專利名稱：外封氣氣體開關(guān)調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型外封氣氣體開關(guān)調(diào)節(jié)閥，涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域；特別涉及氣體閥門技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及外封氣氣體開關(guān)調(diào)節(jié)閥技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
就氣體開關(guān)調(diào)節(jié)閥而言，在開啟與關(guān)閉及調(diào)節(jié)通氣量大小的過程中，目前的已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀的狀況是，均通過閥體與閥頂針之間的松緊來完成，因氣體本身存在著較強(qiáng)的壓力，所以存在著結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單欠合理、調(diào)節(jié)閥承受的壓力大、密封膠容易失效、密封效果差、使用壽命低的不足、缺陷與弊端。基于發(fā)明人的專業(yè)知識(shí)與工作經(jīng)驗(yàn)及對(duì)事業(yè)的不懈追求，在認(rèn)真而充分的調(diào)查、了解、分析、總結(jié)研究已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀基礎(chǔ)上，采取“設(shè)置外脖頸加密封圈的密封螺母及設(shè)置雙脖頸的閥頂針上加密封圈”關(guān)鍵技術(shù)，研制成功了本實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型采取“設(shè)置外脖頸加密封圈的密封螺母及設(shè)置雙脖頸的閥頂針上加密封圈”關(guān)鍵技術(shù)，其密封螺母的外脖頸上及閥頂針的雙脖頸上均放置有密封圈，閥體與密封螺母螺紋緊固連接，閥頂針一端的梯形柱放置在密封螺母的梯形中心腔內(nèi)而另一端的錐形柱放置在所述閥體內(nèi)，密封螺母與閥頂針以螺紋旋轉(zhuǎn)活連接的方式相連接，閥頂針的上端段與旋鈕開關(guān)插裝且緊固連接。通過本實(shí)用新型達(dá)到的目的是①、以“設(shè)置外脖頸加密封圈的密封螺母及設(shè)置雙脖頸的閥頂針上加密封圈”關(guān)鍵技術(shù)，提供“外封氣氣體開關(guān)調(diào)節(jié)閥”新產(chǎn)品。②、使本實(shí)用新型的構(gòu)思與設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙、加工制作簡(jiǎn)單、制作成本低。③、解決已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀的不足、缺陷與弊端。④、使本實(shí)用新型的密封性能好、使用壽命長(zhǎng)、效果穩(wěn)定可靠、有利于廣泛推廣應(yīng)用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為一種外封氣氣體開關(guān)調(diào)節(jié)閥，由閥體、密封螺母、閥頂針、旋鈕開關(guān)構(gòu)成；所述外封氣氣體開關(guān)調(diào)節(jié)閥，其密封螺母的外脖頸上及閥頂針的雙脖頸上均放置有密封圈，其閥體與所述密封螺母螺紋緊固連接，其所述閥頂針一端的梯形柱放置在所述密封螺母的梯形中心腔內(nèi)而另一端的錐形柱放置在所述閥體內(nèi)，其所述密封螺母與所述閥頂針以螺紋旋轉(zhuǎn)活連接的方式相連接，其所述閥頂針的上端段與旋鈕開關(guān)插裝且緊固連接。所述的外封氣氣體開關(guān)調(diào)節(jié)閥，所述閥體為氣體開關(guān)的閥體底座，所述密封螺母為設(shè)置有梯形中心腔及外脖頸的螺母狀結(jié)構(gòu)，所述閥頂針為一端呈梯形柱另一端呈錐形柱而中間段設(shè)置有雙脖頸狀的結(jié)構(gòu)，所述旋鈕開關(guān)為設(shè)置有中心圓洞的圓形旋鈕。所述的外封氣氣體開關(guān)調(diào)節(jié)閥，所述閥體與氣體管道以螺紋緊固的方式相連接。本實(shí)用新型的工作原理及工作過程是當(dāng)旋鈕開關(guān)以旋轉(zhuǎn)的方式打開時(shí)，帶動(dòng)閥頂針向外運(yùn)動(dòng)，使閥頂針的底端與閥體產(chǎn)生空隙，氣體便從空隙中放出而流向需要通氣的管道中。當(dāng)旋鈕開關(guān)以旋轉(zhuǎn)的方式關(guān)閉時(shí)，帶動(dòng)閥頂針向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，使閥頂針的底端與閥體之間的空隙封閉，氣體便無法從空隙中放出，從而便阻止了管道中氣體的流動(dòng)。當(dāng)旋鈕開關(guān)以旋轉(zhuǎn)的方式在打開與關(guān)閉之間旋動(dòng)時(shí)，便對(duì)閥頂針的底端與閥體之間的空隙進(jìn)行大與小的調(diào)整，從而便完成對(duì)管道中通氣量大與小的調(diào)整。在打開、關(guān)閉、通氣量大與小的調(diào)整所有過程中，由于氣體的壓力，均會(huì)對(duì)密封螺母與閥頂針形成一定的壓力，但是，正是由于密封螺母與閥頂針上均安裝有密封圈，密封圈便對(duì)氣體壓力進(jìn)行了相應(yīng)的緩沖并分散、直至將壓力化解，所以本實(shí)用新型具有密封性能好、使用壽命長(zhǎng)的突出特點(diǎn)。由于采用了本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案；由于本實(shí)用新型采用了“設(shè)置外脖頸加密封圈的密封螺母及設(shè)置雙脖頸的閥頂針上加密封圈”關(guān)鍵技術(shù)；由于本實(shí)用新型的工作原理及工作過程所述；由于本實(shí)用新型其密封螺母的外脖頸上及閥頂針的雙脖頸上均放置有密封圈，閥體與密封螺母螺紋緊固連接，閥頂針一端的梯形柱放置在密封螺母的梯形中心腔內(nèi)而另一端的錐形柱放置在所述閥體內(nèi)，密封螺母與閥頂針以螺紋旋轉(zhuǎn)活連接的方式相連接，閥頂針的上端段與旋鈕開關(guān)插裝且緊固連接。使得本實(shí)用新型與已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀相比，獲得的有益效果是1、以“設(shè)置外脖頸加密封圈的密封螺母及設(shè)置雙脖頸的閥頂針上加密封圈”關(guān)鍵技術(shù)，提供了 “外封氣氣體開關(guān)調(diào)節(jié)閥”新產(chǎn)品。2、本實(shí)用新型的構(gòu)思與設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙、加工制作簡(jiǎn)單、制作成本低。3、解決了已有公知技術(shù)及現(xiàn)狀的不足、缺陷與弊端。4、使本實(shí)用新型的密封性能好、使用壽命長(zhǎng)、效果穩(wěn)定可靠、有利于廣泛推廣應(yīng)用。

