多重密封結構氯氣輸送管道專用閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多重密封結構氯氣輸送管道專用閥，包括閥體、閥座、閥瓣、閥蓋、閥桿、手輪，閥蓋底部開有40～55度的錐孔，錐孔內設有波紋管組合件；波紋管組合件由空套在閥桿外圍的波紋管和錐形蓋帽組成；波紋管下端與閥桿密封固定連接，錐形蓋帽固定連接在波紋管的上端；錐形蓋帽的錐度方向與閥蓋底部錐孔方向一致，其外錐面的角度比閥蓋底部錐孔大4～10度；錐形蓋帽下沿圓周平面與閥體、閥蓋緊密壓合在一起，其間設有聚氟乙烯密封墊；閥瓣端部設有錐形密封結構。本發(fā)明采用多重密封結構，能經受強烈腐蝕，能保證長時間安全無泄漏，可靠安全。
【專利說明】多重密封結構氯氣輸送管道專用閥
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種閥門，特別是一種氯氣輸送管道專用閥門，屬于化工行業(yè)專用介質輸送管道閥領域。
【背景技術】
[0002]以往，氯堿化工行業(yè)的氯氣閥，通常為普通閥門。普通閥門在強腐蝕、有毒有害的工藝條件下，往往密封性能差，易泄漏，殼體易穿孔，使用壽命短，不能滿足長期有效輸送有毒介質的特殊要求。現(xiàn)在有人在閥門密封結構上進行了改進，但是，長期使用后，閥桿往往由于閥門的開啟、關閉長時間的上、下動作，閥桿與填料長時間接觸而產生磨損，仍然存在著泄漏的危險。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的是現(xiàn)有技術中存在的不足，提供密封可靠，能經受強烈腐蝕，能保證長時間安全無泄漏的多重密封結構氯氣輸送管道專用閥。
[0004]本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn)技術目標。
[0005]多重密封結構氯氣輸送管道專用閥，包括閥體、閥座、閥瓣、閥蓋、閥桿、手輪，其改進之處在于:所述閥蓋底部開有40?55度的錐孔，所述錐孔內設有波紋管組合件；所述波紋管組合件由空套在閥桿外圍的波紋管和錐形蓋帽組成；所述波紋管下端與閥桿密封固定連接，錐形蓋帽固定連接在波紋管的上端；所述錐形蓋帽的錐度方向與閥蓋底部錐孔方向一致，其外錐面的角度比閥蓋底部錐孔大4?10度；所述錐形蓋帽下沿圓周平面與閥體、閥蓋緊密壓合在一起，其間設有聚氟乙烯密封墊；所述閥瓣端部設有錐形密封結構。
[0006]作為本發(fā)明進一步改進，所述閥瓣端部錐形密封結構錐形角為65?75度；所述閥蓋中部設有填料式密封結構，包括填料壓塊、填料，所述填料為V形密封圈；所述閥體為耐蝕合金鋼材料；所述閥蓋與閥體榫槽式密封連接；所述閥座上設有燕尾形槽，槽內填充聚氟乙烯樹脂與金屬基體構成一體。
[0007]本發(fā)明使用時，逆時針轉動手輪帶動閥桿直線上升，使波紋管壓縮，同時，使浮動連接在閥桿端部的閥瓣離開閥體內腔的閥座密封面，使閥門打開；順時針轉動手輪帶動閥桿直線下降，使波紋管拉伸，同時，使浮動連接在閥桿端部的閥瓣與閥座吻合，構成密封使閥門關閉；波紋管作為隔離介質與閥蓋接觸的屏障。
[0008]采用上述技術方案，使得本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
