專利名稱：反球面型旋轉接頭的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于機械密封技術領域，涉及用于流體介質(zhì)從靜止管道輸入到旋轉設備中的動密封裝置，具體地說是一種反球面型旋轉接頭。
背景技術：
旋轉接頭是流體介質(zhì)(液體、油、氣體等)從靜止管道輸入到旋轉設備中的動密封裝置，是解決跑、冒、滴、漏，節(jié)約能源，保護環(huán)境，改善工作條件必不可少的機械密封基礎關鍵部件。旋轉接頭按照密封面的結構型式，分為平面密封面及球面密封面?，F(xiàn)有的球面密封面結構是在外管上設置的外球面上套有密封環(huán)，如公告日為2011年6月8日，公告號為 CN101619788B，發(fā)明名稱為“帶有溫差區(qū)結構的旋轉接頭”的中國發(fā)明專利就公開了一種球面密封面結構的旋轉接頭。該專利中密封環(huán)的密封面為凹球面，能承受的密封壓力小，密封環(huán)磨損以后或受較大軸向力后易碎裂，導致經(jīng)常出現(xiàn)故障，同時還存在轉速提不高，使用壽命短的不足；對較大通徑的旋轉接頭，此缺陷尤為突出；并且外管上設置有外球面，加工成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種反球面型旋轉接頭，該旋轉接頭的密封環(huán)能承受較大的壓力，使用壽命長。按照本發(fā)明提供的技術方案一種反球面型旋轉接頭，在中空的殼體的一端固定連接有開有液體通道的尾蓋，所述殼體的另一端固定連接有中空的端蓋，所述殼體及所述端蓋的中空孔中可旋轉地連接有外管，所述外管的外端從所述端蓋中伸出，所述外管的圓周面上開有介質(zhì)進口，所述外管與所述殼體之間設置有密封裝置；所述密封裝置包括球面密封的反球面環(huán)及球形端蓋，所述反球面環(huán)的密封面為凸球面，所述球形端蓋的密封面為凹球面，所述反球面環(huán)套裝在所述外管外并且抵靠在所述外管上的凸環(huán)的一側，所述球形端蓋套裝在所述外管外并且固定在所述殼體及所述端蓋之間。所述外管的介質(zhì)進口開在所述凸環(huán)上。所述端蓋與所述外管之間安裝有導向環(huán)，所述導向環(huán)通過止轉墊片固定在所述端蓋上。所述殼體與所述外管之間安裝有圓柱環(huán)，所述圓柱環(huán)通過圓柱銷固定在所述殼體上。所述圓柱環(huán)與所述殼體的內(nèi)臺階之間安裝有彈簧。所述尾蓋內(nèi)固定有內(nèi)管，所述內(nèi)管貫穿在所述外管內(nèi)。所述內(nèi)管與所述尾蓋之間設置有內(nèi)管止松裝置，所述內(nèi)管止松裝置包括與所述尾蓋錐面配合的半分環(huán)，所述半分環(huán)由壓環(huán)壓緊固定在所述尾蓋上。所述外管的外端通過法蘭半分環(huán)安裝有法蘭。
所述外管的外端加工有外螺紋。本發(fā)明與已有技術相比具有以下優(yōu)點本發(fā)明取消了外管上設置的外球面，外管加工方便，可降低成本；密封環(huán)由帶有凹球面密封面的密封環(huán)改為帶有凸球面密封面的反球面環(huán)，成倍增加了球面承受密封壓力的能力和使用壽命，防止了密封環(huán)碎裂的現(xiàn)象。


圖1是本發(fā)明第一種實施例的結構示意圖。圖2是本發(fā)明第二種實施例的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖中的實施例對本發(fā)明作進一步的說明。圖1、圖2中，包括尾蓋1、六角螺栓2、彈簧墊圈3、半分環(huán)4、壓環(huán)5、大密封墊6、內(nèi)六角螺栓7、彈簧8、圓柱環(huán)9、圓柱銷10、殼體11、外管12、反球面環(huán)13、小密封墊14、球形端蓋15、端蓋16、導向環(huán)17、彈簧墊圈18、盤頭螺釘19、止轉墊片20、法蘭21、法蘭半分環(huán) 22、紫銅墊23、內(nèi)管24、外螺紋25等。如圖1、圖2所示，本發(fā)明是一種反球面型旋轉接頭，在中空的殼體11的一端通過六角螺栓2及彈簧墊圈3固定連接有開有液體通道的尾蓋1，在尾蓋1與殼體11之間墊有大密封墊6 ；殼體11的另一端通過六角螺栓2及彈簧墊圈3固定連接有中空的端蓋16，端蓋16與殼體11之間墊有小密封墊14。