專利名稱：鏈傳動張緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種張緊裝置，尤其涉及一種鏈傳動中對鏈條進(jìn)行張緊與調(diào)節(jié) 鏈傳動張緊裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的傳動方式包括齒輪傳動、鏈輪傳動、鏈傳動等等，其中齒輪傳動和 鏈輪傳動皆不適宜于進(jìn)行力傳動中兩個鏈輪之間距離較遠(yuǎn)的場所，而鏈傳動不 但適用于遠(yuǎn)距離傳送，又因?yàn)槠涔ぷ骺煽?、無彈性滑動和打滑現(xiàn)象，已廣泛應(yīng) 用各種機(jī)器、深入機(jī)械制造的各個領(lǐng)域，如農(nóng)業(yè)、礦山、起重運(yùn)輸、冶金、建 筑、石油、化工等機(jī)械設(shè)備。但是，鏈傳動在兩根平行軸間只能用于同向回轉(zhuǎn) 傳動，運(yùn)動時不能保持恒定的瞬時傳動比，磨損后易發(fā)生跳齒，工作時有噪聲， 不宜在載荷變化較大和急速反向的傳動中應(yīng)用。為了克服或降低鏈傳動的缺點(diǎn)， 避免鏈條的垂度過大時產(chǎn)生嚙合不良和鏈條的振動現(xiàn)象，增加鏈條與張緊鏈輪 的包角， 一般的鏈傳動都會采用張緊裝置。
鏈條張緊裝置通常由張緊鏈輪和張緊力調(diào)節(jié)裝置組成，現(xiàn)有的鏈條張緊裝 置不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件較多，成本較高，并且調(diào)節(jié)張緊鏈輪張緊力的張緊力
調(diào)節(jié)裝置的操作復(fù)雜，可靠性差；而且現(xiàn)有技術(shù)中的張緊力調(diào)節(jié)裝置在由于鏈 條磨損變長后，不能自動調(diào)節(jié)鏈條的張緊力，使傳動精度降低，不能實(shí)現(xiàn)免維 持狀態(tài)，如果操作人員不能及時發(fā)現(xiàn)并調(diào)節(jié)鏈條的張緊度，就會出現(xiàn)嚙合不良、 張緊鏈輪脫落等問題。另，由于現(xiàn)有鏈條張緊裝置向鏈條施加的張緊力粗暴、 無減振和緩沖結(jié)構(gòu)，使得整個傳動系統(tǒng)出現(xiàn)跳動時，大幾率的發(fā)生跳齒、鏈條 振動問題，影響鏈傳動過程的平穩(wěn)性。
因此，急需一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、平穩(wěn)可靠、具有自動調(diào)節(jié)功能的鏈 傳動張緊裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、方便調(diào)節(jié)、平穩(wěn)可靠且具有自動調(diào)節(jié) 功能的鏈傳動張緊裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為提供一種鏈傳動張緊裝置，用于 鏈傳動中對鏈條進(jìn)行張緊與調(diào)節(jié)，所述鏈傳動張緊裝置包括張緊鏈輪、支撐軸、 調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)整塊以及彈簧，所述調(diào)節(jié)板上分別沿縱向開設(shè)有縱向長
槽和與所述縱向長槽連通的調(diào)節(jié)孔；所述調(diào)整塊安裝于所述縱向長槽內(nèi)且與所
述調(diào)節(jié)板滑動連接，所述支撐軸頂端穿過所述張緊鏈輪且與所述張緊鏈輪樞接，
所述支撐軸末端安裝于所述縱向長槽內(nèi)且與所述調(diào)節(jié)板滑動連接；所述彈簧的 一端抵于所述調(diào)整塊上，另一端抵于所述支撐軸的一側(cè)上，所述調(diào)節(jié)螺栓穿過 所述調(diào)節(jié)孔且抵于所述支撐軸的另一側(cè)，所述調(diào)節(jié)孔與所述彈簧位于同一直線 上。
