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一種緩開緩關(guān)止回閥的制作方法

文檔序號:5770892閱讀:353來源:國知局
專利名稱:一種緩開緩關(guān)止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及管道閥門技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種緩開緩關(guān)止回閥。
背景技術(shù)
止回閥是諸多管道閥門中的一種,主要用于控制管道中液體介質(zhì)的單向流道,被廣泛應(yīng)用。在排水系統(tǒng)中,止回閥一般均常安裝于水泵出水口處,以防止水流倒流而造成對水泵的危害。傳統(tǒng)的止回閥閥板開啟關(guān)閉速度均比較快,當(dāng)閥門進行關(guān)閉時,由于閥板快速關(guān)閉極容易引起的水錘效應(yīng),這樣會對水泵造成較大危害,從而最終影響排水系統(tǒng)的正常運作。故對現(xiàn)有止回閥結(jié)構(gòu)進行改良是十分有必要的。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低,性能良好的緩開緩關(guān)止回閥。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案本實用新型所述的一種緩開緩關(guān)止回閥,它包括閥體,閥蓋,所述閥體兩端成型有進口和出口,所述進口與出口之間設(shè)有閥板,所述閥板一側(cè)通過旋轉(zhuǎn)軸鉸接于閥體內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)軸一端通過連接桿連接開關(guān)緩沖裝置,所述開關(guān)緩沖裝置固定設(shè)于閥體一側(cè)。進一步地,所述閥板呈斜度安裝于進口與出口之間,所述閥板在上一側(cè)與旋轉(zhuǎn)軸固定連接。進一步地,所述閥板上包覆有橡膠層。其中,所述開關(guān)緩沖裝置包括豎直設(shè)立的油缸,可上下移動設(shè)于油缸內(nèi)的活塞以及活塞桿,所述活塞桿下端伸入油缸內(nèi)與活塞固定連接,活塞桿上端固定連接連接桿;所述油缸側(cè)壁上設(shè)有回油管,回油管連通油缸內(nèi)腔上部和底部。進一步地,所述回油管上設(shè)有控制閥。進一步地,所述閥體一側(cè)設(shè)有固定支架,所述油缸由缸體和密封蓋組成;所述缸體固定于支架上。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實用新型有益效果為本實用新型通過開關(guān)緩沖裝置有效實現(xiàn)閥板的緩開和緩關(guān),有效解決了現(xiàn)有技術(shù)容易引起的水錘效應(yīng)所產(chǎn)生的不足和缺陷,極大地提高了產(chǎn)品品質(zhì)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低。

圖1是本實用新型主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型右視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實用新型俯視局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實用新型開關(guān)緩沖裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中[0017]1、閥體;2,閥蓋;3、閥板;4、進口;5、出口; 6、旋轉(zhuǎn)軸;7、連接桿;8、活塞桿;9、密封蓋;10、缸體;11、活塞;12、固定支架;13、回油管;14、控制閥;20、開關(guān)緩沖裝置。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明如圖1至圖4所示,本實用新型所述的一種緩開緩關(guān)止回閥,它包括閥體1,閥蓋 2,所述閥體1兩端成型有進口 4和出口 5,所述進口 4與出口 5之間設(shè)有閥板3。即閥體1, 閥蓋2以及閥板3結(jié)構(gòu)本實用新型主體結(jié)構(gòu)。所述閥板3呈斜度安裝于進口 4與出口 5之間,所述閥板3在上一側(cè)通過旋轉(zhuǎn)軸 6鉸接于閥體1內(nèi),即閥板3在開關(guān)時,旋轉(zhuǎn)軸6實現(xiàn)左右旋轉(zhuǎn)。所述閥板3上包覆有橡膠層,這樣設(shè)置可有效提高本實用新型的密封性能,同時提高閥板3的耐磨性能,不易損壞。所述旋轉(zhuǎn)軸6 —端通過連接桿7連接開關(guān)緩沖裝置20。本實用新型通過開關(guān)緩沖裝置20有效實現(xiàn)了閥板3的緩開緩關(guān),有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)容易引起的水錘效應(yīng)所產(chǎn)生的不足和缺陷。