專利名稱：用于轉(zhuǎn)軸的凸輪總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及凸輪總成，尤指一種用于轉(zhuǎn)軸的凸輪總成，該凸輪總 成具有元件減省，且不失轉(zhuǎn)軸具有自動閉合的功能。
背景技術(shù)：
具掀蓋的消費性3C電子產(chǎn)品，諸如可攜式計算機、電子辭典、攜帶 型影音播放裝置及掀蓋式手機...等，大致上，是將主體部置于下半部， 并通過轉(zhuǎn)軸與上半部的蓋體部連結(jié)，使蓋體部相對于主體部可為之開合。 因此，轉(zhuǎn)軸亦為決定上述產(chǎn)品優(yōu)劣的一大要因。
但前述的3C電子產(chǎn)品，為避免主體部與蓋體部的任意開合，所以， 在兩者間的開放端通常設(shè)有至少一滑動式或按壓式開關(guān)，以便于閉合時， 可通過由該等開關(guān)將兩者結(jié)合，而處于關(guān)閉狀態(tài)。而相關(guān)業(yè)者為避免在該 電子產(chǎn)品的開放端設(shè)置滑動式關(guān)關(guān)或按壓式開關(guān)的不便，因此，如本實用 新型申請人所擁有的中國臺灣專利公告第M296586號專利案的「具自動閉 鎖的轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)」所示，其是在轉(zhuǎn)軸上結(jié)合一組凸輪構(gòu)件，其中該凸輪構(gòu)件 是由一固定件及一滑動件所對接而成，而使其具有自動閉合效果。
即以傳統(tǒng)的凸輪構(gòu)件為例，其是由一固定件及一滑動件所組成，若將 之運用于轉(zhuǎn)軸，該固定件固設(shè)于一物品，例如支架上；而滑動件則對應(yīng)軸 桿的斷面開設(shè)一嵌孔，并供其穿越，使其可隨軸桿同步作動，且該滑動件 一側(cè)鄰接一彈性體。而為使該凸輪構(gòu)件具有自動閉合效果，其固定件與滑 動件的鄰接面相對地設(shè)有凸出部與凹入部，而為使兩者能平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動，該 凸出部與凹入部的數(shù)量與配置是以二或二以上、且以等角設(shè)置為佳。
如本實用新型申請人所擁有的中國臺灣專利公告第M309841號的「減 少異音的凸輪構(gòu)件」為例，該固定件的第一干涉元件為凸出部，其在該固 定件同心的外圈及內(nèi)圈相對設(shè)有不同時序的一第一外滑塊及一第一內(nèi)滑 塊；而該滑動件的第二干涉元件為凹入部，其在該滑動件同心的外圈及內(nèi)圈相對設(shè)有不同時序的一第一外滑槽及一第一內(nèi)滑槽。通過由上述的實 施，使得該滑動件的凹入部由閉鎖位置旋轉(zhuǎn)至對向端時，因該固定件無凸 出部的設(shè)置，而不會造成再度閉鎖的困擾發(fā)生。此舉固然賦予該案的凸輪 構(gòu)件僅具有一自動閉鎖位置，亦即滑動件的第一外、內(nèi)滑槽各自嚙合于固 定件的第一外、內(nèi)滑塊。但該等外、內(nèi)滑塊呈較大面積的長弧形，其在與 滑動件的反復(fù)旋轉(zhuǎn)及摩擦的情況下，容易產(chǎn)生過度磨耗的現(xiàn)象發(fā)生，從而 縮減該凸輪構(gòu)件的使用壽命，誠為美中不足之處。
此外，傳統(tǒng)的凸輪構(gòu)件的固定件在環(huán)體一側(cè)周緣或一延伸部突伸至少 一斷面為非圓形的卡榫，以便嵌插于支架所開設(shè)對應(yīng)造形的榫槽內(nèi)，而形 成兩者的固定連接。此舉，不僅增加組裝工序，亦造成制造成本的增加， 而亟待相關(guān)業(yè)者的改善。
