專利名稱：一種二位四通旁通閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及流體系統(tǒng)管道中的旁通閥，特別是一種二位四通旁通閥。
背景技術(shù)：
在流體系統(tǒng)管道中通常需要設(shè)計旁通管路，現(xiàn)有技術(shù)多采用多只兩通閥或三通閥來實現(xiàn)，該設(shè)計存在投資成本高，同時存在操作不便的缺陷；且現(xiàn)有旁通閥通常采用平面密封及其他密封形成，存在閥門結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺陷。 發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉及操作方便的二位四通旁通閥。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案一種二位四通旁通閥，包括有閥體、設(shè)于閥體內(nèi)的閥芯及與閥芯連接的操作手柄，其特征在于所述的閥體內(nèi)設(shè)有圓柱形閥腔及與閥腔連通的四個管口，所述閥芯為與圓柱形閥腔適配的密封旋塞，密封旋塞軸向兩端設(shè)有上、下蓋板，上、下蓋板之間設(shè)有隔板，隔板將上、下蓋板橫向兩側(cè)隔斷構(gòu)成四個管口換向連通的兩個換向通道。上述技術(shù)方案中的旁通閥結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過操作手柄旋轉(zhuǎn)密封旋塞，使換向通道接通管口即可實現(xiàn)管路切換。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述的上蓋板上設(shè)有沿圓周方向設(shè)置的限位缺口，閥體上設(shè)有與限位缺口配合的限位凸臺，所述限位缺口與限位凸臺限位配合構(gòu)成通旁通閥的旁通工位及工作工位。通過采用上述技術(shù)方案，便于確定旁通閥的管路切換狀態(tài)，方便操作，同時采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置方便及旁通閥工作可靠。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述的上、下蓋板相向一端嵌入閥腔內(nèi)并與閥腔內(nèi)壁密封配合，上、下蓋板伸出閥腔的一端設(shè)有構(gòu)成密封旋塞裝配于閥體上的限位卡接結(jié)構(gòu)。通過采用上述技術(shù)方案，采用限位卡接結(jié)構(gòu)形成閥芯與閥體的裝配，裝配簡單方便，且旁通閥結(jié)構(gòu)簡單。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述的限位卡接結(jié)構(gòu)包括上蓋板周側(cè)延伸出的限位凸緣及下蓋板上設(shè)有的擋圈。上述結(jié)構(gòu)的限位結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單方便，閥芯的裝配簡單方便。本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述的密封旋塞上設(shè)有鼓形密封圈，鼓形密封圈包括同心設(shè)置的上、下密封環(huán)及連接上、下密封環(huán)的兩軸向密封條，所述上密封環(huán)設(shè)于上蓋板嵌入閥腔內(nèi)一端，下密封環(huán)設(shè)于下蓋板嵌入閥腔內(nèi)一端，兩軸向密封條分別設(shè)于隔板與閥腔內(nèi)壁配合的橫向兩側(cè)上。通過采用上述技術(shù)方案，閥芯與閥體之間的密封采用立體的鼓形密封圈，采用整體密封，密封性能好，且密封結(jié)構(gòu)簡單。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。

圖I為本實用新型具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為圖I的A-A剖視圖；圖4為本實用新型具體實施例的閥芯結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的B-B剖視圖；圖6為本實用新型具體實施例的鼓形密封圈結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I至圖6所示，本實用新型公開的一種二位四通旁通閥，包括有閥體I、設(shè)于閥體I內(nèi)的閥芯及與閥芯連接的操作手柄3 ;本實施例中，閥芯與操作手柄3通過鑄造或注塑一體加工成型，當(dāng)然也可以采用分體加工裝配。所述的閥體I內(nèi)設(shè)有圓柱形閥腔及與閥腔連通的管口 all、管口 bl2、管口 cl3、管口 dl4，閥腔內(nèi)的相鄰兩個管口連接處形成與閥芯配合的密封座；所述閥芯為與圓柱形的閥腔適配的密封旋塞2，密封旋塞2軸向兩端設(shè)有上、下蓋板21、22，上蓋板21上設(shè)置所述操作手柄3，上、下蓋板21、22之間設(shè)有隔板23，隔板23將上、下蓋板21、22橫向兩側(cè)隔斷構(gòu)成管口 all、管口 bl2、管口 cl3、管口 dl4換向連通的換向通道a230和換向通道b231。通過旋轉(zhuǎn)密封旋塞2，使密封旋塞2上的隔板23與閥腔內(nèi)的密封座配合實現(xiàn)通道切換。