專利名稱：全鋁活塞加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種全鋁活塞加工工藝。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的全鋁活塞加工工藝，由于工藝流程不夠精細，而且在掛料環(huán)節(jié)上工藝要求不精確，致使通過該種加工工藝加工出來的活塞精度不夠，產(chǎn)品質(zhì)量較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種全鋁活塞加工工藝。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種全鋁活塞加工工藝，包括以下步驟
步驟 模具及其準(zhǔn)備采用金屬型鑄造工藝，； 步驟b，熔煉爐體預(yù)熱、裝料和除氣精煉； 步驟c，變質(zhì)處理檢驗與澆注； 步驟d，開模與繼續(xù)合模澆注； 步驟e，鑄件清理與熱處理。所述步驟a中模具及其準(zhǔn)備，生產(chǎn)前對于模具外形的內(nèi)表面及鐵芯外表面的銹蝕應(yīng)用砂紙除掉，涂刷涂料進窯烘烤，溫度不超過150°C，時間不超過池。所述步驟b中熔煉，不加任何材料，空爐體預(yù)熱。所述步驟c中澆注，一般澆注溫度為690 750°C。本發(fā)明的全鋁活塞加工工藝，加工精度高，工藝流程嚴謹，加工的產(chǎn)品質(zhì)量較高。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明。圖1是本發(fā)明全鋁活塞加工工藝的工藝流程圖。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明全鋁活塞加工工藝，包括以下步驟步驟 模具及其準(zhǔn)備全鋁活塞采用金屬型鑄造工藝，生產(chǎn)前對于模具外形的內(nèi)表面及鐵芯外表面的銹蝕應(yīng)用砂紙除掉，涂刷涂料進窯烘烤，溫度不超過150°C，時間不超過池，澆注前30min將金屬型(含鐵芯)取出，組合成型，等待澆注；步驟b，熔煉爐體預(yù)熱不加任何材料，空爐體預(yù)熱，爐體加熱到600°C時方可裝料；裝料所裝爐料，鋁合金錠、澆冒口等應(yīng)純凈，爐料預(yù)熱，通過預(yù)熱將爐料中的水份及油污等有機物去除掉；除氣精煉當(dāng)爐料熔至710 730°C時，用0. 3%C Cl分幾次用鐘罩壓入鋁液中，除氣，用洲四元變質(zhì)劑用鐘罩壓入溶液中，進行變質(zhì)處理。 處理溫度720 750°C，處理之后，扒渣，澆注；步驟c，變質(zhì)處理檢驗與澆注，變質(zhì)處理檢驗變質(zhì)處理是否合格，應(yīng)先澆注試片檢驗其斷口狀態(tài)，斷口呈銀白色，組織平整為處理合格，斷口暗灰色，晶粒粗大為變質(zhì)不足，應(yīng)重新加變質(zhì)劑進行再處理斷口青灰色，斷口不平， 為變質(zhì)過度，可適當(dāng)延長時間讓Na元素?zé)龘p，再取片檢查，澆注變質(zhì)處理檢驗合格后應(yīng)盡快澆注完畢，一般澆注溫度為690 750°C，厚皮鑄件澆注溫度為690 730°C，步驟d，開模與繼續(xù)合模澆注；為使鑄件順利脫開鐵模，澆注后視冒口凝固即可松開卡子，取出鐵芯及開模，取出工件，將鐵模型腔涂好涂料后將模合好，可繼續(xù)澆注，連續(xù)澆注鐵模溫度過高，必須用水激冷，一般鐵模溫度不超過200°C ；步驟e，鑄件清理與熱處理鑄件清理鑄件應(yīng)割去冒口及披縫澆口，去除鑄件的飛邊、毛刺，鑄件熱處理ZL108鑄鋁應(yīng)進行淬火，回火處理。
權(quán)利要求
1.一種全鋁活塞加工工藝，其特征在于，包括以下步驟 步驟 模具及其準(zhǔn)備采用金屬型鑄造工藝，；步驟b，熔煉爐體預(yù)熱、裝料和除氣精煉； 步驟C，變質(zhì)處理檢驗與澆注； 步驟d，開模與繼續(xù)合模澆注； 步驟e，鑄件清理與熱處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全鋁活塞加工工藝，其特征在于所述步驟a中模具及其準(zhǔn)備，生產(chǎn)前對于模具外形的內(nèi)表面及鐵芯外表面的銹蝕應(yīng)用砂紙除掉，涂刷涂料進窯烘烤， 溫度不超過150°C，時間不超過》1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全鋁活塞加工工藝，其特征在于所述步驟b中熔煉，不加任何材料，空爐體預(yù)熱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全鋁活塞加工工藝，其特征在于所述步驟c中澆注，一般澆注溫度為690 750°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全鋁活塞加工工藝，包括以下步驟步驟a,模具及其準(zhǔn)備采用金屬型鑄造工藝；步驟b,熔煉爐體預(yù)熱、裝料和除氣精煉；步驟c,變質(zhì)處理檢驗與澆注；步驟d，開模與繼續(xù)合模澆注；步驟e，鑄件清理與熱處理。本發(fā)明的全鋁活塞加工工藝，加工精度高，工藝流程嚴謹，加工的產(chǎn)品質(zhì)量較高。
文檔編號F16J1/01GK102211272SQ20111013978
公開日2011年10月12日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者邵其浩 申請人:大連濱城活塞制造有限公司