專利名稱：三維雙曲線鋼頂管鉸接管結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
三維雙曲線鋼頂管鉸接管結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及鋼頂管施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種三維雙曲線鋼頂管鉸接管 結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]隨著城市建設(shè)的發(fā)展，地下空間非開挖技術(shù)在越來越受到人們的重視，并得到了 廣泛的應(yīng)用。如何在對城市環(huán)境破壞最小的前提下安裝及更換城市的供水、排水、煤氣和通 訊設(shè)施，對地下工程施工技術(shù)提出了新要求。[0003]頂管施工技術(shù)是一種較好保護(hù)環(huán)境的鋪設(shè)地下管線的非開挖技術(shù)。它在不擾動或 輕微擾動管外土層結(jié)構(gòu)的條件下，借助于主頂油泵等頂進(jìn)設(shè)備的推力，將工具管或掘進(jìn)機(jī) 從工作井穿過沿線土層進(jìn)入接收井；與此同時(shí)，將緊隨其后的管道依次連接并埋設(shè)到連接 這兩個(gè)井的管線土層中的鋪設(shè)地下管道的施工技術(shù)。[0004]目前，鋼頂管基本都是采用焊接方式來處理管與管之間接頭的。這種接頭的處理 方式不僅存在著焊接時(shí)間過長、操作過程復(fù)雜等過程。更重要的是由于其接頭是剛性的，所 以，鋼管不宜作為曲線頂管所用的管材。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于曲線頂管的三維雙曲線鋼頂管 鉸接管結(jié)構(gòu)。[0006]為解決上述技術(shù)問題，一種三維雙曲線鋼頂管鉸接管結(jié)構(gòu),主要包括鉸接管主體， 其特征在于所述鉸接管主體的一端設(shè)有承口，另一端設(shè)有插口，所述承口和插口端部分 別設(shè)置有加筋圓環(huán)，所述加筋圓環(huán)和鉸接管主體之間設(shè)置有縱向加筋板；連接時(shí)，一個(gè)鉸 接管主體的承口插入到另一個(gè)鉸接管主體的插口，所述承口和插口的加筋圓環(huán)之間安放 木墊圈，并通過螺栓連接。[0007]所述鉸接管主體的長度為3. 5米。[0008]在所述承口和插口之間設(shè)置兩條O型止水橡膠。[0009]在所述鉸接管主體內(nèi)還設(shè)有多個(gè)糾偏油缸。[0010]在所述插口上還設(shè)有注油孔和注漿孔。[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)勢本實(shí)用新型的承插口之間留有足夠 的間隙，使鋼頂管曲線頂進(jìn)時(shí)接頭為柔性連接，依靠各鉸接管之間的承插口進(jìn)行轉(zhuǎn)折，便于 進(jìn)行曲線頂進(jìn)；直線狀態(tài)時(shí)，通過螺栓把鋼管緊緊結(jié)合在一起，再轉(zhuǎn)變?yōu)閯傂越宇^，克服了 現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。


[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中1.縱向加筋板，2.糾偏油缸，3. O型止水橡膠，4.承口，5.插口，6.加筋圓環(huán)，7.木墊圈，8.螺栓，9.注油孔，10.注漿孔。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明[0015]如圖1所示，一種三維雙曲線鋼頂管鉸接管結(jié)構(gòu)，主要包括鉸接管主體，所述鉸接管主體的一端設(shè)有承口 4，另一端設(shè)有插口 5，所述承口 4和插口 5端部分別設(shè)置有加筋圓環(huán)6，增加了過渡管接頭的環(huán)向剛度，減少過渡管在頂進(jìn)期間接頭處的變形；所述加筋圓環(huán) 6和鉸接管主體之間設(shè)置有縱向加筋板1，設(shè)置縱向加筋板為增加過渡管承受軸向力的剛度。[0016]連接時(shí)，一個(gè)鉸接管主體的承口 4插入到另一個(gè)鉸接管主體的插口 5，所述承口 4 和插口 5的加筋圓環(huán)6之間安放木墊圈7，并通過螺栓8連接。安放木墊圈7 —方面可以補(bǔ)償加筋圓環(huán)6端面的不平度，增加受力的均勻性，另一方面可使之反復(fù)承載時(shí)有一定的變形能力，可適應(yīng)管道端面在曲線頂進(jìn)時(shí)形成傾斜角度，并能保持過渡管之間的開口度。曲線狀態(tài)時(shí)，通過調(diào)節(jié)螺栓8長度使鋼管開口朝外，鉸接管最大轉(zhuǎn)角Θ為2°，完全滿足曲率半徑為6500m的曲線轉(zhuǎn)折需要，同時(shí)也能滿足曲率半徑為21811m的曲線頂進(jìn)。