專利名稱：帶負(fù)吸功能液體灌裝復(fù)合閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
帶負(fù)吸功能液體灌裝復(fù)合閥技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種液體灌裝機(jī)的灌裝閥，具體涉及一種稱重式灌裝設(shè)備保證灌裝精度和防止滴漏的帶負(fù)吸功能液體灌裝復(fù)合閥。
背景技術(shù)：
[0002]目前國(guó)內(nèi)稱重式液體灌裝機(jī)閥體防止滴漏主要有兩種形式加接料盤和加負(fù)吸裝置。[0003]加接料盤能夠防止大部分滴漏但不能完全避免，而且影響灌裝速度，特別是在旋轉(zhuǎn)稱重灌裝機(jī)上，由于空間和結(jié)構(gòu)的限制無(wú)法加裝接料盤。加裝負(fù)吸裝置能夠在保證灌裝速度的同時(shí)解決滴漏問(wèn)題，但目前加裝負(fù)吸裝置的方式是在灌裝頭中心設(shè)計(jì)一個(gè)通孔，然后在灌裝頭外部再設(shè)計(jì)一套負(fù)壓抽吸系統(tǒng)，將灌裝結(jié)束滴流的液體吸走。這種方式使灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，負(fù)吸出的灌裝物料也會(huì)造成很大的浪費(fèi)。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶負(fù)吸功能液體灌裝復(fù)合閥，該閥結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，該閥體關(guān)閉時(shí)能夠?qū)⒌瘟鞯墓嘌b物料吸走，有效防止滴漏、防止污染包裝物，開(kāi)閥時(shí)，閥體將上次吸出的物料排回物料流，即減少了維護(hù)成本也降低了物料浪費(fèi)。[0005]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案一種帶負(fù)吸功能液體灌裝復(fù)合閥，該閥包括內(nèi)負(fù)吸閥和套在內(nèi)負(fù)吸閥外的外灌裝閥，內(nèi)、外兩個(gè)閥之間共用一個(gè)閥桿。[0006]所述的閥桿上部位于外灌裝閥內(nèi)，閥桿下部為內(nèi)負(fù)吸閥上閥體；閥桿頂端連接能夠驅(qū)動(dòng)其作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸。[0007]所述的內(nèi)負(fù)吸閥包括負(fù)吸閥復(fù)位彈簧、內(nèi)負(fù)吸下閥體和內(nèi)負(fù)吸閥芯，負(fù)吸閥復(fù)位彈簧頂端位于閥桿底部、且位于內(nèi)負(fù)吸下閥體內(nèi)，負(fù)吸閥復(fù)位彈簧底部設(shè)有內(nèi)負(fù)吸閥芯，內(nèi)負(fù)吸閥芯上部套在內(nèi)負(fù)吸下閥體內(nèi)，內(nèi)負(fù)吸閥芯的下部位于內(nèi)負(fù)吸下閥體外，內(nèi)負(fù)吸閥芯可以在內(nèi)負(fù)吸下閥體內(nèi)上下滑動(dòng)，內(nèi)負(fù)吸閥芯的底端連接有閥頭，內(nèi)負(fù)吸閥芯與內(nèi)負(fù)吸下閥體之間形成內(nèi)負(fù)吸腔。[0008]所述的內(nèi)負(fù)吸閥芯與內(nèi)負(fù)吸下閥體之間內(nèi)嵌密封圈。[0009]所述的外灌裝閥包括氣缸、氣缸連接座、閥桿連接頭、氣缸桿、外灌裝上閥體、外灌裝下閥體和灌裝復(fù)位彈簧；氣缸連接座頂部與氣缸連接，氣缸連接座底部與外灌裝上閥體頂部連接；閥桿連接頭上端與氣缸桿連接，閥桿連接頭下端與閥桿卡接；外灌裝上閥體底部與外灌裝下閥體頂部連接，外灌裝上閥體中部設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料口，外灌裝下閥體底部設(shè)有出料口，灌裝復(fù)位彈簧套在閥桿外。[0010]所述的外灌裝上閥體與外灌裝下閥體之間設(shè)有密封墊。[0011]所述的外灌裝上閥體與閥桿之間設(shè)有閥桿密封圈安裝套。[0012]所述的閥桿密封圈安裝套與閥桿之間設(shè)有閥桿密封圈。[0013]本實(shí)用新型的有益效果(1)用此灌裝閥構(gòu)成的灌裝機(jī)，使灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不用外加負(fù)吸系統(tǒng)，負(fù)吸閥與灌裝閥體設(shè)計(jì)在一體，閥體結(jié)構(gòu)緊湊，能夠有效防止液體物料滴漏。(2)此灌裝閥用于液體物料灌裝時(shí)，能夠?qū)⒌瘟鞯墓嘌b物料吸走，防止液體物料滴漏，避免污染包裝物，開(kāi)閥時(shí)，閥體將上次吸出的物料排回物料流，即減少了維護(hù)成本也降低了物料浪費(fèi)。(3)該閥設(shè)有復(fù)位彈簧，當(dāng)氣缸斷氣時(shí)，閥體自動(dòng)復(fù)位關(guān)閉，防止突然斷電或斷氣時(shí)物料外泄，造成物料浪費(fèi)和污染環(huán)境。


