專利名稱：覆蓋式裝飾板及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種覆蓋式裝飾板及其制造方法，更具體的，本發(fā)明主要涉及對覆蓋 式裝飾板中連接部分的改進，其中的連接部分即本領域中所常說的鎖扣或卡扣部，在此，根 據(jù)本發(fā)明，所說的覆蓋式裝飾板更具體的表述為帶有連接部的覆蓋式裝飾板?；诒景l(fā)明 技術方案的裝飾板及其制造方法適用于包括地板、墻面板在內(nèi)的裝飾板上。
背景技術：
裝飾板中典型的代表是地板，而帶有鎖扣的地板逐漸成為地板的主流，該類地板 基本上為尤尼林(Unilin)管理私營公司所壟斷，該公司在中國有第971906920號發(fā)明專 禾IJ，以及第021230064號發(fā)明專利及其分案計23項專利/申請，基本覆蓋了公知的帶有 鎖扣的地板。我國深圳市燕加隆實業(yè)發(fā)展有限公司則另辟了帶有鎖扣地板的途徑，其第 2006201125077號中國實用新型專利所記載技術方案是目前國內(nèi)在該技術領域的代表。中國第200610090323X號發(fā)明專利是所述第971906920發(fā)明專利的分案，基本代 表了尤尼林的管理私營公司的技術特點，該專利詳細描述了之前地板之技術現(xiàn)狀，并具體 公開了一種具有有限厚度的地板塊，該地板塊至少在兩個相對的邊(實際使用中為了滿足 可靠的連接通常多于兩個邊設置連接部分)的邊緣上設置有連接部分，所述連接部分基本 上為舌狀物和槽的形式，公知的地板鎖扣都是此類舌槽結構，具體到該專利所述槽由上部 凸出部分和下部凸出部分界定，從而這些連接部分使兩個這樣的地板塊能夠彼此連接，所 述下部凸出部分延伸超出所述上部凸出部分，從而，所述下部凸出部分包括位于所述上部 凸出部分下面的部分、以及延伸超出所述上部凸出部分的部分；所述連接部分設置有整體 的機械鎖定裝置，防止兩個連接的地板塊在垂直于相對的邊并平行于所述連接的地板塊的 底邊的方向上移動分離；所述鎖定裝置包括在所述下部凸出部分中的凹槽、以及在所述舌 狀物下部邊上的突出物，從而，在兩個這樣的地板塊連接狀態(tài)下，所述地板塊中的一個的突 出物能夠與另一個所述地板塊的凹槽相配合；所述凹槽一部分處于所述下部凸出部分的位 于所述上部凸出部分下面的所述部分中，一部分處于這個下部凸出部分的超出所述上部凸 出部分的所述部分中。該方案解決了目前地板塊自體連接的問題，但卻存在以下問題其結構決定了(其說明書中也明示了)該類地板塊的安裝只能是兩板塊相應連 接部分相對，該對連接部分中連接部分為舌的地板塊的上邊緣與另一板塊的相應邊的上邊 緣接觸，并以接觸線為軸轉動安裝，安裝方式比較單一；而這種安裝方式需要較大的活動空 間，在空間狹小或者區(qū)域較復雜的地方安裝非常不方便。此類安裝是基于杠桿原理的安裝 方式，本領域的技術人員可以參考。 旋轉安裝所進一步帶來的問題是對地板塊結構形態(tài)的限制，一對連接部分在俯視 狀態(tài)下的接觸邊只能是直邊，不然安裝過程會出現(xiàn)連接部分的抵觸而無法完成安裝，因而， 基于本方案的地板不可能實現(xiàn)復雜的地板拼花，而只能是傳統(tǒng)的圖案拼花。正如上面所提到的，通常情況下，每塊裝飾板的連接部分要多于兩個，一個是利于 所形成的比如地板的可靠性，另一個問題則是維修。一個例子，基于上述方案的矩形地板塊，若只有相對的一對邊具有連接部分，因槽部分要提前固定，那么替換維修的板必須把此 邊割掉，安裝后，此板只有一邊受到限位，可靠性差。若四邊皆有連接部，基于其安裝方式， 也必然需要割掉其中的三個邊，僅保留帶有舌的一個邊，安裝工作量大，且安裝后可靠性 差。此外，割掉過多的連接部分也有違鎖扣連接的初衷，當然，這主要是從連接的方便性和 可靠性上考慮的。再有一點，若此類板用于墻面裝飾，由于其安裝方式的限制，不可能把板做的過 長，否則，難以完成板的安裝，并且基于上述的考慮，拆卸與維修也很不方便。根據(jù)第2006201125077號實用新型專利的裝飾板具有導向結構，可以完成垂直施 力完成安裝和鎖定，但此類板也僅實現(xiàn)了安裝的便捷，依然沒有擺脫“舌與槽”觀念的束縛， 安裝方式也比較單一，也不能解決不同板塊的自由拼裝和維修過程中的局部更換問題。