專(zhuān)利名稱(chēng)：軸承隔離器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軸承隔離器，并且更具體地涉及下述軸承隔離器:該軸承隔離器包括用于在第一移動(dòng)范圍內(nèi)提供第一力特性的彈力構(gòu)件并且包括用于在第二移動(dòng)范圍內(nèi)提供第二力特性的彈性構(gòu)件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的軸承隔離器組件旨在吸收關(guān)聯(lián)部件的制造公差、為軸承預(yù)加載軸向載荷以便消除松動(dòng)和不期望的軸承噪音并且控制蝸桿移動(dòng)(worm travel)和減速比率?？梢酝ㄟ^(guò)調(diào)節(jié)設(shè)置在一對(duì)鋼杯內(nèi)的彈性體的量來(lái)實(shí)現(xiàn)蝸桿和軸承組件的制造公差的吸收，同時(shí)限制部件的移動(dòng)以便彈性體補(bǔ)償零件之間的尺寸偏差。根據(jù)這些方法，杯的形狀和彈性體的形狀設(shè)置為使得當(dāng)組件被壓縮時(shí)產(chǎn)生特定的力曲線。通過(guò)下述方式來(lái)尋求實(shí)現(xiàn)軸承的預(yù)加載:施加軸向力到內(nèi)座圈并且抵制外圈上的軸承反向側(cè)上的力。通過(guò)限制兩個(gè)鋼杯內(nèi)的彈性體的量來(lái)控制蝸桿移動(dòng)，并且通過(guò)粘合劑的使用來(lái)提供對(duì)常規(guī)組件的保持。可惜的是，這種常規(guī)軸承隔離器在它們提供足夠的移動(dòng)范圍以及期望的力的特性方面的能力可能受到限制。這種軸承隔離器可能還缺乏下述能力:被調(diào)節(jié)以便通過(guò)沿蝸桿軸線的必要的移動(dòng)范圍來(lái)提供期望的力的特性。相應(yīng)地，期望獲得在增大的移動(dòng)范圍內(nèi)提供可調(diào)節(jié)的力的特性的軸承隔離器。

發(fā)明內(nèi)容
在示例性實(shí)施方式中，軸承隔離器組件包括內(nèi)支撐構(gòu)件、外支撐構(gòu)件、彈力構(gòu)件和彈性環(huán)。所述外支撐構(gòu)件構(gòu)造成與所述內(nèi)支撐構(gòu)件相互配合以便限定所述內(nèi)支撐構(gòu)件相對(duì)于所述外支撐構(gòu)件的移動(dòng)路徑。所述內(nèi)支撐構(gòu)件限定朝向所述外支撐構(gòu)件的內(nèi)彈簧座。所述外支撐構(gòu)件限定朝向所述內(nèi)支撐構(gòu)件的外彈簧座。所述彈力構(gòu)件設(shè)置在所述內(nèi)彈簧座與所述外彈簧座之間。所述彈力構(gòu)件構(gòu)造成在該移動(dòng)路徑的第一部分內(nèi)抵制所述內(nèi)支撐構(gòu)件與所述外支撐構(gòu)件之間的壓縮。所述外支撐構(gòu)件限定環(huán)形殼層，其中所述彈性環(huán)設(shè)置在所述環(huán)形殼層中。所述內(nèi)支撐構(gòu)件限定朝向所述彈性環(huán)的環(huán)形壓縮表面，而所述彈性環(huán)構(gòu)造成在該移動(dòng)路徑的第二部分內(nèi)抵制所述內(nèi)支撐構(gòu)件的環(huán)形壓縮表面與所述外支撐構(gòu)件的環(huán)形壓縮表面之間的壓縮。通過(guò)下面結(jié)合附圖進(jìn)行的描述，這些以及其他優(yōu)點(diǎn)和特征將變得更清楚。


被認(rèn)為是本發(fā)明的主題被具體地列舉并且在本申請(qǐng)結(jié)尾處的權(quán)利要求書(shū)中清楚地要求保護(hù)。本發(fā)明的前述以及其他特征和優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)下面結(jié)合附圖進(jìn)行的詳細(xì)描述而變得顯而易見(jiàn)，附圖中:
圖1是根據(jù)本發(fā)明的示例性軸承隔離器組件的一部分的視 圖2是根據(jù)本發(fā)明的示例性軸承隔離器組件的剖視 圖3是根據(jù)本發(fā)明的示例性軸承隔離器組件的一部分的視 圖4是示例性軸承隔離器組件的蝸桿軸線行程與隔離器力之間的示例性關(guān)系的圖表；
