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直管壓力平衡波紋膨脹節(jié)的制作方法

文檔序號(hào):5604342閱讀:363來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:直管壓力平衡波紋膨脹節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種輸送管道上補(bǔ)償管線及設(shè)備熱位移的波紋膨脹節(jié),特別涉及一種直管壓力平衡波紋膨脹節(jié)。
背景技術(shù)
金屬波紋管膨脹節(jié)廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、建筑、食品、制藥等國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要行業(yè),以補(bǔ)償管路系統(tǒng)因熱脹冷縮產(chǎn)生的位移。由于管道的安裝空間有限,所以對(duì)于波紋膨脹節(jié)的安裝長(zhǎng)度也就有了限制,目前直線管段上使用的壓力平衡型補(bǔ)償器有直管壓力平衡型、內(nèi)外壓力平衡型,直管壓力平衡型補(bǔ)償器的軸向整體剛度和安裝長(zhǎng)度,都比普通軸向、普通直管壓力平衡補(bǔ)償器大大減小,具有良好的安全性和經(jīng)濟(jì)性,但是目前的直管壓力平 衡補(bǔ)償器仍有如下缺陷1,直管壓力平衡補(bǔ)償器的產(chǎn)品安裝長(zhǎng)度比普通的補(bǔ)償器要長(zhǎng)2-3倍,這就可能導(dǎo)致補(bǔ)償器在運(yùn)輸和安裝時(shí)不易吊裝、安裝,2,由于現(xiàn)有的直管壓力平衡補(bǔ)償器長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致很多管線由于受空間的限制而不能安裝使用。3,由于體積大,浪費(fèi)耗材。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種產(chǎn)品長(zhǎng)度小、工作穩(wěn)定、安全可靠、使用壽命長(zhǎng)的經(jīng)濟(jì)型的直管壓力平衡補(bǔ)償器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是直管壓力平衡波紋膨脹節(jié),包括兩組工作波、一組平衡波、端環(huán)板、承力大拉桿和波紋管連接件,其特征在于一組工作波波紋管兩端分別連接左接管、工作波接管(I),另一組工作波波紋管兩端分別連接工作波接管(II)、右接管,平衡波紋管是用平衡波接管焊接,用端環(huán)板、承力大拉桿、六角螺母分別把三組波連接在一起,其中外拉板、內(nèi)拉板分別焊接于平衡波接管,墊環(huán)與導(dǎo)流筒(平衡孔)焊接后再與右接管焊接。進(jìn)一步地,所述左接管、工作波接管(I)、工作波接管(II)、右接管與導(dǎo)流筒(平衡孔)之間間隙應(yīng)為3-5mm。采用以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型中導(dǎo)流筒開(kāi)孔(平衡孔)以實(shí)現(xiàn)介質(zhì)流通,介質(zhì)通過(guò)導(dǎo)流筒上的平衡孔流進(jìn)平衡波內(nèi),當(dāng)補(bǔ)償器的兩組工作波壓縮時(shí)在外拉板、內(nèi)拉板和承力大拉桿的作用下,這就實(shí)現(xiàn)了補(bǔ)償和平衡作用,更特別是把一組工作波設(shè)置在平衡波內(nèi)部時(shí),不僅縮短了產(chǎn)品的安裝長(zhǎng)的而且減少了鋼材的用量,增加了在狹小的管線中的使用范圍,同時(shí)也更便于安裝維護(hù)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果是產(chǎn)品長(zhǎng)度小、工作穩(wěn)定、安全可靠、使用壽命長(zhǎng),節(jié)約鋼材。

附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)示1、左接管2、端環(huán)板3、工作波波紋管4、外拉板5、平衡波接管6、承力大拉桿7、平衡波紋管8、工作波接管I 9、內(nèi)拉板10、工作波接管II 11、六角螺母12、導(dǎo)流筒(平衡孔)13、墊環(huán)14、右接管
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。如圖所示,直管壓力平衡波紋膨脹節(jié),包括兩組工作波、一組平衡波、端環(huán)板、承力大拉桿和波紋管,其特征在于一組工作波波紋管2兩端分別連接左接管I、工作波接管
(1)8,另一組工作波波紋管兩端分別連接工作波接管(II) 10、右接管14,平衡波紋管7是由平衡波接管5連接,用端環(huán)板2、承力大拉桿6、六角螺母11分別把三組波連接在一起,其中用外拉板4、內(nèi)拉板9分別焊接于平衡波接管5,墊環(huán)13與導(dǎo)流筒(平衡孔)12焊接后再與右接管14焊接。 進(jìn)一步地左接管I、工作波接管(I) 8、工作波接管(II) 10、右接管14與導(dǎo)流筒(平衡孔)12之間間隙應(yīng)為3-5mm。應(yīng)當(dāng)理解,以上借助優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是示意性的而非限制性的,對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想設(shè)計(jì)的本質(zhì)相同的,均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。綜上所述,本說(shuō)明書不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.直管壓力平衡波紋膨脹節(jié),包括兩組工作波、一組平衡波、端環(huán)板、承力大拉桿和波紋管,其特征在于一組工作波波紋管(2)兩端分別連接左接管(I)、工作波接管(I) (8),另一組工作波波紋管兩端分別連接工作波接管(II) (10)、右接管(14),平衡波紋管(7)是由平衡波接管(5)連接,用端環(huán)板(2)、承力大拉桿¢)、六角螺母(11)分別把三組波連接在一起,其中用外拉板(4)、內(nèi)拉板(9)分別焊接于平衡波接管(5),墊環(huán)(13)與導(dǎo)流筒(平衡孔)(12)焊接后再與右接管(14)焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直管壓力平衡波紋膨脹節(jié),其特征在于所述的左接管(I)、工作波接管(I) (8)、工作波接管(II) (10)、右接管(14)與導(dǎo)流筒(平衡孔)(12)之間間隙應(yīng)為3_5mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直管壓力平衡波紋膨脹節(jié),包括兩組工作波、一組平衡波、端環(huán)板、承力大拉桿和波紋管,其特征在于一組工作波波紋管兩端分別連接左接管、工作波接管(I),另一組工作波波紋管兩端分別連接工作波接管(II)、右接管,平衡波紋管是由平衡波接管連接,用端環(huán)板、承力大拉桿、六角螺母分別把三組波連接在一起,其中用外拉板、內(nèi)拉板分別焊接于平衡波接管,墊環(huán)與導(dǎo)流筒(平衡孔)焊接后再與右接管焊接。所述左接管、工作波接管(I)、工作波接管(II)、右接管與導(dǎo)流筒(平衡孔)之間間隙應(yīng)為3-5mm。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果是產(chǎn)品長(zhǎng)度小、工作穩(wěn)定、安全可靠、使用壽命長(zhǎng),節(jié)約鋼材。
文檔編號(hào)F16L51/03GK202660138SQ20122024497
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月29日
發(fā)明者李敏 申請(qǐng)人:滕州市綠原機(jī)械制造有限責(zé)任公司
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