專利名稱：預(yù)承插感應(yīng)加熱熔接塑料管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管道連接管 件，特別涉及一種采用中高頻感應(yīng)加熱技術(shù)用于塑料和金屬復(fù)合而成的復(fù)合管材的連接。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，對于采用熱塑性塑料擠塑塑料擠塑成型的塑料金屬復(fù)合管，在管件的安裝上，一般采用機(jī)械連接及熱熔連接方式，對于熱熔連接方式一般采用熱熔模頭加熱或電熱熔加熱，令熱塑性塑料熔化并熔成一體。本發(fā)明技術(shù)采用技術(shù)成熟的中高頻感應(yīng)加熱技術(shù)，間接加熱塑料使之熔融并熔為一體。中高頻感應(yīng)加熱技術(shù)是一項(xiàng)電磁感應(yīng)技術(shù)，目前對金屬材料的加熱效率最高、速度最快，且低耗環(huán)保。它已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件整體加熱，還能對工件局部的針對性加熱；可實(shí)現(xiàn)工件的深層透熱，也可只對其表面、表層集中加熱；不但可對金屬材料直接加熱，也可對非金屬材料進(jìn)行間接式加熱。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是公開一種預(yù)承插感應(yīng)加熱熔接塑料管件，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的緊固管件適用性差的缺陷。本發(fā)明所述的預(yù)承插感應(yīng)加熱熔接塑料管件，包括塑料套和至少一個(gè)連接端，塑料套與待熱熔緊固的復(fù)合管的管口適配，塑料套與待熱熔緊固的復(fù)合管相互套裝形成復(fù)合套，各連接端通過設(shè)置于管件內(nèi)的通道彼此連通，連接端的端口與復(fù)合套的套口連接適配。其中，待熱熔緊固的復(fù)合管包括最外層和最內(nèi)層，最內(nèi)層和最外層分別為金屬層和塑料層；或者，最內(nèi)層和最外層分別為塑料層和金屬層。其中，塑料套包括套層和套頭，當(dāng)復(fù)合管的最內(nèi)層和最外層分別為金屬層和塑料層時(shí)，套層套裝在復(fù)合管的內(nèi)層，當(dāng)復(fù)合管的最內(nèi)層和最外層分別為塑料層和金屬層時(shí)，套層套裝在復(fù)合管的外層，套層與復(fù)合管的金屬層相疊裝，套頭與復(fù)合管的管口套接適配。其中，當(dāng)復(fù)合管的最內(nèi)層和最外層分別為金屬層和塑料層時(shí)，套頭向復(fù)合管的外部呈與復(fù)合管中心軸線垂直的方向凸出設(shè)置，當(dāng)復(fù)合管的最內(nèi)層和最外層分別為塑料層和金屬層時(shí)，套頭向復(fù)合管的內(nèi)部呈與復(fù)合管中心軸線垂直的方向凹進(jìn)設(shè)置，套頭與復(fù)合管的管口相抵接。其中，塑料套由與復(fù)合管的金屬層適配的熱熔膠或塑料注塑成型。本發(fā)明的預(yù)承插感應(yīng)加熱熔接塑料管件，連接牢固，抗壓力性強(qiáng)，密封性好，安裝效率高，經(jīng)濟(jì)效益明顯。


圖1是本發(fā)明預(yù)承插感應(yīng)加熱熔接塑料管件的第一主視圖；圖2是本發(fā)明預(yù)承插感應(yīng)加熱熔接塑料管件的第一立體分解3
