專利名稱：直通式軟管襯里翻轉(zhuǎn)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田管道輸送領(lǐng)域管道修復(fù)所用的軟管襯里翻轉(zhuǎn)器，尤其是直通 式軟管襯里翻轉(zhuǎn)器。
背景技術(shù)：
在油田管道輸送領(lǐng)域，軟管翻轉(zhuǎn)法內(nèi)襯技術(shù)把是帶有防滲膜、浸透固化劑的纖維 軟管做為翻襯材料，把要修復(fù)的舊管道清洗后做為翻襯通道。采用氣壓翻轉(zhuǎn)工藝，把翻襯材 料翻轉(zhuǎn)緊貼在舊管道內(nèi)壁上，使帶有粘接劑的纖維層的一面粘貼在修復(fù)管道的內(nèi)壁上，防 滲膜層成為新管道的內(nèi)壁，固化成型后形成新型剛性管道。新舊管道共同承壓，從而完成對(duì) 舊管道的修復(fù)。目前，軟管翻轉(zhuǎn)法內(nèi)襯技術(shù)所用的軟管襯里翻轉(zhuǎn)器，在翻襯前，內(nèi)襯軟管先浸膠， 后纏繞到翻轉(zhuǎn)器的旋轉(zhuǎn)軸上，所有需要內(nèi)襯的軟管都要放在軟管襯里翻轉(zhuǎn)器內(nèi)，在施工時(shí) 存在當(dāng)被修復(fù)管道管徑大時(shí)，需要翻轉(zhuǎn)器的體積很大才能容納下內(nèi)襯軟管，纏繞軟管費(fèi)時(shí) 費(fèi)力；并且根據(jù)修復(fù)管道長(zhǎng)度不同，每次內(nèi)襯修復(fù)的管道長(zhǎng)度不一樣，為了使翻轉(zhuǎn)器適用范 圍更廣，設(shè)計(jì)時(shí)就需要考慮多種口徑，因此翻轉(zhuǎn)器的容積要求很大，施工拉運(yùn)很不方便。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有軟管襯里翻轉(zhuǎn)器適用范圍小，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低，結(jié)構(gòu)和操作復(fù) 雜的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供一種直通式軟管襯里翻轉(zhuǎn)器。該直通式軟管襯里翻轉(zhuǎn)器具有適 用范圍大，省時(shí)省力，工作效率高，結(jié)構(gòu)和操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該直通式軟管襯里翻轉(zhuǎn)器包括進(jìn)氣管、軟管進(jìn)口、軟管 出口管、密封罐、撬裝體，所述的密封罐一端有密閉的軟管進(jìn)口，另一端固定連接有軟管出 口管，密封罐上端連通有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上串聯(lián)有閥門(mén)，密封罐下端連接有2個(gè)支桿，支桿 下端鉸鏈連接在撬裝體上。上述方案中的軟管進(jìn)口內(nèi)端固定有橡膠密封頭；密封罐上端連通有壓力表；右側(cè) 支桿上部為螺桿，并鉸鏈連接在密封罐下端，螺桿上連接有螺母，右側(cè)支桿下部為支管，并 鉸鏈連接在撬裝體上，螺母下的螺桿置于支管內(nèi)；對(duì)應(yīng)軟管進(jìn)口的密封罐內(nèi)外側(cè)分別固定 連接有軟管托架。本實(shí)用新型具有如下有益效果該直通式軟管襯里翻轉(zhuǎn)器由于采用在密封罐上設(shè) 置有軟管進(jìn)口、軟管出口管和進(jìn)氣管，并鉸鏈連接在撬裝體上結(jié)構(gòu)。利用軟管進(jìn)口將軟管 穿入密封罐內(nèi)，再由軟管出口管翻出密封罐，并固定在軟管出口管外，最后通過(guò)進(jìn)氣管向密 封罐內(nèi)通入空氣，當(dāng)密封罐內(nèi)達(dá)到一定壓力時(shí)，軟管便從軟管出口管翻出，直到從鋼管的另 一端翻出結(jié)束。因而該直通式軟管襯里翻轉(zhuǎn)器適用范圍不受限制，而且省時(shí)省力，工作效率 高，結(jié)構(gòu)和操作簡(jiǎn)單。所以說(shuō)該直通式軟管襯里翻轉(zhuǎn)器具有適用范圍大，省時(shí)省力，工作效 率高，結(jié)構(gòu)和操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。[0008]
附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-撬裝體，2-密封罐，3-軟管出口管，4-軟管進(jìn)口，5-進(jìn)氣管，6-支桿，7_橡 膠密封頭，8-壓力表，9-螺桿，10-螺母，11-支管，12-軟管托架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明由附圖所示，該直通式軟管襯里翻轉(zhuǎn)器包括進(jìn)氣管5、軟管進(jìn)口 4、軟管出口管3、 密封罐2、撬裝體1，所述的密封罐2 —端有密閉的軟管進(jìn)口 4，軟管進(jìn)口 4內(nèi)端固定有橡膠 密封頭7，對(duì)應(yīng)軟管進(jìn)口 4的密封罐2內(nèi)外側(cè)分別固定連接有軟管托架12，由密封罐2內(nèi)升 壓，軟管進(jìn)口 4輸入軟管，通過(guò)橡膠密封頭7密封軟管進(jìn)口 4，并通過(guò)軟管托架12扶持軟管， 保證軟管體位。