專利名稱：可調(diào)限壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種限壓閥，具體說涉及一種應(yīng)用在高壓鍋上的可調(diào)限壓閥。
技術(shù)背景在日常生活中，高壓鍋的應(yīng)用十分普遍。對于現(xiàn)有高壓鍋的鍋蓋設(shè)有有一個放氣 管，該放氣管上配備一個限壓閥帽，該限壓閥帽底部中心開有盲孔，盲孔中心設(shè)有錐形堵氣 塞，錐形堵氣塞周圍的限壓閥帽側(cè)壁上開有若干泄汽孔。錐形堵壓在放氣管上，使用時，當(dāng) 高壓鍋壓力達到一定數(shù)值時，高壓蒸氣將限壓閥帽頂起，限壓閥起跳放汽泄壓，確保安全。這種限壓閥結(jié)構(gòu)簡單，但起跳壓力不能調(diào)節(jié)，不能適應(yīng)多種食材的烹調(diào)要求。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中的高壓鍋不可調(diào)節(jié)壓力的缺陷，本實用新型提供一種新型的可調(diào) 限壓閥，該閥能針對不同的食材，調(diào)節(jié)不同壓力對于其進行烹調(diào)。本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種可調(diào)限壓閥，包括閥座、 彈性伸縮柱、凸輪和旋鈕，其中，閥座上設(shè)有通孔，該通孔內(nèi)壁延伸成管狀，所述彈性伸縮柱 就設(shè)置在通孔內(nèi)，所述凸輪和旋鈕同軸固定，并一同設(shè)置在伸縮柱上方的閥座上，且凸輪的 工作面壓在所述彈性伸縮柱上。在烹調(diào)時，根據(jù)食材的對于壓力的不同要求，通過轉(zhuǎn)動旋鈕帶動凸輪，進而對彈性 伸縮住施加壓力，進而對高壓鍋內(nèi)部起到壓力調(diào)節(jié)作用。所述通孔內(nèi)壁下方設(shè)有一個內(nèi)環(huán)臺，所述彈性伸縮柱由上杯柱、下杯柱及二者之 間的螺旋彈簧組成，其中上杯柱和下杯柱相互卡接，形成可伸縮的套管結(jié)構(gòu)，下杯柱底部設(shè) 有膠塞，下杯柱直徑< 內(nèi)環(huán)臺內(nèi)徑<上杯柱直徑。裝配時彈性伸縮柱不容易從通孔中脫落。所述凸輪的工作包括三段工作面，三段工作面按其距凸輪軸心線距離，呈降序或 升序順次排布，便于調(diào)節(jié)。所述閥座上設(shè)有一個閥座罩，該閥座罩上開有窗口，所述凸輪工作面設(shè)置在凸輪 一側(cè)，凸輪另一側(cè)設(shè)有三段圓弧面，三段圓弧面與三段工作面一一對應(yīng)，并分別刻有相應(yīng)的 檔位標(biāo)記。當(dāng)然，所述檔位標(biāo)記可以為文字或者數(shù)字或者圖形或者它們的組合。這樣，可以 清楚進顯示，本可調(diào)限壓閥當(dāng)前檔位，所述閥座和旋鈕的相對滑動面上分別設(shè)有三個定位孔和相應(yīng)的定位突點，三個定 位孔與三段工作面一一對應(yīng)。當(dāng)旋鈕旋轉(zhuǎn)到某一檔位時，旋鈕上的定位突點就會和閥座上 的定位孔配合固定，停留在選中的檔位上。 所述閥座設(shè)有密封圈，所述通孔設(shè)置在該密封圈內(nèi)，其一側(cè)還設(shè)有泄汽孔，其另一 側(cè)設(shè)有一個螺紋柱，并有緊固螺母，該緊固螺母為內(nèi)側(cè)設(shè)有密封墊的自鎖螺母，這樣不容易 脫落。本實用新型的優(yōu)點是1、結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
3[0014]2、實用性好。3、可對烹調(diào)時的壓力進行調(diào)節(jié)。4、安裝方便。

圖1是本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型A-A向剖面示意圖。圖3是本實用新型立體爆炸示意圖。圖4是本實用新型閥座的立體示意圖。圖中，1為閥座、12為通孔、121為內(nèi)換臺、13為定位孔、14為密封圈、15為泄氣孔、 16為螺紋柱、17為緊固螺母、171為密封墊、18為軸孔、19為卡孔、2為彈性伸縮柱、21為上 杯柱、22為下杯柱、23為螺旋彈簧、24為膠塞、3為凸輪、31為工作面、32為圓弧面、4為旋 鈕、41為定位突點、5為閥座罩、51為卡勾、52為窗口。
具體實施方式