以及
圖5是示例性軸承隔離器組件的蝸桿軸線行程與隔離器力之間的示例性關(guān)系的圖表。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)參閱附圖，在圖中將參閱特定實(shí)施方式描述而非限制本發(fā)明，軸承隔離器組件100包括內(nèi)支撐構(gòu)件102和外支撐構(gòu)件104。內(nèi)支撐構(gòu)件102繞內(nèi)支撐構(gòu)件軸線106對(duì)稱(chēng)地設(shè)置并且限定內(nèi)彈簧座108和內(nèi)軸承表面110。內(nèi)彈簧座108和內(nèi)軸承表面110沿內(nèi)支撐構(gòu)件軸線106朝向大體相反的方向，其中內(nèi)彈簧座108限定相對(duì)于內(nèi)支撐構(gòu)件102的內(nèi)方向112。外支撐構(gòu)件104繞外支撐構(gòu)件軸線114對(duì)稱(chēng)地設(shè)置并且限定外彈簧座116和外軸承表面118。外彈簧座116和外軸承表面118沿外支撐構(gòu)件軸線114朝向大體相反的方向，其中外彈簧座116限定相對(duì)于外支撐構(gòu)件104的內(nèi)方向120。內(nèi)支撐構(gòu)件102限定沿內(nèi)方向112延伸的內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面122，所述內(nèi)方向112與內(nèi)支撐構(gòu)件軸線106平行。外支撐構(gòu)件104限定沿內(nèi)方向120延伸的外構(gòu)件導(dǎo)向表面124，所述內(nèi)方向120與外支撐構(gòu)件軸線114平行。當(dāng)內(nèi)支撐構(gòu)件102與外支撐構(gòu)件104彼此接合時(shí)，內(nèi)支撐構(gòu)件軸線106與外支撐構(gòu)件軸線114大體上對(duì)準(zhǔn)從而限定蝸桿軸線126，其中內(nèi)彈簧座108與外彈簧座116大體上朝向彼此面對(duì)，并且其中內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面122設(shè)置在非常接近外構(gòu)件導(dǎo)向表面124的位置。在示例性實(shí)施方式中，內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面122和外構(gòu)件導(dǎo)向表面124構(gòu)造成限制內(nèi)支撐構(gòu)件102相對(duì)于外支撐構(gòu)件104的相對(duì)移動(dòng)。在不例性實(shí)施方式中，外構(gòu)件導(dǎo)向表面124構(gòu)造成與內(nèi)支撐構(gòu)件102的內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面122相互配合，從而限定外支撐構(gòu)件104相對(duì)于內(nèi)支撐構(gòu)件102沿蝸桿軸線126的移動(dòng)路徑128。在示例性實(shí)施方式中，內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面122的橫截面形狀是圓形的，以便內(nèi)支撐構(gòu)件102可相對(duì)于外支撐構(gòu)件104繞蝸桿軸線126旋轉(zhuǎn)，同時(shí)內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面122大體上保持與外構(gòu)件導(dǎo)向表面124接合。在示例性實(shí)施方式中，內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面122是柱狀的，以便隨著內(nèi)支撐構(gòu)件102沿蝸桿軸線126相對(duì)于外支撐構(gòu)件104移動(dòng)，外構(gòu)件導(dǎo)向表面124大體上保持與內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面122接合。