專利名稱：一種最小流量保護(hù)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種閥門，尤其涉及ー種最小流量保護(hù)閥。
背景技術(shù)：
在石油、化工、鍋爐給水或其他系統(tǒng)中，為了保持泵的輸出流量不低于泵和系統(tǒng)的最小流量，使系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定和泵不受損壞，從而設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的ー種專用閥門，而現(xiàn)有的ー些最小流量閥門的閥瓣常常受到介質(zhì)的沖擊，使用壽命較短，而且對(duì)最小流量不易控制，造成不必要的浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種在系統(tǒng)的運(yùn)行中能自動(dòng)感知流量，保證泵和系統(tǒng)最小流量要求的最小流量保護(hù)閥。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案ー種最小流量保護(hù)閥，包括上閥體、下閥體、閥套、閥瓣，閥瓣下部設(shè)有導(dǎo)向桿，在閥瓣的上表面設(shè)有盲孔，閥套底部也設(shè)有盲孔，閥瓣上的盲孔與閥套下部外徑間隙配合，在閥套和閥瓣的盲孔中設(shè)有彈簧，彈簧一端與閥瓣盲孔底部接觸，另一端與閥套盲孔底部接觸；在下閥體中設(shè)有支承筋，支承筋中部設(shè)有通孔，通孔側(cè)壁上設(shè)有與旁路管連通的通道，在支承筋中部的通孔內(nèi)設(shè)有襯套，襯套上設(shè)有與支承筋中部通孔通道對(duì)應(yīng)的溢流孔，襯套內(nèi)靠近上端面和下端面分別設(shè)有上密封環(huán)和下密封環(huán)，閥瓣下部導(dǎo)向桿與上密封環(huán)和下密封環(huán)緊密配合且可上下滑動(dòng)，在導(dǎo)向桿底部設(shè)有軸向盲孔，與軸向盲孔對(duì)應(yīng)設(shè)有徑向通孔，徑向通孔與襯套的溢流孔相對(duì)應(yīng)。進(jìn)ー步地，所述閥套的側(cè)壁上設(shè)有與閥套底部盲孔相連通的阻尼孔。進(jìn)ー步地，所述閥套上設(shè)有彈簧調(diào)節(jié)器。進(jìn)ー步地，所述襯套上部通過并絲圈與支承筋連接。進(jìn)ー步地，所述旁路管中設(shè)有節(jié)流孔板。進(jìn)ー步地，所述閥瓣上堆焊有不銹鋼或硬質(zhì)合金 進(jìn)ー步地，所述上密封環(huán)和下密封環(huán)由柔性石墨或聚四氟こ稀材料制成。進(jìn)ー步地，所述襯套由型鋼精加工制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果①閥套底部的孔和閥瓣配合，閥瓣與閥套之間設(shè)置有彈簧，可以輔助閥瓣在介質(zhì)回流時(shí)復(fù)位，防止介質(zhì)回流，解決閥瓣在使用中因?yàn)閴亥土髁康奈⑿〔▌?dòng)造成閥瓣的不斷上下滑動(dòng)，増加閥門的使用壽命。②在閥套上設(shè)有阻尼孔，保證閥瓣在介質(zhì)壓カ和流量的微量變化下，不會(huì)滑動(dòng)過于頻繁，導(dǎo)致其密封部位的過度磨損而失效，増加閥門的使用壽命。③閥套上設(shè)置的彈簧調(diào)整桿以對(duì)彈簧的弾性力進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到調(diào)整閥門開啟力的目的。[0017]④在閥瓣下部導(dǎo)向桿上，在軸向上設(shè)置有流通孔，在徑向上也設(shè)有流通孔，當(dāng)閥門在關(guān)閉狀態(tài)下，離心泵輸出的介質(zhì)可以通過閥瓣下部導(dǎo)向桿上的軸向和徑向孔流到閥門的旁路上，保證泵的最小流量。