專利名稱：內(nèi)螺紋部件、使用該部件的電動(dòng)閥以及電動(dòng)閥用內(nèi)螺紋部件的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及內(nèi)螺紋部件、使用該內(nèi)螺紋部件的電動(dòng)閥以及電動(dòng)閥的內(nèi)螺紋部件的制造方法。
背景技術(shù)：
作為制冷循環(huán)系統(tǒng)中用于制冷劑的流量控制等的電動(dòng)閥，專利文獻(xiàn)1中提出了這樣的電動(dòng)閥具有利用電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)使閥芯與閥座接觸分離的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在該閥全閉時(shí)，固定在閥桿架上的上限制體與固定在引導(dǎo)襯套上的下限制體相沖突，從而閥桿的旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)終止。該電動(dòng)閥，采用這種構(gòu)造關(guān)于全開方向，最終閥桿架與固定于閥本體的引導(dǎo)襯套之間的旋合被解除、閥桿的向上運(yùn)動(dòng)終止的螺紋脫出構(gòu)造。然而，如上述電動(dòng)閥那樣的全開方向的螺紋脫出構(gòu)造，在具有無(wú)法解除閥桿架與引導(dǎo)襯套之間的旋合的構(gòu)成的電動(dòng)閥中無(wú)法采用。另一方面，在專利文獻(xiàn)2中提出了這樣的電動(dòng)式控制閥由具有閥座以及閥芯等的閥部、位于該閥部的上方并利用轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而使閥芯與所述閥座接觸分離的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)部構(gòu)成，在密閉型殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子的上方具有該閥的全開限制體和全閉限制體。然而，上述電動(dòng)式控制閥中，由于全開全閉限制體位于轉(zhuǎn)子的上方，所以電動(dòng)式控制閥的全長(zhǎng)變長(zhǎng)，且全開全閉限制體所使用的部件個(gè)數(shù)增多，存在閥的組裝作業(yè)性惡化，從而導(dǎo)致制造成本上升的問(wèn)題。另外，要將這種全開全閉限制體設(shè)置于轉(zhuǎn)子內(nèi)時(shí)，為了騰出設(shè)置空間而必須減小閥桿架的外徑，隨之將很難確保用于對(duì)閥芯進(jìn)行施力的盤簧的設(shè)置空間。因此，在維持大的閥口徑時(shí)難以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)閥的小型化。在此，本申請(qǐng)人在專利文獻(xiàn)3中，提出了部件個(gè)數(shù)少、安裝容易、即使小型化也能夠維持大的閥口徑的電動(dòng)閥。該電動(dòng)閥如圖7所示，由以下部件等構(gòu)成閥本體55，所述閥本體55具有兩根導(dǎo)管52、53和閥座M ；與閥本體55接合的殼體56 ’轉(zhuǎn)子57，所述轉(zhuǎn)子57 配置于殼體56的內(nèi)部，構(gòu)成電動(dòng)機(jī)的一部分；定子(未圖示)，所述定子固定于殼體56的外周部，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子57 ；外螺紋部件(閥桿)60，所述外螺紋部件60通過(guò)支撐環(huán)59而與轉(zhuǎn)子57連接成一體；內(nèi)螺紋部件(閥桿架)61，所述內(nèi)螺紋部件61的下端部通過(guò)接合環(huán)65 而固定于閥本體陽(yáng)，外螺紋部件60內(nèi)插于所述內(nèi)螺紋部件61中；以及閥芯62，所述閥芯 62卡止于外螺紋部件60的下端部，并與閥芯接觸分離。圖7 (a)表示電動(dòng)閥全閉時(shí)的剖視圖，圖7(b)表示電動(dòng)閥全開時(shí)的剖視圖。另外，圖7(c)、及圖8表示與接合環(huán)65 —體成形的內(nèi)螺紋部件61。