專利名稱：一種液控流量閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液壓控制閥，具體來(lái)說(shuō)是涉及一種液控流量閥。
背景技術(shù)：
液控流量閥，是通過(guò)調(diào)節(jié)控制油壓力大小使出口流量發(fā)生變化的閥，主要應(yīng)用于液貨船的排液系統(tǒng)等。目前在中國(guó)普遍使用常規(guī)閥組合而成的液控流量組合閥組來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)液貨船排液系統(tǒng)出口流量變化的控制，所述液控流量組合閥組結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工成本較高；輔助管路占用了較多的空間，使得裝配比較繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述情況，本發(fā)明提供一種液控流量閥，以解決常規(guī)閥組合而成的液控流量組合閥組結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工成本高、占用空間大、裝配繁瑣的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種液控流量閥，包括主閥體、主閥芯，其特征是，主閥體上端面安裝一溢流閥插件，所述溢流閥插件包括調(diào)節(jié)套、閥套、閥芯，調(diào)節(jié)套的一端有一軸向孔，孔口處有環(huán)狀凹槽裝配鋼絲擋圈，對(duì)裝配于孔內(nèi)的閥套一端進(jìn)行定位，閥套另一端外側(cè)為外螺紋，軸向有螺紋孔，螺紋孔與外套一端外螺紋裝配，外套帶外螺紋一側(cè)有一軸向孔，閥芯裝配于該軸向孔內(nèi)，閥芯一端上的錐面與外套進(jìn)油孔和出油孔之間的臺(tái)階配合，閥芯的另一端為臺(tái)階，臺(tái)階上固定有彈簧，彈簧的另一端固定在頂桿一端的臺(tái)階上，頂桿的另一端有一球形孔，球形孔內(nèi)裝一鋼球，調(diào)節(jié)桿的一端面有一錐孔，與鋼球配合，調(diào)節(jié)桿錐孔端外圓加工有螺紋，螺套一端通過(guò)內(nèi)螺紋孔與調(diào)節(jié)桿裝配在一起，螺套另一端通過(guò)外螺紋與閥套裝配在一起，頂桿位于螺套內(nèi)，調(diào)節(jié)桿的外六角與調(diào)節(jié)套的內(nèi)六角孔配合；主閥體圓柱面?zhèn)劝惭b一壓力補(bǔ)償插件，所述壓力補(bǔ)償插件包括閥套、閥芯、彈簧座、調(diào)節(jié)桿，閥芯安裝于閥套一端孔內(nèi)，由鋼絲擋圈定位閥芯的一端，閥芯兩端面都加工有直孔，另一端的直孔內(nèi)放置彈簧座，彈簧座固定彈簧的一端，彈簧的另一端由調(diào)節(jié)桿一端的臺(tái)階固定，調(diào)節(jié)桿安裝在閥套內(nèi)孔，由密封圈密封，調(diào)節(jié)桿的另一端加工有外螺紋，與螺套的內(nèi)螺紋裝配在一起，螺套的外螺紋與閥套另一端的內(nèi)螺紋裝配，另一端的外螺紋上裝配有保護(hù)帽，閥套安裝閥芯的一側(cè)外圓上沿軸向加工有兩組徑向孔，徑向孔靠近外六角一側(cè)有外螺紋，外螺紋與外六角之間的臺(tái)階處、兩組徑向孔之間、徑向孔與鄰近的端面之間有三組密封圈。進(jìn)一步，主閥芯與主閥體之間安裝有主閥套，主閥套的下方在主閥體內(nèi)安裝有出油套，主閥套和出油套與主閥體之間用密封圈密封。