[0014]圖1為本實(shí)用新型所提供的一種帶負(fù)吸功能液體灌裝復(fù)合閥的結(jié)構(gòu)示意圖[0015]圖2為圖1所示的閥體開(kāi)閥狀態(tài)的示意圖；[0016]圖3為圖1所示的閥體關(guān)閥狀態(tài)的示意圖。[0017]圖中1.氣缸，2.灌裝復(fù)位彈簧，3.閥桿，4.外灌裝下閥體，5.負(fù)吸閥復(fù)位彈簧， 6.內(nèi)負(fù)吸下閥體，7.內(nèi)負(fù)吸閥芯，8.內(nèi)負(fù)吸腔，9.閥頭，10.負(fù)吸腔密封圈，11.密封墊， 12.外灌裝上閥體，13.閥桿密封圈，14.閥桿密封圈安裝套，15.氣缸安裝座，16.閥桿連接頭，17.氣缸桿，18.灌裝腔，19.彈簧墊圈。
具體實(shí)施方式
[0018]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0019]如圖1所示，氣缸1底部通過(guò)四個(gè)螺栓固定安裝在氣缸安裝座15頂部，該四個(gè)螺栓沿氣缸安裝座15的周向均勻布置。氣缸安裝座15底部與外灌裝上閥體12頂部之間通過(guò)四個(gè)螺栓固定連接，且兩者的連接部分位于該液體灌裝復(fù)合閥的閥體外，該四個(gè)螺栓沿氣缸安裝座15的周向均勻布置。氣缸1的氣缸桿17的底部與閥桿連接頭16螺紋固定連接，閥桿連接頭16與閥桿3頂部卡裝連接。[0020]如圖1所示，外灌裝上閥體12頂部的圓形突肩與氣缸安裝座15下端的圓形孔配合對(duì)接，起到徑向定位作用。外灌裝上閥體12的頂部的圓形突肩中心開(kāi)有圓形孔，該圓形孔內(nèi)套裝有閥桿密封圈安裝套14。外灌裝上閥體12的圓形突肩與閥桿密封圈安裝套14之間通過(guò)四個(gè)螺栓固定連接，該四個(gè)螺栓沿閥桿密封圈安裝套14的周向均勻布置。閥桿密封圈安裝套14是頂部設(shè)有凸臺(tái)的圓筒形，閥桿密封圈安裝套14頂部的凸臺(tái)卡在外灌裝上閥體12的圓形突肩頂部?jī)?nèi)的環(huán)形凹槽內(nèi)。閥桿3穿過(guò)閥桿密封圈13安裝套14的中心孔，閥桿密封圈安裝套14與閥桿3之間設(shè)有上下兩道閥桿密封圈13，閥桿密封圈13為橡膠材質(zhì)密封0型圈。[0021]如圖1所示，灌裝復(fù)位彈簧2套在閥桿3外、且位于外灌裝上閥體12的底部，灌裝復(fù)位彈簧2頂部卡在外灌裝上閥體12圓形突肩底部的凹槽內(nèi)。灌裝復(fù)位彈簧2與外灌裝上閥體12的凹槽之間設(shè)有彈簧墊圈19。閥桿3底部為圓柱形凹槽，凹槽頂部設(shè)有與桿外相通的孔路，灌裝復(fù)位彈簧2底部卡在閥桿3底部的突肩上。閥桿3底部的凸臺(tái)與內(nèi)負(fù)吸下閥體6之間通過(guò)螺栓固定連接，內(nèi)負(fù)吸下閥體6為U形筒體。閥桿3底部的凸臺(tái)同時(shí)是內(nèi)負(fù)吸閥的上閥體。[0022]閥桿3底部的下凹槽內(nèi)設(shè)有負(fù)吸閥復(fù)位彈簧5，負(fù)吸閥復(fù)位彈簧5底部設(shè)有內(nèi)負(fù)吸閥芯7。內(nèi)負(fù)吸閥芯7上部卡在內(nèi)負(fù)吸下閥體6的筒體內(nèi)，內(nèi)負(fù)吸閥芯7的底部伸出到內(nèi)負(fù)吸下閥體6底部外。內(nèi)負(fù)吸閥芯7的底部外套有閥頭9、且兩者之間通過(guò)螺紋固定連接，內(nèi)負(fù)吸閥芯7與內(nèi)負(fù)吸下閥體6之間形成內(nèi)負(fù)吸腔8，內(nèi)負(fù)吸閥芯7設(shè)計(jì)有與內(nèi)負(fù)吸腔8相通的孔路，孔路另一端連接到閥頭外。內(nèi)負(fù)吸閥芯7與內(nèi)負(fù)吸下閥體6之間內(nèi)嵌密封圈10。[0023]如圖1所示，外灌裝上閥體12為圓筒形，外灌裝上閥體12中部的一側(cè)設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料口 A，進(jìn)料口 A為圓筒形、且與外灌裝上閥體12之間焊接。