在一個(gè)示例性實(shí)施方式中，內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面122定向?yàn)楸畴x內(nèi)支撐構(gòu)件軸線106，而外構(gòu)件導(dǎo)向表面124定向?yàn)槌蛲庵螛?gòu)件軸線114。根據(jù)該例性實(shí)施方式，內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面122設(shè)置成半徑等于或稍微小于外構(gòu)件導(dǎo)向表面124的半徑。在另一個(gè)例性實(shí)施方式中，內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面122定向?yàn)槌騼?nèi)支撐構(gòu)件軸線106，而外構(gòu)件導(dǎo)向表面124定向?yàn)楸畴x外支撐構(gòu)件軸線124。根據(jù)該示例性實(shí)施方式，內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面122設(shè)置成半徑等于或稍微大于外構(gòu)件導(dǎo)向表面124的半徑。在示例性實(shí)施方式中，軸承隔離器組件100包括一個(gè)或多個(gè)保持和/或?qū)?zhǔn)特征以便幫助將軸承隔離器組件100裝配、對(duì)準(zhǔn)和保持在工作構(gòu)造中并且進(jìn)一步限定軸承隔離器組件100的移動(dòng)路徑128。在內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面122定向?yàn)楸畴x內(nèi)支撐構(gòu)件軸線106的示例性實(shí)施方式中，內(nèi)支撐構(gòu)件102包括一個(gè)或多個(gè)并且優(yōu)選地是3個(gè)翼片130，翼片130在內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面122的遠(yuǎn)離內(nèi)彈簧座108的末端沿徑向方向從內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面122向外延伸。在外構(gòu)件導(dǎo)向表面124的遠(yuǎn)離外彈簧座116的末端，外支撐構(gòu)件104限定一個(gè)或多個(gè)對(duì)應(yīng)的缺口 132以便在翼片130與缺口 132對(duì)準(zhǔn)時(shí)選擇性地便于內(nèi)支撐構(gòu)件102與外支撐構(gòu)件104的裝配，并且在內(nèi)支撐構(gòu)件102裝配到外支撐構(gòu)件104中并且翼片130繞蝸桿軸線126相對(duì)于缺口 132旋轉(zhuǎn)時(shí)形成對(duì)移動(dòng)路徑128的最大限制。根據(jù)這種實(shí)施方式，外支撐構(gòu)件104構(gòu)造成在內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面122與外支撐構(gòu)件104之間、外構(gòu)件導(dǎo)向表面124(設(shè)置在外支撐構(gòu)件104沿外支撐構(gòu)件軸線114遠(yuǎn)離外彈簧座116的末端)與外彈簧座116之間限定空腔134?？涨?34構(gòu)造成當(dāng)內(nèi)支撐構(gòu)件102與外支撐構(gòu)件104設(shè)置于限定在移動(dòng)路徑128內(nèi)的操作位置時(shí)提供間隙以避免翼片130與外支撐構(gòu)件104之間的干涉。因此，外構(gòu)件導(dǎo)向表面124相對(duì)于空腔134限定腳狀物136。腳狀物136的特征是外支撐構(gòu)件104的限定外構(gòu)件導(dǎo)向表面124的區(qū)域。翼片130和腳狀物136構(gòu)造成限定操作性位置(即，操作位置)的范圍的最大限制，所述操作位置限定在移動(dòng)路徑128內(nèi)。