較佳地，所述調(diào)節(jié)板沿橫向開設(shè)有橫向安裝長孔。 一方面，所述橫向安裝 長孔使得本發(fā)明的安裝方便，適用性廣；另一方面，通過所述^f黃向安裝長孔， 可在所述鏈傳動張緊裝置固定時橫向調(diào)整所述調(diào)節(jié)板的位置，/人而纟黃向調(diào)節(jié)所 述鏈傳動裝置在所述鏈條上的位置。
較佳地，所述鏈傳動張緊裝置還包括軸承，所述張緊鏈輪套設(shè)在所述軸承 外，所述軸承套設(shè)在所述支撐軸外。其中，所述軸承將所述張緊鏈輪與所述支 撐軸樞接在一起，鏈傳動張緊裝置工作時，所述張緊鏈輪與所述鏈條嚙合，所 述鏈條轉(zhuǎn)動，與之嚙合的張緊鏈輪受到來自所述鏈條的徑向負(fù)荷也開始轉(zhuǎn)動， 所述軸承一方面使得所述支撐軸更好的承擔(dān)來自鏈條的徑向壓力，另一方面也 在所述張緊鏈輪與所述支撐軸之間起到了明顯的潤滑效果，防止張緊鏈輪轉(zhuǎn)動 帶來的機(jī)械磨損。
較佳地，所述軸承為深溝球軸承。所述深溝球軸承不但成本低、結(jié)構(gòu)簡易， 使用維護(hù)方便，而且能夠較好的承受來自徑向的負(fù)荷，在所述鏈傳動張緊裝置 工作時，能夠更好的承受來自張緊鏈輪對支撐軸施加的徑向壓力。
較佳地，所述鏈傳動張緊裝置還包括多個滑動螺釘，所述縱向長槽內(nèi)沿縱向還開設(shè)有縱向長孔，所述滑動螺釘穿過所述縱向長孔分別與所述支撐軸和所 述調(diào)整塊固定連接。通過滑動螺釘將所述調(diào)整塊與所述支撐軸的末端約束在所 述調(diào)整板的縱向長槽內(nèi)，且可沿此縱向長孔滑動，使得本發(fā)明的結(jié)構(gòu)更加簡單， 加工成本低。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明鏈傳動張緊裝置包括張緊鏈輪、支撐軸、調(diào) 節(jié)板、調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)整塊以及彈簧，所述調(diào)節(jié)板用于固定所述鏈傳動張緊裝置， 所述張緊鏈輪安裝在所述支撐軸上，所述支撐軸安裝在所述調(diào)節(jié)板上，因此本 發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，加工容易、維修方便。又由于本發(fā)明鏈傳動張緊裝置的支撐軸 一側(cè)與所述彈簧連接，另一側(cè)與所述調(diào)節(jié)螺栓相^fe觸， 一方面，本發(fā)明通過所 述張緊鏈輪的自重及所述彈簧的彈力可自動適應(yīng)和保持張緊狀態(tài)，使得所述鏈 條即使由于磨損變長也能在一定范圍內(nèi)保持其張緊狀態(tài)使得整個傳動過程處于 免維持狀態(tài)，具有自動調(diào)節(jié)功能，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在所述鏈條磨損變長后，
產(chǎn)生鏈條與鏈輪嚙合不良和鏈條振動、張緊鏈輪脫落等問題；另一方面，所述 彈簧的引入使得使用本發(fā)明的傳動系統(tǒng)在出現(xiàn)跳動時能夠給予減振和緩沖，從 而保證了整個傳動的平穩(wěn)可靠，解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳動過程出現(xiàn)跳動時，鏈傳 動系統(tǒng)發(fā)生跳齒、嚙合不良、鏈條振動等問題；再一方面，利用所述調(diào)節(jié)螺栓 調(diào)節(jié)所述支撐軸在所述縱向長槽內(nèi)的位置，使得本發(fā)明在所述鏈條磨損變長后 可以通過調(diào)節(jié)螺栓及時維修，且操作方便，易于調(diào)節(jié)，適應(yīng)范圍廣。因此，本 發(fā)明所述鏈傳動張緊裝置具有自動調(diào)節(jié)功能，且結(jié)構(gòu)簡單，加工容易、維修方 便、平穩(wěn)可靠、操作方便，易于調(diào)節(jié)，適應(yīng)范圍廣。


