專利名稱：一種水龍頭及其上的混水管芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及具有混水功能的水龍頭及其零部件領(lǐng)域，更具體的說，改進(jìn)涉及 的是一種水龍頭及其上的混水管芯。
背景技術(shù)：
水龍頭是廚衛(wèi)設(shè)備中較為常用的產(chǎn)品之一，有些水龍頭還具有混合冷熱水的功 能，例如，安裝在洗臉盆或洗菜池上的雙把水龍頭就具有混合冷水和熱水的功能，如附圖1 所示，傳統(tǒng)水龍頭中的混水管芯為分體式結(jié)構(gòu)，經(jīng)組裝而成；具體的，先分別制出用于連接 熱水管的第一分體管110、用于連接冷水管的第二分體管120和用于連通所述第一分體管 和所述第二分體管的出水管座130，再將所述第一分體管110和所述第二分體管120分別組 裝到所述出水管座130上。但是，由于各個(gè)零件的生產(chǎn)存在著一定的制造誤差，以及部件的組裝也存在著一 定的裝配誤差，所以在所述第一分體管Iio與所述出水管座130的接頭處，以及在所述第二 分體管120與所述出水管座130的接頭處，都必須采用0型密封圈140進(jìn)行密封；盡管如 此，還是給客戶在將來的使用中留下了滲漏水的隱患。因此，現(xiàn)有技術(shù)尚有待改進(jìn)和發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目在于，提供一種水龍頭及其上的混水管芯，可消除傳統(tǒng)的分體式 混水管芯存在的滲漏水隱患。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種水龍頭上的混水管芯，至少包括可連接熱水管的一第一分體管、可連接冷水 管的一第二分體管、以及用于連通所述第一分體管和所述第二分體管的一出水管座；其中， 所述第一分體管和所述第二分體管經(jīng)注塑形成，與作為鑲件的所述出水管座連接成一體。所述水龍頭上的混水管芯，其中，在所述出水管座上設(shè)置一出水管接頭；所述出水 管接頭與所述第一分體管和所述第二分體管連接成一體；所述出水管座和所述出水管接頭 作為鑲件包裹在所述第一分體管和所述第二分體管的連接處。所述水龍頭上的混水管芯，其中，在所述出水管座上設(shè)置一出水管接頭；所述出水 管接頭與所述第一分體管和所述第二分體管連接成一體；所述出水管接頭在二次注塑所述 第一分體管和所述第二分體管的過程中形成。所述水龍頭上的混水管芯，其中，在所述出水管接頭上設(shè)置有用于連接出水管的 螺紋結(jié)構(gòu)。所述水龍頭上的混水管芯，其中，所述第一分體管與所述第二分體管平行設(shè)置；所 述出水管座橫跨在所述第一分體管和所述第二分體管之間。所述水龍頭上的混水管芯，其中，在所述第一分體管上設(shè)置熱水閥芯，用于調(diào)節(jié)進(jìn) 入所述出水管座的熱水流量。[0013]所述水龍頭上的混水管芯，其中，在所述第二分體管上設(shè)置冷水閥芯，用于調(diào)節(jié)進(jìn)入所述出水管座的冷水流量。所述水龍頭上的混水管芯，其中，在所述第一分體管和/或所述第二分體管上設(shè) 置有螺紋結(jié)構(gòu)，用于連接熱/冷水管。一種水龍頭，用于調(diào)節(jié)混合冷熱水，其包括一熱水閥芯、一冷水閥芯、一出水管、連 接熱水管的一第一分體管、連接冷水管的一第二分體管、以及連通所述第一分體管和所述 第二分體管的一出水管座；所述熱水閥芯設(shè)置在第一分體管上；所述冷水閥芯設(shè)置在第二 分體管上；所述出水管設(shè)置在出水管座上；其中，所述第一分體管和所述第二分體管經(jīng)注 塑形成，與兼做鑲件的所述出水管座連接成一體。所述的水龍頭，其中，所述出水管包括一管體、以及兼做鑲件的左瓣管芯和一右瓣 管芯；所述管體經(jīng)注塑形成，與所述左瓣管芯和所述右瓣管芯連接成一體。