通過(guò)上述構(gòu)成，在閉合電動(dòng)閥51的情況下，如圖7(b)的狀態(tài)，對(duì)定子進(jìn)行一方向的通電而勵(lì)磁時(shí)，轉(zhuǎn)子57向俯視時(shí)的順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，且外螺紋部件60的外螺紋60a與內(nèi)螺紋61a旋合并旋轉(zhuǎn)下降，閥芯62落坐于閥座M從而關(guān)閉電動(dòng)閥51。在閥芯62落坐于閥座M的時(shí)刻，全閉上限制體部59a沒(méi)有到達(dá)全閉下限制體部 61d，轉(zhuǎn)子57處于能夠進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。轉(zhuǎn)子57進(jìn)一步向俯視時(shí)的順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，全閉上限制體部(全閉可動(dòng)限制體)59a抵接到全閉下限制體(全閉固定限制體)61d時(shí)，轉(zhuǎn)子57的旋轉(zhuǎn)被強(qiáng)制停止。另外，當(dāng)閥芯62落坐于閥座M時(shí)，閥芯62的移動(dòng)停止，然而由于外螺紋部件60 進(jìn)一步下降，盤簧64被壓縮從而將閥芯62按壓在閥座M上，以圖7 (a)所示的姿態(tài)使動(dòng)作終止。另一方面，在打開電動(dòng)閥51的情況下，如圖7(a)的狀態(tài)，對(duì)定子進(jìn)行與上述相反的方向的通電而勵(lì)磁時(shí)，轉(zhuǎn)子57向俯視時(shí)的逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，外螺紋部件60的外螺紋60a 與內(nèi)螺紋61a旋合并旋轉(zhuǎn)上升，閥芯62離開閥座M并打開電動(dòng)閥51。接著，轉(zhuǎn)子57進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，全開下限制體部(全開可動(dòng)限制體)67抵接到全開上限制體部(全開固定限制體)61f時(shí)，轉(zhuǎn)子57的旋轉(zhuǎn)停止，閥芯62的上升也停止。如以上那樣，根據(jù)電動(dòng)閥51，由于在內(nèi)螺紋部件61上一體成形有電動(dòng)閥51的全開時(shí)以及全閉時(shí)發(fā)揮功能的兩個(gè)限制體部61d、61f，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)電動(dòng)閥51的小型化，而且部件個(gè)數(shù)減少，此外，由于在內(nèi)螺紋部件61上一體成形有兩個(gè)限制體部61d、61f，故能夠穩(wěn)定兩個(gè)限制體部61d、61f的位置關(guān)系，從而提高組裝性。專利文獻(xiàn)1 日本特開2006-70990號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特公平6-94910號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 日本特愿2009-11549號(hào)說(shuō)明書

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所要解決的課題然而，在上述專利文獻(xiàn)3所記載的電動(dòng)閥51中，如圖9所示，在對(duì)接合環(huán)65進(jìn)行插入成形、使用型芯70 (圖中著色部分)來(lái)制造內(nèi)螺紋部件61以及接合環(huán)65時(shí)，限制體部 61f成為脫模障礙部(日文7 >夕·一力7卜)，使得型芯70無(wú)法旋轉(zhuǎn)。即，在將內(nèi)螺紋部件61成形之后，即使希望使型芯70旋轉(zhuǎn)而從下方將其取出，但由于存在限制體部61f而無(wú)法使型芯70旋轉(zhuǎn)，從而無(wú)法從下方將型芯70取出。在此，如圖10所示，除上模71、下模72之外，還使用了兩個(gè)型芯73、74(用于形成內(nèi)螺紋61a的型芯73，以及用于形成與內(nèi)螺紋61a連續(xù)形成的大徑的筒狀部的型芯74)，把型芯73相對(duì)于型芯74固定之后，將它們配置于上模71以及下模72的內(nèi)部，在插入成形接合環(huán)65之后，以先型芯74后型芯73的順序，即，通過(guò)在拔出型芯74之后，或者一邊拔出型芯74 —邊旋轉(zhuǎn)型芯73而取出型芯，避免限制體部61f的脫模障礙部，能夠形成內(nèi)螺紋部件61a的內(nèi)壁面。