而當(dāng)閥瓣開啟時(shí)，閥門會(huì)自動(dòng)感知流量大小，當(dāng)主閥流量小于泵的最小流量時(shí)，有部分介質(zhì)會(huì)通過旁路進(jìn)入系統(tǒng)；當(dāng)主閥流量大于等于泵的最小流量吋，閥瓣下方導(dǎo)向桿的徑向孔會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，避免介質(zhì)的不必要溢流而造成浪費(fèi)。⑤ー閥兩用，既在管路中作最小流量保護(hù)閥也可以作止回閥。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的描述。參見圖1，ー種最小流量保護(hù)閥包括下閥體10、上閥體I、閥套3、閥瓣5、襯套8、上密封環(huán)6、下密封環(huán)9、節(jié)流孔板11、彈簧4、并絲圈7 ;閥瓣5下部設(shè)有導(dǎo)向桿，在閥瓣5的上表面設(shè)有盲孔，閥套3底部也設(shè)有盲孔，閥瓣5上的盲孔與閥套3下部外徑間隙配合，在閥套3和閥瓣5的盲孔中設(shè)有彈簧4，彈簧4 一端與閥瓣3盲孔底部接觸，另一端與閥套3盲孔底部接觸；所述閥套3的側(cè)壁上設(shè)有與閥套3底部盲孔相連通的阻尼孔，閥套3上設(shè)有彈簧調(diào)節(jié)器2。在下閥體10中設(shè)有支承筋，支承筋中部設(shè)有通孔，通孔側(cè)壁上設(shè)有與旁路管連通的通道，在支承筋中部的通孔內(nèi)設(shè)有襯套8，襯套8上設(shè)有與支承筋中部通孔通道對(duì)應(yīng)的溢流孔，襯套8內(nèi)靠近上端面和下端面分別設(shè)有上密封環(huán)6和下密封環(huán)9，閥瓣5下部導(dǎo)向桿與上密封環(huán)6和下密封環(huán)9緊密配合且可上下滑動(dòng)，在導(dǎo)向桿底部設(shè)有軸向盲孔，與軸向盲孔對(duì)應(yīng)設(shè)有徑向通孔，徑向通孔與襯套8的溢流孔相對(duì)應(yīng)。導(dǎo)向桿與上密封環(huán)6、下密封環(huán)9可實(shí)現(xiàn)徑向密封，閥瓣5與下閥體10均設(shè)有全硬密封面，節(jié)流孔板11與下閥體10采用螺紋連接，襯套8采用并絲圈固定在下閥體10上。作為優(yōu)選，下閥體10采用鑄造而成，襯套8是由型鋼精加工而成，閥瓣5是由型鋼鋳造再精加工而成，上密封環(huán)6、下密封環(huán)9是壓制或精加工而成，并絲圈7是由型鋼精加工而成，閥瓣5下部導(dǎo)向桿外徑與上密封環(huán)6、下密封環(huán)9內(nèi)徑為緊配合，可以實(shí)現(xiàn)徑向密封，并能產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，襯套8是由并絲圈7緊固在下閥體10上。上閥體I采用鑄造而成，閥套3采用鑄造而成，閥瓣5上堆焊有不銹鋼或硬質(zhì)合金，彈簧4由鋼絲繞制而成，彈簧調(diào)節(jié)器2主要由彈簧調(diào)整桿和壓板構(gòu)成，壓板位于彈簧4的上方閥套3盲孔內(nèi)底面，彈簧連接桿從閥套3頂部穿出與壓板連接，整個(gè)彈簧調(diào)節(jié)器2由型鋼加工而成，當(dāng)介質(zhì)作用在閥瓣5下面時(shí)，產(chǎn)生ー個(gè)向上的推理，閥瓣5向上運(yùn)動(dòng)，閥瓣5密封面離開下閥體10密封面，閥門開啟，介質(zhì)通過主閥，閥瓣5向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)下部導(dǎo)向桿上移，縮小桿上的溢流孔和關(guān)閉溢流孔。反之介質(zhì)回流，閥瓣5在彈簧4的輔助下下滑，直到關(guān)閉主閥，閥瓣5下滑時(shí)增大溢流孔和完全開啟溢流ロ，旁路導(dǎo)通，保證系統(tǒng)的最小流量。
