專利名稱：一種用于槽體可調(diào)節(jié)閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在槽體下端口使用的閥門，尤其涉及一種既方便開啟又可靈活調(diào)節(jié)流量的可調(diào)節(jié)閥門，該實(shí)用新型可應(yīng)用于冶金，電力，化工等諸多領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在冶金、電力、化工等諸多領(lǐng)域經(jīng)常都設(shè)有槽體，槽體內(nèi)裝有顆粒物或塊狀物。在槽體下都設(shè)有閥門，用于控制槽體內(nèi)物料的流出，而且很多情況之下這個(gè)閥門設(shè)為調(diào)節(jié)閥，用于控制物料流出的速度。但是，現(xiàn)在常用的這類調(diào)節(jié)閥有一些缺點(diǎn)和不足。有些閥門為整塊鋼板，靠鋼板的深入和抽出來調(diào)節(jié)流量。但是當(dāng)閥門上方的物料比較重時(shí)，對(duì)閥門的壓力和摩擦力均比較 大，閥門就很難抽動(dòng)，嚴(yán)重影響閥門壽命。尤其上方的物料若含有水分時(shí)，物料可能會(huì)局部粘結(jié)成塊狀，閥門開度小時(shí)，物料根本就下不去；若閥門開度大了，又會(huì)造成塌料，物料瞬時(shí)下去很多，又會(huì)加重下面設(shè)備的負(fù)擔(dān)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于槽體可調(diào)節(jié)閥門，克服整個(gè)鋼板組成的閥門會(huì)由于上方的物料比較重時(shí)，對(duì)閥門的壓力和摩擦力均較大，閥門抽動(dòng)難，嚴(yán)重影響調(diào)節(jié)精度、下料順暢程度以及閥門壽命的缺陷。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種用于槽體的可調(diào)節(jié)閥門，包括槽體，閥門設(shè)置在槽體下端口，所述閥門由一定數(shù)量的圓柱形鋼管構(gòu)成，所述圓柱形鋼管的數(shù)量具體由槽體下端口截面的長度決定，大約3 50根鋼管，也可以根據(jù)施工要求確定或根據(jù)材料的選擇確定，比較靈活。所述槽體下端口后側(cè)設(shè)置有截面為L型鋼板，槽體下端口前側(cè)設(shè)置有截面為I型鋼板，所述I型鋼板上設(shè)置有與圓鋼直徑相等或者略大的孔，所述圓柱形鋼管通過孔搭接在所述截面為L型鋼板上，用于堵封住槽體下端口。本實(shí)用新型的有益效果是在槽體下端口設(shè)置由一定數(shù)量的圓鋼制成的閥門，該閥門替代了整塊鋼板構(gòu)成的閥門，所受的壓力和摩擦力減小，每根圓柱形鋼管可以單獨(dú)抽出或插入，開度靈活，容易控制，且操作簡單。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述槽體下端口長度為所述I 50根圓柱形鋼管的直徑。進(jìn)一步，所述槽體下端口可以為截面為矩形，所述矩形長度100 2000毫米，寬度100 2000毫米，也可以為其它適合的形狀。進(jìn)一步，所述槽體下端口截面為圓形，所述圓形直徑為100 2000毫米。進(jìn)一步，所述圓柱形鋼管直徑為所述矩形長度或者圓形直徑的O. 02 O. 3倍。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)中的閥門具有如下的優(yōu)勢I、本實(shí)用新型可方便的實(shí)現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。由于閥門是由圓鋼組成的，因此插入和抽出圓鋼時(shí)只需克服一根圓鋼所受的壓力和摩擦力即可。和整塊鋼板的閥門相比，受的力小了很多，因此開啟和關(guān)閉都比較方便。2、本實(shí)用新型靈活的進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。由于每根圓鋼都可以單獨(dú)的抽出或插入，因此可以靈活的確定閥門的開度是多少。這就能夠避免普通的調(diào)節(jié)閥開度小不落料，開度大塌料的問題。3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活，成本低廉，易于制作、安裝和更換。本實(shí)用新型的制作非常簡單，安裝和更換也非常方便。

