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一種液相自動切換閥的制作方法

文檔序號:5770005閱讀:1431來源:國知局
專利名稱:一種液相自動切換閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種閥體裝置,具體來說為一種液相自動切換閥,特別涉及一種流量大于500kg/h的液相自動切換閥,主要應(yīng)用于液化石油氣(或其他液體)的不間斷的供應(yīng)。
背景技術(shù)
液相自動切換閥主要用于燃氣或化工行業(yè),當使用側(cè)將要用完的的時候切換到備用側(cè)的閥門。目前,液相自動切換閥有兩大類,一類為用電執(zhí)行的電磁閥結(jié)構(gòu),一種為機械結(jié)構(gòu)。機械結(jié)構(gòu)主要有日本伊藤的雙向截止閥結(jié)構(gòu)和日本神樂的角通球閥結(jié)構(gòu)。在大型液相自動切換閥(LPG流量大于500kg/h)領(lǐng)域,只有日本神樂的角通球閥結(jié)構(gòu)。他的局限在于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種液相自動切換閥,其結(jié)構(gòu)簡單、成本較低。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案一種液相自動切換閥,包括上部設(shè)置有皮膜和上殼的上殼底座,所述上殼底座位于閥體上方,其中所述閥體后部安裝有鋼球和閥座、側(cè)面安裝有入口管、下部安裝有出口管、前部安裝有中心軸和轉(zhuǎn)向凸輪; 所述閥體的本體設(shè)有與出口管相通的內(nèi)部通道,所述內(nèi)部通道和皮膜、上殼、閥體的本體共同形成皮膜壓力室。在所述液相自動切換閥中,所述鋼球和閥體之間設(shè)置有密封墊片。在所述液相自動切換閥中,所述鋼球為兩片式角通球閥結(jié)構(gòu)。在所述液相自動切換閥中,所述液相自動切換閥還包括連接在皮膜上的皮膜芯棒,套在中心軸上的轉(zhuǎn)向擋板、與所述轉(zhuǎn)向擋板和活塞連接的轉(zhuǎn)向連桿、設(shè)置在所述活塞內(nèi)部的活塞彈簧;所述轉(zhuǎn)向凸輪的一側(cè)內(nèi)部設(shè)置有定位銷和定位彈簧,所述定位彈簧設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向凸輪的側(cè)面孔內(nèi)。在所述液相自動切換閥中,所述皮膜的上部還設(shè)置有調(diào)壓彈簧和調(diào)壓螺絲、所述調(diào)壓彈簧一端壓在皮膜上,另一端上部有彈簧壓片。

圖1為本實用新型所述液相自動切換閥的主意圖;圖2為本實用新型所述液相自動切換閥的俯視圖;圖3為本實用新型所述液相自動切換閥的左視圖。
具體實施方式
[0013]以下用實施例結(jié)合附圖對本實用新型作更詳細的描述。本實施例僅僅是對本實用新型最佳實施方式的描述,并不對本實用新型的范圍有任何限制。實施例如圖1-3所示,所述液相自動切換閥,包括上部設(shè)置有皮膜對和上殼3的上殼底座23,所述上殼底座23位于閥體20的上方,其中所述閥體20后部安裝有鋼球19和閥座四、側(cè)面安裝有入口管27、下部后方安裝有出口管14、下部前方有氣缸11、前部安裝中心軸 10和轉(zhuǎn)向凸輪18,轉(zhuǎn)向凸輪和中心軸同軸固定;所述閥體的本體設(shè)有與出口管14相通的內(nèi)部通道,所述內(nèi)部通道、皮膜對、上殼3和閥體的本體共同形成皮膜壓力室。在所述液相自動切換閥中,所述鋼球19和閥體20之間、鋼球19和閥座四之間均設(shè)置有密封墊片28。在所述液相自動切換閥中,所述氣缸11內(nèi)部有活塞12、活塞內(nèi)部有復(fù)位彈簧13, 活塞12上部有轉(zhuǎn)向連桿17。在所述液相自動切換閥中,所述液相自動切換閥還包括連接在皮膜M上的皮膜芯棒6,位于皮膜芯棒6下方的芯棒座體7 ;套在中心軸10上的轉(zhuǎn)向擋板8、與所述轉(zhuǎn)向擋板8和活塞12連接的轉(zhuǎn)向連桿17、設(shè)置在所述活塞12內(nèi)部的復(fù)位彈簧13 ;所述轉(zhuǎn)向凸輪 18的側(cè)面內(nèi)部設(shè)置有定位銷22和定位彈簧21,所述定位彈簧21設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向凸輪18 的側(cè)面孔內(nèi)。在所述液相自動切換閥中,所述皮膜M的上部還設(shè)置有調(diào)壓彈簧5和調(diào)壓螺絲1、 鎖緊螺母2、所述調(diào)壓彈簧5 —端壓在皮膜M上,另一端上部有彈簧壓片4。所述液相自動切換閥中心軸上設(shè)置有手柄沈,并在前端設(shè)置流向指示25。