此 外，當施工場所受到限制，施力空間不滿足垂直施力時，必須大幅破壞其連接結構才能實施 水平的安裝，失去了連接結構固有的作用。這類裝飾板的安裝是利用連接部分的形變強行 插入的方式，本領域的技術人員可以參考。下面對這兩類裝飾板的加工方法作簡單的介紹，由于舌槽結構的限制，使得開板 只能是垂直于板面開板。因此公知的連接結構的制作方法是將預定尺寸的基材大板通過垂 直開板，鋸成預留有連接結構尺寸的小板塊，然后通過銑削技術將連接部分銑削成形。由于 通過垂直開板，連接部分的尺寸的存在增加了基材的用量，原材料用量大。由于開板后的坯 板與裝飾板的最終形態(tài)相差比較大，對后續(xù)工序的影響比較大，加工效率偏低。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠滿足多種安裝方式的覆蓋式裝飾板， 同時提供了該類裝飾板的加工方法。根據(jù)本發(fā)明的一個方面一種覆蓋式裝飾板，為選自硬木、竹木、中密度纖維板(MDF)、高密度纖維板(HDF) 材料的具有預定厚度的板體，包括以厚度方向為法向的裝飾面和該裝飾面的反面，且該裝 飾板至少相對的邊緣各有一個連接部，所述連接部至少其一為上底面與所述裝飾面同面的 上連接部，且其余為下底面與所述反面同面的下連接部；(1)所述上連接部包括基準凸部，該凸部的上表面與所述裝飾面同面；中凸部，位于所述基準凸部的內(nèi)側下方，其上側主體為朝外的具有斜向下坡度的 第一導引面，下側主體為朝外的具有斜向下坡度的第二引導引面；第一凹部，介于所述基準凸部和中部凸部之間；第二凹部，位于所述中凸部下方，并延伸至所述反面；(2)所述下連接部包括基準凹部，安裝狀態(tài)時該基準凹部與對應基準凸部配合；中凹部，位于所述基準凹部外側下方，用于在安裝狀態(tài)時嵌合與當前裝飾板連接 的裝飾板的相應的中凸部，并具有對應所述第一導引面的第一導向面，以及對應所述第二 導引面的第二導向面；上嵌唇和下嵌唇，形成所述中凹部，且所述下嵌唇的下底面與所述反面同面并與對應第二凹部配合，上嵌唇則與所述中凹部配合?；谠摲桨傅母采w式裝飾板，若裝飾板整體為多邊形結構，則一板預鋪，位置固定 后，另一裝飾板相應連接部在一定高度相對地水平推進，由于導向結構(所說的兩個導引 面、導向面)傾斜設置，那么此時水平施力時的第一導向面的反力有一個向下的分力，最終 使上連接部斜向下運行，直至完成安裝；基于同樣的道理，當垂直施力時，基于本方案的裝 飾板也可以垂直安裝。這對于裝飾板的整體輪廓是圓形或者其他具有曲線輪廓的裝飾板來 說都是可行的，而對于多邊形裝飾板來說，同樣適用轉動安裝的方式，主要是這類導向結構 也類同于200610090323X號發(fā)明專利所記載地板塊的舌槽結構。從而，基于本方案的裝飾 板可以滿足多種安裝方式，施工人員可以根據(jù)安裝現(xiàn)場條件自由的選擇以克服背景技術中 現(xiàn)有裝飾板受限于安裝方式的問題。進一步地，由于本方案可以滿足圓形或者具有其他曲線輪廓的裝飾板的兩種安裝 方式，因此，裝飾板拼花在此是可行的。關于裝飾板的修補，本方案的多種安裝方式?jīng)Q定了替換用的新板只需要割除下連 接部就可以完成安裝，而安裝后，相比而言所保留的鎖扣多，安裝可靠性好，且工人的勞動 強度小。上述覆蓋式裝飾板，所述基準凸部下側面主體為以該基準凸部上底面外緣為軸線 的柱面，相應地，所述基準凹部具有仿形于所述柱面的導向柱面。上述覆蓋式裝飾板，所述中凹部連接所述第一導引面的末端的部分為第一豎直導 引面，連接所述第二導引面末端的部分為第一水平導引面，相應地，所述上嵌唇的外端面為 對所述第一豎直導引面導向的第一豎直導向面，所述下嵌唇位于所述中凹部外側部分的上 端面為對所述第一水平導引面導向的第一水平導向面，且沿所述厚度方向或者正交于厚度 方向安裝時，所述第一導引面和第二導引面同時或者第二導引面先進入導向。上述覆蓋式裝飾板，所述第一導引面和第二導引面，以及所述第一導向面和第二 導向面為平面。上述的覆蓋式裝飾板，所述第一導引面平行于所述第二導引面，同時，兩者也同平 行于所述第一導向面和第二導向面。上述覆蓋式裝飾板，所述第一導引面與裝飾面的夾角大于0度而小于70度。上述覆蓋式裝飾板，所述第二導向面通過一豎直過渡面和一基本平行于該第二導 向面的先導面延于第一水平到相面；所述第二導引面通過一豎直的被嵌夾面延至所述中凸 部根部。上述覆蓋式裝飾板，所述先導面的傾角大于所述第二導向面的傾角。關于第二導引面還可以是以所述基準凸部為外側上邊緣為回轉軸線的弧面，同 理，所述第二導向面具有所述第二導引面的仿形結構。