然而，即使在這種情況下，由于在型芯73、74之間難以使芯完全一致，因此，會(huì)在內(nèi)螺紋部件61的內(nèi)螺紋61a和下端部61c之間發(fā)生芯偏移，從而在和外螺紋部件 60(參照?qǐng)D7) —體化時(shí)產(chǎn)生不良情況。另外，如果在型芯73、74之間產(chǎn)生間隙，則在該部分會(huì)發(fā)生毛刺，必須進(jìn)行去除毛刺的作業(yè)，還存在電動(dòng)閥51制造成本上升的問(wèn)題。雖然型芯74可以和下模72 —體化，然而在這種情況下也會(huì)產(chǎn)生和上述相同的問(wèn)題。在此，本發(fā)明為鑒于上述問(wèn)題點(diǎn)而研發(fā)的，其目的在于提供一種內(nèi)螺紋部件、使用該內(nèi)螺紋部件的電動(dòng)閥、以及電動(dòng)閥用內(nèi)螺紋部件的制造方法，該內(nèi)螺紋部件具有形成有內(nèi)螺紋的內(nèi)螺紋部，以及向所述內(nèi)螺紋的中心軸方向突出并以該中心軸作為中心在旋轉(zhuǎn)方向上具有作用面的突起，在通過(guò)樹脂一體形成該內(nèi)螺紋部件時(shí)，僅用一個(gè)型芯就能夠形成所述內(nèi)螺紋以及突起。解決課題的手段為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的內(nèi)螺紋部件，由樹脂一體成型而成，具有形成有內(nèi)螺紋的內(nèi)螺紋部，以及向所述內(nèi)螺紋的中心軸方向突出并在該中心軸作為中心的旋轉(zhuǎn)方向上具有作用面的突起，其中，所述突起具有從所述作用面以內(nèi)螺紋的中心軸作為中心螺旋狀傾斜一周的螺旋狀傾斜面，所述作用面的高度為所述內(nèi)螺紋的螺距以下。另外本發(fā)明的內(nèi)螺紋部件，為樹脂一體成型而成，具有形成有內(nèi)螺紋的內(nèi)螺紋部， 以及向所述內(nèi)螺紋的中心軸方向突出并以該中心軸作為中心在旋轉(zhuǎn)方向上具有作用面的突起，其中，所述突起具有從所述作用面以內(nèi)螺紋的中心軸作為中心螺旋狀傾斜的螺旋狀傾斜面，所述螺旋狀傾斜面被形成為，在該內(nèi)螺紋部件隨著所述內(nèi)螺紋的螺旋旋轉(zhuǎn)時(shí)，不會(huì)與該螺旋狀傾斜面干涉。上述內(nèi)螺紋部件中，所述螺旋狀傾斜面，在從所述作用面旋轉(zhuǎn)一周至再次到達(dá)所述作用面之間，具有與所述中心軸垂直的至少一個(gè)平面部。另外上述內(nèi)螺紋部件中，所述螺旋狀傾斜面包括至少一部分其展開圖為直線的部分。進(jìn)一步上述內(nèi)螺紋部件中，所述內(nèi)螺紋部具有筒狀部，所述筒狀部具有比所述內(nèi)螺紋大的內(nèi)徑，所述突起形成于所述筒狀部的底部。于是，根據(jù)本發(fā)明，用1個(gè)型芯就能夠形成內(nèi)螺紋部件的內(nèi)壁部，因此，在該內(nèi)螺紋部件的內(nèi)螺紋和其下端部之間不會(huì)發(fā)生芯偏移，另外，能夠防止毛刺的發(fā)生。另外上述內(nèi)螺紋部件中，所述突起為與全開可動(dòng)限制體抵接的全開固定限制體， 所述全開可動(dòng)限制體設(shè)置于與所述內(nèi)螺紋旋合的電動(dòng)閥的閥軸上。進(jìn)一步上述內(nèi)螺紋部件中，在所述內(nèi)螺紋部的與所述筒狀部相反一側(cè)的端部，進(jìn)一步形成有全閉固定限制體。通過(guò)這樣的構(gòu)成，能夠?qū)?nèi)螺紋部件用于電動(dòng)閥。另外本發(fā)明的電動(dòng)閥，包括具有閥座的閥本體；裝配到該閥本體上的上述內(nèi)螺紋部件；具有轉(zhuǎn)子以及定子的電動(dòng)機(jī)；以及閥軸，所述閥軸與所述內(nèi)螺紋部件的內(nèi)螺紋旋合、且由所述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，具有能夠與所述全開固定限制體抵接的全開可動(dòng)限制體。