主閥芯與主閥套之間同樣有密封件；主閥套的上側(cè)蓋有蓋板，主閥套與蓋板之間用密封圈密封，蓋板通過(guò)螺釘固定在主閥體上端面，所述蓋板上安裝有一壓力表和一排氣閥；壓力表安裝在蓋板端面上，與控制油路相通； 排氣閥通過(guò)螺紋連接安裝在蓋板的一側(cè)，與蓋板之間有密封墊密封，排氣閥一個(gè)氣口與控制油路相通。進(jìn)一步，所述溢流閥插件閥套外螺紋與主閥體上端面的內(nèi)螺紋相配合，通過(guò)密封圈及擋圈來(lái)進(jìn)行與主閥體的密封。進(jìn)一步，所述壓力補(bǔ)償插件通過(guò)閥套上的外螺紋裝配在主閥體圓柱面?zhèn)鹊膬?nèi)螺孔內(nèi)，通過(guò)密封圈來(lái)進(jìn)行與主閥體的密封。進(jìn)一步，所述排氣閥的另一個(gè)氣口與外界空氣相通。進(jìn)一步，所述溢流閥插件的閥套一端的螺紋孔與外套一端外螺紋裝配，并通過(guò)翻邊鉚合進(jìn)行固定，外套緊鄰鉚合處設(shè)有回油孔，外套另一端有兩對(duì)稱的進(jìn)油孔。進(jìn)一步，所述壓力補(bǔ)償插件的閥芯兩端的外圓上都加工有相通的環(huán)形凹槽。本發(fā)明的有益效果是密封性好；閥體結(jié)構(gòu)緊湊，主閥體便于機(jī)械加工；溢流閥插件及壓力補(bǔ)償插件便于更換和維修；主閥芯不靠彈簧復(fù)位增強(qiáng)了工況可靠性；壓力補(bǔ)償插件使輸出壓力恒定，調(diào)速穩(wěn)定；管路連接簡(jiǎn)單，占用空間??；蓋板上壓力表的安裝使觀察、 控制壓力的大小方便；蓋板上排氣閥的安裝有效地去除主閥芯上腔中的空氣，減小了嘯叫及主閥芯的抖動(dòng)。
閥的旋轉(zhuǎn)剖視圖。 閥的俯視圖。 閥中主閥套的剖視圖。 閥中主閥芯的剖視圖。 閥中壓力補(bǔ)償插件的剖視圖。 閥中壓力補(bǔ)償插件閥芯的剖視圖^ 閥中溢流閥插件的剖視圖。 閥中溢流閥插件閥芯的主視圖。


圖1為本發(fā)明一種液控流量圖2為本發(fā)明一種液控流量圖3為本發(fā)明一種液控流量圖4為本發(fā)明一種液控流量圖5為本發(fā)明一種液控流量圖6為本發(fā)明一種液控流量圖7為本發(fā)明一種液控流量圖8為本發(fā)明一種液控流量01-主閥芯上腔 02-組合墊圈 03-密封圈 04-擋圈 06-徑向孔 07-密封圈 08-出油孔 09-阻尼器 10-控制油路孔 12-密封圈 13-孔三 14-控制油路 15-控制油口 16-密封圈 18-孔一 19-阻尼器 20-密封圈 21-通孔22-螺釘 30-保護(hù)帽 32-螺套 33-閥套 34-彈簧 35-調(diào)節(jié)桿36-彈簧座 37-閥芯 38-鋼絲擋圈 39-密封圈 40-均壓槽 41-徑向孔42-外六角 43-密封圈 44-擋圈 50-進(jìn)油孔 51-閥芯 52-回油孔53-外套 54-閥套 55-彈簧 56-密封圈 57-密封圈 58-調(diào)節(jié)桿59-調(diào)節(jié)套 60-外六角 61-內(nèi)六角 62-螺套 63-鋼球 64-密封圈65-鋼絲擋圈 66-頂桿 67-彈簧座 68-封油口 69-擋圈 70-密封圈100-蓋板 200-排氣閥 300-主閥芯 400-主閥套 500-主閥體600-出油套 700-溢流閥插件 800-壓力補(bǔ)償插件 900-壓力表
05-腰形孔 11-密封圈 17-孔二 31-螺母