下面以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1-4 實施方式一本實用新型的可調(diào)限壓閥包括閥座1、彈性伸縮柱2、凸輪3和旋鈕 4，其中，閥座1上設(shè)有通孔12，該通孔12內(nèi)壁延伸成管狀，所述彈性伸縮柱2就設(shè)置在通 孔12內(nèi)，所述凸輪3和旋鈕4同軸固定在閥座1的軸孔18上，且凸輪3的工作面31壓在 所述彈性伸縮柱2上。所述通孔12內(nèi)壁下方設(shè)有一個內(nèi)環(huán)臺121，所述彈性伸縮柱2由上杯柱21、下杯 柱22及二者之間的螺旋彈簧23組成，其中上杯柱21和下杯柱22相互卡接，形成可伸縮的 套管結(jié)構(gòu)，下杯柱22底部設(shè)有膠塞24，下杯柱22直徑< 內(nèi)環(huán)臺121內(nèi)徑<上杯柱21直徑。所述閥座1上設(shè)有一個閥座罩5，該閥座罩5上開有窗口 52，與閥座1卡接，閥座 罩5下設(shè)有4個卡勾，與閥座1上的卡孔19相配合卡接，所述凸輪3的工作面31設(shè)置在凸 輪3 —側(cè)，凸輪3另一側(cè)設(shè)有三段圓弧面32，三段圓弧面32與三段工作面31 —一對應(yīng)，三 段圓弧面32上分別刻有檔位標(biāo)記——“0”、“1”和“3”。本可調(diào)限壓閥處于“0”檔時，凸輪3對彈性伸縮柱2施加的壓力為0，此檔可用來 為配用高壓鍋放氣泄壓。本可調(diào)限壓閥處于“1”檔時，凸輪3對彈性伸縮柱2施加的中等 壓力，此檔可用來為烹飪一些易熟的植物性食物。本可調(diào)限壓閥處于“2”檔時，凸輪3對彈 性伸縮柱2施加的較大壓力，此檔可用來為烹飪一些難熟的動物性食物。轉(zhuǎn)動旋鈕4可帶動凸輪3轉(zhuǎn)動，進而使三段工作面31的其中之一壓在彈性伸縮柱 2上，調(diào)節(jié)彈性伸縮柱2的預(yù)緊力，實現(xiàn)對本可調(diào)限壓起跳壓的調(diào)節(jié)。所述閥座1和旋鈕4的相對滑動面上分別設(shè)有三個定位孔13和相應(yīng)的定位突點 41，三個定位孔13、三段工作面31和三段圓弧面一一對應(yīng)。當(dāng)轉(zhuǎn)動旋鈕4至某一檔位時，使 定位突點41與卡入相應(yīng)定位孔13，其凸輪上的相應(yīng)工作面31壓在彈性伸縮柱2的頂部。所述閥座1設(shè)有密封圈14，所述通孔12設(shè)置在該密封圈14內(nèi)，其一側(cè)還設(shè)有泄 汽孔15，其另一側(cè)設(shè)有一個螺紋柱16，并有緊固螺母17，該緊固螺母17為內(nèi)側(cè)設(shè)有密封墊 171的自鎖螺母。
權(quán)利要求一種可調(diào)限壓閥，其特征在于包括閥座、彈性伸縮柱、凸輪和旋鈕，其中，閥座上設(shè)有通孔，該通孔內(nèi)壁延伸成管狀，所述彈性伸縮柱就設(shè)置在通孔內(nèi)，所述凸輪和旋鈕同軸固定，并一同設(shè)置在彈性伸縮柱上方的閥座上，且凸輪的工作面壓在所述彈性伸縮柱上。
2.如權(quán)利要求1所述的可調(diào)限壓閥，其特征在于所述通孔內(nèi)壁下方設(shè)有一個內(nèi)環(huán)臺， 所述彈性伸縮柱由上杯柱、下杯柱及二者之間的螺旋彈簧組成，其中上杯柱和下杯柱相互 卡接，形成可伸縮的套管結(jié)構(gòu)，下杯柱底部設(shè)有膠塞，下杯柱直徑< 內(nèi)環(huán)臺內(nèi)徑<上杯柱直 徑。
3.如權(quán)利要求2所述的可調(diào)限壓閥，其特征在于所述凸輪的工作包括三段工作面，三 段工作面按其距凸輪軸心線距離，呈降序或升序順次排布。
4.如權(quán)利要求3所述的可調(diào)限壓閥，其特征在于所述閥座上設(shè)有一個閥座罩，該閥座 罩上開有窗口，所述凸輪的工作面設(shè)置在凸輪一側(cè)，凸輪另一側(cè)設(shè)有三段圓弧面，三段圓弧 面與三段工作面一一對應(yīng)，三段圓弧面上分別刻有相應(yīng)的檔位標(biāo)記。
5.如權(quán)利要求4所述的可調(diào)限壓閥，其特征在于所述閥座和旋鈕的相對滑動面上分 別設(shè)有三個定位孔和相應(yīng)的定位突點，三個定位孔與三段工作面一一對應(yīng)。
6.如權(quán)利要求1至5任一所述的可調(diào)限壓閥，其特征在于所述閥座設(shè)有密封圈，所述 通孔設(shè)置在該密封圈內(nèi)，其一側(cè)還設(shè)有泄汽孔，其另一側(cè)設(shè)有一個螺紋柱，并有緊固螺母， 該緊固螺母為內(nèi)側(cè)設(shè)有密封墊的自鎖螺母。
專利摘要本實用新型涉及一種可調(diào)限壓閥。現(xiàn)有高壓鍋用限壓閥的起跳壓力不能調(diào)節(jié)，為此，本實用新型可調(diào)限壓閥包括閥座、彈性伸縮柱、凸輪和旋鈕，其中，閥座上設(shè)有通孔，該通孔內(nèi)壁延伸成管狀，所述彈性伸縮柱就設(shè)置在通孔內(nèi)，所述凸輪和旋鈕同軸固定，并一同設(shè)置在伸縮柱上方的閥座上，且凸輪的工作面壓在所述彈性伸縮柱上。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、實用性好、可對烹調(diào)時的壓力進行調(diào)節(jié)、安裝方便等優(yōu)點，適合在家庭廚房、餐廳廚房、酒店廚房等各種場所使用。
文檔編號F16K17/164GK201668280SQ201020188140
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
發(fā)明者施華平 申請人:浙江新華和通用機械有限公司