專(zhuān)利名稱(chēng)：防爆呼吸排水閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于電氣設(shè)備上的且具有防爆、防 塵、防進(jìn)水功能的排水閥。
背景技術(shù)：
電氣設(shè)備內(nèi)部密封的空腔內(nèi)產(chǎn)生的冷凝水或其他部位密封失效后進(jìn)入設(shè)備內(nèi)的 外來(lái)水，需經(jīng)過(guò)排水閥排出，電機(jī)在潮濕的工作環(huán)境中工作，那么排水閥也要能限制外部水 份的進(jìn)入，在有防爆要求的工作環(huán)境中使用電機(jī)，那么排水閥還要能把密封的防爆電氣設(shè) 備空腔內(nèi)達(dá)到一定氣壓而產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)的濃縮氣體從排水閥排出。專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?00910029343.X的技術(shù)方案中公開(kāi)了一種防爆出水閥，包括閥 體，閥體上部有連接電機(jī)的連接件，連接件內(nèi)部有一上出水孔，閥體內(nèi)部為空心圓柱體，閥 體內(nèi)部設(shè)有閥芯，其特征是閥芯上設(shè)有閥芯水槽，閥芯水槽首端始于閥芯上部，閥芯水槽末 端終于閥芯下部，閥芯水槽末端設(shè)有集水處，閥芯主體形狀與閥芯內(nèi)部的空心圓柱體形狀 相配合，閥芯主體與閥體內(nèi)壁緊密連接，閥體內(nèi)壁對(duì)應(yīng)所述集水處位置有環(huán)內(nèi)壁的內(nèi)壁水 槽，內(nèi)壁水槽上設(shè)有貫通內(nèi)壁的下出水孔，閥體底部被封焊。該專(zhuān)利申請(qǐng)所述的電機(jī)出水閥存在如下缺點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工成本較高。2、閥芯主體與閥體內(nèi)壁為緊密連接，閥芯無(wú)法再閥體內(nèi)產(chǎn)生振動(dòng)，無(wú)法達(dá)到理想 的排水排油速度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是克服上述不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單具有良好防水防爆 功能且可以有效防止小顆粒堆積的防爆呼吸排水閥。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種防爆呼吸排水閥，包括閥體，閥體上部有連接電氣設(shè)備的連接件，連接件內(nèi)部 中空且其上部為進(jìn)水孔，閥體下部為閥座且內(nèi)部中空，連接件與閥座內(nèi)部貫通，閥座底部設(shè) 有排水孔且其余部分密封，閥體內(nèi)部設(shè)有閥芯，閥芯與閥體內(nèi)壁之間存在間隙，閥芯可在閥 體內(nèi)部上下滑動(dòng)，連接件頂端設(shè)有鎖扣可以防止閥芯滑出，所述閥芯包括外閥芯和內(nèi)閥芯， 外閥芯中空，內(nèi)閥芯被套于外閥芯內(nèi)，內(nèi)閥芯低于外閥芯，在外閥芯中空內(nèi)部?jī)?nèi)閥芯的上面 形成積水孔，外閥芯和內(nèi)閥芯的外壁上設(shè)有沿閥芯外壁向下的螺旋水槽，閥芯底部設(shè)有支 撐腳，支撐腳與閥座和閥芯底面之間在排水孔上方形成中空部分，方便排水。所述外閥芯頂端可以為斜面。所述螺旋水槽可以是兩條，兩條螺旋水槽的始端分別在閥芯頂端斜面的上部和下 部。所述螺旋水槽也可以是三條，三條螺旋水槽的始端分別在閥芯頂端斜面的上部、 中部和下部。