另外本發(fā)明的電動(dòng)閥，包括具有閥座的閥本體；裝配到該閥本體上的上述內(nèi)螺紋部件；具有轉(zhuǎn)子以及定子的電動(dòng)機(jī)；以及閥軸，所述閥軸與所述內(nèi)螺紋部件的內(nèi)螺紋旋合、且由所述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，具有能夠與所述全開固定限制體抵接的全開可動(dòng)限制體、以及能夠與所述全閉固定限制體抵接的全閉可動(dòng)限制體。于是，根據(jù)本發(fā)明的電動(dòng)閥，用1個(gè)型芯就能夠形成內(nèi)螺紋部件，因此，在電動(dòng)閥的內(nèi)螺紋部件的內(nèi)螺紋部和下端部之間不會(huì)發(fā)生芯偏移，另外，能夠防止毛刺的發(fā)生，從而能夠降低電動(dòng)閥的制造成本。另外，本發(fā)明是電動(dòng)閥用內(nèi)螺紋部件的制造方法，所述電動(dòng)閥具有隨著電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)并與固定于閥本體的內(nèi)螺紋部件相旋合的外螺紋部件，以及通過(guò)該外螺紋部件的旋轉(zhuǎn)而與所述閥本體內(nèi)的閥座接觸分離的閥芯，其中，該內(nèi)螺紋部件具有內(nèi)螺紋部，所述內(nèi)螺紋部與所述外螺紋部件的外螺紋部相旋合；凹部，所述凹部設(shè)置于比該內(nèi)螺紋部更靠近所述閥本體側(cè)，具有比該內(nèi)螺紋部的螺紋直徑大的大徑的圓筒狀空間；以及全開限制體部，所述全開限制體部位于該凹部?jī)?nèi)，向所述閥本體突設(shè)，在該電動(dòng)閥全開時(shí)，與隨著所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的限制體部抵接，從而限制所述外螺紋部件的閥開方向的旋轉(zhuǎn)，在成形該內(nèi)螺紋部件時(shí)，使用下模、上模以及一個(gè)型芯，所述下模用于成形該內(nèi)螺紋部件的所述閥本體側(cè)，所述上模用于成形該內(nèi)螺紋部件的所述內(nèi)螺紋部側(cè)，所述型芯用于同時(shí)成形所述內(nèi)螺紋部和具有所述圓筒狀空間的凹部，該型芯不會(huì)與所述全開限制體部干涉而能夠脫模。于是，根據(jù)本發(fā)明，用一個(gè)型芯就能夠成形內(nèi)螺紋部件，因此，在電動(dòng)閥的內(nèi)螺紋部件的內(nèi)螺紋部和下端部之間不會(huì)發(fā)生芯偏移，另外，能夠防止毛刺的發(fā)生，能夠降低電動(dòng)閥的制造成本。上述的電動(dòng)閥用內(nèi)螺紋部件的制造方法中，所述全開限制體部具有抵接面，所述抵接面與隨著所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的限制體部抵接；螺旋狀傾斜面，所述螺旋狀傾斜面從該抵接面的突出緣部逐漸向所述內(nèi)螺紋部側(cè)接近；以及圓周狀內(nèi)表面，所述圓周狀內(nèi)表面位于所述內(nèi)螺紋部的軸線側(cè)，所述型芯成形所述抵接面、螺旋狀傾斜面以及圓周狀內(nèi)表面。另外，上述電動(dòng)閥用內(nèi)螺紋部件的制造方法中，該內(nèi)螺紋部件的所述凹部的外表面具有用于將該內(nèi)螺紋部件固定在所述閥本體上的圓板狀接合環(huán)，該接合環(huán)由所述下模和所述上模挾持從而可對(duì)該內(nèi)螺紋部件進(jìn)行插入成形。發(fā)明的效果如上所述，根據(jù)本發(fā)明，能夠提供這樣一種內(nèi)螺紋部件、使用該內(nèi)螺紋部件的電動(dòng)閥、以及內(nèi)螺紋部件的制造方法電動(dòng)閥的內(nèi)螺紋部件的內(nèi)螺紋與下端部之間不會(huì)發(fā)生芯偏移，另外，能夠防止毛刺的發(fā)生，可以降低電動(dòng)閥的制造成本。


圖1是表示本發(fā)明涉及的內(nèi)螺紋部件的一例的圖，(a)為俯視圖，(b)為(a)的A_A 線剖視圖，(c)為仰視圖。圖2是表示圖1的內(nèi)螺紋部件的圖，(a)為俯視立體圖，(b)為仰視立體圖。圖3是表示圖1的內(nèi)螺紋部件的圖，(a)為剖視仰視圖，(b)為局部剖視仰視圖。圖4是表示使用本發(fā)明涉及的內(nèi)螺紋部件的制造方法的模具的一例的圖，(a)為主剖視圖，(b)為局部剖視立體圖。圖5是表示圖1的內(nèi)螺紋部件以及圖4的模具的型芯的局部剖視立體圖。圖6是表示螺旋狀傾斜面Ie的變形例的圖，是使用了以內(nèi)螺紋Ia的中心軸作為中心展開該螺旋狀傾斜面Ie的展開圖的、表示螺旋狀傾斜面Ie的拔出(型芯13的拔出) 情形的說(shuō)明圖。圖7是表示專利文獻(xiàn)3記載的電動(dòng)閥以及該電動(dòng)閥所使用的內(nèi)螺紋部件的圖， (a)、(b)分別是表示電動(dòng)閥的全閉時(shí)、全開時(shí)的剖視圖，(c)表示內(nèi)螺紋部件。圖8是表示圖7的內(nèi)螺紋部件的圖，(a)為俯視立體圖，(b)為局部剖視仰視圖， (c)為仰視立體圖。圖9是用于說(shuō)明無(wú)法用一個(gè)型芯來(lái)成形圖7的內(nèi)螺紋部件的局部剖視圖。
