專利名稱：水冷軸承座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于超細(xì)粉碎機(jī)上的水冷軸承座，屬于粉碎機(jī)附件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
超細(xì)粉碎機(jī)是將一些物料(飼料、食品等)進(jìn)行粉碎的一種設(shè)備，其中超細(xì)粉碎機(jī) 上的軸承座主要是用以軸承設(shè)置。目前，普遍在超細(xì)粉碎機(jī)上使用的軸承座，其結(jié)構(gòu)主要包 括一殼體，在殼體內(nèi)設(shè)有供主軸穿設(shè)的中心孔，在該中心孔的孔壁上便可以嵌設(shè)上、下兩個(gè) 軸承，粉碎機(jī)內(nèi)的主軸就可以穿過(guò)中心孔設(shè)置在軸承上，從而穩(wěn)定主軸轉(zhuǎn)速。但是，在粉碎 物料的過(guò)程中，由于需要較大的動(dòng)力，傳動(dòng)部分如主軸負(fù)荷較大，所以軸承在工作狀態(tài)下溫 度較高，會(huì)嚴(yán)重影響軸承壽命，其通常會(huì)在軸承附近設(shè)置一個(gè)散熱機(jī)構(gòu)，設(shè)置散熱機(jī)構(gòu)會(huì)增 加設(shè)備的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種水冷軸承座，其設(shè)計(jì)合理，能通過(guò)水
冷的方式降低工作狀態(tài)下的軸承溫度，使其能正常工作，保證軸承的使用壽命。 為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是 —種水冷軸承座，包括一殼體、一襯套，在殼體上設(shè)置襯套孔，所述襯套設(shè)于襯套 孔內(nèi)，使襯套與襯套孔孔壁之間形成一個(gè)用于盛水的封閉空腔，在殼體的側(cè)壁上設(shè)有與封 閉空腔連通的進(jìn)水口 、出水口 。軸承可設(shè)置在本發(fā)明的襯套孔內(nèi)且位于襯套的兩端，當(dāng)軸承 在高速工作狀態(tài)下時(shí)，產(chǎn)生的熱量可以通過(guò)襯套被封閉空腔內(nèi)的水吸收，從而達(dá)到降低軸 承溫度的目的。 本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為所述襯套孔孔壁的上、下兩側(cè)具有限制襯套位置的上限 位擋環(huán)、下限位擋環(huán)。所述襯套包括一套件，該套件能通過(guò)上限位擋環(huán)，在套件的兩端各固 設(shè)有一限位套環(huán)，其中一個(gè)限位套環(huán)的外徑等于或略小于襯套孔的內(nèi)徑，能頂在上限位擋 環(huán)上；另一個(gè)限位套環(huán)則能通過(guò)下限位擋環(huán)，并在其上連接有一襯套端蓋，該襯套端蓋能頂 在下限位擋環(huán)上。這種設(shè)置可使襯套與襯套孔的孔壁之間形成一個(gè)環(huán)形的封閉空腔，空腔 內(nèi)的水能更好的達(dá)到吸熱的效果。 所述殼體的兩端各設(shè)有一軸承蓋，軸承蓋的設(shè)置可保護(hù)軸承，防止被一些雜物 (如灰塵等)污染，影響其壽命。 所述殼體的側(cè)壁上還設(shè)有輸油孔，該輸油孔的進(jìn)油口恰好設(shè)置在安裝軸承的位 置，可起到潤(rùn)滑軸承的目的。 采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明在封閉空腔內(nèi)盛滿水后，空腔內(nèi)的水能通過(guò)襯套吸收軸 承在工作狀態(tài)下產(chǎn)生的熱量，通過(guò)這水冷的方式降低工作狀態(tài)下的軸承溫度，使其能正常 工作，保證軸承的使用壽命。


下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明安裝軸承以及主軸后的參考示意圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1所示，一種水冷軸承座，包括一殼體1、一襯套3，在殼體1上設(shè)置襯套孔 2，該襯套3設(shè)于襯套孔2內(nèi)，使襯套3與襯套孔2孔壁之間形成一個(gè)用于盛水的封閉空腔 4，在殼體1的側(cè)壁上設(shè)有與封閉空腔4連通的進(jìn)水口 5、出水口 6。