3[0013]所述閥芯也可以由三層閥芯組成，當(dāng)整個(gè)閥體尺寸較大時(shí)，可以在由外閥芯和內(nèi) 閥芯構(gòu)成的閥芯里再設(shè)置第三層閥芯。所述外閥芯上部設(shè)有限位件防止內(nèi)閥芯在上下振動(dòng)時(shí)滑出。本實(shí)用新型的閥芯與閥體內(nèi)壁之間存在間隙，閥芯可以再閥體內(nèi)部上下滑動(dòng)，這 樣在電氣工作過(guò)程中，閥芯上下振動(dòng)，這樣可以大大提高排水排油速度，閥芯頂端和設(shè)置在 其上的積水孔為一斜面，斜面與多條螺旋水槽配合，形成階梯式排水，而且水也可以從內(nèi)閥 芯外壁上的螺旋水槽中排除，形成多通道排水，大大提升了排水速度，當(dāng)一條螺旋水槽堵塞 時(shí)，水份可以由外閥芯螺旋水槽和內(nèi)閥芯的螺旋水槽同時(shí)排出，大大提高了排水壽命。電氣 設(shè)備內(nèi)部的濃縮氣體由進(jìn)水孔進(jìn)入且經(jīng)過(guò)螺旋水槽螺旋向下，其能量逐漸減弱，最后由排 水孔排出，多層閥芯也可以加大閥芯的抗氣體沖擊強(qiáng)度。電氣設(shè)備在海浪環(huán)境中使用時(shí)，海 浪經(jīng)排水孔進(jìn)入，需沿螺旋水槽向上，加大了其向上的距離長(zhǎng)度和阻力，可以有效阻止一定 時(shí)間內(nèi)的海浪。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。


圖1為本實(shí)用新型剖面圖；圖2為本實(shí)用新型閥芯的側(cè)面圖；其中1、閥體，2、連接件，3、閥座，4、進(jìn)水孔，5鎖孔，6、閥芯，61、外閥芯，62、內(nèi)閥 芯，63、第三層閥芯，7、積水孔，8、外螺旋水槽，81、內(nèi)螺旋水槽，9、支撐腳，10、外閥芯排水 孔，11、排水孔。
具體實(shí)施方式
為了便于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步理解，使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá) 成目的與功效易于明白，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如
圖1所示，本實(shí)用新型的包括閥體1，閥體上部為帶有螺紋的連接件2，可以接入 電器設(shè)備，閥體采用金屬制造，連接件2內(nèi)部為中空的圓柱體，連接件頂端經(jīng)滾邊鎖扣工藝 加工有鎖扣5，連接件上部鎖扣內(nèi)位進(jìn)水孔4，閥體1下部為閥座3，閥座3外形為六邊柱體， 閥座3內(nèi)部為中空?qǐng)A柱體，閥體3內(nèi)部與連接件2內(nèi)部貫通。閥體1內(nèi)部設(shè)有閥芯6，閥芯6與閥體1內(nèi)壁之間存在間隙，閥芯主體似圓柱體，閥 芯頂端為一斜面，在斜面上設(shè)有積水孔7，積水孔7邊緣設(shè)有沿閥芯6外壁自上向下的三條 螺旋水槽8，三條螺旋水槽8的始點(diǎn)分別在斜面的上部、中部、下部，斜面與多條螺旋水槽配 合，形成階梯式排水，當(dāng)一條螺旋水槽堵塞時(shí)，還可以由別的螺旋水槽將水排出，大大提高 了排水壽命。閥芯底部設(shè)有支撐腳9，支撐腳9與閥座3和閥芯6底面之間在排水孔11上 方形成中空部分，方便排水。所述閥芯6包括外閥芯61及內(nèi)閥芯62，內(nèi)閥芯62低于外閥 芯61的部分形成了積水孔7，外閥芯和內(nèi)閥芯外壁上分別設(shè)有外螺旋水槽8和內(nèi)螺旋水槽 81，外螺旋內(nèi)部貫通底部為外閥芯排水孔10，用以通過(guò)經(jīng)內(nèi)閥芯排出的水。本實(shí)用新型的如果是比較大的尺寸也可以改進(jìn)為如圖3所示的三層閥芯結(jié)構(gòu)或 者更多的結(jié)構(gòu)。多層閥芯直接可以用鎖邊工藝限位或者鉚壓工藝限位。閥芯6與閥體1內(nèi)壁之間的間隙，如果間隙太小，那閥芯無(wú)法有效滑動(dòng)，其排水排