具體實(shí)施例方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參見圖1、圖2，一種液控流量閥，包括蓋板100、排氣閥200、主閥芯300、主閥套 400、主閥體500、出油套600、溢流閥插件700、壓力補(bǔ)償插件800、壓力表900。主閥體500的外廓為圓柱體，在其圓柱面的三個(gè)方向加工出平面以方便管路、法蘭連接。在主閥體500端面的法向有階梯孔，為主孔。主閥體上端面沿主孔軸線等徑分布有螺紋孔，螺釘22穿過(guò)蓋板100與前述螺紋孔配合，將蓋板100固定到主閥體500上端面。 在主閥體控制油路14孔端部加工有環(huán)形凹槽，放置密封圈11，防止主閥體500與蓋板100 之間的油液泄漏。在主閥體500的四周沿主孔軸線方向加工有通孔21，通過(guò)螺釘將主閥體 500固定在某閥塊上。前述主孔內(nèi)由下至上依次裝配出油套600、主閥套400及主閥芯300。主閥套400 下端面的臺(tái)階處裝配密封圈07，以防止油液內(nèi)泄漏。在主閥套400的上側(cè)兩凹槽內(nèi)分別裝配擋圈04及密封圈03。主閥套400的圓周面上加工有分布均勻的腰形孔05，參見圖3 ；主閥芯300的圓周面上加工有徑向孔06，參見圖4 ；腰形孔05與徑向孔06相貫通。整個(gè)主閥體500的底面設(shè)有密封圈20，防止與安裝面的油液泄漏。在蓋板100的一側(cè)安裝一排氣閥200，通過(guò)螺紋與蓋板100相聯(lián)接，通過(guò)組合墊圈 02進(jìn)行油液的密封。在蓋板100的端面通過(guò)螺釘安裝一壓力表900。在主閥體500的圓柱面?zhèn)仍O(shè)有一插件孔，為壓力補(bǔ)償插件800用孔。壓力補(bǔ)償插件800通過(guò)螺紋與主閥體500相聯(lián)接，通過(guò)密封圈16進(jìn)行油液的密封。壓力補(bǔ)償插件800主要由閥套33、閥芯37、彈簧座36、調(diào)節(jié)桿35等組成，參見圖 5、圖6。在閥套33的左端面及兩徑向孔41的中間側(cè)面加工有凹槽，放置密封圈39，防止油液內(nèi)泄漏。在徑向孔41的右側(cè)面有外螺紋，與主閥體500圓柱面?zhèn)鹊膬?nèi)螺紋相配合；在外螺紋的右側(cè)面設(shè)有外六角42，用于與主閥體500裝配或拆卸時(shí)與外六角扳手配合使用。在閥套33的右端面外側(cè)設(shè)有外螺紋，裝配保護(hù)帽30，防止人為或外界因素的影響而變動(dòng)設(shè)定好的壓力。在閥芯37左右兩端支承凸肩上加工有相通的環(huán)形凹槽，即均壓槽40，使槽所在周邊的壓力短路，使周邊上的壓力相等，從而改善了整個(gè)凸肩縫隙處壓力分布不均的狀況，使側(cè)向力大為減少；均壓槽40與閥套上的徑向孔41相貫通。在閥芯37的右端面有一直孔， 用于放置彈簧座36，彈簧34的一端抵在彈簧座36的凸臺(tái)上，一端抵在調(diào)節(jié)桿35的凸臺(tái)上。 凸臺(tái)的右側(cè)有一段凹槽，裝配密封圈43及擋圈44，此密封圈43為動(dòng)密封，防止轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿 35時(shí)與閥套33的內(nèi)泄漏。在閥芯37的左端面另有一直孔，是為了減少閥芯37的自重，增加閥芯37的靈敏度。螺套32通過(guò)螺紋與調(diào)節(jié)桿35相聯(lián)接。將調(diào)節(jié)好壓力的調(diào)節(jié)桿35通過(guò)螺母31鎖緊。此調(diào)節(jié)桿35是調(diào)節(jié)控制壓力對(duì)主閥中負(fù)載壓力的響應(yīng)靈敏度。在閥套33 的左端面加工有凹槽，用鋼絲擋圈38將裝配好的閥芯37固定在此位置。在主閥體500主孔的右側(cè)設(shè)有一插件孔，為溢流閥插件700用孔。溢流閥插件700 通過(guò)螺紋與主閥體500相聯(lián)接，通過(guò)密封圈12進(jìn)行油液的密封。溢流閥插件700主要由調(diào)節(jié)桿58、調(diào)節(jié)套59、閥套54、閥芯51、外套53、螺套62等組成，參見圖7、圖8。