專利名稱：氣控式通井機(jī)鏈條潤滑器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油工業(yè)的氣控式通井機(jī)，特別是氣控式通井機(jī)鏈條潤滑器，對通井機(jī)保養(yǎng)困難的鏈輪和鏈條進(jìn)行及時潤滑，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，延長設(shè)備的使用壽命，避免由于潤滑問題導(dǎo)致的設(shè)備故障。
背景技術(shù)：
在井下作業(yè)生產(chǎn)過程中，通井機(jī)是目前作業(yè)隊最常用的設(shè)備，通井機(jī)性能的好壞直接關(guān)系到生產(chǎn)是否正常進(jìn)行，因此保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要條件。在設(shè)備使用中，由于通井機(jī)滾筒變速箱的雙排鏈條和鏈輪所處的位置比較特殊，保養(yǎng)困難，成為設(shè)備保養(yǎng)的一個死角。造成鏈條得不到及時的保養(yǎng)，經(jīng)過長時間的運轉(zhuǎn)干磨以后，缺少
潤滑的鏈條和鏈輪磨損嚴(yán)重，更為嚴(yán)重的是一旦出現(xiàn)這種情況，就會造成兩個鏈輪不同軸，隨著時間的延長，通井機(jī)滾筒變速箱就會受到不同程度的損壞。如果出現(xiàn)這種情況，就需要更換鏈條和鏈輪，甚至進(jìn)行滾筒變速箱的維修工作。而這項工作非常煩瑣，維修時要卸掉滾筒護(hù)罩，用吊車吊下滾筒和滾筒變速箱才能進(jìn)行，單純更換鏈輪和鏈條需要一至兩天。而如果變速箱內(nèi)部零件損壞時，就需要解體變速箱，更換損壞的部件，這就需要外修人員來完成。外修的費用少則幾千元，多則幾萬元，工期最少也要三至四天。由于鏈輪和鏈條潤滑不好造成的設(shè)備損壞，維修時間較長，工作量很大，既增加了工人的勞動強(qiáng)度，又浪費了大量的生產(chǎn)成本，同時又影響了正常的修井作業(yè)進(jìn)程，耽誤了油井的正常生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是充分利用通井機(jī)自身具有儲氣罐的特點，提供氣控式通井機(jī)鏈條潤滑器，使其具有一定的自動化潤滑功能，杜絕鏈輪和鏈條潤滑方面存在的重大缺陷。保證通井機(jī)正常運轉(zhuǎn)，延長鏈輪和鏈條的使用壽命，避免由于潤滑問題導(dǎo)致的設(shè)備故障。本實用新型的技術(shù)方案是氣控式通井機(jī)鏈條潤滑器包括油箱、進(jìn)氣部分和噴油部分，將進(jìn)氣部分和噴油部分均固定在油箱的頂部，噴油部分的出油管置于油箱內(nèi)。通過人為控制進(jìn)氣部分的進(jìn)氣控制閥使之進(jìn)入氣體，使油箱中的油噴灑在通井機(jī)的鏈輪和鏈條上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益的效果和明顯的進(jìn)步本潤滑器是利用通井機(jī)儲氣罐的氣體壓力推動潤滑油由潤滑油噴嘴噴出，無需操作人員卸掉變速箱蓋板加注潤滑油，徹底消除了以前由于不便保養(yǎng)造成鏈輪及鏈條干磨的現(xiàn)象，保證了鏈輪和鏈條的有效配合，極大地延長了鏈輪和鏈條的使用壽命，避免了設(shè)備損壞，大大減少了設(shè)備維修次數(shù)。保證了通井機(jī)鏈輪與鏈條的及時潤滑，在很大的程度上延長了通井機(jī)的維修周期，保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，減少了維修設(shè)備的費用，降低了生產(chǎn)成本，減輕了工人的勞動強(qiáng)度。本裝置實用方便，制作簡單，成本低廉，借助通井機(jī)儲氣罐的氣體壓力實現(xiàn)對鏈輪及鏈條的潤滑，且使用的是廢機(jī)油，沒有任何使用成本，只有加工成本。既可做到廢機(jī)油的再利用，又大大延長了通井機(jī)鏈輪和鏈條的使用壽命，有效保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)ー步的詳述。參見附圖，氣控式通井機(jī)鏈條潤滑器包括油箱I、進(jìn)氣部分和噴油部分，將進(jìn)氣部分和噴油部分均固定在油箱I的頂部，噴油部分的出油管2置于油箱I內(nèi)。