圖10是表示制造圖7的內(nèi)螺紋部件時(shí)所使用的模具的一例的圖，(a)為主剖視圖， (b)為局部剖視立體圖。符號(hào)說(shuō)明
1內(nèi)螺紋部件
Ia內(nèi)螺紋
Ib內(nèi)螺紋部
Ic筒狀部
Id全閉限制體部(全閉固定限制體)
Ie螺旋狀傾斜面
If全開限制體部(全開固定限制體)
Ig下端部
Ih突條
U圓筒狀空間
Ik抵接面(作用面)
Im圓周狀內(nèi)表面
Ix平坦部
Iy平坦部
2接合環(huán)
11上模
Ila空隙
lib注入口
12下模
12a空隙
12b收容部
13型芯
13a外螺紋部
13b螺旋狀部
13c平面部
13e圓柱狀部
13f突條
61f全開上限制體部(全開固定限制體)
67全開下限制體部(全開可動(dòng)限制體)
具體實(shí)施例方式接著，參照附圖對(duì)實(shí)施本發(fā)明的形態(tài)進(jìn)行說(shuō)明。圖1至圖3表示本發(fā)明涉及的內(nèi)螺紋部件，該內(nèi)螺紋部件(閥桿架)1具有與圖7 等所示的上述內(nèi)螺紋部件61大致相同的構(gòu)成以及功能，具有旋設(shè)有內(nèi)螺紋Ia的內(nèi)螺紋部 lb;突設(shè)于內(nèi)螺紋部Ib的上表面部的全閉限制體部(全閉固定限制體)Id;筒狀部lc，所述筒狀部Ic在內(nèi)螺紋部Ib的一端和該內(nèi)螺紋部Ib同軸形成，具有比內(nèi)螺紋Ia的螺紋直徑大的圓筒狀空間Ij ；以及全開限制體部(全開固定限制體)If，所述全開限制體部If在圓筒狀空間Ij內(nèi)從內(nèi)螺紋部Ib的下表面向下方突設(shè)，接合環(huán)2通過(guò)突條Ih —體地設(shè)置在下端部Ig上。換言之，全開限制體部If形成于筒狀部Ic的底部。全開限制體部If，以內(nèi)螺紋Ia的中心軸作為中心在其旋轉(zhuǎn)方向上形成，具有與圖7所示的全開下限制體部67相抵接的抵接面(作用面)Ik;如圖3(b)所明示的那樣，從該抵接面Ik的下緣部向內(nèi)螺紋Ia側(cè)逐漸接近的螺旋狀傾斜面(筒狀部Ic的頂面(底部) 的一部分)Ie ；以及位于內(nèi)螺紋Ia的軸線側(cè)的圓周狀內(nèi)表面lm。該螺旋狀傾斜面le，在本事例中如果以內(nèi)螺紋Ia的中心軸作為中心展開的話則呈一條直線，從抵接面Ik的下緣部向內(nèi)螺紋的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)至再次到達(dá)抵接面Ik的上端(和筒狀部Ic底部的接觸面)而連續(xù)形成。另外，該抵接面Ik的高度(其中心軸方向的長(zhǎng)度)T被設(shè)定為內(nèi)螺紋Ia的螺距P 以下。通過(guò)全開下限制體部67與該全開限制體部If抵接，轉(zhuǎn)子57的旋轉(zhuǎn)被強(qiáng)制停止。內(nèi)螺紋部件1與內(nèi)螺紋部件61之間的不同之處為，為了用一個(gè)型芯成形內(nèi)螺紋部件1的內(nèi)壁面，全開限制體部If具有螺旋狀傾斜面Ie和圓周狀內(nèi)表面lm，除此之外的部分，具有與內(nèi)螺紋部件61相同的構(gòu)成。圖4以及圖5表示用于成形上述內(nèi)螺紋部件1的模具，圖4(b)中，為了容易理解， 型芯13被描繪成了透明體。模具由上模11、下模12以及一個(gè)型芯13構(gòu)成。上模11具有空隙Ila和樹脂R的注入口 11b，所述空隙Ila處于上模11和型芯 13之間，用于成形內(nèi)螺紋部件1的內(nèi)螺紋部Ib側(cè)以及筒狀部Ic的上部。下模12具有空隙1 和環(huán)狀的收容部12b，所述空隙1 處于下模12和型芯13 之間，用于成形內(nèi)螺紋部件1的下端部Ig側(cè)(筒狀部IC的下部)，所述收容部用于在其上面插入成形接合環(huán)2。