專利名稱：真空復(fù)合隔熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及隔熱管，尤其涉及一種真空復(fù)合隔熱管，適用于液體、 氣體的保溫輸送，特別適用于稠油注蒸汽、采油用的井下油管，該真 空復(fù)合隔熱管能減少注蒸氣損失，提高熱能利用。
背景技術(shù)：
目前使用的油管一般設(shè)置在千米的井下，由于井深、油稠、井下 傳熱溫差大，以及鋼管導(dǎo)熱系數(shù)較高，在油管中注蒸汽時熱量損失很 大，為此這種油管必須釆用隔熱性能優(yōu)越的隔熱油管?，F(xiàn)有的隔熱油 管隔熱系統(tǒng)通常以玻璃棉、硅酸鋁棉等隔熱材料為主，輔以鋁箔、玻 璃布等，并在抽真空后充入低導(dǎo)熱系數(shù)的惰性氣體，這種隔熱油管的 導(dǎo)熱系數(shù)較高，隔熱性能難以長久保持。
在低溫工程及航天部門使用的真空多層隔熱技術(shù)，雖然很成熟， 但將其應(yīng)用到隔熱油管上并不容易，因為，隔熱油管是在高溫高壓下 工作，工作環(huán)境極為惡略，其本身又細(xì)又長，要獲得并長期保持真空
非常困難，制造加工難度很大。中國專利CN2410410公開了一種名 稱為"稠油用高效注采兩用節(jié)能油管"實用新型專利，該專利采用在 內(nèi)外管之間等間距地設(shè)置遮熱屏，各遮熱屏之間由連接環(huán)連接并抽真 空的方式。該專利各遮熱屏之間連接件較多，內(nèi)外管為碳鋼在高溫高 壓下容易放氣，真空度難以長久保持，導(dǎo)致隔熱管隔熱壽命不長
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述背景技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié) 構(gòu)簡單，制造加工容易，隔熱效果好，隔熱壽命長的真空復(fù)合隔熱管。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案真空復(fù)合隔熱管， 包括內(nèi)管和外管，其特征是在內(nèi)、外管之間設(shè)有至少一層單獨的不銹 鋼或碳鋼真空隔熱管，該真空隔熱管為僅用不銹鋼板或碳鋼板焊接而 成的雙層抽真空管。
在上述方案中，所述位于內(nèi)、外管之間的真空隔熱管可以由至少 兩節(jié)沿軸向拼接而成。在這種情況下，真空隔熱管的壁厚大于或等于
0.3毫米；長度大于500毫米、小于5000毫米。
在上述方案中，所述位于內(nèi)、外管之間的真空隔熱管也可以由壹
節(jié)構(gòu)成。在這種情況下，真空隔熱管的壁厚大于或等于0.3毫米。 在上述方案中，所述真空隔熱管與內(nèi)、外管之間可以設(shè)有間隙，
該間隙可以填充保溫隔熱材料、充惰性氣體或抽真空。
在上述方案中，所述真空隔熱管的真空度最好高于lX10"Pa。 在上述方案中，所述真空隔熱管內(nèi)可以放有吸氣劑。 在上述方案中，在外管內(nèi)壁與真空隔熱管外表面之間可以設(shè)有扶正環(huán)。
在上述方案中，在內(nèi)管的外壁、外管的內(nèi)壁可以涂有隔熱涂料。 由于本發(fā)明在內(nèi)外管之間設(shè)置單獨的不銹鋼真空隔熱管，其隔熱 效果和壽命主要取決于不銹鋼真空隔熱管，而不銹鋼真空隔熱管制造 加工容易，高真空度容易保證，因此，本發(fā)明所述的真空復(fù)合隔熱管 的隔熱壽命可達(dá)到八年以上，隔熱效果能夠保證。另外，由于本發(fā)明所述的不銹鋼真空隔熱管是單獨的和可拼接 的，因此，當(dāng)真空復(fù)合隔熱管的內(nèi)外管損壞時，在后期的維護(hù)過程中， 不銹鋼真空隔熱管更換方便，可以重復(fù)使用，降低了維護(hù)成本。


圖1是實施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是實施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1中局部放大圖。
圖4是圖2中局部放大圖。
圖5是實施例3結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是實施例4結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是圖5中局部放大圖。
圖8是圖6中局部放大圖。
具體實施例方式