應(yīng)當(dāng)理解的是，在另一個(gè)示例性實(shí)施方式中，內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面122朝向內(nèi)支撐構(gòu)件軸線106，而內(nèi)支撐構(gòu)件102包括一個(gè)或多個(gè)并且優(yōu)選地是3個(gè)翼片130，翼片130在內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面122的遠(yuǎn)離內(nèi)彈簧座108的末端從內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面122向內(nèi)朝向內(nèi)支撐構(gòu)件軸線106延伸。根據(jù)該實(shí)施方式,在外構(gòu)件導(dǎo)向表面124的遠(yuǎn)離外彈簧座116的末端,夕卜支撐構(gòu)件104限定一個(gè)或多個(gè)對(duì)應(yīng)的缺口 132以便在翼片130與缺口 132對(duì)準(zhǔn)時(shí)選擇性地便于內(nèi)支撐構(gòu)件102到外支撐構(gòu)件104內(nèi)的裝配，并且在內(nèi)支撐構(gòu)件102裝配到外支撐構(gòu)件104內(nèi)并且翼片130繞蝸桿軸線126相對(duì)于缺口 132旋轉(zhuǎn)時(shí)形成限定在移動(dòng)路徑128內(nèi)的操作位置的范圍的最大限制。根據(jù)這種實(shí)施方式，外支撐構(gòu)件104構(gòu)造成在內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面122與外支撐構(gòu)件104之間、外構(gòu)件導(dǎo)向表面124與外彈簧座116之間限定空腔134?？涨?34構(gòu)造成當(dāng)內(nèi)支撐構(gòu)件102與外支撐構(gòu)件104設(shè)置在操作位置范圍內(nèi)(限定在移動(dòng)路徑128內(nèi))時(shí)提供間隙以避免翼片130與外支撐構(gòu)件104之間的干涉。因此，外構(gòu)件導(dǎo)向表面124相對(duì)于空腔134限定腳狀物136。翼片130和腳狀物136構(gòu)造成限定移動(dòng)路徑128的最大限制。彈力構(gòu)件138設(shè)置在內(nèi)彈簧座108與外彈簧座116之間。彈力構(gòu)件138構(gòu)造成吸納內(nèi)支撐構(gòu)件102與外支撐構(gòu)件104之間在移動(dòng)路徑128的第一部分140內(nèi)的壓縮。彈力構(gòu)件138可包括盤(pán)簧或構(gòu)造并且布置成抵抗內(nèi)支撐構(gòu)件102與外支撐構(gòu)件104之間沿蝸桿軸線126的壓縮的任何其他結(jié)構(gòu)。在示例性實(shí)施方式中，彈力構(gòu)件138是金屬盤(pán)簧，隨著彈力構(gòu)件138因內(nèi)支撐構(gòu)件102相對(duì)于外支撐構(gòu)件104沿移動(dòng)路徑128的第一部分140的移動(dòng)而被壓縮，所述金屬盤(pán)簧構(gòu)造成提供大約2牛頓與大約100牛頓之間的力，其中該第一部分140對(duì)應(yīng)于在大約Omm至大約5mm之間的蝸桿軸線行程(S卩，移動(dòng)路徑128內(nèi)的操作范圍)。在另一個(gè)示例性實(shí)施方式中，彈力構(gòu)件138構(gòu)造成隨著所述彈力構(gòu)件138因內(nèi)支撐構(gòu)件102相對(duì)于外支撐構(gòu)件104沿著對(duì)應(yīng)于大約Omm至大約2mm之間的蝸桿軸線行程的移動(dòng)路徑128的第一部分140的移動(dòng)而被壓縮來(lái)提供大約5牛頓與大約100牛頓之間的力。在示例性實(shí)施方式中，內(nèi)支撐構(gòu)件102限定環(huán)形壓縮表面144，所述環(huán)形壓縮表面144以繞內(nèi)支撐構(gòu)件軸線106的壓縮環(huán)半徑設(shè)置在內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面122的遠(yuǎn)側(cè)端附近。