為了能夠用一個(gè)型芯13形成內(nèi)螺紋部件1的內(nèi)壁面，型芯13具有外螺紋部13a， 用于在其上部成形內(nèi)螺紋部件1的內(nèi)螺紋Ia ；平面部13c，用于成形內(nèi)螺紋部件1的抵接面 Ik ；螺旋狀部13b，用于成形從抵接面Ik的頂端連續(xù)傾斜一周的螺旋狀傾斜面le，以使內(nèi)螺紋部件1的全開限制體部If不成為脫模障礙部；圓柱狀部13e，用于成形內(nèi)螺紋部件1的圓筒狀空間Ij ；以及延伸設(shè)置在下端部的突條13f。該突條13f用于在內(nèi)螺紋部件1成形后旋轉(zhuǎn)型芯13將其拔出。使用上述模具，如圖4所示，在下模12的收容部12b收容接合環(huán)2之后，組裝上模 11、下模12以及型芯13，從注入口 lib注入樹脂R并使其硬化。在此之后，首先取下下模 12，接著利用突條13f旋轉(zhuǎn)型芯13，將其從內(nèi)螺紋部件1上取出。如上述那樣，由于抵接面 Ik的高度T被設(shè)定成內(nèi)螺紋的螺距P以下，故在取出型芯時(shí)，型芯13的螺旋狀部1 就沿著內(nèi)螺紋部件1的螺旋狀傾斜面Ie平滑地、或者隨著型芯13的旋轉(zhuǎn)從螺旋狀傾斜面Ie逐漸分離地移動(dòng)，因此，全開限制體部If不會(huì)成為脫模障礙部，從而能夠容易地取出型芯13。 即，全開限制體部If的型芯13的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的部分若為圖10所示那樣的例如垂直面 (相對(duì)于旋轉(zhuǎn)方向垂直的面)時(shí)，如上述那樣該全開限制體部If成為脫模障礙部，但全開限制體部If的型芯13的旋轉(zhuǎn)方向下游側(cè)的部分被形成為和該型芯13取出時(shí)的動(dòng)作(邊旋轉(zhuǎn)邊向內(nèi)螺紋軸線方向移動(dòng)的動(dòng)作)一樣的螺旋狀，所以不會(huì)產(chǎn)生脫模障礙部。
如上述那樣制造的內(nèi)螺紋部件1，如圖1所示，全開限制體部If具有抵接面Ik和螺旋狀傾斜面le，圖7所示的全開下限制體部67與全開限制體部If抵接時(shí)，轉(zhuǎn)子57的旋轉(zhuǎn)被強(qiáng)制停止，電動(dòng)閥51變?yōu)槿_狀態(tài)。另外，在前述的說(shuō)明中，螺旋狀傾斜面Ie形成為從抵接面Ik的下緣部(頂端)繞內(nèi)螺紋部件的中心軸一周再次到達(dá)抵接面的上端(與上述頂端相反側(cè)的端部)，然而本發(fā)明并不僅限定于此，如關(guān)于圖6的后述那樣，也可以在螺旋狀傾斜面Ie的頂端和/或后端形成平坦部(與內(nèi)螺紋的中心軸相垂直的平面)。圖6是表示螺旋狀傾斜面Ie的變形例的圖，是利用以內(nèi)螺紋Ia的中心軸作為中心展開該螺旋狀傾斜面Ie的展開圖來(lái)表示螺旋狀傾斜面Ie的拔出狀況的說(shuō)明圖(圖6的橫軸表示內(nèi)螺紋Ia的旋轉(zhuǎn)角，縱軸表示內(nèi)螺紋Ia的中心軸的方向，傾斜面Ie的傾斜角被稍夸張地描畫)。圖6(a)表示本發(fā)明的變形例，在螺旋狀傾斜面Ie的頂端(與抵接面Ik頂端的接合部)，設(shè)有平坦部lx。這種情況下，如該圖所示，假定該內(nèi)螺紋部件1隨著內(nèi)螺紋Ia的螺旋而旋轉(zhuǎn)時(shí)(旋轉(zhuǎn)前的全開限制體用符號(hào)If表示，旋轉(zhuǎn)后的全開限制體用符號(hào)If’表示)， 為了使旋轉(zhuǎn)后的螺旋狀傾斜面Ie不與未旋轉(zhuǎn)的螺旋狀傾斜面相干涉，可以適當(dāng)?shù)卦O(shè)定螺旋狀傾斜面Ie的傾斜角、抵接面Ik的高度、平坦部Ix的距離等。即，在為了得到如上述那樣設(shè)定的螺旋狀傾斜面Ie的傾斜角、抵接面Ik的高度、平坦部Ix的距離等而構(gòu)成型芯13 時(shí)，在取出型芯13時(shí)，該型芯13的螺旋狀部1 不與該內(nèi)螺紋部件的螺旋狀傾斜面Ie相干涉，能夠取出該型芯13。圖6(c)表示本發(fā)明的另一變形例，在螺旋狀傾斜面Ie的頂端(與抵接面Ik的頂端的接合部)設(shè)有平坦部lx，且進(jìn)一步在該螺旋狀傾斜面Ie的后端(與抵接面Ik的下端的接合部)也設(shè)有平坦部ly。在該例中也一樣，假定該內(nèi)螺紋部件1隨著內(nèi)螺紋Ia的螺旋而旋轉(zhuǎn)時(shí)，全開限制體部If只要形成為旋轉(zhuǎn)后的螺旋狀傾斜面Ie不與未旋轉(zhuǎn)的螺旋狀傾斜面相干涉，就能夠拔出型芯13。