另一端固定連接有軟管出口管3，密封罐2上端連通有進(jìn)氣管5和壓力表 8，進(jìn)氣管5上串聯(lián)有閥門(mén)，由軟管出口管3將軟管輸出，并翻過(guò)來(lái)固定在軟管出口管3上， 保證軟管外與密封罐2內(nèi)密封，使氣體能夠推動(dòng)軟管前行。密封罐2下端連接有2個(gè)支桿 6，支桿6下端鉸鏈連接在撬裝體1上，右側(cè)支桿6上部為螺桿9，并鉸鏈連接在密封罐2下 端，螺桿9上連接有螺母10，右側(cè)支桿6下部為支管11，并鉸鏈連接在撬裝體1上，螺母10 下的螺桿9置于支管11內(nèi)。通過(guò)支桿6將密封罐2連接在撬裝體1上，方便移動(dòng)，同時(shí)通 過(guò)調(diào)節(jié)螺母10使螺桿9能夠在支管11內(nèi)上下升降，實(shí)現(xiàn)該直通式軟管襯里翻轉(zhuǎn)器右側(cè)上 下調(diào)節(jié)，便于對(duì)正鋼管。實(shí)際使用時(shí)先用膠管把壓風(fēng)機(jī)和進(jìn)氣管5相連，將內(nèi)襯軟管纏繞在軟管卷放筒 上，然后把牽引繩和軟管連接在一起，把軟管從軟管進(jìn)口 4插入密封罐2內(nèi)，再?gòu)能浌艹隹?管3翻出，并用專用卡子固定在軟管出口管3上，通過(guò)進(jìn)氣管5向密封罐2內(nèi)通入空氣，當(dāng) 密封罐2內(nèi)達(dá)到一定壓力時(shí)，軟管便從軟管出口管3翻出，直到從鋼管的另一端翻出結(jié)束， 完成軟管內(nèi)襯工作。該直通式軟管襯里翻轉(zhuǎn)器已在大慶油田采油廠得到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用，應(yīng)用表明適用 范圍大，省時(shí)省力，工作效率高，結(jié)構(gòu)和操作簡(jiǎn)單。解決了大口徑舊管道不開(kāi)挖大修工程中 內(nèi)襯軟管修復(fù)機(jī)具的技術(shù)問(wèn)題。該直通式軟管襯里翻轉(zhuǎn)器適用于修復(fù)直徑60毫米以上管道，一次修復(fù)長(zhǎng)度能達(dá) 到500米左右。
權(quán)利要求1.一種直通式軟管襯里翻轉(zhuǎn)器，包括進(jìn)氣管(5)、軟管進(jìn)口(4)、軟管出口管(3)、密封 罐(2)、撬裝體(1)，其特征在于所述的密封罐(2) —端有密閉的軟管進(jìn)口(4)，另一端固 定連接有軟管出口管(3)，密封罐(2)上端連通有進(jìn)氣管(5)，進(jìn)氣管(5)上串聯(lián)有閥門(mén)，密 封罐(2)下端連接有2個(gè)支桿(6)，支桿(6)下端鉸鏈連接在撬裝體(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直通式軟管襯里翻轉(zhuǎn)器，其特征在于軟管進(jìn)口(4)內(nèi)端固 定有橡膠密封頭(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直通式軟管襯里翻轉(zhuǎn)器，其特征在于密封罐(2)上端連通 有壓力表⑶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直通式軟管襯里翻轉(zhuǎn)器，其特征在于右側(cè)支桿(6)上部為 螺桿(9)，并鉸鏈連接在密封罐(2)下端，螺桿(9)上連接有螺母(10)，右側(cè)支桿(6)下部 為支管(11)，并鉸鏈連接在撬裝體⑴上，螺母(10)下的螺桿(9)置于支管(11)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直通式軟管襯里翻轉(zhuǎn)器，其特征在于對(duì)應(yīng)軟管進(jìn)口(4)的 密封罐(2)內(nèi)外側(cè)分別固定連接有軟管托架(12)。
專利摘要一種直通式軟管襯里翻轉(zhuǎn)器。主要解決現(xiàn)有軟管襯里翻轉(zhuǎn)器適用范圍小，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低，結(jié)構(gòu)和操作復(fù)雜的問(wèn)題。其特征在于所述的密封罐(2)一端有密閉的軟管進(jìn)口(4)，另一端固定連接有軟管出口管(3)，密封罐(2)上端連通有進(jìn)氣管(5)，進(jìn)氣管(5)上串聯(lián)有閥門(mén)，密封罐(2)下端連接有2個(gè)支桿(6)，支桿(6)下端鉸鏈連接在撬裝體(1)上。該直通式軟管襯里翻轉(zhuǎn)器具有適用范圍大，省時(shí)省力，工作效率高，結(jié)構(gòu)和操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16L55/163GK201858482SQ20102056630
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者劉玉玲, 姜靜威, 樊三新, 王德春 申請(qǐng)人:大慶油田建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司, 大慶石油管理局