本實(shí)用新型所提供的一種水龍頭及其上的混水管芯，由于采用了整體式混水管 芯，通過先分體制出出水管座后一體制出其余分體管的技術(shù)手段；將傳統(tǒng)的采用密封圈密 封進(jìn)行人工組裝的生產(chǎn)方式，改進(jìn)為在模具中通過設(shè)備完成制出和無縫連接的生產(chǎn)方式； 從而徹底消除了傳統(tǒng)的分體式混水管芯存在的滲漏水隱患；不僅如此，還節(jié)約了材料成本， 縮短了組裝時(shí)間，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)水龍頭中的混水管芯分解圖；圖2a是本實(shí)用新型水龍頭實(shí)施例一中的出水管接頭立體圖；圖2b是本實(shí)用新型水龍頭實(shí)施例一中的出水管座立體圖；圖2c是本實(shí)用新型水龍頭實(shí)施例一中的混水管芯立體圖；圖2d是本實(shí)用新型水龍頭實(shí)施例一中的混水管芯局部剖視圖；圖3a是本實(shí)用新型水龍頭實(shí)施例二中的出水管座立體圖；圖3b是本實(shí)用新型水龍頭實(shí)施例二中的混水管芯立體圖；圖3c是本實(shí)用新型水龍頭實(shí)施例二中的混水管芯局部剖視圖；圖4al是本實(shí)用新型水龍頭實(shí)施例四中的右瓣管芯圖；圖4a2是本實(shí)用新型水龍頭實(shí)施例四中的左瓣管芯圖；圖4b是本實(shí)用新型水龍頭實(shí)施例四中的出水管立體圖；圖4c是本實(shí)用新型水龍頭實(shí)施例四中的出水管剖視圖；圖5al是本實(shí)用新型水龍頭實(shí)施例五中的右瓣管芯圖；圖5a2是本實(shí)用新型水龍頭實(shí)施例五中的左瓣管芯圖；圖5b是本實(shí)用新型水龍頭實(shí)施例五中的出水管立體圖；圖5c是本實(shí)用新型水龍頭實(shí)施例五中的出水管剖視圖；圖6a是本實(shí)用新型水龍頭實(shí)施例三中的出水管座立體圖；圖6b是本實(shí)用新型水龍頭實(shí)施例三中的混水管芯立體圖；圖6c是本實(shí)用新型水龍頭實(shí)施例三中的混水管芯局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
和實(shí)施例加以詳細(xì)說明。本實(shí)用新型的一種水龍頭上的混水管芯，可用于混合多個(gè)管路中的水流，其具體實(shí) 施方式之一，以混合冷熱水的雙頭管芯為例，如附圖6c所示，包括用于連接熱水管的一第一 分體管610、和用于連接冷水管的一第二分體管620、以及用于連通所述第一分體管610和所 述第二分體管620的一出水管座630 ；其中，經(jīng)一次注塑出的所述出水管座630作為鑲件設(shè)置 在所述混水管芯的模具中；所述第一分體管610和所述第二分體管620通過該模具經(jīng)二次注 塑形成，將所述出水管座630包裹在其連接處，并與該出水管座630連接成一體。與現(xiàn)有技術(shù)的混水管芯相比，本實(shí)用新型先一次注塑出所述出水管座630，如附圖 6a所示；再二次注塑出所述第一分體管610和所述第二分體管620，如附圖6b所示；從而既 節(jié)約了用于密封的密封圈的材料成本，又縮短了組裝水龍頭的工序和時(shí)間；與此同時(shí)，更消 除了因零件制造誤差以及裝配誤差導(dǎo)致的滲漏水隱患。實(shí)施例一，如附圖2d所示，在本實(shí)用新型的的混水管芯中，包括一出水管座230和 一出水管接頭250，與連接熱水管的第一分體管210和連接冷水管的第二分體管220連接成 一體；其中，所述出水管接頭250在成為混水閥芯的一部分之前如附圖2a所示，為一單獨(dú)零 件；所述出水管座230在成為混水閥芯的一部分之前如附圖2b所示，也為一單獨(dú)零件；所 述混水管芯如附圖2c所示，先一次注塑出所述出水管座230，再將所述出水管接頭250組裝 在該出水管座230上，共同作為鑲件設(shè)置在該混水管芯的注塑模具中，通過注塑機(jī)二次注 塑出所述第一分體管210和所述第二分體管220，將所述出水管座230與所述出水管接頭 250包裹住，從而消除了所述出水管接頭250與所述出水管座230銜接處的滲漏水隱患；實(shí) 施例一可適合所述出水管接頭250的材料與所述出水管座230的材料不相同時(shí)使用，還可 適合所述出水管接頭250難以在二次注塑過程中出模的情況下采用。實(shí)施例二，如附圖3c所示，在本實(shí)用新型的的混水管芯中，與所述出水管座330 — 體連接的出水管接頭350還可以在二次注塑連接熱水管的第一分體管310和連接冷水管的 第二分體管320的過程中一同形成；所述混水管芯如附圖3c所示，可先一次注塑出所述出 水管座330，再將該出水管座330作為鑲件設(shè)置在所述混水管芯的注塑模具中，通過注塑機(jī) 二次注塑出所述第一分體管310和所述第二分體管320，將所述出水管座330包裹住，從而 消除了所述第一分體管310和所述第二分體管320與所述出水管座330銜接處的滲漏水隱 患；實(shí)施例二可適合所述出水管接頭250的材料與所述出水管座230的材料相同時(shí)使用。