如圖2所示，圖中所示軸 承12嵌設(shè)在本發(fā)明的襯套孔2內(nèi)且位于襯套3的兩端，主軸13穿過(guò)襯套孔2設(shè)置在軸承 12上，當(dāng)主軸13帶動(dòng)軸承12在高速工作狀態(tài)下時(shí)，軸承12產(chǎn)生的熱量可以通過(guò)襯套3被 封閉空腔內(nèi)的水吸收，使其達(dá)到降低軸承溫度的目的，封閉空腔內(nèi)的水可從進(jìn)水口 5進(jìn)入， 當(dāng)需要更換水時(shí)，水也可從出水口 6流出。 再參照?qǐng)D1所示，所述襯套孔2孔壁的上、下兩側(cè)各具有一上限位擋環(huán)7、下限位擋 環(huán)8，該上限位擋環(huán)7、下限位擋環(huán)8可限制襯套3位置。所述襯套3主要由一套件31、限位 套環(huán)32、33、一襯套端蓋34組成，該套件31能通過(guò)上限位擋環(huán)7，套件31的兩端各固設(shè)一 限位套環(huán)32、33，其中一個(gè)限位套環(huán)32的外徑等于或略小于襯套孔2的內(nèi)徑，能頂在上限位 擋環(huán)7上；另一個(gè)限位套環(huán)33則恰能通過(guò)下限位擋環(huán)8，該限位套環(huán)33通過(guò)螺釘14與襯 套端蓋34連接，該襯套端蓋34能頂在下限位擋環(huán)8上，通過(guò)這種設(shè)置可使襯套與襯套孔的 孔壁之間形成一個(gè)環(huán)形的封閉空腔，空腔內(nèi)的水能更好的達(dá)到吸熱的效果。
所述殼體1的兩端通過(guò)螺釘15各固設(shè)有一軸承蓋9、 10，通過(guò)這軸承蓋9、 10的設(shè) 置可保護(hù)軸承12，防止軸承12被一些雜物(如灰塵等)污染，影響其壽命。所述殼體1的 側(cè)壁上還設(shè)有輸油孔11，該輸油孔11的進(jìn)油口恰好設(shè)置在安裝軸承12的位置，起到了潤(rùn)滑 軸承的目的。 本發(fā)明在使用時(shí)，通過(guò)進(jìn)水口 5盛滿封閉空腔4內(nèi)的水后，因軸承12設(shè)置在襯套 3的兩端，軸承12在工作狀態(tài)下產(chǎn)生的熱量會(huì)傳遞給襯套3，因此空腔內(nèi)的水能吸收襯套3 上的熱量，并間接吸收了軸承在工作狀態(tài)下產(chǎn)生的熱量，通過(guò)這水冷的方式(熱交換原理) 降低工作狀態(tài)下的軸承溫度，使其能正常工作，保證軸承的使用壽命。
權(quán)利要求
一種水冷軸承座，包括一殼體(1)，在殼體(1)上設(shè)置襯套孔(2)，其特征在于還包括一襯套(3)，該襯套(3)設(shè)于襯套孔(2)內(nèi)，使襯套(3)與襯套孔(2)孔壁之間形成一個(gè)用于盛水的封閉空腔(4)，在殼體(1)的側(cè)壁上設(shè)有與封閉空腔(4)連通的進(jìn)水口(5)、出水口(6)。
2. 如權(quán)利要求1所述的水冷軸承座，其特征在于所述襯套孔(2)孔壁的上、下兩側(cè)具有限制襯套(3)位置的上限位擋環(huán)(7)、下限位擋環(huán)(8)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的水冷軸承座，其特征在于所述襯套(3)包括一套件(31)，該套件(31)能通過(guò)上限位擋環(huán)(7)，在套件(31)的兩端各固設(shè)有一限位套環(huán)(32、33)，其中一個(gè)限位套環(huán)(32)的外徑等于或略小于襯套孔(2)的內(nèi)徑，能頂在上限位擋環(huán)(7)上；另一個(gè)限位套環(huán)(33)則能通過(guò)下限位擋環(huán)(8)，并在其上連接有一襯套端蓋(34)，該襯套端蓋(34)能頂在下限位擋環(huán)(8)上。
4. 如權(quán)利要求1所述的水冷軸承座，其特征在于所述殼體(1)的兩端各設(shè)有一軸承蓋(9、 10)。
5. 如權(quán)利要求l所述的水冷軸承座，其特征在于所述殼體(1)的側(cè)壁上還設(shè)有輸油孔(11)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種水冷軸承座，包括一殼體、一襯套，在殼體上設(shè)置襯套孔，該襯套設(shè)于襯套孔內(nèi)，使襯套與襯套孔孔壁之間形成一個(gè)用于盛水的封閉空腔，在殼體的側(cè)壁上設(shè)有與封閉空腔連通的進(jìn)水口、出水口。采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，能通過(guò)水冷的方式降低工作狀態(tài)下的軸承溫度，使其能正常工作，保證軸承的使用壽命。
文檔編號(hào)F16C35/00GK101761582SQ200910156648
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者張曉東 申請(qǐng)人:張曉東