偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥的抗氣蝕結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥的抗氣蝕結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥芯、與所述閥芯相對(duì)的閥座，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥腔，所述閥芯位于閥腔內(nèi)部，所述閥體的左側(cè)設(shè)有進(jìn)口，所述閥體的右側(cè)設(shè)有出口，所述閥座固定在所述進(jìn)口處，所述閥體的出口處固定一塊孔板，所述孔板上設(shè)有一個(gè)節(jié)流孔和一個(gè)安裝孔，所述安裝孔內(nèi)裝有一個(gè)平衡閥芯，與所述平衡閥芯相對(duì)設(shè)有一個(gè)平衡閥座，所述平衡閥座固定在孔板上。該偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥的抗氣蝕結(jié)構(gòu)有效降低了氣蝕對(duì)偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥的損害，保護(hù)閥門(mén)和管道不受氣蝕破壞，延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命。
【專利說(shuō)明】偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥的抗氣蝕結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工業(yè)過(guò)程控制閥，特別是涉及一種偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥的抗氣蝕結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥又名凸輪撓曲閥，閥芯為凸輪偏心結(jié)構(gòu)，可以減少閥座磨損，增加密封性能，閥芯后部設(shè)有一個(gè)導(dǎo)流翼處，有利于流體穩(wěn)定流動(dòng)，具有優(yōu)良的穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕紡、冶金和電站等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制中，與氣動(dòng)(電動(dòng))調(diào)節(jié)器、減壓閥、定值器及其它儀表配合使用。偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥閥體流路簡(jiǎn)單，阻力小，與同口徑單、雙座閥相比，有較大的流通能力，但重量只有其1/3左右。偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥采用旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，提高了填料函密封性，同時(shí)具有較大的輸出力，所以閥的泄漏較小，剛度較大，在額定壓差下能可靠地工作，適合于耐摩擦耐沖刷等含固體物料及黏度介質(zhì)。偏心旋轉(zhuǎn)閥芯、閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所以它開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所承受摩擦力很小，當(dāng)閥芯和閥座相接觸關(guān)閉時(shí)，閥芯柔臂在執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力作用下產(chǎn)生微小彈性變形及彈性張緊力，使閥芯與閥座間的接觸配合更加緊密牢固，因此，偏心旋轉(zhuǎn)閥泄漏量很小，流路簡(jiǎn)單，流阻小比同口徑的其他調(diào)節(jié)閥流通能力大，同時(shí)關(guān)閉閥門(mén)所需的推力與同口徑球閥、蝶閥相比要小。
[0003]在偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥所處的工作環(huán)境中，較易遇到閥前與閥后壓力差較大的情況。如圖1所示，當(dāng)閥前壓力Pl很高，而閥后壓力P2很低時(shí)，液體介質(zhì)在閥芯3處節(jié)流，流速急劇增加，靜壓能急劇轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，此時(shí)壓力急劇下降；當(dāng)介質(zhì)流過(guò)出口 12后，流速下降而壓力恢復(fù)，當(dāng)壓力恢復(fù)到大于液體的飽和蒸氣壓時(shí)，原先空化的蒸氣又恢復(fù)成液體狀態(tài)，這時(shí)空化產(chǎn)生的汽泡破裂會(huì)釋放巨大的能量會(huì)引起閥門(mén)噪音、震動(dòng)及閥內(nèi)件損壞，產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，對(duì)閥門(mén)造成相當(dāng)大的危害，嚴(yán)重影響閥門(mén)的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥的抗氣蝕結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可有效解決由于閥前與閥后間較大的壓力差對(duì)閥門(mén)造成氣蝕損害的問(wèn)題，大大降低了氣蝕對(duì)偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥的損害，保護(hù)閥門(mén)和管道不受氣蝕破壞，延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥的抗氣蝕結(jié)構(gòu)，包括閥體、閥芯、與所述閥芯相對(duì)的閥座，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥腔，所述閥芯位于閥腔內(nèi)部，所述閥體的左側(cè)設(shè)有進(jìn)口，所述閥體的右側(cè)設(shè)有出口，所述閥座固定在所述進(jìn)口處，其特征在于，所述閥體的出口處固定一塊孔板，所述孔板上設(shè)有一個(gè)節(jié)流孔和一個(gè)安裝孔，所述安裝孔內(nèi)裝有一個(gè)平衡閥芯，與所述平衡閥芯相對(duì)設(shè)有一個(gè)平衡閥座，所述平衡閥座固定在孔板上。