圖1為本實(shí)用新型外封氣氣體開關(guān)調(diào)節(jié)閥具體實(shí)施方式
的爆炸立體示意圖。本實(shí)用新型以各零部件在安裝之前的爆炸立體圖狀態(tài)進(jìn)行示意，可對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更清楚的理解。圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中閥頂針的剖視圖。通過該圖可以更準(zhǔn)確的對(duì)閥頂針進(jìn)行理解。圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中密封螺母的剖視圖。通過該圖可以更準(zhǔn)確的對(duì)密封螺母進(jìn)行理解。圖中的標(biāo)號(hào)1、閥體，2、密封螺母，3、閥頂針，4、旋鈕開關(guān)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。正如說明書附圖1、2、3所示一種外封氣氣體開關(guān)調(diào)節(jié)閥，由閥體1、密封螺母2、閥頂針3、旋鈕開關(guān)4構(gòu)成；所述外封氣氣體開關(guān)調(diào)節(jié)閥，其密封螺母2的外脖頸上及閥頂針3的雙脖頸上均放置有密封圈，其閥體1與所述密封螺母2螺紋緊固連接，其所述閥頂針3 —端的梯形柱放置在所述密封螺母2的梯形中心腔內(nèi)而另一端的錐形柱放置在所述閥體1內(nèi)，其所述密封螺母2與所述閥頂針3以螺紋旋轉(zhuǎn)活連接的方式相連接，其所述閥頂針3的上端段與旋鈕開關(guān)4插裝且緊固連接。所述的外封氣氣體開關(guān)調(diào)節(jié)閥，所述閥體1為氣體開關(guān)的閥體底座，所述密封螺母2為設(shè)置有梯形中心腔及外脖頸的螺母狀結(jié)構(gòu)，所述閥頂針3為一端呈梯形柱另一端呈錐形柱而中間段設(shè)置有雙脖頸狀的結(jié)構(gòu)，所述旋鈕開關(guān)4為設(shè)置有中心圓洞的圓形旋鈕。所述的外封氣氣體開關(guān)調(diào)節(jié)閥，所述閥體1與氣體管道以螺紋緊固的方式相連接。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可順暢實(shí)施，但在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案作出演變的等同變化，均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
權(quán)利要求1.一種外封氣氣體開關(guān)調(diào)節(jié)閥，其特征在于由閥體(1)、密封螺母O)、閥頂針(3)、旋鈕開關(guān)⑷構(gòu)成；所述外封氣氣體開關(guān)調(diào)節(jié)閥，其密封螺母O)的外脖頸上及閥頂針(3)的雙脖頸上均放置有密封圈，其閥體(1)與所述密封螺母( 螺紋緊固連接，其所述閥頂針C3) —端的梯形柱放置在所述密封螺母O)的梯形中心腔內(nèi)而另一端的錐形柱放置在所述閥體(1)內(nèi)， 其所述密封螺母( 與所述閥頂針( 以螺紋旋轉(zhuǎn)活連接的方式相連接，其所述閥頂針(3) 的上端段與旋鈕開關(guān)(4)插裝且緊固連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外封氣氣體開關(guān)調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述閥體(1)為氣體開關(guān)的閥體底座，所述密封螺母(2)為設(shè)置有梯形中心腔及外脖頸的螺母狀結(jié)構(gòu)，所述閥頂針C3)為一端呈梯形柱另一端呈錐形柱而中間段設(shè)置有雙脖頸狀的結(jié)構(gòu)，所述旋鈕開關(guān) (4)為設(shè)置有中心圓洞的圓形旋鈕。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外封氣氣體開關(guān)調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述閥體(1)與氣體管道以螺紋緊固的方式相連接。
專利摘要本實(shí)用新型外封氣氣體開關(guān)調(diào)節(jié)閥，涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域。采取“設(shè)置外脖頸加密封圈的密封螺母及設(shè)置雙脖頸的閥頂針上加密封圈”關(guān)鍵技術(shù)，其密封螺母的外脖頸上及閥頂針的雙脖頸上均放置有密封圈，閥體與密封螺母螺紋緊固連接，閥頂針一端的梯形柱放置在密封螺母的梯形中心腔內(nèi)而另一端的錐形柱放置在所述閥體內(nèi)，密封螺母與閥頂針以螺紋旋轉(zhuǎn)活連接的方式相連接，閥頂針的上端段與旋鈕開關(guān)插裝且緊固連接。用于氣體的開關(guān)與調(diào)節(jié)。其設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙、便于加工制作、密封效果好且穩(wěn)定可靠、使用壽命長(zhǎng)、有利于廣泛推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)F16K31/60GK202220873SQ201120306628
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者王少華 申請(qǐng)人:王少華