殼體11及端蓋16的中空孔中可旋轉地連接有外管12，外管12的外端從端蓋16 中伸出。端蓋16與外管12之間安裝有導向環(huán)17，導向環(huán)17通過止轉墊片20固定在端蓋 16上。殼體11與外管12之間安裝有圓柱環(huán)9，圓柱環(huán)9通過圓柱銷10固定在殼體11上。 圓柱環(huán)9與導向環(huán)17構成雙支承無油軸承，支承起外管12，使其轉動平穩(wěn)。在外管12與殼體11之間設置有密封裝置。該密封裝置包括球面密封的反球面環(huán) 13及球形端蓋15。反球面環(huán)13的密封面為凸球面，球形端蓋15的密封面為凹球面，反球面環(huán)13套裝在外管12外并且抵靠在外管12上的凸環(huán)的一側，球形端蓋15套裝在外管12 外并且固定在殼體11及端蓋16之間。外管12的圓周面上開有介質(zhì)進口，外管12的介質(zhì)進口開在上述凸環(huán)上。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，取消了外管12上設置的外球面，外管12加工方便，可降低成本；密封環(huán)由帶有凹球面密封面的密封環(huán)改為帶有凸球面密封面的反球面環(huán)13，成倍增加了球面承受密封壓力的能力和使用壽命，防止了密封環(huán)碎裂的現(xiàn)象。在圓柱環(huán)9與殼體11的內(nèi)臺階之間安裝有彈簧8。反球面環(huán)13磨損后，通過彈簧 8的壓力，使外管12軸向移動，從而使反球面環(huán)13壓緊球形端蓋15，起密封補償作用。尾蓋1內(nèi)還可以通過螺紋連接固定有內(nèi)管對，內(nèi)管M貫穿在外管12內(nèi)。內(nèi)管M與尾蓋1之間設置有內(nèi)管止松裝置。該內(nèi)管止松裝置包括與尾蓋1錐面配合的半分環(huán)4，半分環(huán)4由壓環(huán)5通過內(nèi)六角螺栓7壓緊固定在尾蓋1上。壓環(huán)5壓緊半分環(huán)4，半分環(huán)4抱緊內(nèi)管24，阻止了內(nèi)管M從尾蓋1上松動脫落。該內(nèi)管止松裝置采用錐面鎖緊，防松可靠。外管12的外端有兩種連接方式一種連接方式如圖1所示的第一種實施例，采用法蘭連接，在外管12的外端通過法蘭半分環(huán)22安裝有法蘭21，并且外管12的外端面設置有紫銅墊23 ；另一種連接方式如圖2所示的第二種實施例，采用螺紋連接，在外管12的外端加工有外螺紋25。本發(fā)明的組裝過程如下如圖1、圖2所示，將彈簧8裝于殼體11內(nèi)腔的內(nèi)臺階上， 圓柱銷10嵌入圓柱環(huán)9外圓上的銷槽中，再把圓柱環(huán)9套上外管12尾部后一起裝入殼體 11中的彈簧8上，圓柱銷10的一半要對準殼體11上的銷槽內(nèi)。將反球面環(huán)13套上外管 12，把小密封墊14裝在球形端蓋15的臺階上，套上外管12壓入殼體11端孔內(nèi)，裝上端蓋 16用六角螺栓2和彈簧墊圈3緊固在殼體11的端面上。把導向環(huán)17套在外管12上并嵌入端蓋16中，止轉墊片20嵌入導向環(huán)17端面的止轉槽內(nèi)，用彈簧墊圈18和盤頭螺釘19將止轉墊片20固定在端蓋16上。當本發(fā)明與用戶的轉軸法蘭連接時，再在外管12外槽處套上法蘭21、法蘭半分環(huán)22及紫銅墊23，如圖1所示；若與用戶的轉軸螺紋連接時，則將外管 12更換成帶有外螺紋25的外管即可，如圖2所示。把內(nèi)管M以外螺紋旋入尾蓋1的內(nèi)螺紋中，裝入半分環(huán)4，套上壓環(huán)5，并用內(nèi)六角螺栓7緊固于尾蓋1的內(nèi)端面上，使壓環(huán)5壓緊半分環(huán)4的端面而推動半分環(huán)4沿尾蓋1的內(nèi)錐面前移從而鎖緊內(nèi)管M的外徑，防止松動脫落，然后將內(nèi)管M伸進外管12中以六角頭螺栓2和彈簧墊圈3把尾蓋1緊固到殼體 11尾部端面上，并要求在此端面上裝一大密封墊6。殼體11上的側孔內(nèi)螺紋和尾蓋1上的側孔內(nèi)螺紋分別與用戶進、出介質(zhì)的金屬軟管連接。本發(fā)明具有以下優(yōu)點1、殼體為分體裝配式結構，易于標準系列化、通用化，易于適應工況變化；2、本體裝配式殼體結構，加工精度高且制造容易，裝配維修方便；3、殼體上方、圓柱環(huán)、導向環(huán)、半分環(huán)等多處設置止轉結構，使旋轉接頭轉速提高，穩(wěn)定性好，故障少； 4、把原凹球面密封環(huán)改成反球面(即凸球面)型后，成倍增加了球面承受密封壓力的能力和使用壽命，防止了磨損以后或受較大軸向力后密封環(huán)就碎裂的現(xiàn)象。
