專利名稱：一種爪型聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種聯(lián)軸器，特別是，本實用新型涉及一種爪型聯(lián)軸器。
背景技術(shù)：
爪型聯(lián)軸器用于實現(xiàn)扭矩的傳遞。傳統(tǒng)的爪型聯(lián)軸器通常在將兩個半聯(lián)軸器對合后，將連接在兩半聯(lián)軸器突爪之間形成的空隙中，夾入一體結(jié)構(gòu)成形的環(huán)狀的梯形彈性塊夾組件。所述梯形彈性塊夾組件嵌入兩半聯(lián)軸器的突爪之間。當(dāng)連接在主動軸上的半聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動時，其上的突爪會擠壓梯形彈性塊，然后梯形彈性塊再擠壓連接在被動軸上的半聯(lián)軸器的突爪，這樣來實現(xiàn)扭矩的傳遞。但是，傳統(tǒng)聯(lián)軸器主要有兩個缺點(1)更換梯形彈性塊時，需要移動機(jī)械的相關(guān)設(shè)備，一般是將電動機(jī)底角螺栓拆開并移動，這樣將兩個半聯(lián)軸器軸向分開一定距離才能實現(xiàn)彈性塊的更換，所以費(fèi)時、費(fèi)力。( 沿旋轉(zhuǎn)方向，位于主動側(cè)半聯(lián)軸器突爪后的梯形彈性塊更容易損壞，而其他的則完好無損，然而由于幾個梯形彈性塊是連接在一起的，所以一旦有一個彈性塊損毀，就需要更換全部彈性塊，而且彈性塊形狀結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，加工難度大。

實用新型內(nèi)容為可克服上述以往技術(shù)存在的問題，本實用新型目的在于，針對傳統(tǒng)爪型聯(lián)軸器的不足，提供一種爪型聯(lián)軸器，上述爪型聯(lián)軸器包括帶有突爪的主動側(cè)半聯(lián)軸器和帶有突爪的被動側(cè)半聯(lián)軸器的兩半聯(lián)軸器及彈性元件，其特征在于，所述彈性元件為間隔嵌入于對合后的兩半聯(lián)軸器突爪之間的分體型彈性元件。由于該彈性元件是分體構(gòu)成，可以分別更換，在不移動相關(guān)機(jī)械設(shè)備的前提下更換彈性元件，簡便易行，且可以根據(jù)具體情況，有選擇性的只更換損壞的彈性元件，保留完好的彈性元件。根據(jù)本實用新型的爪型聯(lián)軸器，其特征在于，在一側(cè)半聯(lián)軸器上設(shè)有位于突爪內(nèi)側(cè)面、用于托住彈性元件的突出擋圈，在一側(cè)半聯(lián)軸器外圓周側(cè)安裝有可拆卸的護(hù)板。根據(jù)本實用新型的爪型聯(lián)軸器，所述可拆卸的護(hù)板安裝于主動側(cè)半聯(lián)軸器的外圓周側(cè)，也可以安裝于被動側(cè)半聯(lián)軸器的外圓周側(cè)。根據(jù)本實用新型的爪型聯(lián)軸器，所述位于突爪內(nèi)側(cè)面、用于托住彈性元件的突出擋圈設(shè)置在主動側(cè)半聯(lián)軸器上，也可以設(shè)置在被動側(cè)半聯(lián)軸器上。根據(jù)本實用新型的爪型聯(lián)軸器，所述可拆卸的護(hù)板與半聯(lián)軸器用緊固螺栓加以固定。根據(jù)本實用新型的爪型聯(lián)軸器，所述彈性元件為梯形彈性塊，所述突爪為與所述彈性元件的梯形彈性塊相吻合的梯形。根據(jù)本實用新型的爪型聯(lián)軸器，所述彈性元件的梯形彈性塊的上下底邊呈弧狀。根據(jù)本實用新型的爪型聯(lián)軸器，所述主動側(cè)半聯(lián)軸器及被動側(cè)半聯(lián)軸器各設(shè)有3 個突爪，有6塊梯形彈性塊。[0014]根據(jù)本實用新型的爪型聯(lián)軸器，所述可拆卸的護(hù)板設(shè)置有3塊。根據(jù)本實用新型的爪型聯(lián)軸器，由于彈性元件是分體構(gòu)成，可以分別更換，在不移動相關(guān)機(jī)械設(shè)備的前提下更換彈性元件，簡便易行，且可以根據(jù)具體情況，有選擇性的只更換損壞的彈性元件，保留完好的彈性元件。

圖1為本實用新型的爪型聯(lián)軸器整體示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為本實用新型的爪型聯(lián)軸器零部件分解圖；圖如為第一種實施例的主動側(cè)半聯(lián)軸器剖視圖；圖4b為第一種實施例的主動側(cè)半聯(lián)軸器部分剖視側(cè)視圖；圖fe為第一種實施例的被動側(cè)半聯(lián)軸器剖視圖；圖恥為第一種實施例的被動側(cè)半聯(lián)軸器部分剖視側(cè)視圖。其中1、主動側(cè)半聯(lián)軸器；2、被動側(cè)半聯(lián)軸器；3、護(hù)板；4、彈性元件；5、緊固螺栓； la、主動側(cè)半聯(lián)軸器突爪；lb、主動側(cè)半聯(lián)軸器突出擋圈；lc、主動側(cè)半聯(lián)軸器螺紋孔；2a、 被動側(cè)半聯(lián)軸器突爪。
具體實施方式
