專利名稱:軸承水冷卻環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備軸承冷卻領(lǐng)域,具體為一種用于電渦流測(cè)功機(jī)的軸承水冷卻環(huán)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有電渦流測(cè)功機(jī)軸承現(xiàn)一般采用自然冷卻。現(xiàn)有電渦流測(cè)功機(jī)軸承一般采用自然冷卻。隨著被測(cè)試汽車發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速逐步提高,其軸承運(yùn)轉(zhuǎn)線速度增大,發(fā)熱較嚴(yán)重,導(dǎo)致軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂流失,造成軸承損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的電渦流測(cè)功機(jī)軸承采用自然冷卻,冷卻效果不佳,發(fā)熱較嚴(yán)重,易造成潤(rùn)滑脂流失的不足,本實(shí)用新型旨在提供一種軸承水冷卻環(huán),該軸承水冷卻環(huán)冷卻效果良好,運(yùn)行可靠。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是所述軸承水冷卻環(huán),其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是,包括外環(huán)和內(nèi)環(huán),所述外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間設(shè)有水冷卻腔。進(jìn)一步地,為了增強(qiáng)冷卻效果,所述外環(huán)上部設(shè)有與水冷卻腔連通的冷卻水出口 A,外環(huán)下部設(shè)有與水冷卻腔連通的冷卻水進(jìn)口 B。所述外環(huán)和內(nèi)環(huán)優(yōu)選焊接在一起。為了便于連接,且形成水冷切腔,所述內(nèi)環(huán)優(yōu)選為U形環(huán),且所述內(nèi)環(huán)的壁厚d優(yōu)選為1. 5mm 2mmο藉由上述結(jié)構(gòu),由外環(huán)與U形內(nèi)環(huán)焊接而成水冷卻環(huán),為了保證良好的導(dǎo)熱性能,
U形內(nèi)環(huán)壁厚d為1. 5mm 2mm ;且與法蘭的安裝表面粗糙度不低于^^并且所述內(nèi)環(huán)與
法蘭安裝部位的配合性質(zhì)為過(guò)盈配合,保證結(jié)合面無(wú)間隙。冷卻水環(huán)下部為冷卻水進(jìn)水口, 上部為冷卻水出水口。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型使得軸承冷卻效果良好, 保持了軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂不流失,軸承無(wú)故障,運(yùn)行可靠。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型所述水冷卻環(huán)的安裝示意圖。在圖中1-外環(huán);2-水冷卻腔;3-內(nèi)環(huán);4-水冷卻環(huán); 5-法蘭;6-軸承;7-主軸;A-冷卻水出口; B-冷卻水進(jìn)口;d-內(nèi)環(huán)壁厚。
具體實(shí)施方式
一種軸承水冷卻環(huán),如圖1所示,包括焊接在一起的外環(huán)1和內(nèi)環(huán)3,該內(nèi)環(huán)3為U 形環(huán),且壁厚d為1. 5mm 2mm。所述外環(huán)1和內(nèi)環(huán)3之間設(shè)有水冷卻腔2。所述外環(huán)1上部設(shè)有與水冷卻腔2連通的冷卻水出口 A,外環(huán)1下部設(shè)有與水冷卻腔2連通的冷卻水進(jìn)口 B0如圖2所示,將軸承6裝在主軸7上,軸承6外裝有法蘭5,所述水冷卻環(huán)4裝在法蘭5上,且內(nèi)環(huán)3與法蘭5為過(guò)盈配合連接。上述實(shí)施例闡明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為這些實(shí)施例僅用于更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型, 而不用于限制本實(shí)用新型的范圍,在閱讀了本實(shí)用新型之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本中請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種軸承水冷卻環(huán),其特征在于,包括外環(huán)⑴和內(nèi)環(huán)(3),所述外環(huán)(1)和內(nèi)環(huán)(3) 之間設(shè)有水冷卻腔(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承水冷卻環(huán),其特征在于,所述外環(huán)(1)上部設(shè)有與水冷卻腔( 連通的冷卻水出口 A,外環(huán)(1)下部設(shè)有與水冷卻腔( 連通的冷卻水進(jìn)口 B。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承水冷卻環(huán),其特征在于,所述外環(huán)(1)和內(nèi)環(huán)C3)焊接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承水冷卻環(huán),其特征在于,所述內(nèi)環(huán)C3)為U形環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4之一所述的軸承水冷卻環(huán),其特征在于,所述內(nèi)環(huán)C3)的壁厚d 為 1. 5mm 2mm ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1 4之一所述的軸承水冷卻環(huán),其特征在于,所述內(nèi)環(huán)C3)裝在法蘭 (5)上,且與法蘭( 為過(guò)盈配合連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軸承水冷卻環(huán),屬于機(jī)械設(shè)備軸承冷卻領(lǐng)域。為了解決現(xiàn)有的電渦流測(cè)功機(jī)軸承采用自然冷卻,冷卻效果不佳,發(fā)熱較嚴(yán)重,易造成潤(rùn)滑脂流失的問(wèn)題,該軸承水冷卻環(huán)包括外環(huán)和內(nèi)環(huán),所述外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間設(shè)有水冷卻腔。本實(shí)用新型使得軸承冷卻效果良好,保持了軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂不流失,軸承無(wú)故障,運(yùn)行可靠,主要應(yīng)用在電渦流測(cè)功機(jī)的軸承上。
文檔編號(hào)F16C37/00GK202056210SQ201120138199
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月4日
發(fā)明者曾憲平, 王經(jīng)建, 鄒威 申請(qǐng)人:湖南湘儀動(dòng)力測(cè)試儀器有限公司