專利名稱：一種制造耐磨陶瓷復(fù)合貼片管道的彎頭模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及耐磨管道制作技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種制造耐磨陶瓷復(fù)合貼片
管道的彎頭模具。
背景技術(shù)：
在冶金、電力、煤炭、水泥、石油、化工等諸多行業(yè)的物料運(yùn)輸、除塵、排灰系統(tǒng)中， 尤其涉及易磨損和易腐蝕的部位，如磨煤機(jī)出口管、液化煤輸送管道、礦石喂料口、料倉等 需要使用耐磨性好的管道來實(shí)現(xiàn)長期穩(wěn)定工作。對于直徑在450mm以上的管道來說，目前 的解決方案是在鋼鐵材質(zhì)的管道內(nèi)壁通過鑲嵌粘結(jié)固定一層耐磨性好的耐磨微晶氧化鋁 襯板，由于管徑較大，人員可以進(jìn)入管道內(nèi)部進(jìn)行粘貼作業(yè)；對于直徑小于450mm的管道來 說，有的采用一體成型，這種生產(chǎn)方式的產(chǎn)品合格率很低，導(dǎo)致了制造成本居高不下；也有 些先制作出直管道，通過切割成扇形，然后再組合成彎頭，這種制作方法也存在工藝繁瑣、 成本高的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種制造耐磨陶瓷復(fù)合貼片管道的彎 頭模具，可以滿足基于耐磨陶瓷復(fù)合貼片的耐磨彎頭的工業(yè)化生產(chǎn)需要，且結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn) 效率高。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種制造耐磨陶瓷復(fù)合貼片管
道的彎頭模具，其特征是，包括兩端口互成一定角度的弧形組合式圓筒，所述的組合式圓筒
至少由周向三個(gè)圓弧片基體組成，所述組合式圓筒的內(nèi)部兩端口各固定連接一支架，每一
支架中部均穿過一可旋轉(zhuǎn)的軸，所述的軸上的螺紋段各有至少一個(gè)螺紋配合的螺母，且在
每一螺母周向上有分別與圓弧片基體對應(yīng)鉸接的連接桿，所述的連接桿與組合式圓筒內(nèi)壁
鉸接處所在的切線夾角為銳角。 所述的軸為一可彎曲的軟軸。 所述的軸為中間通過萬向節(jié)連接的剛性軸。 所述的軸的外伸端均設(shè)有把手。 本實(shí)用新型的有益效果是由于管道的彎頭具有一定的彎曲度，通過軟軸及螺母、 連接桿的聯(lián)動很好的實(shí)現(xiàn)了組合式圓筒的直徑變化的要求。在不影響整體管道產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的 前提下，便于脫模，提高了生產(chǎn)效率。且結(jié)構(gòu)簡單，適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中A-A的斷面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1左組合式圓筒，11第一圓弧片基體，12第二圓弧片基體，13第三圓弧片基體，2右組合式圓筒，3支架，4軟軸，5螺母，6連接桿，7把手，8萬向節(jié)。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2所示為本實(shí)用新型的實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖。 —種制造耐磨陶瓷復(fù)合貼片管道的彎頭模具，包括兩端口互成一定角度的組合式 圓筒，為適合于彎曲管道的制作，將組合式圓筒分為兩個(gè)相同的左組合式圓筒分體l和右 組合式圓筒分體2;且每個(gè)組合式圓筒至少由周向三個(gè)圓弧片基體組成，即第一圓弧片基 體11、第二圓弧片基體12、第三圓弧片基體13。 