1、多重密封更可靠。本發(fā)明比普通閥門增加了波紋管組合件，波紋管下端焊接在閥桿上，以防止氯氣等強腐蝕的有毒介質侵蝕閥桿，其上端置于閥體與閥蓋之間構成靜密封，同時將用于隔開閥體和閥蓋的錐形蓋帽固定焊接在波紋管上端外圍，還可以堵塞波紋管與閥桿之間可能存在的泄漏點，進一步提高了閥門的密封防泄漏性能。錐形蓋帽下沿圓周平面與閥體、閥蓋緊密結合，其間設有聚氟乙烯密封墊，可以進一步保證閥門的密封效果。同時，在閥瓣端部設置由錐形密封結構，達到雙重密封雙保險無內漏的效果。[0009]2、安全性更好。在閥蓋中部設置填料密封結構，在填料室中置有模壓成型的V形填料組合多層，上部采用填料壓蓋壓緊構成填料室密封副，形成第二道上密封，可以進一步防止介質泄漏，提高閥門安全性；閥座上加工有馬蹄形槽和燕尾形槽，在槽內壓入聚氟乙烯樹脂并經燒結后模壓構成整體，使樹脂與金屬基體有機集合為一體，達到密封性能好，不變形，不脫落耐腐蝕的效果，解決了普通閥閥座樹脂因低溫收縮脫落，無法關閉閥門，造成內漏發(fā)生化工事故的難題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明結構示意圖。
[0011]圖2為圖1中的I局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面根據(jù)附圖并結合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0013]附圖所示的多重密封結構氯氣輸送管道專用閥，包括閥體1、閥座2、閥瓣3、閥蓋
4、閥桿8、手輪10，閥蓋4底部開有40~55度的錐孔，所述錐孔內設有波紋管組合件5，波紋管組合件5由空套在閥桿8外圍的波紋管5.1和錐形蓋帽5.2組成，波紋管5.1下端與閥桿8密封固定連接，本實施例中，波紋管5.1下端與閥桿8焊接連接，錐形蓋帽5.2固定連接在波紋管5.1的上端；錐形蓋帽5.2的錐度方向與閥蓋4底部錐孔方向一致，本實施例中，錐形蓋帽5.2的外錐面 的角度比閥蓋4底部錐孔大8度；錐形蓋帽5.2下沿圓周平面與閥體1、閥蓋4緊密壓合在一起，其間設有聚氟乙烯密封墊6 ;閥瓣3端部設有錐形密封結構；本實施例中，閥瓣3端部錐形密封結構錐形角為65~75度；閥蓋4中部設有填料式密封結構，包括填料壓塊7、填料9，填料9為V形密封圈；閥體I為耐蝕合金鋼材料；閥蓋4與閥體1榫槽式密封連接；閥座2上設有燕尾形槽，槽內填充聚氟乙烯樹脂與金屬基體構成一體。
【權利要求】
1.一種多重密封結構氯氣輸送管道專用閥，包括閥體(I)、閥座(2)、閥瓣(3)、閥蓋(4)、閥桿(8)、手輪(10)，其特征在于:所述閥蓋(4)底部開有40?55度的錐孔，所述錐孔內設有波紋管組合件(5);所述波紋管組合件(5)由空套在閥桿(8)外圍的波紋管(5.1)和錐形蓋帽(5.2)組成；所述波紋管(5.1)下端與閥桿(8)密封固定連接，錐形蓋帽(5.2)固定連接在波紋管(5.1)的上端；所述錐形蓋帽(5.2)的錐度方向與閥蓋(4)底部錐孔方向一致，其外錐面的角度比閥蓋(4)底部錐孔大4?10度；所述錐形蓋帽(5.2)下沿圓周平面與閥體(I)、閥蓋(4)緊密壓合在一起，其間設有聚氟乙烯密封墊(6);所述閥瓣(3)端部設有錐形密封結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的多重密封結構氯氣輸送管道專用閥，其特征在于:所述閥瓣(3)端部錐形密封結構錐形角為65?75度。
3.根據(jù)權利要求1?2之一所述的多重密封結構氯氣輸送管道專用閥，其特征在于:所述閥蓋(4)中部設有填料式密封結構，包括填料壓塊(7)、填料(9)，所述填料(9)為V形密封圈；所述閥體(I)為耐蝕合金鋼材料；所述閥蓋(4)與閥體(I)榫槽式密封連接。
4.根據(jù)權利要求1?2之一所述的多重密封結構氯氣輸送管道專用閥，其特征在于:所述閥座(2 )上設有燕尾形槽，槽內填充聚氟乙烯樹脂與金屬基體構成一體。
【文檔編號】F16K1/38GK103671935SQ201210318292
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月2日 優(yōu)先權日:2012年9月2日
【發(fā)明者】田江 申請人:江蘇海達船用閥業(yè)有限公司