具體而言,所述開關(guān)緩沖裝置20包括豎直設(shè)立的油缸,可上下移動設(shè)于油缸內(nèi)的活塞11以及活塞桿8,所述活塞桿8下端伸入油缸內(nèi)與活塞11固定連接,活塞桿8上端固定連接連接桿7 ;所述油缸側(cè)壁上設(shè)有回油管13,回油管13連通油缸內(nèi)腔上部和底部,所述回油管13上設(shè)有控制閥14。所述閥體1 一側(cè)設(shè)有固定支架12,所述油缸由缸體10和密封蓋9組成;所述缸體 10固定于固定支架12上。工作原理本實用新型工作時,油缸注有油體,當(dāng)閥板3打開或者關(guān)閉時,其帶動旋轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn),通過連接桿7實現(xiàn)活塞桿8以及活塞11的上下移動,因油缸注有油體,活塞 11上下移動的過程中,會受到油體的阻力,最終實現(xiàn)閥板3的緩開緩關(guān)。在活塞11的上下移動過程中,油體通過回油管13在油缸內(nèi)腔上部與底部之間來回流動。本實用新型可以通過控制閥14控制閥板3的開啟和關(guān)閉位置。以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式,故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種緩開緩關(guān)止回閥,它包括閥體(1),閥蓋O),所述閥體(1)兩端成型有進口(4) 和出口(5),其特征在于所述進口⑷與出口(5)之間設(shè)有閥板(3),所述閥板(3) —側(cè)通過旋轉(zhuǎn)軸(6)鉸接于閥體(1)內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)軸(6) —端通過連接桿(7)連接開關(guān)緩沖裝置 (20),所述開關(guān)緩沖裝置(20)固定設(shè)于閥體(1) 一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩開緩關(guān)止回閥,其特征在于所述閥板(3)呈斜度安裝于進口⑷與出口(5)之間,所述閥板(3)在上一側(cè)與旋轉(zhuǎn)軸(6)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緩開緩關(guān)止回閥,其特征在于所述閥板(3)上包覆有橡膠層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的緩開緩關(guān)止回閥,其特征在于所述開關(guān)緩沖裝置 (20)包括豎直設(shè)立的油缸,可上下移動設(shè)于油缸內(nèi)的活塞(11)以及活塞桿(8),所述活塞桿(8)下端伸入油缸內(nèi)與活塞(11)固定連接,活塞桿(8)上端固定連接連接桿(7);所述油缸側(cè)壁上設(shè)有回油管(13),回油管(1 連通油缸內(nèi)腔上部和底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的緩開緩關(guān)止回閥,其特征在于所述回油管(13)上設(shè)有控制閥(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的緩開緩關(guān)止回閥,其特征在于所述閥體(1)一側(cè)設(shè)有固定支架(12),所述油缸由缸體(10)和密封蓋(9)組成;所述缸體(10)固定于固定支架(12)上。
專利摘要本實用新型涉及管道閥門技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種緩開緩關(guān)止回閥,它包括閥體,閥蓋,所述閥體兩端成型有進口和出口,所述進口與出口之間設(shè)有閥板,所述閥板一側(cè)通過旋轉(zhuǎn)軸鉸接于閥體內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)軸一端通過連接桿連接開關(guān)緩沖裝置,所述開關(guān)緩沖裝置固定設(shè)于閥體一側(cè)。本實用新型通過開關(guān)緩沖裝置有效實現(xiàn)閥板的緩開和緩關(guān),有效解決了現(xiàn)有技術(shù)容易引起的水錘效應(yīng)所產(chǎn)生的不足和缺陷,極大地提高了產(chǎn)品品質(zhì)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低。
文檔編號F16K1/32GK202132559SQ201120218540
公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者周曉普, 林松道, 董前君 申請人:寧波一機閥門制造有限公司
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