使用時,在一側(cè)鋼瓶使用(滿瓶),另外一側(cè)備用鋼瓶滿瓶狀態(tài)下,液化石油氣進入皮膜M下的空間,液化石油氣壓力和上部的調(diào)壓彈簧5形成平衡,由于氣壓高,皮膜受到氣壓(液壓)高于上部彈簧壓力,使連接在皮膜M上的皮膜芯棒6保持在轉(zhuǎn)向凸輪18外部的芯棒座體7內(nèi),凸輪內(nèi)彈簧定位銷22在定位銷下定位彈簧21作用下頂入芯棒座體7 內(nèi)下部凹孔內(nèi),轉(zhuǎn)向凸輪18和中心軸10轉(zhuǎn)動;轉(zhuǎn)向凸輪18在下部復(fù)位彈簧13(壓縮狀態(tài)) 和轉(zhuǎn)向連桿17、轉(zhuǎn)向擋板8作用下保持轉(zhuǎn)動的受力狀態(tài),即有轉(zhuǎn)動力矩;當氣壓(液壓)降低,皮膜對向下移動帶動皮膜芯棒6向下移動,將定位銷22壓入轉(zhuǎn)向凸輪18內(nèi)部,凸輪失去阻擋,在下部復(fù)位彈簧13(壓縮狀態(tài))和轉(zhuǎn)向連桿17、轉(zhuǎn)向擋板8作用下轉(zhuǎn)動,凸輪轉(zhuǎn)動帶動固定在中心軸10轉(zhuǎn)動,當轉(zhuǎn)動90度的時候,中心軸帶動鋼球19轉(zhuǎn)動90度,球閥接通另一側(cè)滿瓶液化石油氣,皮膜下壓力升高,皮膜M帶動皮膜芯棒6上升,同時,凸輪另一側(cè)的定位銷22到芯棒座體7下凹孔中,在定位彈簧21作用下,進入芯棒座體7下方,阻止轉(zhuǎn)向凸輪18進一步轉(zhuǎn)動。將使用完畢的鋼瓶更換為滿瓶后,將手柄沈轉(zhuǎn)動180度,手柄帶動復(fù)位器轉(zhuǎn)動180 度,將轉(zhuǎn)向連桿17轉(zhuǎn)到另一側(cè),帶動轉(zhuǎn)向擋板8轉(zhuǎn)向,到轉(zhuǎn)向凸輪18下方,處于受力位置, 為下一次動作提供能量。通過放大鏡9觀察粘貼的活塞12上的顏色指示15、16和前面的流向指示25,可以判斷現(xiàn)在流體的流向和兩側(cè)瓶組的滿空狀態(tài)本實用新型所述的液相自動切換閥直接從鋼球出口取壓,通過在閥體的本體內(nèi)部設(shè)置通道,通向皮膜下的皮膜壓力室,實現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部取壓,不使用外部接頭,減少泄流概率,而且避免外力損壞取壓管導致取壓失效,減少故障概率。另外,通過將閥體的本體一體化, 將原來的三片式球閥結(jié)構(gòu)改為兩片式球閥結(jié)構(gòu),安裝時不需對閥座進行中心調(diào)整,提高組裝質(zhì)量和效率,維護更簡單。 另外本專利和其他產(chǎn)品相比,改變和閥體的形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu),使其形狀規(guī)則,加工簡單,成本降低。
權(quán)利要求1.一種液相自動切換閥,包括上部設(shè)置有皮膜和上殼的上殼底座,所述上殼底座位于閥體上方,其特征在于所述閥體后部安裝有鋼球和閥座、側(cè)面安裝有入口管、下部安裝有出口管、前部安裝有中心軸和轉(zhuǎn)向凸輪;所述閥體的本體設(shè)有與出口管相通的內(nèi)部通道,所述內(nèi)部通道和皮膜、上殼、閥體的本體共同形成皮膜壓力室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液相自動切換閥,其特征在于所述鋼球和閥體之間設(shè)置有密封墊片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液相自動切換閥,其特征在于所述鋼球為兩片式角通球閥結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的液相自動切換閥,其特征在于所述液相自動切換閥還包括連接在皮膜上的皮膜芯棒,套在中心軸上的轉(zhuǎn)向擋板、與所述轉(zhuǎn)向擋板和活塞連接的轉(zhuǎn)向連桿、設(shè)置在所述活塞內(nèi)部的活塞彈簧;所述轉(zhuǎn)向凸輪的一側(cè)內(nèi)部設(shè)置有定位銷和定位彈簧,所述定位彈簧設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向凸輪的側(cè)面孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液相自動切換閥,其特征在于所述皮膜的上部還設(shè)置有調(diào)壓彈簧和調(diào)壓螺絲、所述調(diào)壓彈簧一端壓在皮膜上,另一端上部有彈簧壓片。
專利摘要本實用新型提供一種液相自動切換閥,包括上部設(shè)置有皮膜和上殼的上殼底座,所述上殼底座位于閥體上方,其中所述閥體后部安裝有類似角通球閥的鋼球結(jié)構(gòu);前部安裝有中心軸和轉(zhuǎn)向凸輪;側(cè)面安裝有入口管、下部安裝有出口管;所述閥體的本體設(shè)有與出口管相通的內(nèi)部通道,所述內(nèi)部通道和皮膜、上殼、閥體的本體共同形成皮膜壓力室。本實用新型所述的液相自動切換閥直接從鋼球出口取壓,通過在閥體的本體內(nèi)部設(shè)置通道,通向皮膜下的皮膜壓力室,實現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部取壓,不使用外部接頭,減少泄流概率,而且避免外力損壞取壓管導致取壓失效,減少故障概率;閥體后部的球閥結(jié)構(gòu),采用兩片式球閥結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號F16K31/524GK202091549SQ20112020405
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
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