實(shí)施例三，如附圖6c所示，與實(shí)施例二大同小異，所不同的是，在本實(shí)用新型的的 混水管芯中，在所述出水管座650上設(shè)置有用于連接出水管的螺紋結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型混水管芯的較佳實(shí)施例中，所述第一分體管210(、310或610)與所 述第二分體管220(、320或620)平行設(shè)置；所述出水管座230 (、330或630)橫跨在所述第 一分體管210(、310或610)與所述第二分體管220 (、320或620)之間；其中，在所述第一分 體管210(、310或610)上設(shè)置熱水閥芯，用于調(diào)節(jié)進(jìn)入所述出水管座230 (、330或630)的 熱水流量；在所述第二分體管220(、320或620)上設(shè)置冷水閥芯，用于調(diào)節(jié)進(jìn)入所述出水管 座230(、330或630)的冷水流量；較好的是，在所述第一分體管210 (、310或610)和/或所 述第二分體管220 (、320或620)上設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)，用于連接熱/冷水管；較好的是，在實(shí) 施例三中，所述出水管座650上螺紋結(jié)構(gòu)的設(shè)置方向與所述第一分體管610和所述第二分體管620上螺紋結(jié)構(gòu)的設(shè)置方向平行設(shè)置，以便于產(chǎn)品出模。
實(shí)施例四，如附圖4b所示，一種水龍頭上的出水管，用于設(shè)置在一出水管座230 上；所述出水管座230至少可連通閥芯控制下的熱水管和冷水管；其中，所述出水管包括一 管體440、以及兼做鑲件的一左瓣管芯440a和一右瓣管芯440b，如附圖4al和4a2所示；所 述管體440經(jīng)注塑形成，與所述左瓣管芯440a和所述右瓣管芯440b —體連接設(shè)置。具體 的，先一次注塑出所述左瓣管芯440a和所述右瓣管芯440b，再將所述左瓣管芯440a和所述 右瓣管芯440b作為鑲件設(shè)置在所述出水管的模具中，通過設(shè)備二次注塑出所述出水管的 管體440，如附圖4c所示；與傳統(tǒng)的一次注塑出出水管的管體相比，本實(shí)用新型的所述出水 管可滿足具有兩個(gè)或兩個(gè)以上的彎度要求。實(shí)施例五，如附圖5b所示，一種水龍頭上的出水管，用于設(shè)置在一出水管座230 上；所述出水管座230至少可連通閥芯控制下的熱水管和冷水管；其中，所述出水管包括一 管體550、以及兼做鑲件的一左瓣管芯550a和一右瓣管芯550b，如附圖5al和5a2所示；所 述管體550經(jīng)注塑形成，與所述左瓣管芯550a和所述右瓣管芯550b —體連接設(shè)置。具體 的，先一次注塑出所述左瓣管芯550a和所述右瓣管芯550b，再將所述左瓣管芯550a和所述 右瓣管芯550b作為鑲件設(shè)置在所述出水管的模具中，通過設(shè)備二次注塑出所述出水管的 管體550，如附圖5c所示；與實(shí)施例三所不同的是，實(shí)施例四的出水管具有一個(gè)弧度較大的 彎度，同樣也是傳統(tǒng)的一次注塑不能制作的出水管?；谏鲜鼋?jīng)二次注塑的混水管芯和出水管，本實(shí)用新型的一種水龍頭，用于調(diào)節(jié) 混合冷熱水，其包括一熱水閥芯、一冷水閥芯和一出水管440 (或550)；所述熱水閥芯設(shè)置 在可連接熱水管的一第一分體管210上；所述冷水閥芯設(shè)置在可連接冷水管的一第二分體 管220上；所述出水管440 (或550)設(shè)置在用于連通所述第一分體管210和所述第二分體 管220的一出水管座上230 ；其中，所述第一分體管210和所述第二分體管220經(jīng)注塑形成， 與兼做鑲件的所述出水管座一體連接設(shè)置；與裝有傳統(tǒng)的混水管芯的水龍頭相比，本實(shí)用 新型的水龍頭消除了客戶對將來使用過程中出現(xiàn)滲漏水的顧慮，延長了產(chǎn)品的使用壽命。較好的是，所述出水管440(或550)包括一管體、以及兼做鑲件的左瓣管芯 440a(或550a)和一右瓣管芯440b (或550b)；所述管體經(jīng)注塑形成，與所述左瓣管芯 440a (或550a)和所述右瓣管芯440b (或550b) —體連接設(shè)置；與傳統(tǒng)水龍頭上的出水管 相比，本實(shí)用新型水龍頭上的出水管可以滿足一個(gè)弧度較大的彎度，以及兩個(gè)或兩個(gè)以上 的彎度要求，解決了同一平面上任意彎度的出水管的生產(chǎn)工藝問題。