[0006]優(yōu)選地，所述平衡閥芯包括一圓柱形的水平部、與水平部右端部垂直連接的豎直部，所述平衡閥座中部設(shè)有一圓柱形的通孔，所述平衡閥座內(nèi)部設(shè)有4個(gè)扇形孔，所述扇形孔以所述通孔為軸心均布，所述水平部位于所述通孔內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，所述水平部上套裝有彈簧，所述彈簧左端部由螺母固定在所述水平部上，所述彈簧右端部緊靠在所述平衡閥座左端面上。
[0008]優(yōu)選地，所述閥體與孔板通過(guò)螺紋配合連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述閥芯為曲柄凸輪結(jié)構(gòu)。
[0010]該偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥的抗氣蝕結(jié)構(gòu)在閥體出口處加裝一塊孔板，在閥進(jìn)口與出口間的閥腔內(nèi)形成一個(gè)緩沖帶，通過(guò)逐步降壓的方法有效減小了氣蝕對(duì)偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥造成的損害，從而起到了保護(hù)閥門(mén)，延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命的作用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1顯示為現(xiàn)有偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥閥體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2顯示為本發(fā)明偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥的抗氣蝕結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0013]圖3顯示為圖2的I處平衡閥座的放大視圖。
[0014]圖4顯示為圖3中平衡閥座6的A向視圖。
[0015]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0016]1閥體
[0017]11進(jìn)口
[0018]12出口
[0019]13閥腔
[0020]2閥座
[0021]3閥芯
[0022]4孔板
[0023]5平衡閥芯
[0024]51水平部
[0025]52豎直部
[0026]6平衡閥座
[0027]61通孔
[0028]62扇形孔
[0029]7彈簧
[0030]8節(jié)流孔
[0031]9壓鉚螺母
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0033]請(qǐng)參閱圖1至圖5。須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0034]圖2為本發(fā)明一種偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥的抗氣蝕結(jié)構(gòu)，由圖2可知所述偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥的抗氣蝕結(jié)構(gòu)包括閥體1、閥芯3、與所述閥芯3相對(duì)的閥座2，所述閥體I內(nèi)設(shè)有閥腔13，所述閥芯3位于閥腔13內(nèi)部，所述閥體I的左側(cè)設(shè)有進(jìn)口 11，所述閥體2的右側(cè)設(shè)有出口12，所述閥座2固定在所述進(jìn)口 11處，壓鉚螺母9將所述閥座2固定在所述閥體I上，所述閥體I的出12處固定一塊孔板4，所述孔板4上設(shè)有一個(gè)節(jié)流孔8和一個(gè)安裝孔，所述安裝孔內(nèi)裝有一個(gè)平衡閥芯5，與所述平衡閥芯5相對(duì)設(shè)有一個(gè)平衡閥座6，所述平衡閥座6固定在孔板4上。
[0035]所述平衡閥芯5包括一圓柱形的水平部51、與水平部右端部垂直連接的豎直部52，所述平衡閥座6中部設(shè)有一圓柱形的通孔61，所述平衡閥座6內(nèi)部設(shè)有4個(gè)扇形孔62，所述扇形孔62以所述通孔61為軸心均布，所述水平部51位于所述通孔61內(nèi)，通孔61具有對(duì)平衡閥芯5的導(dǎo)向作用，所述水平部51外套裝有彈簧7，所述彈簧7左端部由螺母固定在所述水平部51上，所述彈簧7右端部緊靠在所述平衡閥座6左端面上，所述閥體I與孔板4通過(guò)螺紋配合連接，所述閥芯3為曲柄凸輪結(jié)構(gòu)。
[0036]具體實(shí)施時(shí)，取一金屬板，金屬板外徑與偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥的出口 12相當(dāng)，在所述金屬板外圓面柱上車(chē)外螺紋，同時(shí)在偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥出口 12的內(nèi)圓上車(chē)與金屬板外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。根據(jù)流量計(jì)算的結(jié)果，在金屬板上鉆一個(gè)大小合適的節(jié)流孔8，以便于介質(zhì)的流通。將平衡閥芯5的水平部51從平衡閥座6中部的通孔61中穿入后在水平部51上套裝入彈簧7，用螺母將彈簧7左端部固定在平衡閥芯5的水平部51上，使彈簧7右端部緊靠在平衡閥座6左端面上，并且平衡閥芯5的豎直部52靠在平衡閥座6右端面上，此時(shí)平衡閥被關(guān)閉。至此，孔板4準(zhǔn)備完畢。隨后將孔板4裝配在閥門(mén)的出口 12處，兩者通過(guò)螺紋緊密配合連接，便完成了偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥的抗氣蝕結(jié)構(gòu)的組裝。