圖l是本發(fā)明鏈傳動張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明鏈傳動張緊裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3a是本發(fā)明鏈傳動張緊裝置的應(yīng)用示意圖。
圖3b是本發(fā)明鏈傳動張緊裝置的另一應(yīng)用示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1和圖2所示，所述鏈傳動張緊裝置10用于鏈傳動中對鏈條進(jìn)行張緊 與調(diào)節(jié)，包括張緊鏈輪22、支撐軸21、調(diào)節(jié)板ll、調(diào)節(jié)螺栓31、調(diào)整塊32以 及彈簧33，所述調(diào)節(jié)板11上分別沿縱向開設(shè)有一縱向長槽12和與縱向長槽12 連通的調(diào)節(jié)孔15;所述調(diào)整塊32安裝于所述縱向長槽12內(nèi)且與所述調(diào)節(jié)板11 滑動連接，所述支撐軸21頂端穿過所述張緊鏈輪22且與所述張緊鏈輪22樞接， 所述支撐軸21末端安裝于所述縱向長槽12內(nèi)且與所述調(diào)節(jié)板11滑動連接；所 述彈簧33的一端抵于所述調(diào)整塊32上，另一端抵于所述支撐軸21的一側(cè)上， 所述調(diào)節(jié)螺栓31穿過所述調(diào)節(jié)孔15且抵在所述支撐軸21的另一側(cè)上，所述調(diào) 節(jié)孔15與所述彈簧33位于同一直線上。
較佳者，所述調(diào)節(jié)板ll沿橫向還開設(shè)有橫向安裝長孔13。如圖2所示，所 述調(diào)節(jié)板11上開設(shè)有四個橫向安裝長孔13,且4個橫向安裝長孔13兩個一排， 排成了兩排，可以通過所述橫向安裝長孔13將所述鏈傳動張緊裝置10固定在 所述鏈條的適當(dāng)位置，并橫向調(diào)節(jié)鏈傳動張緊裝置10的位置。其中，所述橫向 安裝長孔13也可以是兩個、三個或者其它。
較佳者，所述鏈傳動張緊裝置10還包括軸承24,所述張緊鏈輪22套設(shè)在 所述軸承24外，所述軸承24套設(shè)在所述支撐軸21外。所述軸承24—方面使 得所述支撐軸21更好的承擔(dān)來自鏈條的徑向壓力，另一方面也在所述張緊鏈輪 22與所述支撐軸21之間起到了明顯的潤滑效果。
具體地，所述軸承24為深溝球軸承，從圖1中可以看到，深溝球軸承24 包括兩個同心的套圈和若干個向心球，兩個套圈分別為套設(shè)在張緊鏈輪22內(nèi)且 與所述張緊鏈輪22固定連接的外套圈、以及套設(shè)在支撐軸21外且與所述支撐 軸21固定連接的內(nèi)套圈。上述兩個套圈上均具有橫截面大約為向心球的周長的 三分之一的連續(xù)溝型滾道，若干個向心球以兩個同心的套圏的中心為圓心，呈 圓環(huán)形排列在上述溝型滾道內(nèi)且位于外套圈和內(nèi)套圈之間，使得外套圏以所述 向心球?yàn)橹螄@內(nèi)套圈旋轉(zhuǎn)，從而使得所述張緊鏈輪22以所述支撐軸21為 旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。更具體地，所述鏈傳動張緊裝置IO還包括擋圈23、軸承蓋25,如圖1所示，所述擋圈23以所述支撐軸21為中心，擋在所述張緊鏈輪22和軸 承24的外套圈之外，不但在所述張緊鏈輪22和外套圏之間起了墊片的作用， 而且具有防止軸承24的外套圈和張緊鏈輪22錯位；所述軸承蓋25以支撐軸21 為中心，通過螺釘41固定在支撐軸21和軸承24的內(nèi)套圏之外，防止軸承24 的內(nèi)套圈從支撐軸21上脫落。
較佳者，所述鏈傳動張緊裝置10還包括多個滑動螺釘42,所述縱向長槽 12內(nèi)沿縱向還開設(shè)有縱向長孔14,所述滑動螺釘42穿過所述縱向長孔14分別 與所述支撐軸21和所述調(diào)整塊32固定連接。其中，通過滑動螺釘42將所述調(diào) 整塊32約束在所述調(diào)整^反11的縱向長槽12內(nèi)，且可沿此縱向長孔14滑動， 通過滑動螺釘42使得支撐軸21可在所述縱向長槽12內(nèi)沿縱向長孔14滑動。