上述覆蓋式裝飾板，兩裝飾板在安裝狀態(tài)時所述中凸部與相應中凹部的配合留有頂隙，所述上嵌唇和下嵌唇與相應第一凹部和第二凹部的配合也留有頂隙。上述覆蓋式裝飾板，所述基準凸部的外側面及對應的基準凹部的內(nèi)側面為從裝飾 面下延的豎直面。上述覆蓋式裝飾板所述上連接部與相應下連接部相連狀態(tài)時，至少包括第二導引 面與第二導向面的配合、第一導引面與第一導向面的配合和上嵌唇的上底面與對應基準突部的下地面配合的面接觸配合。上述覆蓋式裝飾板，所述上連接部和下連接部除基準凸部外的部分的實體上設有 通氣孔。上述覆蓋式裝飾板，所述通氣孔包括均勻分布的通孔和數(shù)倍于該通孔數(shù)目的盲 孔。上述覆蓋式裝飾板，形成所述第二凹部的內(nèi)側基體上設有輔助凸起，該輔助凸起 具有朝外的斜向下坡度的第三導引面，相應地，對應的下嵌唇外下側具有坡度相應的第三 導向面。上述覆蓋式裝飾板，所述上嵌唇和下嵌唇分居于以厚度方向為法向的中剖面兩 側。根據(jù)本發(fā)明的另一個方案，一種如權利要求1所述覆蓋式裝飾板的制造方法，其 包括以下步驟a)根據(jù)待加工的裝飾板的結構，預留出加工余量以大于25度小于90度傾斜開 板；b)按照待加工裝飾板的結構形成加工曲線，對連接部銑削成型；關于制造方法，本方案在本領域首次使用了傾斜開板的工藝，不僅使開板后的坯 板更接近連接部的最終加工形狀，減少了后續(xù)的加工難度；而且相比而言，可以大幅減少預 留的尺寸，主要是不需要象現(xiàn)有加工方法要預留出至少舌和槽所在部分的尺寸，可以節(jié)約 原耗材20% 60%。上述制造方法，所述步驟a)中傾斜開板首先選出所述上連接部斜向內(nèi)過兩頂點 的將上連接部納入內(nèi)部的切平面及下連接部斜向外的相應切平面，若兩切平面平行，則預 留加工余量在兩切平面間平行于切平面進刀開板；若兩切平面不平行，則預留加工余量平 行于斜率大的傾斜面進刀開板。上述制造方法，在步驟b)完成后，至少光整第一導引面、第一導向面、第二導引面 和第二導向面。上述制造方法，在開板后或者連接部銑削成型后對預鋪地暖的目標裝飾板鉆通氣 孔。此外關于上述覆蓋式裝飾板，本領域的技術人員還可以選擇或者組合以下技術手 段—關于基準凸部的長度應大于5mm。理論上為保證連接結構的牢固性及資源的最 大利用率，應為7mm至15mm。此外，考慮的使用狀態(tài)和安裝狀態(tài)連接結構的主要作用是連接 而非支撐，下連接部的總長度略短于上部連接結構的總長?！痉桨傅难b飾板的主要構成是連接部與板材基芯一體，可以為硬木、竹木、中密 度纖維板(MDF)或高密度纖維板(HDF)，也可以是其他具有相對硬度及相應彈性的材料?！鍓K的連接結構可以是板塊本身生成常規(guī)的矩形形狀，則兩塊板相鄰的邊延伸 相對長度形成連接結構，該結構的外端為裝飾板的最終外邊可以節(jié)約原材料?！景l(fā)明板塊的最初開板可以通過傾斜相對角度開板，使連接結構部分的某部分 耗材的到最大程度的重復利用，大大增加了板塊利用率?！龌鶞释共康暮穸葹?_4mm，可以根據(jù)裝飾板基芯的厚度進行選擇。
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—除了本方案提到的凸起和凹如部分外，本領域的技術人員還可以增加一些附加 的凸起和凹入部分，以利于連接的可靠性?！獙蛎婧蛯獙б娴那驶蛘咝甭士纱嬖诼晕⑵?，即可以是加工誤差所決 定，也可以根據(jù)需要進行設置，主要是裝飾板的目前所采用的材料多數(shù)具有彈性，利用彈性 形變依據(jù)上述結構還可以形成自然的鎖定效果?！P于導引面和導向面若為平面，則斜面角度優(yōu)選為30°至60°?！