圖3是圖1中A-A截面的剖面圖；圖4是本發(fā)明預(yù)承插感應(yīng)加熱熔接塑料管件的第一組裝分解圖；圖5是本發(fā)明預(yù)承插感應(yīng)加熱熔接塑料管件的第一組裝完成圖；圖6是圖5中圓圈部分的局部放大示意圖；圖7是經(jīng)過擴(kuò)口的“金屬-塑料”復(fù)合管管口的局部示意圖；圖8是本發(fā)明預(yù)承插感應(yīng)加熱熔接塑料管件的第二主視圖；圖9是本發(fā)明預(yù)承插感應(yīng)加熱熔接塑料管件的第二立體分解圖；圖10是圖8中A-A截面的剖面圖；圖11是本發(fā)明預(yù)承插感應(yīng)加熱熔接塑料管件的第二組裝分解圖；圖12是本發(fā)明預(yù)承插感應(yīng)加熱熔接塑料管件的第二組裝完成圖；圖13是圖12中圓圈部分的局部放大示意圖；圖14是經(jīng)過擴(kuò)口的“塑料-金屬”復(fù)合管管口的局部示意圖。結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記1-塑料連接件，2-承插端口，3-第一塑料套，4-第一套層，5-第一套頭，6_第一復(fù)合管，7-第一復(fù)合套，8-第二塑料套，9-第二套層，10-第二套頭，11-第二復(fù)合管，12-第二復(fù)合套，13-金屬層，14-塑料層，15-通道。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。如圖1-圖14所示，本發(fā)明預(yù)承插感應(yīng)加熱熔接塑料管件包括塑料套(塑料套可以是第一塑料套3，也可以是第二塑料套8，此處以第一塑料套3為例說明)和至少一個(gè)連接端，第一塑料套3與待熱熔的第一復(fù)合管6相互套裝形成第一復(fù)合套7，各連接端通過設(shè)置于管件內(nèi)的通道15彼此連通，連接端設(shè)有承插端口 2，承插端口 2與第一復(fù)合套7的套口適配，套裝有第一塑料套3的第一復(fù)合管6通過承插端口 2與塑料連接件1插裝連接。上述的第一塑料套3的結(jié)構(gòu)是與“金屬-塑料”結(jié)構(gòu)的第一復(fù)合管6相互適配的， 即第一塑料套3包括第一套層4和第一套頭5，第一套層4套裝在第一復(fù)合管6的外層金屬層的外部，第一套頭5向內(nèi)呈與第一復(fù)合管6的中心軸線垂直的方向凹進(jìn)設(shè)置，第一套頭5 與第一復(fù)合管6的管口的頭端相互適配的抵接。如圖4和圖5所示，第一套頭5卡接在第一復(fù)合管6的管口頭端，第一套層4疊裝在第一復(fù)合管6的金屬層的外層，第一塑料套3與第一復(fù)合管6套裝形成第一復(fù)合套7，第一復(fù)合套7與承插端口 2適配的插接，這樣，第一復(fù)合管6與第一塑料套3和塑料連接件1夾裝成一個(gè)連接整體。如果待熔融緊固的復(fù)合管采用的是“塑料-金屬”結(jié)構(gòu)的第二復(fù)合管11，相應(yīng)的要采用第二塑料套8與之套裝，第二塑料套8包括第二套層9和第二套頭10，第二套頭10是向外呈與第二復(fù)合管11的中心軸線垂直的方向凸出設(shè)置的，第二套頭10與第二復(fù)合管11 的管口的頭端相抵接，因?yàn)榈诙?fù)合管11的金屬層為內(nèi)層，第二塑料套8要套裝在第二復(fù)合管11的內(nèi)部，形成第二復(fù)合套12，第二復(fù)合套12也是與承插端口 2相互適配的，第二復(fù)合套12通過承插端口 2與塑料連接件1套裝連接，為后續(xù)的熔接順利進(jìn)行做好準(zhǔn)備。需要說明的是，塑料套的設(shè)計(jì)是為了保證塑料套的套層與復(fù)合管的金屬層相接觸，本申請的預(yù)承插感應(yīng)加熱熔接塑料管件的結(jié)構(gòu)適用于不同結(jié)構(gòu)的復(fù)合管，使用過程中僅需根據(jù)復(fù)合管結(jié)構(gòu)的不同選用不同的塑料套即可，塑料連接件1的結(jié)構(gòu)無需變化，連接和選用都很方便。