專利名稱：高溫油漿v型調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門，特別是一種球閥密封改進(jìn)后的高溫油漿V型調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)及進(jìn)口的調(diào)節(jié)閥在使用過程中易磨損，使用壽命不高，在含有高溫油漿 的惡劣環(huán)境中，密封裝置極易損壞，而一般的調(diào)節(jié)閥密封裝置雖然具有一定的耐磨、耐沖刷 能力，但其密封性能不理想。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和問題加以創(chuàng)新性改進(jìn)，提供一 種結(jié)構(gòu)簡單，成本低，適應(yīng)各種特殊工作環(huán)境，特別是高溫油漿，密封性能要求高的工作環(huán) 境的高溫油漿V型調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型技術(shù)方案是構(gòu)造一種包括閥體和閥芯的V型調(diào)節(jié)閥，其中閥體設(shè)為上閥體和下閥體，上、下閥體的空腔內(nèi)設(shè)置單流道固定式結(jié)構(gòu)的球型閥 芯，閥芯上開有一 V型流量調(diào)節(jié)口，閥芯外部緊貼設(shè)置有密封閥座，閥芯還連接控制其啟閉 的啟閉軸，啟閉軸穿過閥體設(shè)置在閥芯兩側(cè)；所述的密封閥座包括設(shè)在閥芯流道口與閥體內(nèi)壁之間的閥座，被閥座壓帽固定在 閥座上的閥座石墨圈、閥座密封環(huán)、墊片和閥座套，及設(shè)在閥座和下閥體之間的石墨環(huán)和平 板彈簧；所述的啟閉軸包括設(shè)置在閥芯兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸和支撐軸，且轉(zhuǎn)軸樞動閥芯旋轉(zhuǎn)啟閉閥 門；所述的閥座、上閥體和下閥體的流道口內(nèi)均鑲嵌有碳化鎢套，閥芯和下閥體內(nèi)腔 均噴涂有碳化鎢。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果本實(shí)用新型能使閥門密度等級高可達(dá)到調(diào)節(jié)閥泄漏標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)部件大多采用特殊的 碳化鎢材料，大大提高了閥門的抗沖刷、耐腐蝕、耐高溫性，而且聚集了球閥和調(diào)節(jié)的閥優(yōu) 點(diǎn)，使閥門適用介質(zhì)廣(只要合理的選材可適合絕大部分介質(zhì))，同時(shí)消除閥門卡死和開關(guān) 不到位的現(xiàn)象，使用壽命長可達(dá)20多萬次。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
由圖1可知，本實(shí)用新型包括閥體和閥芯，其中閥體設(shè)為上閥體14和下閥體1，上、下閥體14、1的空腔內(nèi)設(shè)置單流道固定式結(jié)構(gòu) 的球型閥芯20，閥芯20上開有一 V型流量調(diào)節(jié)口，閥芯20外部緊貼設(shè)置有密封閥座，閥芯20還連接控制其啟閉的啟閉軸，啟閉軸穿過閥體設(shè)置在閥芯20兩側(cè)；所述的密封閥座包括設(shè)在閥芯20流道口與閥體內(nèi)壁之間的閥座4，被閥座壓帽7 固定在閥座4上的閥座石墨圈21、閥座密封環(huán)22、墊片23和閥座套24，及設(shè)在閥座4和下 閥體1之間的石墨環(huán)5和平板彈簧6 ；所述的啟閉軸包括設(shè)置在閥芯20兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸11和支撐軸16，且轉(zhuǎn)軸11樞動閥芯 20旋轉(zhuǎn)啟閉閥門；所述的閥座4、上閥體14和下閥體1的流道口內(nèi)均鑲嵌有碳化鎢套，閥芯20和下 閥體1內(nèi)腔均噴涂有碳化鎢。本實(shí)用新型所述的轉(zhuǎn)軸11通過壓蓋12設(shè)置在閥芯20 —側(cè)、上閥體14和下閥體1 之間，并用螺栓固定連接；轉(zhuǎn)軸11與上、下閥體14、1之間還設(shè)置有軸套8、轉(zhuǎn)軸墊塊9及石 墨密封圈10。所述的支撐軸16設(shè)置在閥芯20的另一側(cè)，并通過蓋板19、密封墊18與上、 下閥體14、1連成一體，且蓋板19與上、下閥體14、1之間還設(shè)有蓋板石墨圈17。所述的上 閥體14和下閥體1內(nèi)壁都設(shè)置有襯套3，襯套3外端與閥體之間還設(shè)置有壓板2。本實(shí)用新型的工作原理本實(shí)用新型的硬密封組合密封閥座在介質(zhì)的作用下，使硬密封閥座緊貼在閥芯上 并自動找正球心，此時(shí)硬密封閥座受到兩個(gè)力的作用1介質(zhì)的壓力F=介質(zhì)的壓力*硬密 封閥座的圓環(huán)面積。2彈性密封片的預(yù)緊力Q(由設(shè)計(jì)定)。這兩個(gè)力組成硬密封閥座和閥芯 之間密封的密封力(忽略了一些密封件的摩擦阻力)閥座和閥座套是靠石墨墊保證密封的。 當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)組合閥座在介質(zhì)的壓力和彈性密封片預(yù)緊力的作用下實(shí)現(xiàn)和閥芯的密封。