鶞释共靠梢酝ㄟ^以相對裝飾板上表面邊緣為支點(接觸線轉軸)旋轉自由導 入下部相應元件，當旋轉到一個角度時，中凸部擠壓下嵌唇和上嵌唇擠到一定程度而使之 產(chǎn)生之彈性回復，并反作用使兩板塊輕松完成連接。—最好各連接部的表面摩擦系數(shù)小，便于拼接導入?！谝粚б婧蛯牡谝粚蛎娴那邢虻慕嵌葢斣?°到70°之間，既保證 實施方法靈活也要保證連接的牢固性和穩(wěn)定性?！b飾板板塊自身的整體厚度應大于等于8mm?！鍓K間的相互拼接結合在板塊上表面連接點一側完成?！P于下嵌唇，為配合傾斜開板可為一定厚度的平行于進刀方向的傾斜面?！线B接部的各部分不突出其上表面，同理，下連接部各部分不凸出該下連接部 的下表面?！敵Ｒ?guī)矩形與其他形狀拼接時，非常規(guī)形狀板塊上表面可附設優(yōu)美圖案，優(yōu)化 視覺觀禮效果。


下面結合說明書附圖對本發(fā)明的技術方案作進一步的闡述，是本領域的技術人員 更好的理解發(fā)明，其中圖1為基于本發(fā)明技術方案的矩形板塊的一般形狀。圖2相應于圖1的側視圖(正交于連接部突出方向)。圖3至5作為混合拼花裝飾時可生產(chǎn)的部分裝飾板形狀。圖6為常規(guī)形狀與非常規(guī)形狀的裝飾板相互拼接形成整體觀禮裝飾板系統(tǒng)的簡 易視圖。圖7至9為在解決安裝及維修過程中達到單片單換效時的具體操作方式圖。圖10表示一種傾斜開板方法操作原理。圖11裝飾板塊的一種連接狀態(tài)圖。圖12為基于圖11連接結構的分解圖。圖13是圖11改進連接部的一種連接狀態(tài)圖。圖14為根據(jù)圖11生成的一種優(yōu)化連接結構。圖15則是據(jù)圖14連接結構的分解圖。圖16是圖15連接指示圖。圖17和18表征圖14所示裝飾板連接結構的相關主要數(shù)據(jù)參數(shù)圖。圖19是根據(jù)圖14所示裝飾板改進的使其結合更為牢固另一連接結構。圖20和21為在圖19的結構基礎上附設通氣孔及該通氣孔的放大截圖。
圖22裝飾板轉動連接的一種優(yōu)化原理圖。圖23為據(jù)圖22原理連接的一種連接部連接狀態(tài)圖。圖24和25為圖23所示連接結構的一種安裝過程示意圖。圖26詳細表征圖23的各結構形狀圖。圖27為根據(jù)平行移動理論生成的一種安裝方式示意。圖28所示為根據(jù)圖23連接結構生成的一種使板塊之間拼接更為牢固新的連接結 構。圖29和30為圖28所示連接結構可實施的兩種最便捷實施安裝方法。圖31為圖28的一類變形結構。圖32為一種適合圖31所示連接結構的實施方法。圖33至圖48表示了連接結構優(yōu)選實施方式的多種連接過程示意。圖49. 50裝飾板的主體圖示(兩板連接部分分解狀態(tài))。圖51、52和圖53、54為幾個優(yōu)化連接部的連接狀態(tài)。
具體實施例方式參照說明書附圖1和圖3、4、5，所示的覆蓋式裝飾板，為選自硬木、竹木、中密度纖 維板(MDF)、高密度纖維板(HDF)材料的具有預定厚度的板體，包括以厚度方向為法向的裝 飾面n和該裝飾面的反面m，且該裝飾板至少相對的邊緣各有一個連接部，所述連接部至少 其一為上底面與所述裝飾面同面的上連接部wl，且其余為下底面與所述反面同面的下連接 部w2 ；(1)所述上連接部包括基準凸部d，該凸部的上表面與所述裝飾面同面；中凸部b，位于所述基準凸部的內(nèi)側下方，其上側主體為朝外的具有斜向下坡度的 第一導引面27，下側主體為朝外的具有斜向下坡度的第二引導引面23 ；第一凹部a，介于所述基準凸部和中部凸部之間；第二凹部c，位于所述中凸部下方，并延伸至所述反面；(2)所述下連接部包括基準凹部dl，安裝狀態(tài)時該基準凹部與對應基準凸部配合；中凹部bl，位于所述基準凹部外側下方，用于在安裝狀態(tài)時嵌合與當前裝飾板連 接的裝飾板的相應的中凸部，并具有對應所述第一導引面的第一導向面56，以及對應所述 第二導引面的第二導向面53;上嵌唇al和下嵌唇cl，形成所述中凹部，且所述下嵌唇的下底面與所述反面同面 并與對應第二凹部配合，上嵌唇則與所述中凹部配合。關于裝飾板的材質上述材料都具有一定的硬度和彈性，并且這幾類材料也是目前 本領域常用的材料，自然，隨著選材范圍的越來越廣，基于上述材質的性質和價格，本領域 的技術人員還可以選用其他性質的類同物質。