此外，如果將預(yù)承插感應(yīng)加熱熔接塑料管件用于連接兩根復(fù)合管，其連接方式將包括兩個(gè)連接端，如本實(shí)施例所示；如果預(yù)承插感應(yīng)加熱熔接塑料管件用于連接一根復(fù)合管的尾端，預(yù)承插感應(yīng)加熱熔接塑料管件將只包括一個(gè)連接端，與復(fù)合管相連；如果將預(yù)承插感應(yīng)加熱熔接塑料管件用于連接多根復(fù)合管，其連接方式將包括多個(gè)連接端，類似于多頭設(shè)置的泵頭結(jié)構(gòu)，多根復(fù)合管通過塑料連接件1內(nèi)部的通道15相互連通。其中，如圖1-圖7所示，第一復(fù)合管6包括最外層和最內(nèi)層，最外層為金屬層13， 最內(nèi)層為塑料層14，圖7是第一復(fù)合管6經(jīng)過擴(kuò)口處理后的示意圖，擴(kuò)口管只是為了連接的需要，其成分構(gòu)造并沒有發(fā)生變化，同樣也包括最外層的金屬層13和最內(nèi)層的塑料層14。 同時(shí)，如圖8-圖14所示，第二復(fù)合管11也包括金屬層和塑料層，不過第二復(fù)合管11的最外層是塑料層，最內(nèi)層是金屬層。之所以說是最外層和最內(nèi)層，是因?yàn)楸旧暾堖m用于多種復(fù)合管，即不僅適用于由金屬和塑料組成的兩層復(fù)合結(jié)構(gòu)，還適用于中間設(shè)有熱熔膠粘接層的三層復(fù)合結(jié)構(gòu)等。優(yōu)選地，第一塑料套3由熱熔膠或塑料注塑成型，該熱熔膠或者塑料與第一復(fù)合管6的金屬層13所采用的金屬材料相適配；第二塑料套8也由熱熔膠或塑料注塑成型，相應(yīng)的，此時(shí)采用的熱熔膠或者塑料與第二復(fù)合管11的金屬層采用的金屬材料相適配。本實(shí)施例的預(yù)承插感應(yīng)加熱熔接塑料管件在使用時(shí)，首先將第一塑料套3與第一復(fù)合管6相套裝，然后將套裝形成的第一復(fù)合套7套入承插端口 2，連接形成一個(gè)管件整體， 最后將電磁感應(yīng)發(fā)生裝置設(shè)置在連接端的承插端口 2的附近，電磁感應(yīng)發(fā)生裝置通電工作時(shí)，電磁感應(yīng)器產(chǎn)生的中高頻電磁振蕩波能夠使第一復(fù)合管6的金屬層13可控加熱熔化第一塑料套3的第一套層4、第一套頭5和塑料層14的管壁，因第一塑料套3和塑料層14的熔融產(chǎn)生的熔融物位于承插端口 2內(nèi)，熔融物會與承插端口 2的內(nèi)部側(cè)壁相互熔接，尤其是第一套頭5的設(shè)置，避免了承插端口 2內(nèi)部縫隙處的熔接死角的出現(xiàn)，使第一復(fù)合管6牢牢的固定在塑料連接件1上，密封性進(jìn)一步提高。當(dāng)采用兩根復(fù)合管連接時(shí)，另外一端的復(fù)合管也按照上面所述的步驟與塑料連接件1相連接，同樣將電磁感應(yīng)發(fā)生裝置設(shè)置在另一個(gè)連接端的承插端口 2的附件，通過電磁感應(yīng)發(fā)生裝置產(chǎn)生的中高頻電磁振蕩波使其與塑料連接件1相互熔接，這樣，通過塑料連接件1將兩根復(fù)合管連通。如果是多根相同結(jié)構(gòu)的復(fù)合管相連通，每個(gè)連接端的塑料套的結(jié)構(gòu)就是相同的， 當(dāng)不同結(jié)構(gòu)的復(fù)合管連通時(shí)，僅需根據(jù)復(fù)合管結(jié)構(gòu)的不同采用相應(yīng)的塑料套連接即可，每個(gè)連接端插裝的塑料套可以是不同的，這樣，塑料連接件1可以通過內(nèi)部的通道15將不同結(jié)構(gòu)的多根復(fù)合管連通。對于管徑較小的復(fù)合管，可以采用擴(kuò)口處理后成為適于連接的擴(kuò)口管，如圖7和圖14所示，當(dāng)然，為了連接的需要，對于管徑較大的復(fù)合管，還可以對其進(jìn)行壓縮等其他變形處理，以實(shí)現(xiàn)更好的密封連接。不管復(fù)合管的形狀如何，只要管口部分與塑料連接件1的承插端口 2相適配，就可以采用本申請的連接件將其連通。