為進(jìn)一步便于切換操作，所述的上蓋板21上設(shè)有沿圓周方向設(shè)置的限位缺口211，閥體I上設(shè)有與限位缺口 211配合的限位凸臺15，限位凸臺15位于限位缺口 211中，限位凸臺15的兩端與限位缺口 211上的兩個限位端配合，通過限位配合，閥芯轉(zhuǎn)動時有旁通工位a和工作工位b兩個工位；處于旁通工位a時，旁通閥處于旁通狀態(tài)，管口 all與管口bl2通過換向通道a230連通，管口 cl3與管口 dl4通過換向通道b231連通；處于工作工位b時，旁通閥處于工作狀態(tài)，管口 all和管口 dl4通過換向通道b231連通，管口 bl2與管口cl3通過換向通道a230連通。這樣設(shè)置下，旁通閥工作狀態(tài)的切換準(zhǔn)確可靠方便。當(dāng)然可以在閥座與閥芯上設(shè)置標(biāo)識物，來實現(xiàn)兩個工位的切換，但這種設(shè)置存在操作不便的缺陷。本實用新型中，密封旋塞2采用限位卡接裝配在閥體I上，上、下蓋板21、22相向的一端嵌入閥腔內(nèi)并與閥腔內(nèi)壁密封配合形成頂部和底部密封；上蓋板21相對于嵌入閥腔內(nèi)一端的另一端周側(cè)延伸出限位凸緣210，限位凸緣210朝向下蓋板22的一側(cè)面為限位面，限位面與閥體I頂面配合構(gòu)成限位；下蓋板22上相對于嵌入閥腔內(nèi)一端的另一端設(shè)有擋圈槽51,擋圈槽51內(nèi)裝配擋圈5形成下蓋板22與閥體I底面的限位配合。裝配時，將密封旋塞2插入閥體I內(nèi)，上蓋板21的限位凸緣210抵在閥體I頂面，然后在擋圈槽51內(nèi)安裝擋圈5進(jìn)行限位安裝。為進(jìn)一步提高旁通閥中密封旋塞2與閥腔的密封性能，所述的密封旋塞2上外圓通過橡膠硫化技術(shù)緊密結(jié)合有鼓形密封圈4，鼓形密封圈4包括同心設(shè)置的上、下密封環(huán)41、43及連接上、下密封環(huán)41、43的兩軸向密封條42 ;相應(yīng)的密封旋塞2上設(shè)有與鼓形密封圈4形狀相同的密封圈安裝槽；鼓形密封圈4安裝后，上密封環(huán)41嵌入上蓋板21嵌入閥腔內(nèi)一端的密封圈安裝槽內(nèi)，下密封環(huán)43嵌入下蓋板22嵌入閥腔內(nèi)一端的密封圈安裝槽內(nèi)，兩軸向密封條43分別嵌入隔板23與閥腔內(nèi)密封座配合的橫向兩側(cè)的密封圈安裝槽內(nèi)。本實用新型的旁通閥特別適用于水處理系統(tǒng)中的旁通水路的切換，但也不只限于應(yīng)用在需要安裝旁通管路的場合。
權(quán)利要求1.一種二位四通旁通閥，包括有閥體、設(shè)于閥體內(nèi)的閥芯及與閥芯連接的操作手柄，其特征在于所述的閥體內(nèi)設(shè)有圓柱形閥腔及與閥腔連通的四個管口，所述閥芯為與圓柱形閥腔適配的密封旋塞，密封旋塞軸向兩端設(shè)有上、下蓋板，上、下蓋板之間設(shè)有隔板，隔板將上、下蓋板橫向兩側(cè)隔斷構(gòu)成四個管口換向連通的兩個換向通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的二位四通旁通閥，其特征在于所述的上蓋板上設(shè)有沿圓周方向設(shè)置的限位缺口，閥體上設(shè)有與限位缺口配合的限位凸臺，所述限位缺口與限位凸臺限位配合構(gòu)成通旁通閥的旁通工位及工作工位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的二位四通旁通閥，其特征在于所述的上、下蓋板相向一端嵌入閥腔內(nèi)并與閥腔內(nèi)壁密封配合，上、下蓋板伸出閥腔的一端設(shè)有構(gòu)成密封旋塞裝配于閥體上的限位卡接結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的二位四通旁通閥，其特征在于所述的限位卡接結(jié)構(gòu)包括上蓋板周側(cè)延伸出的限位凸緣及下蓋板上設(shè)有的擋圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述的二位四通旁通閥，其特征在于所述的密封旋塞上設(shè)有鼓形密封圈，鼓形密封圈包括同心設(shè)置的上、下密封環(huán)及連接上、下密封環(huán)的兩軸向密封條，所述上密封環(huán)設(shè)于上蓋板嵌入閥腔內(nèi)一端，下密封環(huán)設(shè)于下蓋板嵌入閥腔內(nèi)一端，兩軸向密封條分別設(shè)于隔板與閥腔內(nèi)壁配合的橫向兩側(cè)上。
專利摘要本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及流體系統(tǒng)管道中的旁通閥，特別是一種二位四通旁通閥。本實用新型公開的一種二位四通旁通閥，包括有閥體、設(shè)于閥體內(nèi)的閥芯及與閥芯連接的操作手柄，所述的閥體內(nèi)設(shè)有圓柱形閥腔及與閥腔連通的四個管口，所述閥芯為與圓柱形閥腔適配的密封旋塞，密封旋塞軸向兩端設(shè)有上、下蓋板，上、下蓋板之間設(shè)有隔板，隔板將上、下蓋板橫向兩側(cè)隔斷構(gòu)成四個管口換向連通的兩個換向通道。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，旁通閥結(jié)構(gòu)簡單，通過操作手柄旋轉(zhuǎn)密封旋塞，使換向通道接通管口即可實現(xiàn)管路切換，操作方便。
文檔編號F16K11/085GK202510768SQ20122014638
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者伍孝榮, 原海林 申請人:溫州市潤新機(jī)械制造有限公司