專利名稱：防縮徑管件專用保護(hù)套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管件保護(hù)裝置，尤其涉及一種防縮徑管件專用保護(hù)套。
背景技術(shù)：
目前，供水、供暖、供氣等金屬襯塑管的管道系統(tǒng)的連接主要采用熱熔承插連接方式。首先將金屬襯塑復(fù)合管材的外層金屬剝掉后漏出一段內(nèi)襯塑料管，然后與同材質(zhì)的塑料管件的內(nèi)壁使用專用工具分別進(jìn)行表面熔化后再進(jìn)行承插熔接。管材與管件連接時(shí)沿著管件成徑向擠壓狀態(tài)，形成沿管件徑向的溶合面壓力，產(chǎn)生溶合體的熔接密實(shí)性，從而保障一定的熔接強(qiáng)度和熔接密實(shí)性，通常稱之為過盈的承插熔接，在管件熱熔連接時(shí)，沿著管件的軸向方向必然形成承插堆積體，會(huì)造成管件縮徑甚至堵塞管道，產(chǎn)生安全隱患。因此出現(xiàn)了防縮徑管件，避免了管件在熱熔時(shí)的縮徑現(xiàn)象，但現(xiàn)有的防縮徑管件安裝時(shí)直接暴露在 空氣中，易被損壞，并且受紫外線照射很容易老化，使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種防縮徑管件專用保護(hù)套，可以有效防止防縮徑管件被紫外線照射，提高了防縮徑管件的強(qiáng)度，延長了防縮徑管件的使用壽命，非常具有實(shí)用性。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種防縮徑管件專用保護(hù)套，包括中空、端部開口的保護(hù)套本體，所述保護(hù)套本體內(nèi)壁設(shè)置有與相應(yīng)的防縮徑管件外壁凸起配合的凹槽；保護(hù)套本體由第一保護(hù)套蓋和第二保護(hù)套蓋可拆卸連接而成。作為優(yōu)選，保護(hù)套本體內(nèi)壁靠近端部的位置設(shè)置有定位突起，保護(hù)套本體端部開口處設(shè)置有限位凸緣。作為優(yōu)選，所述第一保護(hù)套蓋和第二保護(hù)套蓋互為對(duì)稱。作為優(yōu)選，保護(hù)套本體外壁與其內(nèi)壁凹槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有相應(yīng)的凹槽。作為優(yōu)選，第一保護(hù)套蓋上設(shè)置有卡扣，第二保護(hù)套蓋上對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與卡扣配合的卡槽。作為優(yōu)選，保護(hù)套本體采用金屬材料制成。作為優(yōu)選，保護(hù)套本體采用非金屬材料制成。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型安裝方便，只需要在管材和防縮頸管件熱熔連接好后，包覆于防縮徑管件外即可，有效避免防縮徑管件長時(shí)間被紫外線照射后老化，并且可以增強(qiáng)防縮徑管件的強(qiáng)度，延長了防縮徑管件的使用壽命。本實(shí)用新型的第一保護(hù)套蓋與第二保護(hù)套蓋可拆卸連接，安裝和維修都非常方便，省時(shí)省力，保護(hù)套本體內(nèi)壁的凹槽、定位突起以及限位凸緣可以避免管件在本實(shí)用新型內(nèi)滑動(dòng)，非常具有實(shí)用性。

圖I是直通防縮徑管件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例I第一保護(hù)套蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新 型實(shí)施例I第一保護(hù)套蓋的主視圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例I第二保護(hù)套蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例I第二保護(hù)套蓋的主視圖；圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，如圖2至圖6所示，一種防縮徑管件專用保護(hù)套，包括中空、端部開口的保護(hù)套本體，作為優(yōu)選，保護(hù)套本體可以采用金屬材料或非金屬材料制成。在本實(shí)施例中，所述保護(hù)套本體為直通管，相應(yīng)的防縮徑管件8為圖I所示的直通管件，保護(hù)套本體內(nèi)壁設(shè)置有與防縮徑管件8外壁凸起配合的凹槽；可以將防縮徑管件8固定于保護(hù)套本體內(nèi)，防止防縮徑管件8在保護(hù)套本體內(nèi)滑動(dòng)、移位。作為優(yōu)選，保護(hù)套本體外壁與其內(nèi)壁凹槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有相應(yīng)的凹槽，減少了本實(shí)用新型使用的材料，降低了成本。作為優(yōu)選，保護(hù)套本體內(nèi)壁靠近端部的位置設(shè)置有定位突起6，保護(hù)套本體端部開口處設(shè)置有限位凸緣7。