所述組合式圓筒的內(nèi)部兩端口各固定連接一支架3，所述的支架中部穿過一可旋 轉(zhuǎn)的軸，所述的軸上螺紋段有至少一個(gè)通過螺紋配合傳動的螺母5，螺母5可以在軸上運(yùn) 動，由于組合式圓筒本身具有一定的彎曲度，所以支架與螺母是不同心的，且在螺母5周向 上有分別與相應(yīng)的圓弧片基體鉸接連接的連接桿6，連接桿的數(shù)量與圓弧片基體的數(shù)量相 同。所述的連接桿與組合式圓筒內(nèi)壁鉸接處所在的切線夾角為銳角。 由于支架與螺母不同心，所述的軸為一可彎曲的軟軸4。為便于操作，在軸的外伸 端設(shè)有便于旋轉(zhuǎn)的把手7。 工作時(shí)，首先在每一組合式圓筒外表面膠面朝外貼合一層單面膠紙，然后將耐磨 陶瓷復(fù)合貼片貼在膠紙上，再在陶瓷貼片上涂抹一層耐磨陶瓷料，并將相鄰貼片間的間隙 填滿，再鋪設(shè)一層玻璃纖維布；重復(fù)三次，最外層添加金屬保護(hù)層，最后干燥。干燥后的管道 由于自身收縮直徑略微減少，使管道內(nèi)壁和組合式圍筒貼合很緊。退模時(shí)，轉(zhuǎn)動圓桿使螺母 在圓桿有螺紋段上軸向移動，連接桿與組合式圓筒的軸線夾角變小，進(jìn)而組合式圓筒在連 接桿的拖動下直徑縮小，最終使組合式圓筒的外表面與管道內(nèi)壁脫離，這樣就可以很方便 的將模具從管道兩端分別抽出。 圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖。與圖1所示的區(qū)別在于，所述的軸為
兩段直軸，且通過中間通過萬向節(jié)8實(shí)現(xiàn)空間傳動。 說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求一種制造耐磨陶瓷復(fù)合貼片管道的彎頭模具，其特征是，包括兩端口互成一定角度的弧形組合式圓筒，所述的組合式圓筒至少由周向三個(gè)圓弧片基體組成，所述組合式圓筒的內(nèi)部兩端口各固定連接一支架，每一支架中部均穿過一可旋轉(zhuǎn)的軸，所述的軸上的螺紋段各有至少一個(gè)螺紋配合的螺母，且在每一螺母周向上有分別與圓弧片基體對應(yīng)鉸接的連接桿，所述的連接桿與組合式圓筒內(nèi)壁鉸接處所在的切線夾角為銳角。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造耐磨陶瓷復(fù)合貼片管道的彎頭模具，其特征是，所 述的軸為一可彎曲的軟軸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制造耐磨陶瓷復(fù)合貼片管道的彎頭模具，其特征是，所 述的軸為中間通過萬向節(jié)連接的剛性軸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l-3任何之一所述的一種制造耐磨陶瓷復(fù)合貼片管道的彎頭模具，其 特征是，所述的軸的外伸端均設(shè)有把手。
專利摘要一種制造耐磨陶瓷復(fù)合貼片管道的彎頭模具，屬于耐磨管道制作技術(shù)領(lǐng)域。它包括兩端口互成一定角度的弧形組合式圓筒，所述的組合式圓筒至少由周向三個(gè)圓弧片基體組成，所述組合式圓筒的內(nèi)部兩端口各固定連接一支架，每一支架中部均穿過一可旋轉(zhuǎn)的軸，所述的軸上的螺紋段各有至少一個(gè)螺紋配合的螺母，且在每一螺母周向上有分別與圓弧片基體對應(yīng)鉸接的連接桿，所述的連接桿與組合式圓筒內(nèi)壁鉸接處所在的切線夾角為銳角。由于管道具有一定的彎曲度，通過軟軸及螺母、連接桿的聯(lián)動很好的實(shí)現(xiàn)了組合式圓筒的直徑變化的要求。在不影響整體管道產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的前提下，便于脫模，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號F16L57/06GK201547450SQ20092028222
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者劉軍, 宋友杰, 張德修, 楊軍, 王晉槐, 紀(jì)淑蕓, 趙友誼 申請人:鄒平金剛新材料有限公司