專利名稱：回轉(zhuǎn)窯大齒圈密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械密封技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種回轉(zhuǎn)窯大齒圈密封裝置。
背景技術(shù)：
回轉(zhuǎn)窯大齒圈在使用過程中，密封損壞后在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有大量不易清理的油質(zhì)外漏，嚴(yán)重污染工作環(huán)境，現(xiàn)有的密封裝置修復(fù)代價(jià)高，修復(fù)時(shí)間長，且不易修復(fù)。目前，有一些回轉(zhuǎn)窯改為噴油潤滑，但這種效果欠佳，使用中仍有漏油現(xiàn)象，這不僅給環(huán)境治理帶來很大困難，同時(shí)一次性投資也較大,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容發(fā)明人在日常的工作過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯大齒圈密封上存在著上述缺陷，經(jīng)過設(shè)計(jì)改進(jìn)，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種投資少、設(shè)備制做簡單的回轉(zhuǎn)窯大齒圈密封裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是所設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)窯大齒圈密封裝置包括大齒圈、大齒圈外罩迷宮密封板、大齒圈鑄造孔，在大齒圈鑄造孔上設(shè)橋架，所述橋架與大齒圈外罩迷宮密封板、大齒圈鑄造孔均固定連接。所述橋架為12個(gè)，均勻分布在大齒圈上。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案所設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)窯大齒圈密封裝置，利用重新設(shè)計(jì)制做的橋架和夾緊裝置，將密封圈牢固地與大齒圈連在一起，有效防止了在設(shè)備運(yùn)行中大齒圈密封脫落和不易清理的油質(zhì)泄漏，實(shí)現(xiàn)了潤滑油質(zhì)不污染環(huán)境，減少對(duì)環(huán)境治理投資(包括人力、物資)，本裝置具有投資少、設(shè)備制做工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)。

圖I表示本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)窯大齒圈密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)窯大齒圈密封裝置的結(jié)構(gòu)作具體說明。參見圖1，本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)窯大齒圈密封裝置的結(jié)構(gòu)包括大齒圈4，大齒圈外罩迷宮密封板1，大齒圈鑄造孔3，在大齒圈鑄造孔3上設(shè)橋架2，橋架2可設(shè)12個(gè)并分別均勻布設(shè)在大齒圈4上，橋架2焊接在大齒圈外罩迷宮密封板I上，橋架2與大齒圈鑄造孔通過雙頭螺栓5連接固定,橋架2與原有大齒圈外罩迷宮密封板I成為一體，同大齒圈外殼迷宮密封體6 —起形成新的密封,從而起到密封作用。本實(shí)用新型經(jīng)過試制試用，實(shí)踐證明能夠有效防止回轉(zhuǎn)窯托輪漏油現(xiàn)象的發(fā)生，具有投資少、設(shè)備簡單、減少浪費(fèi)等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)窯大齒圈密封裝置，包括大齒圈、大齒圈外罩迷宮密封板、大齒圈鑄造孔，其特征是在大齒圈鑄造孔上設(shè)橋架，所述橋架與大齒圈外罩迷宮密封板、大齒圈鑄造孔均固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的回轉(zhuǎn)窯大齒圈密封裝置，其特征是所述橋架為12個(gè)，均勻分布在大齒圈上。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械密封技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種回轉(zhuǎn)窯大齒圈密封裝置，主要特點(diǎn)是對(duì)現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯大齒圈密封裝置加以改進(jìn)，包括大齒圈、大齒圈外罩迷宮密封板、大齒圈鑄造孔，在大齒圈鑄造孔上設(shè)橋架，橋架與大齒圈外罩迷宮密封板、大齒圈鑄造孔均固定連接。本實(shí)用新型能夠有效防止回轉(zhuǎn)窯托輪漏油現(xiàn)象的發(fā)生，具有投資少、設(shè)備簡單、減少浪費(fèi)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16J15/16GK202675851SQ20122017729
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者李學(xué)信, 劉彬, 韓林中, 欒江濤, 王波, 李玉乾 申請(qǐng)人:中國聯(lián)合水泥集團(tuán)有限公司南陽分公司