[0037]當(dāng)在偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥的出口 12加裝一塊孔板4后，如圖2所示，在閥體I的閥腔13內(nèi)形成了一個(gè)緩沖空間，即在閥前壓力Pl與閥后壓力P2之間，形成了一個(gè)緩沖空間。當(dāng)液體介質(zhì)流入閥門(mén)時(shí)，液體介質(zhì)在閥芯3處節(jié)流后，由于孔板4的阻擋，在閥芯3后部的閥腔內(nèi)形成一新的壓力P3，壓力P3的大小介于Pl與P2之間，當(dāng)介質(zhì)通過(guò)節(jié)流孔8便降壓形成閥后壓力P2，由此可見(jiàn)，Pl與P2間形成的過(guò)渡壓力P3在Pl與P2間起了過(guò)渡緩沖的作用，閥前壓力Pl先逐步減小為P3，再由P3逐步減小為P2，使閥門(mén)內(nèi)部壓力變化以及介質(zhì)各種狀態(tài)間轉(zhuǎn)化時(shí)產(chǎn)生的能量大大減小，從而通過(guò)逐步降壓減小了氣蝕對(duì)閥門(mén)造成的損害。若閥前壓力Pl不斷增加，壓力P3也不斷增加，此時(shí)，平衡閥芯5就會(huì)被介質(zhì)推開(kāi)，從平衡閥座6上脫離(此時(shí)彈簧壓縮)，介質(zhì)從通過(guò)平衡閥座6的扇形孔62和節(jié)流孔8處一起流出，保持閥體I內(nèi)外壓差的相對(duì)平衡，起到平衡作用。若此時(shí)閥前壓力Pl減小，導(dǎo)致壓力P3減小，平衡閥芯5上套裝的彈簧7帶動(dòng)平衡閥芯5復(fù)位，仍舊使閥門(mén)內(nèi)外壓力處于相對(duì)平衡狀態(tài)，從而進(jìn)一步減小氣蝕對(duì)閥門(mén)造成的損壞，延長(zhǎng)了偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥的使用壽命。本發(fā)明閥體、閥芯、閥座、壓鉚螺母等閥內(nèi)件均采用標(biāo)準(zhǔn)偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥零件，提高了系列產(chǎn)品間的零件通用化程度。
[0038]本發(fā)明涉及的偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥的抗氣蝕結(jié)構(gòu)有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥遭氣蝕損害嚴(yán)重的問(wèn)題，在偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥閥體I的出口 12處加蓋一孔板4，使閥前壓力Pl經(jīng)過(guò)過(guò)渡壓力P3逐步降壓轉(zhuǎn)變?yōu)殚y后壓力P2，減小了閥門(mén)內(nèi)部壓力變化以及介質(zhì)各種狀態(tài)間相互轉(zhuǎn)化所產(chǎn)生的巨大能量，大大減小了氣蝕對(duì)閥門(mén)的危害，保護(hù)了閥門(mén)，延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命，具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0039]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥的抗氣蝕結(jié)構(gòu)，包括閥體(I)、閥芯(3)、與所述閥芯(3)相對(duì)的閥座(2)，所述閥體(I)內(nèi)設(shè)有閥腔(13)，所述閥芯(3)位于閥腔(13)內(nèi)部，所述閥體(I)的左側(cè)設(shè)有進(jìn)口( 11)，所述閥體(2 )的右側(cè)設(shè)有出口(12)，所述閥座(2)固定在所述進(jìn)口( 11)處，其特征在于，所述閥體(I)的出口(12)處固定一塊孔板(4)，所述孔板(4)上設(shè)有一個(gè)節(jié)流孔(8)和一個(gè)安裝孔，所述安裝孔內(nèi)裝有一個(gè)平衡閥芯(5)，與所述平衡閥芯(5)相對(duì)設(shè)有一個(gè)平衡閥座(6 )，所述平衡閥座(6 )固定在孔板(4 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥的抗氣蝕結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述平衡閥芯(5)包括一圓柱形的水平部(51)、與水平部右端部垂直連接的豎直部(52)，所述平衡閥座(6)中部設(shè)有一圓柱形的通孔(61),所述平衡閥座(6)內(nèi)部設(shè)有4個(gè)扇形孔(62),所述扇形孔(62)以所述通孔(61)為軸心均布，所述水平部(51)位于所述通孔(61)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥的抗氣蝕結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述水平部(51)上套裝有彈簧(7)，所述彈簧(7)左端部由螺母固定在所述水平部(51)上，所述彈簧(7)右端部緊靠在所述平衡閥座(6)左端面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥的抗氣蝕結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥體(I)與孔板(4)通過(guò)螺紋配合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥的抗氣蝕結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥芯(3)為曲柄凸輪結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F16K17/30GK103671954SQ201210316998
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月30日
【發(fā)明者】吳勇 申請(qǐng)人:上海大通自控設(shè)備有限公司