環(huán)形壓縮表面144的朝向設(shè)置成沿著內(nèi)支撐構(gòu)件102的內(nèi)方向112。外支撐構(gòu)件104限定外環(huán)形座148，所述外環(huán)形座148設(shè)置成半徑大約等于壓縮環(huán)半徑并且朝向沿著外支撐構(gòu)件104的內(nèi)方向120。在示例性實(shí)施方式中，外環(huán)形座148從外彈簧座116徑向向內(nèi)延伸。在示例性實(shí)施方式中，外支撐構(gòu)件104還限定軸向環(huán)形壓縮壁146。環(huán)形壓縮壁146可以設(shè)置成大體上平行于外支撐構(gòu)件軸線114、鄰近于外環(huán)形座148并且垂直于所述外環(huán)形座148。外環(huán)形座148與軸向環(huán)形壓縮壁146相互配合來(lái)限定環(huán)形殼層152。彈性環(huán)150設(shè)置在外環(huán)形座148上，或者在示例性實(shí)施方式中，保持在外支撐構(gòu)件104的環(huán)形殼層152內(nèi)。當(dāng)內(nèi)支撐構(gòu)件102和外支撐構(gòu)件104彼此接合時(shí)，環(huán)形壓縮表面144定位成隨著內(nèi)支撐構(gòu)件102在移動(dòng)路徑128的第二部分154內(nèi)相對(duì)于外支撐構(gòu)件104沿蝸桿軸線126移動(dòng)而接觸并且在外環(huán)形座148與環(huán)形壓縮表面144之間壓縮彈性環(huán)150。在示例性實(shí)施方式中，彈性環(huán)150是管狀彈性體，所述管狀彈性體布置成環(huán)并且構(gòu)造成隨著所述彈性環(huán)150因內(nèi)支撐構(gòu)件102相對(duì)于外支撐構(gòu)件104沿移動(dòng)路徑128的第二部分154的移動(dòng)而被壓縮來(lái)提供大約O牛頓與大約2000牛頓之間的力，其中該第二部分154對(duì)應(yīng)于從大約5mm至大約5.5mm之間的蝸桿軸線行程。在示例性實(shí)施方式中，移動(dòng)路徑128的第一部分140包括移動(dòng)路徑128的第二部分154，使得由彈性環(huán)150產(chǎn)生用來(lái)抵制內(nèi)支撐構(gòu)件102相對(duì)于外支撐構(gòu)件104沿蝸桿軸線126在移動(dòng)路徑128的第二部分154內(nèi)的壓縮移動(dòng)的力被彈力構(gòu)件138在移動(dòng)路徑128的第二部分154內(nèi)產(chǎn)生的力增強(qiáng)。彈力構(gòu)件138被構(gòu)造并且布置成提供迫使內(nèi)支撐構(gòu)件102離開(kāi)外支撐構(gòu)件104的第一偏置力特性156。彈性環(huán)150被構(gòu)造并且布置成提供迫使內(nèi)支撐構(gòu)件102離開(kāi)外支撐構(gòu)件104的第二偏置力特性158。通過(guò)第一偏置力特性156與第二偏置力特性158的組合來(lái)支撐的軸承隔離器組件的軸向載荷抑制了內(nèi)支撐構(gòu)件102與外支撐構(gòu)件104之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。相應(yīng)地，在示例性實(shí)施方式中，改進(jìn)的軸承隔離器組件100吸收相鄰結(jié)構(gòu)-例如軸承的制造公差同時(shí)提供增大的自由高度并且允許更長(zhǎng)的加載持續(xù)時(shí)間。因此，可以有效地減輕諸如噪音和振動(dòng)的常規(guī)缺點(diǎn)。軸承隔離器組件100還能夠?qū)崿F(xiàn)相關(guān)軸承的預(yù)加載，同時(shí)可以根據(jù)需要通過(guò)改變彈力構(gòu)件138和彈性環(huán)150中的兩個(gè)或任一個(gè)來(lái)調(diào)節(jié)。例如，可以通過(guò)將彈力構(gòu)件138改變成具有更大或更小的彈簧常數(shù)來(lái)改變軸承預(yù)加載量。