[0017]在所述承口 4和插口 5之間設(shè)置兩條O型止水橡膠3。這樣設(shè)置即滿足了承插口的相對活動，又起到了止水的效果。[0018]在所述鉸接管主體內(nèi)還設(shè)有多個(gè)糾偏油缸2，以滿足機(jī)頭糾偏時(shí)的全方位糾偏，當(dāng)頂管進(jìn)入曲線段時(shí)，可以同時(shí)啟動機(jī)頭糾偏油缸和鉸接管油缸，并將木墊逐漸墊到設(shè)計(jì)厚度，形成整體彎曲弧度開始起曲。[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及其優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人士應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上 述實(shí)施條例的限制，上述實(shí)施條例和說明書中描述的只是用于說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型原理和范圍的前提下，本實(shí)用新型還可有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都屬于要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。[0020]本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍同所附的權(quán)利要求書及其它等效物界定。
權(quán)利要求1.一種三維雙曲線鋼頂管鉸接管結(jié)構(gòu)，主要包括鉸接管主體，其特征在于所述鉸接管主體的一端設(shè)有承口(4)，另一端設(shè)有插口(5)，所述承口(4)和插口(5)端部分別設(shè)置有加筋圓環(huán)(6)，所述加筋圓環(huán)(6)和鉸接管主體之間設(shè)置有縱向加筋板⑴；連接時(shí)，一個(gè)鉸接管主體的承口(4)插入到另一個(gè)鉸接管主體的插口(5)，所述承口(4)和插口(5) 的加筋圓環(huán)(6)之間安放木墊圈(J)，并通過螺栓(8)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維雙曲線鋼頂管鉸接管結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鉸接管主體的長度為3. 5米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三維雙曲線鋼頂管鉸接管結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述承口⑷和插口(5)之間設(shè)置兩條O型止水橡膠(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三維雙曲線鋼頂管鉸接管結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述鉸接管主體內(nèi)還設(shè)有多個(gè)糾偏油缸(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三維雙曲線鋼頂管鉸接管結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述插口(5)上還設(shè)有注油孔(9)和注漿孔(10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鋼頂管施工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種三維雙曲線鋼頂管鉸接管結(jié)構(gòu)，該鉸接管結(jié)構(gòu)主要包括鉸接管主體,所述鉸接管主體的一端設(shè)有承口,另一端設(shè)有插口,所述承口和插口端部分別設(shè)置有加筋圓環(huán),所述加筋圓環(huán)和鉸接管主體之間設(shè)置有縱向加筋板;連接時(shí),一個(gè)鉸接管主體的承口插入到另一個(gè)鉸接管主體的插口,所述承口和插口的加筋圓環(huán)之間安放木墊圈,并通過螺栓連接。本實(shí)用新型的承插口之間留有足夠的間隙，使鋼頂管曲線頂進(jìn)時(shí)接頭為柔性連接，依靠各鉸接管之間的承插口進(jìn)行轉(zhuǎn)折，便于進(jìn)行曲線頂進(jìn)；直線狀態(tài)時(shí)，通過螺栓把鋼管緊緊結(jié)合在一起，再轉(zhuǎn)變?yōu)閯傂越宇^，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
文檔編號F16L1/06GK202834385SQ20122031797
公開日2013年3月27日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者丁玉龍, 邵成猛 申請人:中鐵十六局集團(tuán)北京軌道交通工程建設(shè)有限公司