專利名稱：一種帶有弧形的開槽碟形彈簧的離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有弧形的開槽碟形彈簧的離合器，特別是一種具有高性能的質(zhì)量并且具有相對便宜的價(jià)格的離合器。
背景技術(shù)：
離合器的好壞直接影響著行車的安全性和乘坐的舒適性，因而越來越受到人們的重視。1900年采用多片式摩擦離合器，但它的從動部分的轉(zhuǎn)動慣量仍較大，而且由于油的粘性(濕式)或片的熱變形(干式)使分離不徹底，從而使換檔困難。1920年后由于摩擦材料的改進(jìn)才開始采用干式單片與雙片摩擦離合器，又經(jīng)過不斷地改進(jìn)逐步成為現(xiàn)代的汽車離合器，使離合器可靠性和舒適性不斷地提高，而它的重量與價(jià)格卻不斷降低。摩擦離合器是靠接合元件間產(chǎn)生的摩擦力來傳遞轉(zhuǎn)矩的。打滑時(shí)，接合元件磨損嚴(yán)重，摩擦消耗的功轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃渴闺x合器溫度升高，較高的溫升和較大的磨損將影響到離合器的正常工作。多盤式摩擦離合器缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，產(chǎn)生滑動時(shí)兩軸不能同步轉(zhuǎn)動。 并且目前大多采用開梯形的碟形彈簧，梯形槽在加工過程中易產(chǎn)生應(yīng)力集中而降低其壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決已有技術(shù)的缺陷，提供了一種具有高性能的質(zhì)量、價(jià)格相對便宜的帶有弧形的開槽碟形彈簧的離合器。本發(fā)明的技術(shù)方案是帶有弧形的開槽碟形彈簧的離合器的結(jié)構(gòu)包括壓緊彈簧、 從動盤及扭轉(zhuǎn)減振器、離合器軸、壓盤、離合器蓋、壓緊彈簧、分離杠桿與分離軸承。從動盤裝有扭轉(zhuǎn)減振器，從動盤和從動盤轂是通過彈簧減振彈性地連接在一起，構(gòu)成減振器的緩沖機(jī)構(gòu)。帶有弧形的開槽碟形彈簧的離合器結(jié)構(gòu)，加入陶瓷粉末的石棉有機(jī)片的摩擦力矩最為穩(wěn)定，在同一夾緊載荷下可提供更大的摩擦力矩，即離合器的轉(zhuǎn)矩容量較有機(jī)片大，或在相同轉(zhuǎn)矩容量下，所用夾緊載荷可較小，使離合器接合更柔和，分離力更小，離合器蓋應(yīng)與飛輪軸線保持良好的對中，且應(yīng)進(jìn)行靜平衡，不平衡度不應(yīng)大于 500g · mm。在離合器蓋的圓周上，留有較大通風(fēng)口以加強(qiáng)散熱，壓盤一般不小于10mm，壓盤的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)通風(fēng)冷卻，在雙片離合器的中間壓盤體內(nèi)開有許多徑向通風(fēng)孔。這樣的從動盤，不傳遞轉(zhuǎn)矩時(shí)，當(dāng)傳遞轉(zhuǎn)矩時(shí)，由摩擦片傳來的轉(zhuǎn)矩首先傳到從動盤鋼片和減振器，再經(jīng)過減振彈簧傳給從動盤轂，這時(shí)減振彈簧被壓縮。因而發(fā)動機(jī)曲軸的扭轉(zhuǎn)振動所產(chǎn)生的沖擊被彈簧所緩和并被摩擦片所吸收，而不會傳到傳動系部件上。從動盤轂相對于從動盤鋼片和減振器鋼片轉(zhuǎn)動的同時(shí)，夾于其間的摩擦片便產(chǎn)生摩擦阻力吸收扭轉(zhuǎn)振動的能量。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于采用帶有弧形的開槽碟形彈簧的離合器結(jié)構(gòu)，具有從動部
3分轉(zhuǎn)動慣量小、散熱性好、結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便、尺寸緊湊、分離徹底等優(yōu)點(diǎn)；把梯形槽變成弧形槽，采用帶有弧形的開槽碟形彈簧的離合器結(jié)構(gòu)，可以避免梯形槽在加工過程中易產(chǎn)生應(yīng)力集中而降低其壽命，結(jié)果離合器壽命大大的提高；由于在石棉有機(jī)片中加入不同比例的陶瓷粉末進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)加入陶瓷粉末的石棉有機(jī)片摩擦力矩值變化平穩(wěn)，尤其在高溫段，發(fā)現(xiàn)加入陶瓷粉末的石棉有機(jī)片的摩擦力矩最為穩(wěn)定。在同一夾緊載荷下可提供更大的摩擦力矩，即離合器的轉(zhuǎn)矩容量較有機(jī)片大，或在相同轉(zhuǎn)矩容量下，所用夾緊載荷可較小，使離合器接合更柔和，分離力更小。