在該設(shè)計(jì)中蝸桿軸線126的轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩也是可調(diào)節(jié)的函數(shù)。不僅可以改變彈力構(gòu)件138的力，還可以改變彈性體的材料特性以及體積和表面特性來(lái)滿(mǎn)足改變的狀況?？梢愿淖?調(diào)節(jié)圖4和圖5所示的彈簧力曲線的所有三個(gè)階段來(lái)適應(yīng)蝸桿移動(dòng)和減速比率。因此，軸承隔離器包括彈力構(gòu)件138以便在第一移動(dòng)范圍內(nèi)提供第一力特性并且包括彈性構(gòu)件以便在第二移動(dòng)范圍內(nèi)提供第二力特性。雖然僅結(jié)合有限數(shù)量的實(shí)施方式詳細(xì)描述了本發(fā)明，但是應(yīng)當(dāng)容易理解的是，本發(fā)明不限于公開(kāi)的這些實(shí)施方式。相反，本發(fā)明可被修改為包含任何數(shù)量的前面未描述但與本發(fā)明的精神和范圍相吻合的變型、改變、替換或等同布置。另外，雖然已經(jīng)描述了本發(fā)明的各種實(shí)施方式，但是應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的各個(gè)方面可能僅包括所描述的實(shí)施方式中的一些。因此，本發(fā)明不應(yīng)被認(rèn)為受到前面的描述的限制。
權(quán)利要求
1.一種軸承隔離器組件，包括: 內(nèi)支撐構(gòu)件； 外支撐構(gòu)件，所述外支撐構(gòu)件構(gòu)造成與所述內(nèi)支撐構(gòu)件相互配合以便限定所述內(nèi)支撐構(gòu)件相對(duì)于所述外支撐構(gòu)件的移動(dòng)路徑； 彈力構(gòu)件；以及 彈性環(huán)； 其中所述內(nèi)支撐構(gòu)件限定朝向所述外支撐構(gòu)件的內(nèi)彈簧座，所述外支撐構(gòu)件限定朝向所述內(nèi)支撐構(gòu)件的外彈簧座，所述彈力構(gòu)件設(shè)置在所述內(nèi)彈簧座與所述外彈簧座之間，并且所述彈力構(gòu)件構(gòu)造成抵制所述內(nèi)支撐構(gòu)件與所述外支撐構(gòu)件之間在所述移動(dòng)路徑的第一部分內(nèi)的壓縮；并且 其中所述外支撐構(gòu)件限定環(huán)形殼層，所述彈性環(huán)設(shè)置在所述環(huán)形殼層中，所述內(nèi)支撐構(gòu)件限定朝向所述彈性環(huán)的環(huán)形壓縮表面，而所述彈性環(huán)構(gòu)造成抵制所述內(nèi)支撐構(gòu)件的環(huán)形壓縮表面與所述外支撐構(gòu)件的環(huán)形壓縮表面之間在所述移動(dòng)路徑的第二部分內(nèi)的壓縮。
2.如權(quán)利要求1所述的軸承隔離器組件，其中所述內(nèi)支撐構(gòu)件包括與蝸桿軸線平行延伸的內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面。
3.如權(quán)利要求2所述的軸承隔離器組件，其中所述外支撐構(gòu)件包括外構(gòu)件導(dǎo)向表面，所述外構(gòu)件導(dǎo)向表面構(gòu)造成與所述內(nèi)支撐構(gòu)件的內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面相互配合以便限定所述外支撐構(gòu)件相對(duì)于所述內(nèi)支撐構(gòu)件沿蝸桿軸線的移動(dòng)路徑。
4.如權(quán)利要求1所述的軸承隔離器組件，其中所述移動(dòng)路徑的第一部分包括所述移動(dòng)路徑的第二部分。
5.如權(quán)利要求1所述的軸承隔離器組件，其中所述彈力構(gòu)件構(gòu)造并且布置成提供迫使所述內(nèi)支撐構(gòu)件離開(kāi)所述外支撐構(gòu)件的第一偏置力特性。
6.如權(quán)利要求1所述的軸承隔離器組件，其中所述彈性環(huán)構(gòu)造并且布置成提供迫使所述內(nèi)支撐構(gòu)件離開(kāi)所述外支撐構(gòu)件的第二偏置力特性。