圖6(b)表示這樣的事例如該圖(c)那樣，在螺旋狀傾斜面Ie的前后設(shè)有平坦部 Ix以及Iy的情況下，假定該內(nèi)螺紋部件1隨著內(nèi)螺紋Ia的螺旋而旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)后的螺旋狀傾斜面Ie與未旋轉(zhuǎn)的螺旋狀傾斜面相干涉。此情況下，在拔出型芯13時(shí)，該型芯13與螺旋狀傾斜面Ie相干涉，從而無(wú)法拔出型芯13。進(jìn)一步本發(fā)明，如上述那樣，不僅在螺旋狀傾斜面Ie的頂端和/或后端形成平坦部lx、ly，在該螺旋狀傾斜面Ie的中間也可以形成平坦部，另外螺旋狀傾斜面Ie也可以具有多個(gè)傾斜角，或者其展開圖不是上述那樣的直線而是可以形成為曲線。無(wú)論是哪種情況，假定該內(nèi)螺紋部件1隨著內(nèi)螺紋Ia的螺旋而旋轉(zhuǎn)時(shí)，為了旋轉(zhuǎn)后的螺旋狀傾斜面Ie不與未旋轉(zhuǎn)的螺旋狀傾斜面干涉地適當(dāng)設(shè)定螺旋狀傾斜面Ie的傾斜角、抵接面Ik的高度等的話，則能夠取出型芯13。在螺旋狀傾斜面Ie具有多個(gè)傾斜角或者連續(xù)的傾斜角的情況下，可以以其最大的傾斜角以上的角度來(lái)拔出型芯13。進(jìn)一步，本發(fā)明不僅適用于電動(dòng)閥的內(nèi)螺紋部件，只要是具有內(nèi)螺紋以及向內(nèi)螺紋的中心軸方向突出并以該中心軸作為中心在旋轉(zhuǎn)方向上具有作用面的突起的內(nèi)螺紋部件，任何零件、制品都可以適用。即，本發(fā)明的內(nèi)螺紋部件，不僅限定于圖1所示的部件，也可以是不具有構(gòu)成圓筒狀空間Ij的筒狀部Ic的部件。
權(quán)利要求
1.一種內(nèi)螺紋部件，由樹脂一體成型而成，具有形成有內(nèi)螺紋的內(nèi)螺紋部，以及向所述內(nèi)螺紋的中心軸方向突出并在以該中心軸作為中心的旋轉(zhuǎn)方向上具有作用面的突起，所述內(nèi)螺紋部件的特征在于，所述突起具有從所述作用面以內(nèi)螺紋的中心軸作為中心螺旋狀傾斜一周的螺旋狀傾斜面，所述作用面的高度為所述內(nèi)螺紋的螺距以下。
2.一種內(nèi)螺紋部件，由樹脂一體成型而成，具有形成有內(nèi)螺紋的內(nèi)螺紋部，以及向所述內(nèi)螺紋的中心軸方向突出并以該中心軸作為中心在旋轉(zhuǎn)方向上具有作用面的突起，所述內(nèi)螺紋部件的特征在于，所述突起具有從所述作用面以內(nèi)螺紋的中心軸作為中心螺旋狀傾斜的螺旋狀傾斜面，所述螺旋狀傾斜面被形成為，在該內(nèi)螺紋部件隨著所述內(nèi)螺紋的螺刻旋轉(zhuǎn)時(shí)，不會(huì)與該螺旋狀傾斜面干涉。
3.如權(quán)利要求2所述的內(nèi)螺紋部件，其特征在于，所述螺旋狀傾斜面，在從所述作用面旋轉(zhuǎn)一周至再次到達(dá)所述作用面之間，具有與所述中心軸垂直的至少一個(gè)平面部。
4.如權(quán)利要求2或者3所述的內(nèi)螺紋部件，其特征在于，所述螺旋狀傾斜面包括至少一部分其展開圖為直線的部分。
5.如權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的內(nèi)螺紋部件，其特征在于，所述內(nèi)螺紋部具有筒狀部，所述筒狀部具有比所述內(nèi)螺紋大的內(nèi)徑，所述突起形成于所述筒狀部的底部。
6.如權(quán)利要求5所述的內(nèi)螺紋部件，其特征在于，所述突起是與全開可動(dòng)限制體抵接的全開固定限制體，所述全開可動(dòng)限制體設(shè)置于與所述內(nèi)螺紋旋合的電動(dòng)閥的閥軸上。
7.如權(quán)利要求6所述的內(nèi)螺紋部件，其特征在于，在所述內(nèi)螺紋部的與所述筒狀部相反一側(cè)的端部，還形成有全閉固定限制體。
8.一種電動(dòng)閥，其特征在于，包括具有閥座的閥本體；裝配在該閥本體上的權(quán)利要求6所述的內(nèi)螺紋部件；具有轉(zhuǎn)子以及定子的電動(dòng)機(jī)；以及閥軸，所述閥軸與所述內(nèi)螺紋部件的內(nèi)螺紋旋合、且由所述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，具有能夠與所述全開固定限制體抵接的全開可動(dòng)限制體。