4油效果為降低，但如果間隙太大，那期防、防水、防塵效果又會(huì)降低，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)，此間隙范 圍可以在0. 03 0. 20mm之間，最佳范圍在0. 06 0. 15mm之間。閥芯6的高度與此間隙 的比值在100 600之間，此數(shù)據(jù)已經(jīng)過(guò)防爆試驗(yàn)論證。 螺旋水槽8的曲路槽深度、寬度、長(zhǎng)度與隔爆容積的關(guān)系經(jīng)過(guò)防爆試驗(yàn)反復(fù)論證， 具體數(shù)據(jù)為曲路槽深度為0. 2 0. 7mm,最佳為0. 5mm。寬度為0. 7 1mm最佳為0. 85mm。 螺旋水槽之間的間距為0. 7 1mm。閥芯高度應(yīng)大于等于4mm，最佳范圍是大于等于6mm。 螺旋曲長(zhǎng)應(yīng)大于等于14mm，最佳范圍是大于等于30mm。閥芯高度每增加1mm，螺旋曲長(zhǎng)則增 加范圍為3. 5 8mm，最佳增值為5. 65mm。螺旋曲長(zhǎng)與隔爆容積成正比。
權(quán)利要求一種防爆呼吸排水閥，包括閥體，閥體上部有連接電氣設(shè)備的連接件，連接件內(nèi)部中空且其上部為進(jìn)水孔，閥體下部為閥座且內(nèi)部中空，連接件與閥座內(nèi)部貫通，閥座底部設(shè)有排水孔且其余部分密封，閥體內(nèi)部設(shè)有閥芯，閥芯與閥體內(nèi)壁之間存在間隙，連接件頂端設(shè)有鎖扣可以防止閥芯滑出，其特征是所述閥芯包括外閥芯和內(nèi)閥芯，外閥芯中空，內(nèi)閥芯被套于外閥芯內(nèi)，內(nèi)閥芯低于外閥芯，在外閥芯中空內(nèi)部?jī)?nèi)閥芯的上面形成積水孔，外閥芯和內(nèi)閥芯的外壁上設(shè)有沿閥芯外壁向下的螺旋水槽，閥芯底部設(shè)有支撐腳，支撐腳與閥座和閥芯底面之間在排水孔上方形成中空部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆呼吸排水閥，其特征是所述所述閥芯頂端為斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防爆呼吸排水閥，其特征是所述螺旋水槽可以是兩條，兩條 螺旋水槽的始端分別在閥芯頂端斜面的上部和下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防爆呼吸排水閥，其特征是所述螺旋水槽也可以是三條，三 條螺旋水槽的始端分別在閥芯頂端斜面的上部、中部和下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的防爆呼吸排水閥，其特征是所述閥芯也可以由 三層閥芯組成，在由外閥芯和內(nèi)閥芯構(gòu)成的閥芯里再設(shè)置第三層閥芯。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種防爆呼吸排水閥，閥芯與閥體內(nèi)壁之間存在間隙，閥芯可以再閥體內(nèi)部上下滑動(dòng)，這樣在電氣工作過(guò)程中，閥芯上下振動(dòng)，這樣可以大大提高排水排油速度，閥芯頂端和設(shè)置在其上的積水孔為一斜面，斜面與多條螺旋水槽配合，形成階梯式排水，當(dāng)一條螺旋水槽堵塞時(shí)，還可以由別的螺旋水槽將水排出，閥芯可以由兩個(gè)或更多個(gè)閥芯構(gòu)成，可以形成多通道出水，大大提高了排水壽命。
文檔編號(hào)F16K31/12GK201606555SQ20092028398
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月14日
發(fā)明者侯彥東, 劉志晟, 向英, 王俊華, 王軍, 馬國(guó)慶 申請(qǐng)人:吳江天龍電子機(jī)械設(shè)備有限公司