7.如權(quán)利要求1所述的軸承隔離器組件，其中所述彈性環(huán)構(gòu)造并且布置成提供軸向載荷特性，所述軸向載荷特性構(gòu)造并且施加成當(dāng)所述環(huán)形壓縮表面與所述彈性環(huán)接觸時(shí)抵制所述內(nèi)支撐構(gòu)件相對(duì)于所述外支撐構(gòu)件繞蝸桿軸線的旋轉(zhuǎn)。
8.如權(quán)利要求1所述的軸承隔離器組件，其中所述內(nèi)支撐構(gòu)件繞蝸桿軸線大體上對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
9.如權(quán)利要求1所述的軸承隔離器組件，其中所述外支撐構(gòu)件繞蝸桿軸線大體上對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
10.如權(quán)利要求1所述的軸承隔離器組件，其中所述外支撐構(gòu)件構(gòu)造成在所述內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面與所述外支撐構(gòu)件之間限定空腔，所述空腔設(shè)置在所述外構(gòu)件導(dǎo)向表面與所述外彈簧座之間，使得所述外構(gòu)件導(dǎo)向表面相對(duì)于所述空腔限定出腳狀物。
11.如權(quán)利要求10所述的軸承隔離器組件，其中所述內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面定向?yàn)楸畴x所述內(nèi)支撐構(gòu)件軸線，而所述外構(gòu)件導(dǎo)向表面定向?yàn)槌蛩鐾庵螛?gòu)件軸線。
12.如權(quán)利要求11所述的軸承隔離器組件，其中所述內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面設(shè)置成半徑等于或稍微小于所述外構(gòu)件導(dǎo)向表面的半徑。
13.如權(quán)利要求12所述的軸承隔離器組件:其中所述內(nèi)支撐構(gòu)件包括在所述內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面的遠(yuǎn)離所述內(nèi)彈簧座的末端沿徑向方向從所述內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面向外延伸的一個(gè)或多個(gè)翼片； 其中，在所述外構(gòu)件導(dǎo)向表面的遠(yuǎn)離所述外彈簧座的末端，所述外支撐構(gòu)件限定一個(gè)或多個(gè)對(duì)應(yīng)的缺口以便在所述翼片與所述缺口對(duì)準(zhǔn)時(shí)選擇性地便于所述內(nèi)支撐構(gòu)件裝配到所述外構(gòu)件導(dǎo)向表面，并且在所述內(nèi)支撐構(gòu)件裝配到所述外支撐構(gòu)件并且所述翼片繞蝸桿軸線相對(duì)于所述缺口旋轉(zhuǎn)時(shí)形成所述移動(dòng)路徑的最大限制； 其中所述空腔構(gòu)造成提供間隙以便避免當(dāng)所述內(nèi)支撐構(gòu)件與所述外支撐構(gòu)件設(shè)置在所述移動(dòng)路徑內(nèi)時(shí)所述翼片與所述外支撐構(gòu)件之間的干涉；并且 其中所述翼片與所述腳狀物構(gòu)造成限定所述移動(dòng)路徑的最大限制。
14.如權(quán)利要求10所述的軸承隔離器組件，其中所述內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面定向?yàn)槌蛩鰞?nèi)支撐構(gòu)件軸線，而所述外構(gòu)件導(dǎo)向表面定向?yàn)楸畴x所述外支撐構(gòu)件軸線。
15.如權(quán)利要求14所述的軸承隔離器組件，其中所述內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面設(shè)置成半徑等于或稍微大于所述外構(gòu)件導(dǎo)向表面的半徑。