圖1是本發(fā)明帶有弧形的開槽碟形彈簧的離合器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2離合器局部放大圖。圖中離合器蓋1、壓盤2、擺動支承片3、支承螺栓4、浮動銷5、分離杠桿6、扭轉(zhuǎn)減振器7、從動盤8、扭轉(zhuǎn)減振器7、從動盤8。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述帶有弧形的開槽碟形彈簧的離合器的結(jié)構(gòu)圖1包括從動盤8、扭轉(zhuǎn)減振器7、離合器軸、擺動支承片3支承螺栓4壓盤2、離合器蓋1、壓緊彈簧、分離杠桿與分離軸承。離合器蓋，一般采用鋼板沖壓或灰鑄鐵制造。沖壓的離合器蓋要保證有足夠的剛度，防止分離杠桿支點(diǎn)處產(chǎn)生過大變形而增加分離行程。鑄鐵離合器蓋剛度一般足夠，但要避免局部的強(qiáng)度不足。離合器蓋應(yīng)與飛輪軸線保持良好的對中，且應(yīng)進(jìn)行靜平衡，不平衡度不應(yīng)大于 500g · mm。在離合器蓋的圓周上，留有較大通風(fēng)口以加強(qiáng)散熱。壓盤有足夠的質(zhì)量，做得比較厚(一般不小于10mm)，此外，壓盤的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)通風(fēng)冷卻，在雙片離合器的中間壓盤體內(nèi)開有許多徑向通風(fēng)孔。本發(fā)明在初步確定壓盤厚度以后，應(yīng)校核離合器接合一次時(shí)的溫升，它不應(yīng)超過8 10°C。若溫升過高，可適當(dāng)增加壓盤的厚度。壓盤形狀一般都比較復(fù)雜，而且還要求耐磨、傳熱性好和具有較理想的摩擦性能， 通常由灰鑄鐵鑄成(注意不能用低碳鋼來代替鑄鐵，因?yàn)樵诘吞间摫砻嫒菀滓鸩梁?， 其金相組織呈珠光體結(jié)構(gòu)，硬度為HB170。增添少量合金元素(如鎳、鐵錳合金等)，增加其機(jī)械強(qiáng)度，摩擦襯面具有高而穩(wěn)定的摩擦系數(shù)；耐磨、熱穩(wěn)定性好；摩擦面間不易發(fā)生膠合現(xiàn)象；具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。石棉有機(jī)片中加入不同比例的陶瓷粉末進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)加入陶瓷粉末的石棉有機(jī)片摩擦力矩值變化平穩(wěn)，尤其在高溫段，在同一夾緊載荷下可提供更大的摩擦力矩，即離合器的轉(zhuǎn)矩容量較有機(jī)片大，或在相同轉(zhuǎn)矩容量下，所用夾緊載荷可較小，使離合器接合更柔和，分離力更小。碟形彈簧用薄彈簧板沖制的截錐形彈簧。具有變剛度和軸向尺寸小的特點(diǎn)。
權(quán)利要求
1. 一種帶有弧形的開槽碟形彈簧的離合器，包括壓緊彈簧、從動盤及扭轉(zhuǎn)減振器、離合器軸、壓盤、離合器蓋、壓緊彈簧、分離杠桿與分離軸承，其特征在于帶有弧形的開槽碟形彈簧的離合器結(jié)構(gòu)，加入陶瓷粉末的石棉有機(jī)片的摩擦力矩最為穩(wěn)定，在同一夾緊載荷下可提供更大的摩擦力矩，即離合器的轉(zhuǎn)矩容量較有機(jī)片大，或在相同轉(zhuǎn)矩容量下，所用夾緊載荷可較小，使離合器接合更柔和，分離力更小，離合器蓋應(yīng)與飛輪軸線保持良好的對中，且應(yīng)進(jìn)行靜平衡，不平衡度不應(yīng)大于 500g · mm。在離合器蓋的圓周上，留有較大通風(fēng)口以加強(qiáng)散熱，壓盤一般不小于10mm，壓盤的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)通風(fēng)冷卻，在雙片離合器的中間壓盤體內(nèi)開有許多徑向通風(fēng)孔。
全文摘要
本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種帶有弧形的開槽碟形彈簧的離合器，其特征在于帶有弧形的開槽碟形彈簧的離合器結(jié)構(gòu)，加入陶瓷粉末的石棉有機(jī)片的摩擦力矩最為穩(wěn)定，離合器蓋應(yīng)與飛輪軸線保持良好的對中，且應(yīng)進(jìn)行靜平衡，不平衡度不應(yīng)大于500g·mm。在離合器蓋的圓周上，留有較大通風(fēng)口以加強(qiáng)散熱，壓盤一般不小于10mm，壓盤的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)通風(fēng)冷卻，在雙片離合器的中間壓盤體內(nèi)開有許多徑向通風(fēng)孔。在同一夾緊載荷下可提供更大的摩擦力矩，即離合器的轉(zhuǎn)矩容量較有機(jī)片大，或在相同轉(zhuǎn)矩容量下，所用夾緊載荷可較小，使離合器接合更柔和，分離力更小。
文檔編號F16D13/00GK102454721SQ201010527750
公開日2012年5月16日 申請日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者褚桂君 申請人:褚桂君