調(diào)節(jié)套59的左側(cè)表面有網(wǎng)紋滾花，右端面有一軸向孔，孔口處有環(huán)狀凹槽裝配鋼絲擋圈65，用于與閥套M的聯(lián)接；閥套M與外套53通過(guò)螺紋相聯(lián)接，并通過(guò)翻邊鉚合進(jìn)行固定；閥套M上有外螺紋，與主閥體500上端面的內(nèi)螺紋相配合；在外套53的的外螺紋右側(cè)面設(shè)有回油孔52，在外套53的右端面分布有兩對(duì)稱的進(jìn)油孔50，通過(guò)密封圈70及擋圈69來(lái)進(jìn)行與主閥體500的密封。螺套62通過(guò)螺紋與閥套M相聯(lián)接，通過(guò)密封圈57來(lái)防止閥套M與螺套62之間的泄漏。調(diào)節(jié)桿58左端結(jié)構(gòu)為外六角60，與調(diào)節(jié)套59內(nèi)的內(nèi)六角61相配合使用。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套59，可以使六角帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿58向右移動(dòng)，推動(dòng)彈簧55，達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的作用。鋼球63 與調(diào)節(jié)桿58相互鉚接。在頂桿66的凹槽內(nèi)裝配密封圈64，防止動(dòng)密封在移動(dòng)時(shí)的油液泄漏。彈簧55的一端套在頂桿66的凸臺(tái)上，另一端套在閥芯51的凸臺(tái)上。彈簧座67靠在閥芯51的凸臺(tái)上。閥芯51的錐面抵在外套53的封油口 68上。油液從主閥體進(jìn)油口 A處進(jìn)入主閥體500，通過(guò)主閥套400的腰形孔05和主閥芯 300的徑向孔06，經(jīng)出油套600上的出油孔08至主閥體出油口 B流出。由于出油套600上的出油孔08與油路系統(tǒng)中的負(fù)載相連接，所以油液中產(chǎn)生一個(gè)工作壓力，這個(gè)壓力推動(dòng)主閥芯300往上移動(dòng)，當(dāng)控制油路14中控制油沒(méi)有被輸入時(shí)，主閥芯300被移至最上處，腰形孔05和徑向孔06被相互遮蓋，閥被關(guān)閉，油路斷開；當(dāng)從控制油口 15處輸入控制壓力油， 通過(guò)主閥體500上的控制油路14、控制油路孔10和阻尼器09，油液進(jìn)入主閥芯上腔01對(duì)主閥芯300產(chǎn)生一個(gè)向下的推力，使主閥芯300下移，根據(jù)控制壓力的大小，在腰形孔05和徑向孔06之間形成不同的開口距離X，因此當(dāng)負(fù)載壓力一定時(shí)，控制壓力越大，開口距離X 也就越大，流量也就越大。當(dāng)采用本體控制時(shí)，調(diào)節(jié)溢流閥插件700上的調(diào)節(jié)套59即可改變控制壓力的大小。當(dāng)負(fù)載發(fā)生變化時(shí)，出油孔08處的壓力瞬時(shí)也將發(fā)生變化，當(dāng)出油孔08處的壓力瞬時(shí)變小時(shí)，主閥芯300就會(huì)失去平衡有下移的傾向，同時(shí)由于阻尼器19的作用，在壓力補(bǔ)償插件800中的閥芯37的兩端產(chǎn)生一個(gè)壓差，使壓力補(bǔ)償插件800中的閥芯37向彈簧34 側(cè)移動(dòng)，壓力補(bǔ)償插件800中的孔一 18與孔二 17連通，控制壓力迅速下降，與負(fù)載壓力瞬時(shí)平衡，主閥芯上腔01的壓力也迅速降低，使得開口距離X保持恒定，流量不發(fā)生變化；當(dāng)出油孔08處的壓力瞬時(shí)升高時(shí)，主閥芯300失去平衡有上移傾向，開口距離X減小，同時(shí)使主閥芯上腔01壓力迅速升高，由于阻尼器09的作用，迅速使主閥芯兩端壓力達(dá)到平衡，使得開口距離X保持不變，流量保持恒定。