16.如權(quán)利要求15所述的軸承隔離器組件: 其中所述內(nèi)支撐構(gòu)件包括在所述內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面的遠(yuǎn)離所述內(nèi)彈簧座的末端沿徑向方向從所述內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面向內(nèi)延伸的一個(gè)或多個(gè)翼片； 其中，在所述外構(gòu)件導(dǎo)向表面的遠(yuǎn)離所述外彈簧座的末端，所述外支撐構(gòu)件限定一個(gè)或多個(gè)對(duì)應(yīng)的缺口以便在所述翼片與所述缺口對(duì)準(zhǔn)時(shí)選擇性地便于所述內(nèi)支撐構(gòu)件裝配到所述外構(gòu)件導(dǎo)向表面，并且在所述內(nèi)支撐構(gòu)件裝配到所述外支撐構(gòu)件并且所述翼片繞蝸桿軸線相對(duì)于所述缺口旋轉(zhuǎn)時(shí)形成所述移動(dòng)路徑的最大限制； 其中所述空腔構(gòu)造成提供間隙以便避免當(dāng)所述內(nèi)支撐構(gòu)件與所述外支撐構(gòu)件設(shè)置在所述移動(dòng)路徑內(nèi)時(shí)所述翼片與所述`外支撐構(gòu)件之間的干涉；并且 其中所述翼片與所述腳狀物構(gòu)造成限定所述移動(dòng)路徑的最大限制。
17.如權(quán)利要求1所述的軸承隔離器組件，其中所述內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面和所述外構(gòu)件導(dǎo)向表面與蝸桿軸線平行延伸。
18.如權(quán)利要求1所述的軸承隔離器組件，其中所述內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面的橫截面形狀是圓形的，以便所述內(nèi)支撐構(gòu)件可相對(duì)于所述外支撐構(gòu)件繞蝸桿軸線旋轉(zhuǎn)，同時(shí)所述內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面大體上保持與所述外構(gòu)件導(dǎo)向表面接合。
19.如權(quán)利要求1所述的軸承隔離器組件，其中所述內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面是柱狀的，以便隨著所述內(nèi)支撐構(gòu)件沿蝸桿軸線相對(duì)于所述外支撐構(gòu)件移動(dòng)，所述外構(gòu)件導(dǎo)向表面大體上保持與所述內(nèi)構(gòu)件導(dǎo)向表面接合。
20.如權(quán)利要求1所述的軸承隔離器組件，其中所述外支撐構(gòu)件限定軸向環(huán)形壓縮壁，所述軸向環(huán)形壓縮壁設(shè)置成大體上平行于所述外支撐構(gòu)件軸線、鄰近于所述外環(huán)形座并且垂直于所述外環(huán)形座。
全文摘要
一種軸承隔離器組件包括內(nèi)支撐構(gòu)件、外支撐構(gòu)件、彈力構(gòu)件和彈性環(huán)。所述內(nèi)支撐構(gòu)件與所述外支撐構(gòu)件之間限定了移動(dòng)路徑。所述彈力構(gòu)件設(shè)置在所述內(nèi)支撐構(gòu)件與所述外支撐構(gòu)件之間并且構(gòu)造成抵制所述內(nèi)支撐構(gòu)件與所述外支撐構(gòu)件之間在移動(dòng)路徑的第一部分內(nèi)的壓縮。所述外支撐構(gòu)件限定環(huán)形殼層，其中所述彈性環(huán)設(shè)置在所述環(huán)形殼層中。所述內(nèi)支撐構(gòu)件限定環(huán)形壓縮表面，而所述彈性環(huán)構(gòu)造成抵制所述內(nèi)支撐構(gòu)件的環(huán)形壓縮表面與所述外支撐構(gòu)件的環(huán)形壓縮表面之間在移動(dòng)路徑的第二部分內(nèi)的壓縮。
文檔編號(hào)F16C41/00GK103185078SQ20121058236
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者W.D.塞姆巴爾, B.S.森德霍姆, K.L.科林斯, J.T.魯特基維奇, N.A.馮馬特 申請(qǐng)人:操縱技術(shù)Ip控股公司