地阻斷焊接過(guò)程中熱量傳導(dǎo)的結(jié)構(gòu)，往往存在焊接過(guò)程中閥座受熱變形而抱死球體的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種適用于含硫天然氣長(zhǎng)輸管線項(xiàng)目用的新型高壓大口徑全焊接球閥，不僅克服了全焊接球閥在焊接過(guò)程中閥座受熱變形而抱死球體的問(wèn)題，而且具有更加可靠的密封效果。所采用的技術(shù)方案為ー種新型高壓大口徑全焊接球閥，包括左、右閥體及與其法蘭側(cè)部連接的緊急密封注脂裝置，中閥體和設(shè)置在中閥體內(nèi)的球體和閥座座體，所述左、右閥體的相對(duì)面上開(kāi)有阻斷導(dǎo)熱槽。所述閥座座體通過(guò)四重密封結(jié)構(gòu)和所述球體形成密封，該四重密封結(jié)構(gòu)具體為所述閥座座體和球體本身的金屬接觸密封為第一級(jí)密封；所述閥座座體上加工有槽,該槽內(nèi)鑲嵌PTFE+碳纖維材料而形成第二級(jí)密封；第三級(jí)密封為三角形密封圈，該三角型密封圈用閥座壓環(huán)壓在閥座座體上，而該閥座壓環(huán)固定在閥座座體上；第四道密封為所述的緊急注脂密封裝置。本實(shí)用新型的四重密封更加可靠的保證了閥門的密封性能，延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。由于所述的全焊接球閥中的中閥體和左、右閥體通過(guò)窄間隙坡ロ的對(duì)接焊縫焊接而成，所以在所述的左、右閥體相對(duì)面上開(kāi)有的兩道槽用于在對(duì)接焊過(guò)程中有效地阻斷熱量傳導(dǎo)，以防止閥座受熱變形而抱死球體，解決了焊接的一大難題。

圖I為本實(shí)用新型的左半部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型及其有益效果作進(jìn)ー步詳細(xì)的說(shuō)明。參考圖1，ー種新型高壓大口徑全焊接球閥，包括左閥體4及與其法蘭側(cè)部連接的緊急密封注脂裝置10，所述左閥體4內(nèi)裝有螺旋彈簧3和閥座座體2，所述的中閥體7內(nèi)裝有支撐板6和球體1，所述左、右閥體的相對(duì)面上開(kāi)有阻斷導(dǎo)熱槽9，該槽設(shè)有兩道，用于在對(duì)接焊過(guò)程中有效地阻斷熱量傳導(dǎo)，以防止閥座受熱變形而抱死球體。所述閥座座體2通過(guò)四重密封結(jié)構(gòu)和所述球體I形成密封，該四重密封結(jié)構(gòu)具體為所述閥座座體2和球體本身的金屬接觸密封為第一道密封；所述閥座座體2上加工有槽，該槽內(nèi)鑲嵌PTFE+碳纖維材料而形成第二道密封11 ;第三道密封為三角形密封圈13，該三角型密封圈13用閥座壓環(huán)14壓在閥座座體2上，而該閥座壓環(huán)14螺釘固定在閥座座體2上；第四道密封為所述的緊急注脂密封裝置10 ;在沒(méi)有介質(zhì)的情況下通過(guò)螺旋彈簧3的弾力將閥座座體2推向球體I與球體I的球面緊貼起到密封作用。本實(shí)用新型的右半部分剖面圖與所述圖I完全對(duì)稱。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)例。應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于閥門技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō)，在本實(shí)用新型所提供的技術(shù)啟示下，還可以做出其它等同變形和改進(jìn)，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種新型高壓大口徑全焊接球閥，包括左、右閥體及與其法蘭側(cè)部連接的緊急密封注脂裝置，中閥體和設(shè)置在中閥體內(nèi)的球體和閥座座體，其特征在于所述左、右閥體的相對(duì)面上開(kāi)有阻斷導(dǎo)熱槽(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型高壓大口徑全焊接球閥，其特征在于 所述閥座座體(2)通過(guò)四重密封結(jié)構(gòu)和所述球體(I)形成密封，該四重密封結(jié)構(gòu)具體為所述閥座座體(2)和球體本身的金屬接觸密封為第一級(jí)密封；所述閥座座體(2)上加工有槽，該槽內(nèi)鑲嵌PTFE+碳纖維材料而形成第二級(jí)密封(11);第三級(jí)密封為三角形密封圈(13)，該三角型密封圈(13)用閥座壓環(huán)(14)壓在閥座座體(2)上，而該閥座壓環(huán)(14)固定在閥座座體(2)上；第四道密封為所述的緊急注脂密封裝置(10)。
專利摘要一種新型高壓大口徑全焊接球閥，包括左、右閥體及與其法蘭側(cè)部連接的緊急密封注脂裝置，中閥體和設(shè)置在中閥體內(nèi)的球體和閥座座體，所述左、右閥體的相對(duì)面上開(kāi)有阻斷導(dǎo)熱槽。所述閥座座體通過(guò)四重密封結(jié)構(gòu)和所述球體形成密封，其具體為該閥座座體和球體本身的金屬接觸密封為第一級(jí)密封；所述閥座座體上的槽內(nèi)鑲嵌PTFE+碳纖維材料而形成第二級(jí)密封；第三級(jí)密封為三角形密封圈，第四道密封為所述的緊急注脂密封裝置。本實(shí)用新型的四重密封結(jié)構(gòu)更加可靠的保證了閥門的密封性能，延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。而且所述的左、右閥體相對(duì)面上開(kāi)有的兩道槽用于在對(duì)接焊過(guò)程中有效地阻斷熱量傳導(dǎo)，以防止閥座受熱變形而抱死球體，解決了焊接的一大難題。
文檔編號(hào)F16K27/10GK202646855SQ20122032901
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者陳清流, 張琳, 高福, 董霞, 劉建明, 雷永玲 申請(qǐng)人:蘭州高壓閥門有限公司