外灌裝上閥體12 的中下部外設(shè)有凸臺(tái)。外灌裝上閥體12底部外連接有外灌裝下閥體4、且兩者之間通過(guò)螺紋固定連接，外灌裝上閥體12中下部的凸臺(tái)與外灌裝下閥體4頂部之間設(shè)有密封墊圈11， 密封墊圈11為聚四氟墊圈，外灌裝下閥體4為U形筒體，外灌裝下閥體4底部設(shè)有與閥頭 9底部形狀配合的出料口 B。[0024]如圖1所示，閥桿3、負(fù)吸閥復(fù)位彈簧5、內(nèi)負(fù)吸下閥體6、內(nèi)負(fù)吸閥芯7構(gòu)成了內(nèi)部的一個(gè)小的內(nèi)負(fù)吸閥，外灌裝下閥體4、外灌裝上閥體12、閥桿3、灌裝復(fù)位彈簧2和閥頭9 構(gòu)成了一個(gè)大的外灌裝閥。內(nèi)負(fù)吸閥與外灌裝閥之間為外灌裝閥腔18，兩個(gè)閥內(nèi)外套裝在一起。[0025]如圖1和圖2所示，當(dāng)氣缸1的氣缸桿17向上運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)外灌裝閥開(kāi)啟，內(nèi)負(fù)吸閥體向上提起，閥頭9離開(kāi)灌裝下閥體4，從A 口進(jìn)入的物料從B 口流出進(jìn)行灌裝；此時(shí)， 負(fù)吸閥復(fù)位彈簧5將內(nèi)負(fù)吸閥芯7向下推動(dòng)，內(nèi)負(fù)吸閥的內(nèi)負(fù)吸腔8變?。粡亩鴮⑸弦粋€(gè)灌裝節(jié)拍結(jié)束時(shí)，吸入的液體物料重新通過(guò)內(nèi)負(fù)吸閥芯7及閥頭9的孔路排出負(fù)吸腔8，即將上次關(guān)閥時(shí)吸出的滴流液體物料排出回到物料流。[0026]如圖1和圖3所示，當(dāng)氣缸1的活塞桿17向下運(yùn)動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)外灌裝閥關(guān)閉，內(nèi)負(fù)吸閥體向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)氣缸驅(qū)動(dòng)一半行程時(shí)，閥頭9回到灌裝下閥體4的底端。將A 口關(guān)斷， 液體物料停止從A 口流出，氣缸1的活塞桿17繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，由于內(nèi)負(fù)吸閥芯7和閥頭9已經(jīng)到達(dá)外灌裝下閥體4的底端，所以閥桿3和內(nèi)負(fù)吸下閥體6繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)會(huì)壓縮負(fù)吸復(fù)位彈簧5，使內(nèi)負(fù)吸腔8變大，從而將閥頭9關(guān)斷灌裝閥時(shí)滴流匯聚的液體物料通過(guò)內(nèi)負(fù)吸閥芯7及閥頭9的孔路吸入內(nèi)負(fù)吸閥腔8內(nèi)，能夠保證灌裝精度和灌裝速度，避免滴流液體物料污染包裝物。該液體灌裝閥設(shè)有灌裝復(fù)位彈簧2和負(fù)吸閥復(fù)位彈簧5，當(dāng)氣缸 1斷氣時(shí)，外灌裝閥體4和內(nèi)負(fù)吸下閥體6均自動(dòng)復(fù)位關(guān)閉，防止突然斷電或斷氣時(shí)物料外泄。[0027]上面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容均可以采用現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種帶負(fù)吸功能液體灌裝復(fù)合閥，其特征在于該閥包括內(nèi)負(fù)吸閥和套在內(nèi)負(fù)吸閥外的外灌裝閥，內(nèi)、外兩個(gè)閥之間共用一個(gè)閥桿⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶負(fù)吸功能液體灌裝復(fù)合閥，其特征在于所述的閥桿 (3)上部位于外灌裝閥內(nèi)，閥桿C3)下部為內(nèi)負(fù)吸閥上閥體；閥桿C3)頂端連接能夠驅(qū)動(dòng)其作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶負(fù)吸功能液體灌裝復(fù)合閥，其特征在于所述的內(nèi)負(fù)吸閥包括負(fù)吸閥復(fù)位彈簧(5)、內(nèi)負(fù)吸下閥體(6)和內(nèi)負(fù)吸閥芯(7)，負(fù)吸閥復(fù)位彈簧(5) 