實施例l:本實施例包括內(nèi)管1和外管2，在內(nèi)、外管之間設(shè)有 一層單獨的不銹鋼真空隔熱管3，該不銹鋼真空隔熱管3為大于或等 于0.3mm厚不銹鋼板焊接而成的雙層不銹鋼抽真空管，真空度高于1 X10"Pa。不銹鋼真空隔熱管3由兩節(jié)沿軸向拼接而成的第一不銹鋼 真空隔熱管31和第二不銹鋼真空隔熱管32構(gòu)成，第一不銹鋼真空隔 熱管31與第二不銹鋼真空隔熱管32對接端面之間設(shè)有凹凸結(jié)構(gòu)的卡 槽4，第一不銹鋼真空隔熱管31與第二不銹鋼真空隔熱管32之間利 用卡槽4沿軸向拼接。不銹鋼真空隔熱管3與內(nèi)、外管之間設(shè)有間隙， 在外管2內(nèi)壁與不銹鋼真空隔熱管3外表面之間設(shè)有扶正環(huán)5，用于支撐不銹鋼真空隔熱管3。在不銹鋼真空隔熱管3內(nèi)放有吸氣劑6以 及其它防輻射材料。
實施例2:本實施例與實施例l基本相同，不同之處在于，第一 不銹鋼真空隔熱管31與第二不銹鋼真空隔熱管32對接端面為臺階7。
實施例3:本實施例與實施例l基本相同，不同之處在于，第一 不銹鋼真空隔熱管31與第二不銹鋼真空隔熱管32對接端面為平面8。
實施例4:本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于，第一 不銹鋼真空隔熱管31與第二不銹鋼真空隔熱管32對接端面為斜面9。
在上述實施例中，所述不銹鋼真空隔熱管3與內(nèi)、外管之間的間 隙內(nèi)可以填充保溫隔熱材料或充惰性氣體，也可以抽真空。不銹鋼真 空隔熱管3也可以由兩節(jié)以上的多節(jié)拼接構(gòu)成，拼接方式與上述實施 例相同。不銹鋼真空隔熱管3放置在內(nèi)管1與外管2之間，在外管的 內(nèi)壁之間填充保溫隔熱材料。
本發(fā)明所述的真空復(fù)合隔熱管之間用接箍io連接。
權(quán)利要求
1、真空復(fù)合隔熱管，包括內(nèi)管和外管，其特征是在內(nèi)、外管之間設(shè)有至少一層單獨的不銹鋼或碳鋼真空隔熱管，該真空隔熱管為僅用不銹鋼板或碳鋼板焊接而成的雙層抽真空管。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空復(fù)合隔熱管，其特征是所述位于 內(nèi)、外管之間的真空隔熱管由至少兩節(jié)沿軸向拼接而成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空復(fù)合隔熱管，其特征是所述真空 隔熱管的壁厚大于或等于0.3毫米；長度大于500毫米、小于5000 毫米。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空復(fù)合隔熱管，其特征是所述位于 內(nèi)、外管之間的真空隔熱管由壹節(jié)構(gòu)成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空復(fù)合隔熱管，其特征是所述真空 隔熱管與內(nèi)、外管之間設(shè)有間隙，該間隙填充保溫隔熱材料、充惰性氣體或抽真空。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空復(fù)合隔熱管，其特征是所述真空 隔熱管的真空度高于lX10"Pa。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空復(fù)合隔熱管，其特征是所述真空 隔熱管內(nèi)放有吸氣劑。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空復(fù)合隔熱管，其特征是在外管內(nèi) 壁與真空隔熱管外表面之間設(shè)有扶正環(huán)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一權(quán)利要求所述的真空復(fù)合隔熱管， 其特征是在內(nèi)管的外壁、外管的內(nèi)壁涂有隔熱涂料。
全文摘要
真空復(fù)合隔熱管，包括內(nèi)管和外管，其特征是在內(nèi)、外管之間設(shè)有至少一層單獨的不銹鋼或碳鋼真空隔熱管，該真空隔熱管為僅用不銹鋼板或碳鋼板焊接而成的雙層抽真空管。本發(fā)明的真空復(fù)合隔熱管的隔熱壽命達(dá)到八年以上，隔熱效果能夠保證。另外，當(dāng)真空復(fù)合隔熱管的內(nèi)外管損壞時，在后期的維護(hù)過程中，不銹鋼真空隔熱管更換方便，可以重復(fù)使用，降低了維護(hù)成本。
文檔編號F16L59/065GK101644372SQ20091006368
公開日2010年2月10日 申請日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者平 吳, 周生宣, 琰 張, 白明軍 申請人:湖北貴族真空科技股份有限公司