權(quán)利要求1.一種最小流量保護(hù)閥，包括上閥體(I)、下閥體(10)、閥套(3)、閥瓣(5)，其特征在于閥瓣(5)下部設(shè)有導(dǎo)向桿，在閥瓣(5)的上表面設(shè)有盲孔，閥套(3)底部也設(shè)有盲孔，閥瓣(5)上的盲孔與閥套(3)下部外徑間隙配合，在閥套(3)和閥瓣(5)的盲孔中設(shè)有彈簧(4)，彈簧(4) 一端與閥瓣(3)盲孔底部接觸，另一端與閥套(3)盲孔底部接觸； 在下閥體(10)中設(shè)有支承筋，支承筋中部設(shè)有通孔，通孔側(cè)壁上設(shè)有與旁路管連通的通道，在支承筋中部的通孔內(nèi)設(shè)有襯套(8)，襯套(8)上設(shè)有與支承筋中部通孔通道對(duì)應(yīng)的溢流孔，襯套(8 )內(nèi)靠近上端面和下端面分別設(shè)有上密 封環(huán)(6 )和下密封環(huán)(9 )，閥瓣(5 )下部導(dǎo)向桿與上密封環(huán)(6)和下密封環(huán)(9)緊密配合且可上下滑動(dòng)，在導(dǎo)向桿底部設(shè)有軸向盲孔，與軸向盲孔對(duì)應(yīng)設(shè)有徑向通孔，徑向通孔與襯套(8)的溢流孔 相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的最小流量保護(hù)閥，其特征在于所述閥套(3)的側(cè)壁上設(shè)有與閥套(3)底部盲孔相連通的阻尼孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的最小流量保護(hù)閥，其特征在于所述閥套(3)上設(shè)有彈簧調(diào)節(jié)器(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的最小流量保護(hù)閥，其特征在于所述襯套(8)上部通過并絲圈(7)與支承筋連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的最小流量保護(hù)閥，其特征在于所述旁路管中設(shè)有節(jié)流孔板(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的最小流量保護(hù)閥，其特征在于所述閥瓣(5)上堆焊有不銹鋼或硬質(zhì)合金。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的最小流量保護(hù)閥，其特征在于所述上密封環(huán)(6)和下密封環(huán)(9)由柔性石墨或聚四氟乙稀材料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的最小流量保護(hù)閥，其特征在于所述襯套(8)由型鋼精加工制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種最小流量保護(hù)閥，包括上閥體、下閥體、閥套、閥瓣，閥瓣下部設(shè)有導(dǎo)向桿，閥瓣上表面設(shè)有盲孔，閥套底部設(shè)有盲孔，閥瓣上盲孔與閥套下部外徑間隙配合，閥套和閥瓣的盲孔中設(shè)有彈簧，下閥體中設(shè)有支承筋，支承筋中部設(shè)有通孔，通孔側(cè)壁上設(shè)有與旁路管連通的通道，支承筋中部的通孔內(nèi)設(shè)有襯套，襯套上設(shè)有與支承筋通孔通道對(duì)應(yīng)的溢流孔，襯套內(nèi)設(shè)有上密封環(huán)和下密封環(huán)，導(dǎo)向桿與上密封環(huán)和下密封環(huán)緊密配合且可上下滑動(dòng)，導(dǎo)向桿底部設(shè)有軸向盲孔，與軸向盲孔對(duì)應(yīng)設(shè)有與溢流孔相對(duì)應(yīng)徑向通孔。本實(shí)用新型能一閥兩用，既在管路中作最小流量保護(hù)閥也可作止回閥，解決主要密封件和溢流控制件的頻繁震動(dòng)問題，增加閥門的使用壽命。
文檔編號(hào)F16K41/04GK202381772SQ20112042580
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者袁劍, 陳順強(qiáng) 申請(qǐng)人:四川固特閥門制造有限公司