頂端位于閥桿(3)底部、且位于內(nèi)負(fù)吸下閥體(6)內(nèi)，負(fù)吸閥復(fù)位彈簧(5)底部設(shè)有內(nèi)負(fù)吸閥芯(7)，內(nèi)負(fù)吸閥芯(7)上部套在內(nèi)負(fù)吸下閥體(6)內(nèi)，內(nèi)負(fù)吸閥芯(7)的下部位于內(nèi)負(fù)吸下閥體(6)外，內(nèi)負(fù)吸閥芯(7)可以在內(nèi)負(fù)吸下閥體(6)內(nèi)上下滑動(dòng)，內(nèi)負(fù)吸閥芯(7)的底端連接有閥頭(9)，內(nèi)負(fù)吸閥芯(7)與內(nèi)負(fù)吸下閥體(6)之間形成內(nèi)負(fù)吸腔(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶負(fù)吸功能液體灌裝復(fù)合閥，其特征在于所述的內(nèi)負(fù)吸閥芯(7)與內(nèi)負(fù)吸下閥體(6)之間內(nèi)嵌密封圈(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種帶負(fù)吸功能液體灌裝復(fù)合閥，其特征在于所述的外灌裝閥包括氣缸(1)、氣缸連接座(15)、閥桿連接頭(16)、氣缸桿(17)、外灌裝上閥體(12)、外灌裝下閥體(4)和灌裝復(fù)位彈簧O)；氣缸連接座(1 頂部與氣缸(1)連接，氣缸連接座(1 底部與外灌裝上閥體(1 頂部連接；閥桿連接頭(16)上端與氣缸桿(17) 連接，閥桿連接頭(16)下端與閥桿C3)卡接；外灌裝上閥體(1 底部與外灌裝下閥體(4) 頂部連接，外灌裝上閥體(1 中部設(shè)有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料口(A)，外灌裝下閥體(4)底部設(shè)有出料口(B)，灌裝復(fù)位彈簧(2)套在閥桿(3)外。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶負(fù)吸功能液體灌裝復(fù)合閥，其特征在于所述的外灌裝上閥體(12)與外灌裝下閥體⑷之間設(shè)有密封墊(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶負(fù)吸功能液體灌裝復(fù)合閥，其特征在于所述的外灌裝上閥體(12)與閥桿(3)之間設(shè)有閥桿密封圈安裝套(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶負(fù)吸功能液體灌裝復(fù)合閥，其特征在于所述的閥桿密封圈安裝套(14)與閥桿(3)之間設(shè)有閥桿密封圈(13)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液體灌裝機(jī)的灌裝閥，具體公開(kāi)一種帶負(fù)吸功能液體灌裝復(fù)合閥，該閥包括內(nèi)負(fù)吸閥和套在內(nèi)負(fù)吸閥外的外灌裝閥，內(nèi)、外兩個(gè)閥之間共用一個(gè)閥桿；所述的閥桿上部位于外灌裝閥內(nèi)，閥桿下部為內(nèi)負(fù)吸閥上閥體；閥桿頂端設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)其作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的氣缸。本實(shí)用新型的閥結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，該閥體關(guān)閉時(shí)能夠?qū)⒌瘟鞯墓嘌b物料吸走，有效防止滴漏、防止污染包裝物，開(kāi)閥時(shí)，閥體將上次吸出的物料排回物料流，即減少了維護(hù)成本也降低了物料浪費(fèi)。
文檔編號(hào)F16K31/12GK202301978SQ20112041627
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者徐志剛, 李紅果, 段文軍, 石桌棟, 蘇武會(huì) 申請(qǐng)人:中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究院, 北京強(qiáng)度環(huán)境研究所, 北京航天斯達(dá)新技術(shù)裝備公司, 天津航天斯達(dá)新技術(shù)裝備有限公司