以下，用實施例結(jié)合附圖對本實用新型作更詳細(xì)的描述。這些實施例僅僅是對本實用新型最佳實施方式的描述，并不對本實用新型的范圍有任何限制。實施例1一種爪型聯(lián)軸器，由帶突爪Ia和位于突爪內(nèi)側(cè)面的突出擋圈Ib的主動側(cè)半聯(lián)軸器1，帶突爪加的被動側(cè)半聯(lián)軸器2，護(hù)板3和彈性元件4組成，主動側(cè)半聯(lián)軸器1和被動側(cè)半聯(lián)軸器2通過帶爪腳的一端對接卡合，彈性元件4間隔嵌入于兩半聯(lián)軸器突爪之間，突出擋圈用于托住彈性元件，突爪Ia和加為梯形，各有3個，彈性元件4為梯形，共6個，在每個突爪Ia上設(shè)置4個螺紋孔lc，主動側(cè)半聯(lián)軸器1外圓周側(cè)安裝有3塊護(hù)板3，護(hù)板3 與主動側(cè)半聯(lián)軸器1用緊固螺栓加以固定。實施例2如實施例1所述的爪型聯(lián)軸器，不同之處在于，在每個突爪加上設(shè)置4個螺紋孔， 被動側(cè)半聯(lián)軸器2外圓周側(cè)安裝有3塊護(hù)板3，護(hù)板3與被動側(cè)半聯(lián)軸器2用緊固螺栓加以固定。實施例3如實施例1所述的爪型聯(lián)軸器，不同之處在于，被動側(cè)半聯(lián)軸器2設(shè)有位于突爪內(nèi)側(cè)面的突出擋圈，主動側(cè)半聯(lián)軸器沒有突出擋圈。實施例4如實施例2所述的爪型聯(lián)軸器，不同之處在于，被動側(cè)半聯(lián)軸器2設(shè)有突出擋圈， 主動側(cè)半聯(lián)軸器沒有突出擋圈。根據(jù)本實用新型的爪型聯(lián)軸器，由于彈性元件是分體構(gòu)成，可以分別更換，在不移動相關(guān)機(jī)械設(shè)備的前提下更換彈性元件，簡便易行，且可以根據(jù)具體情況，有選擇性的只更換損壞的彈性元件，保留完好的彈性元件。
權(quán)利要求1.一種爪型聯(lián)軸器，包括帶有突爪的主動側(cè)半聯(lián)軸器和帶有突爪的被動側(cè)半聯(lián)軸器的兩半聯(lián)軸器及彈性元件，其特征在于所述彈性元件為間隔嵌入于對合后的兩半聯(lián)軸器突爪之間的分體型彈性元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爪型聯(lián)軸器，其特征在于在一側(cè)半聯(lián)軸器上設(shè)有位于突爪內(nèi)側(cè)面、用于托住彈性元件的突出擋圈，在一側(cè)半聯(lián)軸器外圓周側(cè)安裝有可拆卸的護(hù)板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爪型聯(lián)軸器，其特征在于所述可拆卸的護(hù)板安裝于主動側(cè)半聯(lián)軸器的外圓周側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爪型聯(lián)軸器，其特征在于所述位于突爪內(nèi)側(cè)面、用于托住彈性元件的突出擋圈設(shè)置在主動側(cè)半聯(lián)軸器上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爪型聯(lián)軸器，其特征在于所述可拆卸的護(hù)板與半聯(lián)軸器用緊固螺栓加以固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爪型聯(lián)軸器，其特征在于所述彈性元件為梯形彈性塊，所述突爪為與所述彈性元件的梯形彈性塊相吻合的梯形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的爪型聯(lián)軸器，其特征在于所述彈性元件的梯形彈性塊的上下底邊呈弧狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爪型聯(lián)軸器，其特征在于所述主動側(cè)半聯(lián)軸器及被動側(cè)半聯(lián)軸器各設(shè)有3個突爪，有6塊梯形彈性塊。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爪型聯(lián)軸器，其特征在于所述可拆卸的護(hù)板設(shè)置有3塊。
專利摘要本實用新型涉及一種聯(lián)軸器，特別涉及一種爪型聯(lián)軸器，用于實現(xiàn)扭矩的傳遞，包括帶有突爪的主動側(cè)半聯(lián)軸器和帶有突爪的被動側(cè)半聯(lián)軸器的兩半聯(lián)軸器及彈性元件，其特征在于所述彈性元件為間隔嵌入于對合后的兩半聯(lián)軸器突爪之間的分體型彈性元件。該彈性元件是分體結(jié)構(gòu)，可以分別更換，在不移動相關(guān)較大機(jī)械零部件的前提下更換彈性元件，簡便易行，且可以根據(jù)具體情況，有選擇性的只更換損壞的彈性元件，保留完好的彈性元件，具有廣泛的應(yīng)用和實用價值。
文檔編號F16D3/12GK202048113SQ20112010513
公開日2011年11月23日 申請日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者程悅 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司