有鑒于此，本實用新型申請人本于多年來從事轉(zhuǎn)軸設(shè)計及產(chǎn)銷的經(jīng) 驗，期能克服現(xiàn)有技術(shù)具有單一自動閉鎖功能的凸輪構(gòu)件的凸出部因長度 較長，容易產(chǎn)生過度磨耗的情況，進(jìn)而損及整只轉(zhuǎn)軸使用壽命的嚴(yán)重缺失， 以及該凸輪構(gòu)件的固定件需與轉(zhuǎn)軸的支架結(jié)合的不便，經(jīng)再三實驗與測 試，進(jìn)而發(fā)展出本實用新型的用于轉(zhuǎn)軸的凸輪總成。

實用新型內(nèi)容
本實用新型主要目的在于提供一種用于轉(zhuǎn)軸的凸輪總成，其是結(jié)構(gòu)簡 化，可縮減凸輪總成的固定件設(shè)置，并可減少磨耗，通過增加轉(zhuǎn)軸使用壽 命的用于轉(zhuǎn)軸的凸輪總成。
本實用新型次要目的在于提供一種透過改變凸出部與凹入部的造形， 使兩者僅具有單一自動閉鎖位置的用于轉(zhuǎn)軸的凸輪總成。
為達(dá)成前述的目的，本實用新型所采取的技術(shù)手段是提供一種用于轉(zhuǎn) 軸的凸輪總成，其包括 一固定架，其直立架面開具一軸孔，該架面底部 橫向延伸一接合部，該軸孔周緣設(shè)有至少二呈楔形凹入部的第一干涉元 件，各第一干涉元件兩側(cè)腰部間具有一夾角，該多個第一干涉元件的夾角 分別朝向軸向及徑向依序排列，而各第一干涉元件腰部兩側(cè)各自鄰接一 向 上斜削的斜面；以及一滑動件，是與架面的一側(cè)面對接，其開具一嵌孔， 該嵌孔周緣對應(yīng)于各第一干涉元件位置設(shè)有造形與尺寸相同，且呈楔形凸出部的第二干涉元件，各第二干涉元件兩側(cè)腰部亦具有一夾角，且該多個 第二干涉元件的夾角是分別朝向軸向及徑向依序排列，而各第二干涉元件 腰部兩側(cè)各自鄰接一 向下斜削的斜面。
本實用新型所采取的另一技術(shù)手段是提供一種用于轉(zhuǎn)軸的凸輪總成， 其包括 一固定架，其直立架面開具一軸孔，該架面底部橫向延伸一接合 部，該軸孔周緣設(shè)有至少二呈楔形凸出部的第一干涉元件，各第一干涉元 件兩側(cè)腰部間具有一夾角，該多個第一干涉元件的夾角是分別朝向軸向及 徑向依序排列，而各第一干涉元件腰部兩側(cè)各自鄰接一 向下斜削的斜面； 以及一滑動件，是與架面的一側(cè)面對接，其開具一嵌孔，該嵌孔周緣對應(yīng) 于各第一干涉元件位置設(shè)有造形與尺寸相同，且呈楔形凹入部的第二干涉 元件，各第二干涉元件兩側(cè)腰部亦具有一夾角，且該多個第二干涉元件的 夾角是分別朝向軸向及徑向依序排列，而各第二干涉元件腰部兩側(cè)各自鄰 接一向上斜削的斜面。
本實用新型的有益效果是，所提供的用于轉(zhuǎn)軸的凸輪總成，其構(gòu)簡化， 可縮減凸輪總成的固定件設(shè)置，并可減少磨耗。
為進(jìn)一步揭示本實用新型的具體技術(shù)內(nèi)容，首先請參閱圖式，其中


圖1為本實用新型用于轉(zhuǎn)軸的凸輪總成第一實施例的立體分解圖； 圖2為圖l組立后的立體圖3為圖1所示的凸輪總成旋轉(zhuǎn)180度的剖面圖4為本實用新型凸輪總成第二實施例的立體分解圖5為圖4組立后的立體圖6為圖4所示的凸輪總成旋轉(zhuǎn)120度的剖面圖。
具體實施方式
如圖1至圖2所示，基本上，本實用新型轉(zhuǎn)軸的第一實施例是由一樞 軸件l， 一凸輪總成2， 一摩擦片3，至少一彈性體4，及一端封件5所組 合而成。其中，該凸輪總成2是由一固定架21及一滑動件22所構(gòu)成。
其中，該樞軸件1為一桿體，其是由一軸桿11及一銜接部12所構(gòu)成，該軸桿11斷面為非圓形，以便與后敘的凸輪總成2的滑動件22及摩擦片 3套接，使其可隨軸桿11同步作動。再者，該軸桿ll自由端具有一結(jié)合 段lll，其是與后敘的端封件5結(jié)合，使后敘的各元件不致軸向脫出。
而銜接部12則是與一物品，例如蓋體部連接，如圖所示，其為一斷 面為非圓形的柱體，以便直接嵌插于蓋體部，或者結(jié)合于一固定座，其具 有多個穿孔，以利于鎖固于蓋體部。