關于所說的邊緣，發(fā)明人認為，在說到裝飾板形狀的時候，通常指的是比如地板的 鋪裝狀態(tài)的俯視圖形狀，在本方案中亦是如此。進而，關于所說的邊緣，一個例子，若是所說 的形狀為多邊形，正常情況下，主要包括矩形、正六邊形，那么所說的邊緣在本領域也常常說的是該多邊形的邊，通常認為連接部(上述上連接部和下連接部的總稱，一下類同)的寬 度占據(jù)整個邊長。而對于具有曲線形狀的，包括圓形，以及圖5所示的扇形，或者邊緣具有 多段弧組合而成的結構，那么關于連接部的長度，則需要根據(jù)拼花的需要進行選擇了。說到方向問題，初始出現(xiàn)厚度特征，上面又出現(xiàn)連接部的寬度概念，在此，關于導 引面的限定，所說的向外指連接部向外延伸的方向，所說的向內(nèi)則指相反的方向。關于連接部的個數(shù)，因為裝飾板構成對象的是一個整體，通常情況下所說的連接 部都多于兩個，便于構成完整可靠的整體，自然，作為裝飾板，單列拼裝也是比較多見的，那 么此時，相對的兩個連接部便可以滿足要求了。關于板塊的厚度，可以是目前市場上常用的0. 8mm-30mmo此外，所說的裝飾面可以 印刷花紋，也可以是單獨的一層，比如裝飾紋理材料或者硬度比較大的耐磨材料構成的裝 飾層，也可以直接在板塊上噴涂粉刷油漆涂層。此外，涉及到連接部的最外端面，本方案中理想的結構是上連接部的外端面30應 當是豎直面，便于裝飾板的豎直安裝，同時利于板塊拼裝后的可靠性。對應地，與所說的外 端面30對應的配合面60也應當是豎直面。參考說明書附圖26，所述基準凸部下側面主體為以該基準凸部上底面外緣為軸線 的柱面29，相應地，所述基準凹部具有仿形于所述柱面的導向柱面59。該結構本領域的技 術人員可以選用也可以不選用，這個結構主要的對象是具有直邊結構的裝飾板，也就是可 以應用轉動連接的裝飾板。所說的柱面29類似于滾輪，導向柱面則是相應的滾道，兩者配 合，以其軸線為軸轉動，對應地，導引面(在此表示包括第一導引面、第二導引面在內(nèi)的導 引面的總稱)和對應導向面(在此表示包括第一導向面、第二導引面在內(nèi)的導向面的總稱) 形成導軌副，對應的安裝方式比較容易定位，安裝非常方便，這里所謂的基準凸部更多地體 現(xiàn)在這里，主要是安裝狀態(tài)的定位，當然，名稱不對技術方案構成具體限定，只是在此具有 比較現(xiàn)實限定的表示。雖然這里提到所說的導向柱面和柱面所針對的是多變性結構的裝飾 板，但是對于其他形狀的裝飾板，該結構也不會產(chǎn)生負面影響，并且還具有一定的在連接部 外延方向上的鎖定。當然，如果僅考慮豎直安裝或者水平安裝則需要平直的面也可以滿足 要求，還能起到很好的支撐作用。 以下關于裝飾板的描述則是對其進一步的優(yōu)選的方案，本領域的技術人員可以根 據(jù)需要自由的選擇或者組合。具體地，參考說明書附圖11和12，所述中凹部連接所述第一導引面的末端的部分 為第一豎直導引面26，連接所述第二導引面末端的部分為第一水平導引面24，相應地，所 述上嵌唇的外端面為對所述第一豎直導引面導向的第一豎直導向面57，所述下嵌唇位于所 述中凹部外側部分的上端面為對所述第一水平導引面導向的第一水平導向面52，且沿所述 厚度方向或者正交于厚度方向安裝時，所述第一導引面和第二導引面同時或者第二導引面 先進入導向。對于后者，先后進入導向不能相差太多，這里必然的要求是兩個導向都要進 入，顯然這里容許的差，需要滿足連接部自身形變所可以滿足的上述導入要求。豎直導引面 或者水平導引面的引入主要是考慮安裝初始定位的問題，便于工人很快得找到安裝位置， 以提高安裝效率。另外，本領域的技術人員還可有以下考慮，就是關于中凸部的具體結構，兩個平行 的面斜面配以一個水平的面和一個豎直的面可以滿足構建結構的需要。為了限制結構尺寸和形狀需要的選擇，這里可以用一個連接在此的豎直面和水平面的一個斜面25，簡化一點 的結構為該斜面垂直于所說的導引面。一個常用的手段，在本方案中具有更好的效果，就是所述第一導引面和第二導引 面，以及所述第一導向面和第二導向面為平面。為了提高安裝后的可靠性，所述第一導引面平行于所述第二導引面，同時，兩者也 同平行于所述第一導向面和第二導向面。