進(jìn)氣部分包括進(jìn)氣管3和進(jìn)氣控制閥6，進(jìn)氣管3—端與進(jìn)氣控制閥6通過柔性管8連接，另一端與進(jìn)氣孔密封壓帽5絲扣連接并與油箱I連通；將進(jìn)氣孔密封壓帽5與油箱I絲扣連接。進(jìn)氣控制閥6的另一端通過氣管線與通井機(jī)的儲氣罐連接，將進(jìn)氣控制閥6固定在司鉆操作臺上，方便司鉆適時添加潤滑油。噴油部分包括出油管2和潤滑油噴嘴7，出油管2和潤滑油噴嘴7通過柔性管8連接，出油管2 —端置于油箱I的底部，另一端與出油孔密封壓帽4絲扣連接；將出油孔密封壓帽4與油箱I絲扣連接。柔性管8包括能夠承壓I兆帕的橡膠軟管、金屬軟管等。潤滑油噴嘴7固定在鏈輪的 上方，潤滑油噴嘴7的寬度與鏈條的寬度相符，保證潤滑全面。油箱I固定在通井機(jī)變速箱的側(cè)面，并使油箱I內(nèi)的油面高度低于鏈輪的頂部，可保證不注入氣體，潤滑油噴嘴7就不出油。
權(quán)利要求1.氣控式通井機(jī)鏈條潤滑器，其特征是，包括油箱(I)、進(jìn)氣部分和噴油部分，將進(jìn)氣部分和噴油部分均固定在油箱(I)的頂部，噴油部分的出油管(2)置于油箱(I)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣控式通井機(jī)鏈條潤滑器，其特征是，進(jìn)氣部分包括進(jìn)氣管(3)和進(jìn)氣控制閥￠)，進(jìn)氣管(3) —端與進(jìn)氣控制閥(6)通過柔性管(8)連接，另一端與進(jìn)氣孔密封壓帽(5)絲扣連接并與油箱(I)連通；將進(jìn)氣孔密封壓帽(5)與油箱(I)絲扣連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣控式通井機(jī)鏈條潤滑器，其特征是，所述進(jìn)氣控制閥(6)的另一端通過氣管線與通井機(jī)的儲氣罐連接，將進(jìn)氣控制閥￠)固定在司鉆操作臺上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的氣控式通井機(jī)鏈條潤滑器，其特征是，所述噴油部分包括出油管⑵和潤滑油噴嘴⑵，出油管(2)和潤滑油噴嘴(7)通過柔性管⑶連接，出油管(2) 一端置于油箱(I)的底部，另一端與出油孔密封壓帽(4)絲扣連接；將出油孔密封壓帽(4) 與油箱(I)絲扣連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣控式通井機(jī)鏈條潤滑器，其特征是，所述潤滑油噴嘴(7)固定在鏈輪的上方，潤滑油噴嘴(7)的寬度與鏈條的寬度相符。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或4所述的氣控式通井機(jī)鏈條潤滑器，其特征是，所述油箱(I) 固定在通井機(jī)變速箱的側(cè)面，并使油箱(I)內(nèi)的油面高度低于鏈輪的頂部。
專利摘要本實用新型公開了一種石油工業(yè)使用的氣控式通井機(jī)鏈條潤滑器，對通井機(jī)保養(yǎng)困難的鏈輪和鏈條進(jìn)行及時潤滑，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，延長設(shè)備的使用壽命，避免由于潤滑問題導(dǎo)致的設(shè)備故障。本潤滑器包括油箱、進(jìn)氣部分和噴油部分，將進(jìn)氣部分和噴油部分均固定在油箱的頂部，噴油部分的出油管置于油箱內(nèi)。通過人為控制進(jìn)氣部分的進(jìn)氣控制閥使之進(jìn)入氣體，使油箱中的油噴灑在通井機(jī)的鏈輪和鏈條上。無需操作人員再卸掉變速箱蓋板加注潤滑油，徹底消除了以前由于不便保養(yǎng)造成鏈輪及鏈條干磨的現(xiàn)象，保證了鏈輪和鏈條的有效配合，極大地延長了鏈輪和鏈條的使用壽命，避免了設(shè)備損壞，大大減少了設(shè)備維修次數(shù)。減少了維修設(shè)備的費用，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號F16H57/05GK202468942SQ20122003046
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月31日
發(fā)明者孫漢軍, 汪云家, 熊敏 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司臨盤采油廠