專利名稱：一種防脫落缸體水套蓋板密封圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封結(jié)構(gòu)，具體涉及發(fā)動機(jī)缸體上的密封圈。
背景技術(shù)：
發(fā)動機(jī)缸體水套蓋板是通過螺栓固定在發(fā)動機(jī)缸體與水泵進(jìn)水通道之間的工藝連接通道的工藝孔口，通過在水套蓋板上設(shè)置密封槽裝配密封圈達(dá)到密封工藝孔的目的。如果密封不良將會導(dǎo)致水套蓋板冷卻液壓力低以及冷卻液的流速降低，從而影響缸體水套的冷卻導(dǎo)致缸孔變形增大，最終導(dǎo)致發(fā)動機(jī)漏氣量以及機(jī)油耗等增加。目前密封圈在裝入缸體水套蓋板密封槽內(nèi)主要有裝配方向出錯以及難裝配易脫落兩大問題。一方面由于缸體水套蓋板密封圈是一個矩形，且其長寬相差不大，因此很容易 裝反從而導(dǎo)致密封圈的拉伸長度不等而影響其密封性；另一方面，現(xiàn)有的缸體水套蓋板密封圈的防脫落凸臺為圓柱形結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)很難裝入缸體水套蓋板密封槽，且容易出現(xiàn)缸體水套蓋板密封圈易脫落、缸體水套蓋板密封圈圓柱形防脫落凸臺脫離缸體水套蓋板密封槽以及缸體水套蓋板密封圈的單邊翹起等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種防脫落缸體水套蓋板密封圈的結(jié)構(gòu)，以解決密封圈易脫落和容易裝反等問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種防脫落缸體水套蓋板密封圈，其是一個矩形圈，在密封圈基體上設(shè)置有防脫落凸臺；其特征在于，所述防脫落凸臺為半球形結(jié)構(gòu)，對稱布置在基體的兩側(cè)。應(yīng)該理解，本文所述的半球形并不是指正好是一個圓球的一半，其也包含大半圓球和小半圓球的情況。所述防脫落凸臺的側(cè)面壓縮量為單邊O. lmnTO. 2mm，密封頂面壓縮量為單邊
O.2mnT0. 4mm。所述防脫落凸臺在整個密封圈上布置有8對共16個。進(jìn)一步，在所述密封圈的短邊上設(shè)置有定位凸臺，定位凸臺的凸出方向朝向密封圈外側(cè)，與水套蓋板上的定位槽配合。所述定位凸臺為圓柱形結(jié)構(gòu)，其直徑等于密封圈基體的直徑，其凸出長度為3_。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)I)通過在密封圈基體上對稱設(shè)置半球形結(jié)構(gòu)的防脫落凸臺，比起常規(guī)的圓柱形結(jié)構(gòu)防脫落凸臺能更好裝入缸體水套蓋板密封槽，其主要原因在于半球形防脫落凸臺帶有過渡圓角，因此能很好的裝入密封槽內(nèi)，且其設(shè)置有單邊O. lmnTO. 2mm的壓縮量，因此保證了在裝配好以后密封圈防脫落凸臺處于壓縮狀態(tài)而防止密封圈的脫落，成功解決難裝配易脫落的問題。2)由于缸體水套蓋板密封圈為矩形結(jié)構(gòu)，且其特征在于長寬差距不大，因此在裝配的時候很容易出現(xiàn)密封圈的長邊裝配在密封槽的短邊，這樣導(dǎo)致密封圈基體拉伸量不一致而影響密封圈的密封性，基于此在矩形缸體水套蓋板密封圈基體的短邊方向設(shè)置一個定位凸臺，只要定位凸臺正確的裝入缸體水套蓋板定位槽內(nèi)就能保證密封圈能正確裝入缸體水套蓋板，從而避免導(dǎo)致密封圈基體拉伸量不一致而影響密封圈的密封性，保證了缸體水套蓋板的安裝性能。

圖I是缸體水套蓋板密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是缸體水套蓋板密封圈的A-A截面示意圖；圖3是密封圈與缸體水套蓋板裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中各標(biāo)號為1、密封圈基體；2、防脫落凸臺；3、定位凸臺；4、水套蓋板；41、密封槽；42、定位槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如圖I和圖2所示，本缸體水套蓋板密封圈I是一個矩形圈，其材料為EPDM，該矩形圈的長寬相差不大。防脫落凸臺2是對稱布置在密封圈I的基體上，有8對共16個。該密封圈防脫落凸臺2為小半圓球形，且其側(cè)面壓縮量為單邊O. ImnTO. 2_，其密封頂面壓縮量為單邊O. 2mnT0. 4_。定位凸臺3設(shè)置在矩形密封圈的短邊的中間部位，定位凸臺的結(jié)構(gòu)為圓柱形，且圓柱形的直徑等于密封圈基體直徑，其凸出方向朝向密封圈外側(cè)。如圖3所示，該密封圈I是裝入缸體水套蓋板4的缸體水套蓋板密封槽41內(nèi)。半球形結(jié)構(gòu)的防脫落凸臺帶有過渡圓角比起圓柱形防脫落凸臺機(jī)構(gòu)更易裝入密封槽，且不容易脫落，能成功解決密封圈難裝入易脫落的問題。裝配時，將定位凸臺3正確地裝入缸體水套蓋板定位槽42內(nèi)，防止出現(xiàn)在裝配的時候很密封圈的長邊裝配在密封槽的短邊，這樣就可以保證密封圈的裝配性能，減少裝配的重復(fù)性，提高裝配效率，且避免導(dǎo)致密封圈基體拉伸量不一致而影響密封圈的密封性，保證了缸體水套蓋板的安裝性能。
權(quán)利要求1.一種防脫落缸體水套蓋板密封圈，其是一個矩形圈，在密封圈基體上設(shè)置有防脫落凸臺；其特征在于，所述防脫落凸臺為半球形結(jié)構(gòu)，對稱布置在基體的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防脫落缸體水套蓋板密封圈，其特征在于所述防脫落凸臺的側(cè)面壓縮量為單邊O. lmnTO. 2mm,密封頂面壓縮量為單邊O. 2mnT0. 4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防脫落缸體水套蓋板密封圈，其特征在于所述半球形結(jié)構(gòu)包括半圓球、大半圓球以及小半圓球形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防脫落缸體水套蓋板密封圈，其特征在于所述防脫落凸臺在整個密封圈上布置有8對共16個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的防脫落缸體水套蓋板密封圈，其特征在于在所述密封圈的短邊上設(shè)置有定位凸臺，定位凸臺的凸出方向朝向密封圈外側(cè)，與水套蓋板上的定位槽配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防脫落缸體水套蓋板密封圈，其特征在于所述定位凸臺為圓柱形結(jié)構(gòu)，其直徑等于密封圈基體的直徑，其凸出長度為3mm。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種防脫落缸體水套蓋板密封圈，其是在密封圈基體上設(shè)置有半球形結(jié)構(gòu)的防脫落凸臺，解決密封圈難裝入易脫落的問題，同時通過在密封圈基體設(shè)置有圓柱形的定位凸臺，該定位圓柱形定位凸臺的直徑等于密封圈基體直徑，該結(jié)構(gòu)保證矩形密封圈的裝配要求，防止密封圈基體拉伸量不一致而影響密封圈的密封性能。
文檔編號F16J15/06GK202691029SQ20122031213
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月30日
發(fā)明者肖貴堅(jiān), 蔣繼科, 劉智軍, 尹強(qiáng), 袁浩, 林翰, 伍建撰 申請人:重慶長安汽車股份有限公司