當然，這里的平行不是絕對的平行，一個是出于制 造誤差的考慮，另一個則是考慮了材質自身彈性的因素，安裝后可以形成楔面配合，安裝可 靠性更好。同樣地，本方案中類同于上述平行特征并沒有絕對的限定概念，因本領域的制造 精度要求不高，發(fā)明人認為在實際操作中也無必要，所謂基本平行的限定往往為本領域的 技術人員所接受。所述第一導引面與裝飾面的夾角大于0度而小于70度，可以根據(jù)板材的彈性性能 以及主要的安裝方式所確定，若偏重于豎直安裝，豎直施力，則可以選用角度偏小一點。參照說明書附圖15，為了提高安裝后的可靠性，所述第二導向面通過一豎直過渡 面53b和一基本平行于該第二導向面的先導面53a延于第一水平到相面；所述第二導引面 通過一豎直的被嵌夾面23a延至所述中凸部根部。據(jù)此所最終形成的連接結構具有了一個 類似的鎖扣，可以提高連接的可靠性。進一步地，為了提高連接的可靠性，所述先導面的傾角大于所述第二導向面的傾 角，形成了一種防倒退結構。一種改進的結構，參考說明書附圖33，所述第二導引面為以所述基準凸部為外側 上邊緣為回轉軸線的弧面，同理，所述第二導向面具有所述第二導引面的仿形結構，便于連 接部的導入和導出。為了便于安裝的調整和減少安裝后的附加應力，兩裝飾板在安裝狀態(tài)時所述中凸 部與相應中凹部的配合留有頂隙，所述上嵌唇和下嵌唇與相應第一凹部和第二凹部的配合 也留有頂隙，自然頂隙的存在是通過連接部的結構所保證的。這里的頂隙引用了齒輪傳動 中的頂隙結構，具有較好的自調整效果。為了提高裝飾板安裝后的美觀和便于豎直安裝，所述基準凸部的外側面30及對 應的基準凹部的內(nèi)側面60為從裝飾面下延的豎直面。所述上連接部與相應下連接部相連狀態(tài)時，至少包括第二導引面與第二導向面的 配合、第一導引面與第一導向面的配合和上嵌唇的上底面59與對應基準突部的下地面29 配合的面接觸配合。當兩板塊結合后存在眾多個緊密接觸面，確保了兩板間結合的穩(wěn)定性。參考說明書附圖20和21，所述上連接部和下連接部除基準凸部外的部分的實體 上設有通氣孔k。當實施上連接部wl與下連接部w2導入時，可使相應部分更易彈性變形， 使導入更方便，并使裝飾板塊具有良好的導熱性能。此附設通氣孔元件適合本發(fā)明的所示 其他連接結構。在圖18中的下部連接結構w2的通氣孔可以為下圖右所示圖K，有部分可以 貫穿整體下部連接結構直至下表面，在有作業(yè)面供暖的施工場所，使本板塊有更良好的 導熱功能和透氣效果。進一步地，所述通氣孔包括均勻分布的通孔和數(shù)倍于該通孔數(shù)目的盲孔。既可以 滿足通氣要求，也滿足裝飾板的強度要求。
為了提高連接的可靠性，形成所述第二凹部的內(nèi)側基體上設有輔助凸起e，該輔助 凸起具有朝外的斜向下坡度的第三導引面20，相應地，對應的下嵌唇外下側具有坡度相應 的第三導向面50。據(jù)此，本領域的技術人員還可以在其他的面上設置輔助突起，以提高連接 的可靠性。為了提高整體連接的可靠性，所述上嵌唇和下嵌唇分居于以厚度方向為法向的中 剖面兩側。整體來說，本發(fā)明所示的裝飾板，其一對連接部的主體基本分居于厚度方向的中 剖面兩側，據(jù)此，這里首次提出了傾斜開板的方法，參考說明書附圖10 一種所述覆蓋式裝飾板的制造方法，其包括以下步驟a)根據(jù)待加工的裝飾板的結構，預留出加工余量以大于25度小于90度傾斜開 板；b)按照待加工裝飾板的結構形成加工曲線，對連接部銑削成型。關于開板角度的選擇，在滿足不割除連接部部分的情況下可以盡可能的減少加工 余量，可參考下面優(yōu)選的方式，即所述步驟a)中傾斜開板首先選出所述上連接部斜向內(nèi)過 兩頂點的將上連接部納入內(nèi)部的切平面及下連接部斜向外的相應切平面，若兩切平面平 行，則預留加工余量在兩切平面間平行于切平面進刀開板；若兩切平面不平行，則預留加工 余量平行于斜率大的傾斜面進刀開板。據(jù)此可以很好的設計開板角度，理論上是非常簡單 可行的。再行說明開辦角度的問題，所說的切平面最大的范圍在所說的25度到90度范圍 內(nèi)，自然，在本方案中，經(jīng)過理論計算，通常的最大角度范圍是小于75度的，涵蓋75度到90 度的范圍主要考慮的是本加工方法還可以適用于其他類別的裝飾板。