權利要求
1.一種反球面型旋轉接頭，在中空的殼體(11)的一端固定連接有開有液體通道的尾蓋(1)，所述殼體(11)的另一端固定連接有中空的端蓋(16)，所述殼體(11)及所述端蓋 (16)的中空孔中可旋轉地連接有外管(12)，所述外管(12)的外端從所述端蓋(16)中伸出， 所述外管(12)的圓周面上開有介質(zhì)進口，所述外管(12)與所述殼體(11)之間設置有密封裝置；其特征是所述密封裝置包括球面密封的反球面環(huán)(13)及球形端蓋(15)，所述反球面環(huán)(13)的密封面為凸球面，所述球形端蓋(15)的密封面為凹球面，所述反球面環(huán)(13)套裝在所述外管(12)外并且抵靠在所述外管(12)上的凸環(huán)的一側，所述球形端蓋(15)套裝在所述外管(12)外并且固定在所述殼體(11)及所述端蓋(16)之間。
2.按照權利要求1所述的反球面型旋轉接頭，其特征是所述外管(12)的介質(zhì)進口開在所述凸環(huán)上。
3.按照權利要求1所述的反球面型旋轉接頭，其特征是所述端蓋(16)與所述外管 (12)之間安裝有導向環(huán)(17)，所述導向環(huán)(17)通過止轉墊片(20)固定在所述端蓋(16)上。
4.按照權利要求1所述的反球面型旋轉接頭，其特征是所述殼體(11)與所述外管 (12)之間安裝有圓柱環(huán)(9)，所述圓柱環(huán)(9)通過圓柱銷(10)固定在所述殼體(11)上。
5.按照權利要求4所述的反球面型旋轉接頭，其特征是所述圓柱環(huán)(9)與所述殼體 (11)的內(nèi)臺階之間安裝有彈簧(8)。
6.按照權利要求1所述的反球面型旋轉接頭，其特征是所述尾蓋(1)內(nèi)固定有內(nèi)管 (24)，所述內(nèi)管(24)貫穿在所述外管(12)內(nèi)。
7.按照權利要求6所述的反球面型旋轉接頭，其特征是所述內(nèi)管(24)與所述尾蓋 (1)之間設置有內(nèi)管止松裝置，所述內(nèi)管止松裝置包括與所述尾蓋(1)錐面配合的半分環(huán) (4)，所述半分環(huán)(4)由壓環(huán)(5)壓緊固定在所述尾蓋(1)上。
8.按照權利要求1所述的反球面型旋轉接頭，其特征是所述外管(12)的外端通過法蘭半分環(huán)(22)安裝有法蘭(21)。
9.按照權利要求1所述的反球面型旋轉接頭，其特征是所述外管(12)的外端加工有外螺紋(25)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種反球面型旋轉接頭，在中空的殼體的兩端分別固定連接有尾蓋及端蓋，殼體及端蓋的中空孔中可旋轉地連接有外管，外管的圓周面上開有介質(zhì)進口，外管與殼體之間設置有密封裝置；密封裝置包括球面密封的反球面環(huán)及球形端蓋，反球面環(huán)的密封面為凸球面，球形端蓋的密封面為凹球面，反球面環(huán)套裝在外管外并且抵靠在外管上的凸環(huán)的一側，球形端蓋套裝在外管外并且固定在殼體及端蓋之間。本發(fā)明取消了現(xiàn)有技術中外管上設置的外球面，外管加工方便，可降低成本；密封環(huán)由帶有凹球面密封面的密封環(huán)改為帶有凸球面密封面的反球面環(huán)，成倍增加了球面承受密封壓力的能力和使用壽命，防止了密封環(huán)碎裂的現(xiàn)象。
文檔編號F16L27/08GK102313096SQ20111024438
公開日2012年1月11日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權日2011年8月25日
發(fā)明者盧海旭, 李繼鎖, 沈元坤, 虞錦秀 申請人:江蘇騰旋科技股份有限公司