圖3a和圖3b為本發(fā)明鏈傳動張緊裝置IO應(yīng)用于鏈傳動系統(tǒng)的示意圖，其 中，鏈傳動系統(tǒng)包括主鏈輪51、輔助鏈輪52、鏈條53和鏈傳動張緊裝置10， 所述鏈條53纏繞在主鏈輪51和輔助鏈輪52上，且與主鏈輪51和輔助鏈輪52 嚙合，所述鏈傳動張緊裝置10通過橫向安裝長孔13安裝在鏈傳動系統(tǒng)的傳動 回路上，且所述張緊鏈輪22與鏈條53相嚙合。其中，所述鏈傳動張緊裝置IO 在固定時可通過橫向安裝長孔13小幅度調(diào)節(jié)所述張緊鏈輪22在鏈條53上的橫 向位置。
圖3a描述了當(dāng)上述鏈傳動系統(tǒng)順時針轉(zhuǎn)動時，本發(fā)明鏈傳動張緊裝置10 應(yīng)用于所述鏈傳動系統(tǒng)的示意圖，所述主鏈輪51帶動所述鏈條53順時針轉(zhuǎn)動， 所述鏈條53依次帶動所述輔助鏈輪52和張緊鏈輪22順時針轉(zhuǎn)動，從圖中可示 鏈傳動張緊裝置10應(yīng)用于所述鏈條53內(nèi)部的安裝位置。圖3b描述了當(dāng)上述鏈 傳動系統(tǒng)逆時針轉(zhuǎn)動時，本發(fā)明鏈傳動張緊裝置IO應(yīng)用于所述鏈傳動系統(tǒng)的示 意圖，所述主鏈輪51帶動所述鏈條53逆時針轉(zhuǎn)動，所述鏈條53依次帶動所述 輔助鏈輪52和所述張緊鏈輪22逆時針轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明鏈傳動張緊裝置10用于鏈傳動系統(tǒng)中對鏈條53進(jìn)行張緊與調(diào)節(jié)， 包括張緊鏈輪22、支撐軸21、調(diào)節(jié)板ll、調(diào)節(jié)螺栓31、調(diào)整塊32以及彈簧33, 結(jié)構(gòu)簡單、加工容易。其中，所述調(diào)節(jié)板11上開設(shè)有一縱向長槽12、與縱向長槽12連通的調(diào)節(jié)孔15;所述支撐軸21可沿縱向長槽12滑動，所述調(diào)整塊32 利用螺釘42約束在所述調(diào)節(jié)板的縱向長槽12內(nèi)，且可沿此縱向長槽12滑動； 所述調(diào)節(jié)螺栓31用于調(diào)節(jié)所述支撐軸21在所述調(diào)節(jié)板11的縱向長槽12內(nèi)的 位置；所述彈簧33壓裝在所述調(diào)整塊32與所述支撐軸21之間，當(dāng)所述支撐軸 21位置確定時可通過調(diào)整所述調(diào)整塊32的位置調(diào)節(jié)所述彈簧33的壓應(yīng)力。由 于所述張緊鏈輪22的自重和所述彈簧33對所述支撐軸21壓應(yīng)力，使得張緊鏈 輪22對與之嚙合的鏈條53產(chǎn)生張緊力，使得鏈條53即使磨損變長，在彈簧33 的作用下也能在一定范圍內(nèi)保持所述鏈條53的張緊狀態(tài)，使整個傳動過程處于 免維持狀態(tài)；另一方面，由于所述彈簧33的存在，所述鏈條53的張緊度會維 持在一個適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，即使所述鏈傳動系統(tǒng)出現(xiàn)跳動也能及時給予減振和緩 沖，從而保證了傳動過程的穩(wěn)定性；再一方面，當(dāng)所述鏈條53由于長時間磨損 變長的幅度超過本發(fā)明鏈傳動張緊裝置IO所能自動調(diào)節(jié)的范圍時，可以通過旋 轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓31，調(diào)節(jié)所述鏈傳動張緊裝置10在所述鏈條53內(nèi)部的縱向位置， 從而方便快捷的調(diào)節(jié)鏈條53的張緊度。因此，本發(fā)明所述鏈傳動張緊裝置10 不但結(jié)構(gòu)簡單、加工容易，而且具有自動適用功能、平穩(wěn)可靠、操作方便、易 于調(diào)節(jié)，適應(yīng)范圍廣。