進一步地，在步驟b)完成后，至少光整第一導引面、第一導向面、第二導引面和第 二導向面，完成各面的制作，自然，在此之前還可以根據(jù)需要銑削出輔助的連接結構。在開板后或者連接部銑削成型后對預鋪地暖的目標裝飾板鉆通氣孔。其中在銑削 成型后便于通氣孔深度的控制，節(jié)約成本并減小加工難度。至于開板后則更適用于結構簡 單的連接部。此外，關于基于本方案的裝飾板的安裝方法，參考說明書附圖33至48所示的多種 類別的裝飾板地安裝方案，本領域的技術人員可以根據(jù)本方案關于安裝方式的描述，依據(jù) 力學原理可以很直觀的得出相應的安裝方式。一個示例，參考說明書附圖33-36，其反映了基準凸部帶有所謂的柱面的裝飾板的 安裝過程，圖中可以清楚地看到，以所說的0’點為軸，柱面形成一定位滾輪和簡易支撐的樣 式，而所說的導引面和導向面形成導軌副的形式，安裝簡單方便。再一個示例，參考說明書附圖37-39，則是一種豎直安裝的典型代表，他所利用的 力學原理則是在傾斜面上施加豎直方向的力，斜面上的支反力必然產(chǎn)生一個正交于該豎直 方向力的力，從而，整體上推著待安裝板塊斜向下運動。因此，基于上述兩例的描述和之前關于水平安裝的闡述，本領域的技術人員可以 很清楚的了解此類裝飾板的安裝方式的可選擇性。此外，關于圖22所表示的轉動安裝的 原理，主要表達的是，過0'的兩個圓，其一是過第二導向面的圓，另一則是過第二導引面的 圓，轉動，使兩個圓重合即可完成安裝?；诒景l(fā)明技術方案的裝飾板的特點是有別于公知的拼合方式，是一種板塊之間的相互拼接咬合，在裝飾面拼接點的一側完成，這里的拼接點指相裝飾板基體外側，具體是 連接部與基體豎直分界面外側。 本發(fā)明不局限于實施例和附圖中所述的形式，在不偏離本發(fā)明原理和范圍的條件 下，也可制作成多種形狀的板塊和連接結構，本發(fā)明的各不同連接部也不局限于實施例和 附圖中的結構特征，可根據(jù)實際需要分別設置于不同邊緣，自然，也可以在各構造部分上輔 設小的鎖定結構。
權利要求
一種覆蓋式裝飾板，為選自硬木、竹木、中密度纖維板(MDF)、高密度纖維板(HDF)材料的具有預定厚度的板體，包括以厚度方向為法向的裝飾面(n)和該裝飾面的反面(m)，且該裝飾板至少相對的邊緣各有一個連接部，其特征在于所述連接部至少其一為上底面與所述裝飾面同面的上連接部(w1)，且其余為下底面與所述反面同面的下連接部(w2)；(1)所述上連接部包括基準凸部(d)，該凸部的上表面與所述裝飾面同面；中凸部(b)，位于所述基準凸部的內(nèi)側下方，其上側主體為朝外的具有斜向下坡度的第一導引面(27)，下側主體為朝外的具有斜向下坡度的第二引導引面(23)；第一凹部(a)，介于所述基準凸部和中部凸部之間；第二凹部(c)，位于所述中凸部下方，并延伸至所述反面；(2)所述下連接部包括基準凹部(d1)，安裝狀態(tài)時該基準凹部與對應基準凸部配合；中凹部(b1)，位于所述基準凹部外側下方，用于在安裝狀態(tài)時嵌合與當前裝飾板連接的裝飾板的相應的中凸部，并具有對應所述第一導引面的第一導向面(56)，以及對應所述第二導引面的第二導向面(53)；上嵌唇(a1)和下嵌唇(c1)，形成所述中凹部，且所述下嵌唇的下底面與所述反面同面并與對應第二凹部配合，上嵌唇則與所述中凹部配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的覆蓋式裝飾板，其特征在于所述基準凸部下側面主體為以 該基準凸部上底面外緣為軸線的柱面(29)，相應地，所述基準凹部具有仿形于所述柱面的 導向柱面(59)。
3.根據(jù)權利要求2所述的覆蓋式裝飾板，其特征在于所述中凹部連接所述第一導引 面的末端的部分為第一豎直導引面(26)，連接所述第二導引面末端的部分為第一水平導 引面(24)，相應地，所述上嵌唇的外端面為對所述第一豎直導引面導向的第一豎直導向面 (57)，所述下嵌唇位于所述中凹部外側部分的上端面為對所述第一水平導引面導向的第一 水平導向面(52)，且沿所述厚度方向或者正交于厚度方向安裝時，所述第一導引面和第二 導引面同時或者第二導引面先進入導向。