溢流閥插件700的功能有兩個(gè)一是根據(jù)不同的負(fù)載情況來(lái)調(diào)節(jié)控制壓力，以改變主閥芯300和主閥套400之間的不同位置以獲得不同流量的輸出；二是當(dāng)控制油采用遠(yuǎn)端控制時(shí)作安全閥使用。通過(guò)在蓋板100上安裝的壓力表900，能隨時(shí)觀察控制壓力的大小。同時(shí)在蓋板 100上安裝的排氣閥200，能有效地去除主閥芯上腔01中的空氣，減小嘯叫及主閥芯300的抖動(dòng)。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.一種液控流量閥，包括主閥體(500)、主閥芯(300)，其特征是，主閥體(500)上端面安裝一溢流閥插件(700)，所述溢流閥插件(700)包括調(diào)節(jié)套 (59)、閥套(54)、閥芯(51)，調(diào)節(jié)套(59)的一端有一軸向孔，孔口處有環(huán)狀凹槽裝配鋼絲擋圈(65)，對(duì)裝配于孔內(nèi)的閥套(54) —端進(jìn)行定位，閥套(54)另一端外側(cè)為外螺紋，軸向有螺紋孔，螺紋孔與外套(5 —端外螺紋裝配，外套(5 帶外螺紋一側(cè)有一軸向孔，閥芯 (51)裝配于該軸向孔內(nèi)，閥芯(51) 一端上的錐面與外套(53)進(jìn)油孔(50)和出油孔(52)之間的臺(tái)階配合，閥芯的另一端為臺(tái)階，臺(tái)階上固定有彈簧(55)，彈簧(5 的另一端固定在頂桿(66) —端的臺(tái)階上，頂桿(66)的另一端有一球形孔，球形孔內(nèi)裝一鋼球(63)，調(diào)節(jié)桿 (58)的一端面有一錐孔，與鋼球(6 配合，調(diào)節(jié)桿(58)錐孔端外圓加工有螺紋，螺套(62) 一端通過(guò)內(nèi)螺紋孔與調(diào)節(jié)桿(58)裝配在一起，螺套(6 另一端通過(guò)外螺紋與閥套(54)裝配在一起，頂桿(66)位于螺套(62)內(nèi)，調(diào)節(jié)桿(58)的外六角(60)與調(diào)節(jié)套(59)的內(nèi)六角孔(61)配合；主閥體(500)圓柱面?zhèn)劝惭b一壓力補(bǔ)償插件(800)，所述壓力補(bǔ)償插件(800)包括閥套(33)、閥芯(37)、彈簧座(36)、調(diào)節(jié)桿(35)，閥芯(37)安裝于閥套(33) 一端孔內(nèi)，由鋼絲擋圈(38)定位閥芯的一端，閥芯(37)兩端面都加工有直孔，另一端的直孔內(nèi)放置彈簧座 (36)，彈簧座(36)固定彈簧(34)的一端，彈簧(34)的另一端由調(diào)節(jié)桿(3 —端的臺(tái)階固定，調(diào)節(jié)桿(3 安裝在閥套(3 內(nèi)孔，由密封圈密封，調(diào)節(jié)桿(3 的另一端加工有外螺紋，與螺套(3 的內(nèi)螺紋裝配在一起，螺套(3 的外螺紋與閥套(3 另一端的內(nèi)螺紋裝配，另一端的外螺紋上裝配有保護(hù)帽(30)，閥套(33)安裝閥芯(37)的一側(cè)外圓上沿軸向加工有兩組徑向孔(41)，徑向孔靠近外六角0 —側(cè)有外螺紋，外螺紋與外六角G2) 之間的臺(tái)階處、兩組徑向孔Gl)之間、徑向孔與鄰近的端面之間有三組密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液控流量閥，其特征是，主閥芯(300)與主閥體(500) 之間安裝有主閥套G00)，主閥套000)的下方在主閥體(500)內(nèi)安裝有出油套(600)，主閥套(400)和出油套(600)與主閥體(500)之間用密封圈密封。