圖I為本實(shí)用新型本實(shí)用新型主視圖；圖2為圖IB-B方向的剖面示意圖；圖3為圖IA-A方向的剖面示意圖；附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下I、槽體，2、圓柱形鋼管，3、截面為L型鋼板，4、截面為I型鋼板，5、物料；
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖I、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型包括槽體1，物料5放置在所述槽體I內(nèi)，閥門設(shè)置在槽體下端口，所述閥門3 50根圓柱形鋼管2構(gòu)成，所述圓柱形鋼管鋼2的數(shù)量也可以根據(jù)閥門的長度決定，設(shè)置更多個(gè)鋼管，所述槽體下端口后側(cè)設(shè)置有截面為L型鋼板3，槽體下端口前側(cè)設(shè)置有截面為I型鋼板4，所述I型鋼板4上設(shè)置有與圓鋼直徑相等或者略大的孔，所述圓柱形鋼管通過孔搭接在所述截面為L型鋼板3上。所述槽體下端口可以為截面為矩形，所述矩形長度100 2000毫米，寬度100 2000毫米。所述圓柱形鋼管2直徑為所述矩形長度的O. 02 O. 3倍。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于槽體的可調(diào)節(jié)閥門，包括槽體，閥門，其特征在于，所述閥門設(shè)置在所述槽體下端口，所述閥門由3 50根圓柱形鋼管構(gòu)成，所述槽體下端口后側(cè)設(shè)置有截面為L型鋼板，槽體下端口前側(cè)設(shè)置有截面為I型鋼板，所述截面為I型鋼板上設(shè)置有孔，所述圓柱形鋼管通過所述孔搭接在所述截面為L型鋼板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述用于槽體的可調(diào)節(jié)閥門，其特征在于，所述槽體下端口長度為所述I 50根圓柱形鋼管的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述用于槽體的可調(diào)節(jié)閥門，其特征在于，所述槽體下端口截面為矩形，所述矩形長度100 2000毫米，寬度100 2000毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述用于槽體的可調(diào)節(jié)閥門，其特征在于，所述槽體下端口截面為圓形，所述圓形直徑為100 2000毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述用于槽體的可調(diào)節(jié)閥門，其特征在于，所述圓柱形鋼管直徑為矩形長度或圓形直徑的O. 02 O. 3倍。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于槽體可調(diào)節(jié)閥門，包括槽體，閥門，所述閥門設(shè)置在所述槽體下端口，所述閥門由3～50根圓柱形鋼管構(gòu)成，所述圓柱形鋼管鋼的數(shù)量根據(jù)閥門的長度、物料粒級(jí)和調(diào)節(jié)精度要求決定，所述槽體下端口后側(cè)設(shè)置有截面為L型鋼板，槽體下端口前側(cè)設(shè)置有截面為1型鋼板,所述1型鋼板上設(shè)置有與圓鋼直徑相等或者略大的孔，所述圓柱形鋼管通過孔搭接在所述截面為L型鋼板上。該結(jié)構(gòu)閥門是通過在槽體下端口設(shè)置由一定數(shù)量的圓鋼制成的閥門，該閥門替代了整塊鋼板構(gòu)成的閥門，所受的壓力和摩擦力減小，每根圓柱形鋼管可以單獨(dú)抽出或插入，開度靈活，容易控制，且操作簡單。
文檔編號(hào)F16K17/20GK202659999SQ201220103478
公開日2013年1月9日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者孟巍, 劉章滿, 汪明智, 張建良, 孫世彬, 王金輝, 陳東方, 陳朝斌 申請人:本溪北營鋼鐵(集團(tuán))股份有限公司煉鐵廠