本發(fā)明鏈傳動張緊裝置10不限上述公開的實(shí)施例，亦可具有其他的組合方 式，例如將彈簧33置于支撐軸21下側(cè)，調(diào)節(jié)螺栓31穿過調(diào)整塊32置于支撐 軸21的上側(cè)，屬于本發(fā)明申請專利范圍的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
以上所揭露的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明 之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋 的范圍。
權(quán)利要求
1、一種鏈傳動張緊裝置，用于鏈傳動中對鏈條進(jìn)行張緊與調(diào)節(jié)，其特征在于，所述鏈傳動張緊裝置包括張緊鏈輪、支撐軸、調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)整塊以及彈簧，所述調(diào)節(jié)板上分別沿縱向開設(shè)有縱向長槽、和與所述縱向長槽連通的調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)整塊安裝于所述縱向長槽內(nèi)且與所述調(diào)節(jié)板滑動連接，所述支撐軸頂端穿過所述張緊鏈輪且與所述張緊鏈輪樞接，所述支撐軸末端安裝于所述縱向長槽內(nèi)且與所述調(diào)節(jié)板滑動連接；所述彈簧的一端抵于所述調(diào)整塊上，另一端抵于所述支撐軸的一側(cè)上，所述調(diào)節(jié)螺栓穿過所述調(diào)節(jié)孔且抵于所述支撐軸的另一側(cè)，所述調(diào)節(jié)孔與所述彈簧位于同一直線上。
2、 如權(quán)利要求l所述的鏈傳動張緊裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)板沿橫向開設(shè) 有橫向安裝長孔。
3、 如權(quán)利要求l所述的鏈傳動張緊裝置，其特征在于還包括軸承，所述張緊 鏈輪套設(shè)在所述軸承外，所述軸承套設(shè)在所述支撐軸外。
4、 如權(quán)利要求3所述的鏈傳動張緊裝置，其特征在于所述軸承為深溝球軸承。
5、 如權(quán)利要求l所述的鏈傳動張緊裝置，其特征在于還包括多個滑動螺釘， 所述縱向長槽內(nèi)沿縱向開設(shè)有縱向長孔，所述滑動螺釘穿過所述縱向長孔分別 與所述支撐軸和所述調(diào)整塊固定連"^姿。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鏈傳動張緊裝置，用于鏈傳動中對鏈條進(jìn)行張緊與調(diào)節(jié)，所述鏈傳動張緊裝置包括張緊鏈輪、支撐軸、調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)螺栓、調(diào)整塊以及彈簧，所述調(diào)節(jié)板上開設(shè)有一縱向長槽、與所述縱向長槽連通的調(diào)節(jié)孔；所述調(diào)整塊安裝于所述縱向長槽內(nèi)且與所述調(diào)節(jié)板滑動連接，所述支撐軸頂端穿過所述張緊鏈輪且與所述張緊鏈輪樞接，所述支撐軸末端安裝于所述縱向長槽內(nèi)且與所述調(diào)節(jié)板滑動連接；所述彈簧的一端抵于所述調(diào)整塊上，另一端抵于所述支撐軸的一側(cè)上，所述調(diào)節(jié)螺栓穿過所述調(diào)節(jié)孔且抵于所述支撐軸的另一側(cè)。本發(fā)明所述鏈傳動張緊裝置不但結(jié)構(gòu)簡單、加工容易，且具有自動適用功能、平穩(wěn)可靠、操作方便、易于調(diào)節(jié)，適應(yīng)范圍廣。
文檔編號F16H7/08GK101672352SQ20091019296
公開日2010年3月17日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者劉惠森, 楊明生, 勇 王, 王曼媛, 范繼良 申請人:東莞宏威數(shù)碼機(jī)械有限公司