本發(fā)明的預(yù)承插感應(yīng)加熱熔接塑料管件，連接牢固，抗壓力性強(qiáng)，密封性好，使用方便，適用范圍廣，特別對于內(nèi)徑較小的復(fù)合管，其緊固尤其牢固、密封性尤其良好、抗壓力性尤其強(qiáng)。 以上公開的僅為本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是，本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)承插感應(yīng)加熱熔接塑料管件，其特征在于，包括塑料套和至少一個(gè)連接端，所述塑料套與待熱熔緊固的復(fù)合管的管口適配，所述塑料套與待熱熔緊固的復(fù)合管相互套裝形成復(fù)合套，各所述連接端通過設(shè)置于所述管件內(nèi)的通道彼此連通，所述連接端的端口與所述復(fù)合套的套口連接適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)承插感應(yīng)加熱熔接塑料管件，其特征在于，所述待熱熔緊固的復(fù)合管包括最外層和最內(nèi)層，所述最內(nèi)層和最外層分別為金屬層和塑料層；或者，所述最內(nèi)層和最外層分別為塑料層和金屬層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)承插感應(yīng)加熱熔接塑料管件，其特征在于，所述塑料套包括套層和套頭，當(dāng)所述復(fù)合管的最內(nèi)層和最外層分別為金屬層和塑料層時(shí)，所述套層套裝在所述復(fù)合管的內(nèi)層，當(dāng)所述復(fù)合管的最內(nèi)層和最外層分別為塑料層和金屬層時(shí)，所述套層套裝在所述復(fù)合管的外層，所述套層與所述復(fù)合管的金屬層相疊裝，所述套頭與所述復(fù)合管的管口套接適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)承插感應(yīng)加熱熔接塑料管件，其特征在于，當(dāng)所述復(fù)合管的最內(nèi)層和最外層分別為金屬層和塑料層時(shí)，所述套頭向所述復(fù)合管的外部呈與所述復(fù)合管中心軸線垂直的方向凸出設(shè)置，當(dāng)所述復(fù)合管的最內(nèi)層和最外層分別為塑料層和金屬層時(shí)，所述套頭向所述復(fù)合管的內(nèi)部呈與所述復(fù)合管中心軸線垂直的方向凹進(jìn)設(shè)置，所述套頭與復(fù)合管的管口相抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)承插感應(yīng)加熱熔接塑料管件，其特征在于，所述塑料套由與所述復(fù)合管的金屬層適配的熱熔膠或塑料注塑成型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種預(yù)承插感應(yīng)加熱熔接塑料管件，是一種全新的適合塑料和金屬復(fù)合成的復(fù)合管道安裝的新型管件。本發(fā)明所述的預(yù)承插感應(yīng)加熱熔接塑料管件，包括塑料套和至少一個(gè)連接端，塑料套與待熱熔緊固的復(fù)合管的管口適配，塑料套與待熱熔緊固的復(fù)合管相互套裝形成復(fù)合套，各連接端通過設(shè)置于管件內(nèi)的通道彼此連通，連接端的端口與復(fù)合套的套口連接適配。本發(fā)明的預(yù)承插感應(yīng)加熱熔接塑料管件，連接牢固，抗壓力性強(qiáng)，密封性好，安裝效率高，適用范圍廣泛。
文檔編號F16L47/02GK102338254SQ201110115688
公開日2012年2月1日 申請日期2011年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月4日
發(fā)明者楊蒙 申請人:楊蒙