應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換， 而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種水龍頭上的混水管芯，包括連接熱水管的一第一分體管、連接冷水管的一第二分體管、以及連通所述第一分體管和所述第二分體管的一出水管座；其特征在于，所述第一分體管和所述第二分體管與所述出水管座連接成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述水龍頭上的混水管芯，其特征在于，在所述出水管座上設(shè)置一 出水管接頭；所述出水管接頭與所述第一分體管和所述第二分體管連接成一體；所述出水 管座和所述出水管接頭作為鑲件包裹在所述第一分體管和所述第二分體管的連接處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述水龍頭上的混水管芯，其特征在于，在所述出水管座上設(shè)置一 出水管接頭；所述出水管接頭與所述第一分體管和所述第二分體管連接成一體；所述出水 管接頭在二次注塑所述第一分體管和所述第二分體管的過程中形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述水龍頭上的混水管芯，其特征在于，在所述出水管接頭上設(shè)置 有用于連接出水管的螺紋結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述水龍頭上的混水管芯，其特征在于，所述第一分體管與所述第 二分體管平行設(shè)置；所述出水管座橫跨在所述第一分體管和所述第二分體管之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述水龍頭上的混水管芯，其特征在于，在所述第一分體管上設(shè)置 熱水閥芯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述水龍頭上的混水管芯，其特征在于，在所述第二分體管上設(shè)置 冷水閥芯。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一所述水龍頭上的混水管芯，其特征在于，在所述第一分體 管或所述第二分體管上設(shè)置有用于連接熱水管或冷水管的螺紋結(jié)構(gòu)。
9. 一種水龍頭，包括一熱水閥芯、一冷水閥芯、一出水管、連接熱水管的一第一分體管、 連接冷水管的一第二分體管、以及連通所述第一分體管和所述第二分體管的一出水管座； 所述熱水閥芯設(shè)置在第一分體管上；所述冷水閥芯設(shè)置在第二分體管上；所述出水管設(shè)置 在出水管座上；其特征在于，所述第一分體管和所述第二分體管與所述出水管座連接成一 體。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的水龍頭，其特征在于，所述出水管包括一管體、一左瓣管芯 和一右瓣管芯；所述管體與所述左瓣管芯和所述右瓣管芯連接成一體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種水龍頭及其上的混水管芯，其混水管芯至少包括可連接熱水管的一第一分體管、可連接冷水管的一第二分體管、以及用于連通所述第一分體管和所述第二分體管的一出水管座；其中，所述第一分體管和所述第二分體管經(jīng)二次注塑形成，包裹一次注塑并作為鑲件的所述出水管座，且與其連接成一體。由于采用了整體式混水管芯，通過先分體制出出水管座后一體制出其余分體管的技術(shù)手段；將傳統(tǒng)的采用密封圈密封進(jìn)行人工組裝的生產(chǎn)方式，改進(jìn)為在模具中通過設(shè)備完成制出和無縫連接的生產(chǎn)方式；從而徹底消除了傳統(tǒng)的分體式混水管芯存在的滲漏水隱患；不僅如此，還節(jié)約了材料成本，縮短了組裝時(shí)間，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號F16K51/00GK201751648SQ20102025934
公開日2011年2月23日 申請日期2010年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月15日
發(fā)明者曾榮虔 申請人:江門市德邑大衛(wèi)浴有限公司