主閥芯(300)與主閥套 (400)之間同樣有密封件；主閥套(400)的上側(cè)蓋有蓋板(100)，主閥套(400)與蓋板(100) 之間用密封圈密封，蓋板(100)通過(guò)螺釘固定在主閥體(500)上端面，所述蓋板(100)上安裝有一壓力表(900)和一排氣閥Q00)；壓力表(900)安裝在蓋板(100)端面上，與控制油路(14)相通；排氣閥(200)通過(guò)螺紋連接安裝在蓋板(100)的一側(cè)，與蓋板之間有密封墊密封，排氣閥一個(gè)氣口與控制油路(14)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液控流量閥，其特征是，所述溢流閥插件(700)閥套 (54)外螺紋與主閥體(500)上端面的內(nèi)螺紋相配合，通過(guò)密封圈(70)及擋圈(69)來(lái)進(jìn)行與主閥體(500)的密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液控流量閥，其特征是，所述壓力補(bǔ)償插件(800)通過(guò)閥套(3 上的外螺紋裝配在主閥體圓柱面?zhèn)鹊膬?nèi)螺孔內(nèi)，通過(guò)密封圈(39)來(lái)進(jìn)行與主閥體 (500)的密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液控流量閥，其特征是，排氣閥的另一個(gè)氣口與外界空氣相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液控流量閥，其特征是，所述溢流閥插件(700)的閥套 (54) 一端的螺紋孔與外套(5 —端外螺紋裝配，并通過(guò)翻邊鉚合進(jìn)行固定，外套(5 緊鄰鉚合處設(shè)有回油孔(52)，外套(5 另一端有兩對(duì)稱的進(jìn)油孔(50)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液控流量閥，其特征是，所述壓力補(bǔ)償插件(800)的閥芯 (37)兩端的外圓上都加工有相通的環(huán)形凹槽。
全文摘要
一種液控流量閥，包括主閥芯、主閥體；所述主閥芯安裝在主閥套內(nèi)，主閥套安裝在主閥體階梯孔內(nèi)，主閥套下方主閥體階梯孔內(nèi)安裝出油套，出油套、主閥套與主閥體之間有密封圈，主閥芯與主閥套之間也有密封件，溢流閥插件及壓力補(bǔ)償插件通過(guò)螺紋配合裝配在主閥體上；主閥套上方有一蓋板，蓋板上安裝有一壓力表和一排氣閥，蓋板與主閥套之間、蓋板與主閥體控制油路孔相接處都有密封圈。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工、維修和更換；調(diào)速穩(wěn)定可靠、密封性好；管路連接簡(jiǎn)單、占用空間??；觀察和控制壓力、流量大小方便；工作中嘯叫及主閥芯的抖動(dòng)小。本發(fā)明主要應(yīng)用于液貨船的排液系統(tǒng)等。
文檔編號(hào)F16K37/00GK102313044SQ20101021750
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者何俊, 朱劍根, 沈至偉, 瞿東, 米根祥, 袁才富, 谷文平, 鄭浩章, 金丹 申請(qǐng)人:上海立新液壓有限公司