高 溫油漿為高溫且?guī)в杏驮胀ǖ挠裁芊饨M件很難達(dá)到要求，為確保閥門的泄漏量，保證閥 芯閥座不被沖刷，因此在上閥體和下閥體流道口內(nèi)側(cè)鑲嵌了特殊的硬質(zhì)合金，在閥芯和閥 內(nèi)腔表面噴涂了一層碳化鎢。本實(shí)用新型閥芯為單流道固定式結(jié)構(gòu)，在閥芯上開一 V型流量調(diào)節(jié)口，流量的大 小可以根據(jù)V型開口的大小而改變。并采用304和表面噴涂且有抗沖刷、耐腐蝕、耐高溫的 特殊碳化鎢而成，厚度達(dá)l_2mm。本實(shí)用新型密封閥座對稱設(shè)置在上閥體和下閥體內(nèi)的一端 部、閥芯設(shè)在下閥體，由彈簧預(yù)緊力和介質(zhì)壓力使閥座和閥芯貼合。本實(shí)用新型所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非 對本實(shí)用新型構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中工 程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍，本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求一種高溫油漿V型調(diào)節(jié)閥，包括閥體和閥芯，其特征在于閥體設(shè)為上閥體(14)和下閥體(1)，上、下閥體(14、1)的空腔內(nèi)設(shè)置單流道固定式結(jié)構(gòu)的球型閥芯(20)，閥芯(20)上開有一V型流量調(diào)節(jié)口，閥芯(20)外部緊貼設(shè)置有密封閥座，閥芯(20)還連接控制其啟閉的啟閉軸，啟閉軸穿過閥體設(shè)置在閥芯(20)兩側(cè)；所述的密封閥座包括設(shè)在閥芯(20)流道口與閥體內(nèi)壁之間的閥座(4)，被閥座壓帽(7)固定在閥座(4)上的閥座石墨圈(21)、閥座密封環(huán)(22)、墊片(23)和閥座套(24)，及設(shè)在閥座(4)和下閥體(1)之間的石墨環(huán)(5)和平板彈簧(6)；所述的啟閉軸包括設(shè)置在閥芯(20)兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸(11)和支撐軸(16)，且轉(zhuǎn)軸(11)樞動閥芯(20)旋轉(zhuǎn)啟閉閥門；所述的閥座(4)、上閥體(14)和下閥體(1)的流道口內(nèi)均鑲嵌有碳化鎢套，閥芯(20)和下閥體(1)內(nèi)腔均噴涂有碳化鎢。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫油漿V型調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸(11)通過壓蓋 (12)設(shè)置在閥芯(20)—側(cè)、上閥體(14)和下閥體(1)之間，并用螺栓固定連接；轉(zhuǎn)軸(11) 與上、下閥體(14、1)之間還設(shè)置有軸套(8)、轉(zhuǎn)軸墊塊(9)及石墨密封圈(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫油漿V型調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的支撐軸(16)設(shè)置在 閥芯(20)的另一側(cè)，并通過蓋板(19)、密封墊(18)與上、下閥體(14、1)連成一體，且蓋板 (19)與上、下閥體(14、1)之間還設(shè)有蓋板石墨圈(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫油漿V型調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的上閥體(14)和下閥 體(1)內(nèi)壁都設(shè)置有襯套(3)，襯套(3)外端與閥體之間還設(shè)置有壓板(2)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高溫油漿V型調(diào)節(jié)閥，包括閥體和閥芯的V型調(diào)節(jié)閥，其中閥體設(shè)為上閥體和下閥體，上、下閥體的空腔內(nèi)設(shè)置單流道固定式結(jié)構(gòu)的球型閥芯，閥芯上開有一V型流量調(diào)節(jié)口，閥芯外部緊貼設(shè)置有密封閥座，閥芯還連接控制其啟閉的啟閉軸，啟閉軸穿過閥體設(shè)置在閥芯兩側(cè)。本實(shí)用新型能使閥門密度等級高，可達(dá)到調(diào)節(jié)閥泄漏標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)部件大多采用特殊的碳化鎢材料，大大提高了閥門的抗沖刷、耐腐蝕、耐高溫性，而且聚集了球閥和調(diào)節(jié)的閥優(yōu)點(diǎn)，使閥門適用介質(zhì)廣，同時(shí)消除閥門卡死和開關(guān)不到位的現(xiàn)象，使用壽命長可達(dá)20多萬次。
文檔編號F16K27/06GK201705981SQ20102029225
公開日2011年1月12日 申請日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者吳軍 申請人:岳陽東方自控工程設(shè)備有限公司