4.根據(jù)權利要求3所述的覆蓋式裝飾板，其特征在于所述第一導引面和第二導引面， 以及所述第一導向面和第二導向面為平面。
5.根據(jù)權利要求4所述的覆蓋式裝飾板，其特征在于所述第一導引面平行于所述第 二導引面，同時，兩者也同平行于所述第一導向面和第二導向面。
6.根據(jù)權利要求5所述的覆蓋式裝飾板，其特征在于所述第一導引面與裝飾面的夾 角大于O度而小于70度。
7.根據(jù)權利要求6所述的覆蓋式裝飾板，其特征在于所述第二導向面通過一豎直過 渡面(53b)和一基本平行于該第二導向面的先導面(53a)延于第一水平到相面；所述第二 導引面通過一豎直的被嵌夾面(23a)延至所述中凸部根部。
8.根據(jù)權利要求7所述的覆蓋式裝飾板，其特征在于所述先導面的傾角大于所述第 二導向面的傾角。
9.根據(jù)權利要求2所述的覆蓋式裝飾板，其特征在于所述第二導引面為以所述基準 凸部為外側上邊緣為回轉軸線的弧面，同理，所述第二導向面具有所述第二導引面的仿形結構。
10.根據(jù)權利要求1至9任一所述的覆蓋式裝飾板，其特征在于兩裝飾板在安裝狀態(tài) 時所述中凸部與相應中凹部的配合留有頂隙，所述上嵌唇和下嵌唇與相應第一凹部和第二 凹部的配合也留有頂隙。
11.根據(jù)權利要求9所述的覆蓋式裝飾板，其特征在于所述基準凸部的外側面(30) 及對應的基準凹部的內(nèi)側面(60)為從裝飾面下延的豎直面。
12.根據(jù)權利要求11所述的覆蓋式裝飾板，其特征在于所述上連接部與相應下連接 部相連狀態(tài)時，至少包括第二導引面與第二導向面的配合、第一導引面與第一導向面的配 合和上嵌唇的上底面(59)與對應基準突部的下地面(29)配合的面接觸配合。
13.根據(jù)權利要求12所述的覆蓋式裝飾板，其特征在于所述上連接部和下連接部除 基準凸部外的部分的實體上設有通氣孔(k)。
14.根據(jù)權利要求13所述的覆蓋式裝飾板，其特征在于所述通氣孔包括均勻分布的 通孔和數(shù)倍于該通孔數(shù)目的盲孔。
15.根據(jù)權利要求14所述的覆蓋式裝飾板，其特征在于形成所述第二凹部的內(nèi)側基 體上設有輔助凸起(e)，該輔助凸起具有朝外的斜向下坡度的第三導引面(20)，相應地，對 應的下嵌唇外下側具有坡度相應的第三導向面(50)。
16.根據(jù)權利要求15所述的覆蓋式裝飾板，其特征在于所述上嵌唇和下嵌唇分居于 以厚度方向為法向的中剖面兩側。
17.—種如權利要求1所述覆蓋式裝飾板的制造方法，其特征在于其包括以下步驟a)根據(jù)待加工的裝飾板的結構，預留出加工余量以大于25度小于90度傾斜開板；b)按照待加工裝飾板的結構形成加工曲線，對連接部銑削成型。
18.根據(jù)權利要求17所述的制造方法，其特征在于所述步驟a)中傾斜開板首先選出 所述上連接部斜向內(nèi)過兩頂點的將上連接部納入內(nèi)部的切平面及下連接部斜向外的相應 切平面，若兩切平面平行，則預留加工余量在兩切平面間平行于切平面進刀開板；若兩切平 面不平行，則預留加工余量平行于斜率大的傾斜面進刀開板。
19.根據(jù)權利要求18所述的制造方法，其特征在于在步驟b)完成后，至少光整第一 導引面、第一導向面、第二導引面和第二導向面。
20.根據(jù)權利要求17、18或19所述的制造方法，其特征在于在開板后或者連接部銑 削成型后對預鋪地暖的目標裝飾板鉆通氣孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種覆蓋式裝飾板及其制造方法，對于覆蓋式裝飾板包括上連接部和下連接部；兩連接部具有以基準凸部和基準凹部形成的導引部分和以中凸部和中凹部為主的連接部分，其中導引部分主要實現(xiàn)連接的定位和引導，連接部分主要實現(xiàn)的是其連接過程的引導和連接狀態(tài)的可靠連接，該裝飾板可滿足多種形式的安裝。而對于所說的制造方法則是首次提出了的傾斜開板的方法，可以大幅節(jié)約原耗材用量。
文檔編號F16S1/02GK101839390SQ20101011360
公開日2010年9月22日 申請日期2010年1月28日 優(yōu)先權日2010年1月28日
發(fā)明者劉毅, 張瑞霞, 郭斌斌, 陳明星 申請人:陳明星;劉毅