定位突起6以及限位凸緣7可以進(jìn)一步限制防縮徑管件8相對(duì)保護(hù)套本體滑動(dòng)。保護(hù)套本體由第一保護(hù)套蓋I和第二保護(hù)套蓋2可拆卸連接而成。作為優(yōu)選，所述第一保護(hù)套蓋I和第二保護(hù)套蓋2互為對(duì)稱。在本實(shí)施例中，所述第一保護(hù)套蓋I和第二保護(hù)套蓋2的橫截面為半圓環(huán)形，作為優(yōu)選，第一保護(hù)套蓋I上設(shè)置有卡扣4，第二保護(hù)套蓋2上對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與卡扣4配合的卡槽5。在本實(shí)施例中，第一保護(hù)套I外壁靠近兩端端面的位置以及第二保護(hù)套2對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置有突耳3，卡扣4及卡槽5設(shè)置在突耳3上。保護(hù)套本體端部外壁與突耳3對(duì)應(yīng)部分的直徑小于中間部分的直徑。實(shí)施例2 如圖7所示，所述保護(hù)套本體為彎頭管，相應(yīng)的防縮徑管件為彎頭管件，其余與實(shí)施例I相同。實(shí)施例3 如圖8所示，所述保護(hù)套本體為三通管，相應(yīng)的防縮徑管件為三通管件，其余與實(shí)施例I相同。以上所述僅為實(shí)用新型的三種優(yōu)選實(shí)施例，并不用以限制實(shí)用新型，凡在實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和明顯變形方式等，均應(yīng)包含在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防縮徑管件專用保護(hù)套，其特征在于包括中空、端部開口的保護(hù)套本體，所述保護(hù)套本體內(nèi)壁設(shè)置有與相應(yīng)的防縮徑管件外壁凸起配合的凹槽；保護(hù)套本體由第一保護(hù)套蓋和第二保護(hù)套蓋可拆卸連接而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防縮徑管件專用保護(hù)套，其特征在于保護(hù)套本體內(nèi)壁靠近端部的位置設(shè)置有定位突起，保護(hù)套本體端部開口處設(shè)置有限位凸緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的防縮徑管件專用保護(hù)套，其特征在于所述第一保護(hù)套蓋和第二保護(hù)套蓋互為對(duì)稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防縮徑管件專用保護(hù)套，其特征在于保護(hù)套本體外壁與其內(nèi)壁凹槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有相應(yīng)的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防縮徑管件專用保護(hù)套，其特征在于第一保護(hù)套蓋上設(shè)置有卡扣，第二保護(hù)套蓋上對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與卡扣配合的卡槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防縮徑管件專用保護(hù)套，其特征在于保護(hù)套本體采用金屬材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防縮徑管件專用保護(hù)套，其特征在于保護(hù)套本體采用非金屬材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防縮徑管件專用保護(hù)套，涉及一種管件保護(hù)裝置，包括中空、端部開口的保護(hù)套本體，所述保護(hù)套本體內(nèi)壁設(shè)置有與相應(yīng)的防縮徑管件外壁凸起配合的凹槽；保護(hù)套本體由第一保護(hù)套蓋和第二保護(hù)套蓋可拆卸連接而成。作為優(yōu)選，保護(hù)套本體外壁與其內(nèi)壁凹槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有相應(yīng)的凹槽。保護(hù)套本體內(nèi)壁靠近端部的位置設(shè)置有定位突起，保護(hù)套本體端部開口處設(shè)置有限位凸緣。所述第一保護(hù)套蓋和第二保護(hù)套蓋互為對(duì)稱。第一保護(hù)套蓋上設(shè)置有卡扣，第二保護(hù)套蓋上對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與卡扣配合的卡槽。本實(shí)用新型可以有效防止防縮徑管件被紫外線照射，提高了防縮徑管件的強(qiáng)度，延長了防縮徑管件的使用壽命，非常具有實(shí)用性。
文檔編號(hào)F16L47/02GK202419009SQ20122003573
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月6日
發(fā)明者汪仕斌 申請(qǐng)人:汪仕斌