9.一種電動(dòng)閥，其特征在于，包括具有閥座的閥本體；裝配到該閥本體上的權(quán)利要求7所述的內(nèi)螺紋部件；具有轉(zhuǎn)子以及定子的電動(dòng)機(jī)；以及閥軸，所述閥軸與所述內(nèi)螺紋部件的內(nèi)螺紋旋合、且由所述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，具有能夠與所述全開固定限制體抵接的全開可動(dòng)限制體、以及能夠與所述全閉固定限制體抵接的全閉可動(dòng)限制體。
10.一種電動(dòng)閥用內(nèi)螺紋部件的制造方法，所述電動(dòng)閥具有隨著電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)并與固定于閥本體的內(nèi)螺紋部件相旋合的外螺紋部件，以及通過(guò)該外螺紋部件的旋轉(zhuǎn)而與所述閥本體內(nèi)的閥座接觸分離的閥芯，所述電動(dòng)閥用內(nèi)螺紋部件的制造方法的特征在于，該內(nèi)螺紋部件具有內(nèi)螺紋部，所述內(nèi)螺紋部與所述外螺紋部件的外螺紋部相旋合； 凹部，所述凹部設(shè)置于比該內(nèi)螺紋部更靠近所述閥本體側(cè)，具有比該內(nèi)螺紋部的螺紋直徑大的大徑的圓筒狀空間；以及全開限制體部，所述全開限制體部位于該凹部?jī)?nèi)，向所述閥本體突設(shè)，在該電動(dòng)閥全開時(shí)，與隨著所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的限制體部抵接，從而限制所述外螺紋部件的閥開方向的旋轉(zhuǎn)，在成形該內(nèi)螺紋部件時(shí)，使用下模、上模以及一個(gè)型芯，所述下模用于成形該內(nèi)螺紋部件的所述閥本體側(cè)，所述上模用于成形該內(nèi)螺紋部件的所述內(nèi)螺紋部側(cè)，所述型芯用于同時(shí)成形所述內(nèi)螺紋部和具有所述圓筒狀空間的凹部， 該型芯能在不會(huì)與全開限制體部發(fā)生干涉的情況下進(jìn)行脫模。
11.如權(quán)利要求10所述的電動(dòng)閥用內(nèi)螺紋部件的制造方法，其特征在于，所述全開限制體部具有抵接面，所述抵接面與隨著所述電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的限制體部抵接； 螺旋狀傾斜面，所述螺旋狀傾斜面從該抵接面的突出緣部逐漸接近所述內(nèi)螺紋部側(cè)；以及圓周狀內(nèi)表面，所述圓周狀內(nèi)表面位于所述內(nèi)螺紋部的軸線側(cè)，所述型芯成形所述抵接面、 螺旋狀傾斜面以及圓周狀內(nèi)表面。
12.如權(quán)利要求10或11所述的電動(dòng)閥用內(nèi)螺紋部件的制造方法，其特征在于，該內(nèi)螺紋部件的所述凹部的外表面具有用于將該內(nèi)螺紋部件固定在所述閥本體上的圓板狀接合環(huán)，該接合環(huán)由所述下模和所述上模挾持從而對(duì)該內(nèi)螺紋部件進(jìn)行插入成形。
全文摘要
一種內(nèi)螺紋部件，在電動(dòng)閥的內(nèi)螺紋部件的內(nèi)螺紋部和下端部之間不發(fā)生偏芯，能夠防止毛刺的發(fā)生，降低電動(dòng)閥的制造成本。內(nèi)螺紋部件等由樹脂一體成型而成，具有形成有內(nèi)螺紋的內(nèi)螺紋部，以及向內(nèi)螺紋的中心軸方向突出并以該中心軸作為中心在旋轉(zhuǎn)方向上具有作用面的突起，突起具有從作用面以內(nèi)螺紋的中心軸作為中心螺旋狀傾斜一周的螺旋狀傾斜面，作用面的高度為內(nèi)螺紋的螺距以下。能夠構(gòu)成一種電動(dòng)閥，突起作為全開固定限制體，電動(dòng)閥包括具有閥座的閥本體；裝配在該閥本體上的內(nèi)螺紋部件；具有轉(zhuǎn)子以及定子的電動(dòng)機(jī)；以及閥軸，閥軸與內(nèi)螺紋部件的內(nèi)螺紋旋合，且由轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，具有能夠與全開固定限制體抵接的全開可動(dòng)限制體。
文檔編號(hào)F16K27/00GK102297189SQ20111015855
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者大內(nèi)共存, 菅沼威 申請(qǐng)人:株式會(huì)社不二工機(jī)