凸輪總成2是包括一固定架21與一滑動件22，該固定架21與滑動件 22可經(jīng)由粉末射出或沖壓工序所制成。該固定架21的直立架面211開具 一軸孔212，供軸桿11穿越。此外，該固定架21另設(shè)有一接合部213， 其是固接于另一物品，例如主體部，如圖所示，該接合部213是開具至少 一接孔214，以便利用現(xiàn)有技術(shù)的鎖固件，例如螺絲通過后，而鎖固于主 體部。
該固定架21的創(chuàng)作特點在于，該架面211 —側(cè)面的軸孔212周緣設(shè) 有至少二第一干涉元件215，如圖1所示，該兩第一干涉元件215為楔形 凹入部，其兩側(cè)腰部215a間具有一夾角，該兩第一干涉元件215的夾角 可為相同或相異，且該兩第一干涉元件215的夾角是分別朝向軸向(向內(nèi)) 及徑向(向外)依序排列，而各腰部215a兩側(cè)各自鄰接一向上斜削的斜面 215b。
滑動件22為一環(huán)體，是與固定架21的架面211對接，其中央開具一 嵌孔221，該嵌孔221是對應(yīng)于軸桿11的斷面造形，使其可隨軸桿11同 步作動。
該滑動件22鄰接于該架面211的接合面對應(yīng)于各第一干涉元件215 位置各設(shè)有一第二干涉元件222，該兩第二干涉元件222為楔形凸出部， 其兩側(cè)腰部222a亦具有一夾角，該兩第二干涉元件222的夾角可為相同 或相異，且兩第二干涉元件222的夾角是分別朝向軸向(向內(nèi))及徑向(向 外)依序排列，而各腰部222a兩側(cè)各自鄰接一向下斜削的斜面222b。
其中，該第一、第二干涉元件215、 222的楔形凹入部與楔形凸出部 的設(shè)置方式不以前述為限，其亦得相互置換，亦即固定架21的第一干涉 元件215為楔形凸出部，而滑動件22的第二干涉元件222則為楔形凹入 部，亦可獲致具有單一自動閉鎖位置的功能。摩擦片3為一金屬片體，其是設(shè)于軸桿11與架面211之間，并供軸
柱11穿越后，可隨之連動，使該摩擦片3與架面211的接觸部位形成摩 擦力。而為提供進(jìn)一步的潤滑效果，該摩擦片3周緣設(shè)有多個油孔31，以 便容置潤滑油脂。
彈性體4是套接于軸桿11，使滑動件22可在軸桿11軸向移動。該彈 性體4實施時，如圖所示，是以碟形彈片為之，但不以此為限，其亦得為 波形彈片或彈簧亦可獲得相同效果。
端封件5是結(jié)合于軸桿11的結(jié)合段111，用以規(guī)范前揭各元件，使其 不致由軸桿11脫出。該端封件5實施時為一防脫螺帽。
本實用新型依據(jù)前述的說明組立后，即如圖2所示，該凸輪總成2的 固定架21及滑動件22是呈對接狀態(tài)。此時，該兩寬度不同的第二干涉元 件222是接合于造形與尺寸相同的第一干涉元件215內(nèi)，而令蓋體部相對 于主體部呈閉鎖狀態(tài)。而當(dāng)蓋體部掀開時，該樞軸件1的軸桿11隨著蓋 體部旋轉(zhuǎn)，使該等摩擦片3及該滑動件22亦同步轉(zhuǎn)動，使各第二干涉元 件222的斜面222b沿著第一干涉元件215的斜面215b往上爬移。
由于該對第一、第二干涉元件215、 222于閉鎖狀態(tài)時，其兩腰部215a 及222a間的夾角具有相同的指向，例如均朝向前方。因此，當(dāng)旋轉(zhuǎn)180 度時，如圖3所示，該對第二干涉元件222與該對第一干涉元件215的夾 角指向形成一對朝后與一對朝前，而使各第二干涉元件222(剖面線所示者) 抵靠于該第一干涉元件215兩側(cè)的平面，而不致落入第一干涉元件215內(nèi)， 而具有單一自動閉鎖位置的功能。特別是，本實用新型的第二干涉元件222 是呈楔形凸出部，其相較于現(xiàn)有技術(shù)以內(nèi)、外圈設(shè)置長弧形的凸塊及凹槽 的凸輪總成言，因摩擦面大幅減小，而減少磨耗的產(chǎn)生，從而獲致延長轉(zhuǎn) 結(jié)使用壽命的效果。
請參閱圖4至圖5所示，所示的乃本實用新型轉(zhuǎn)軸的第二實施例示意 圖，其中，該樞軸亦是由一樞軸件l， 一凸輪總成2， 一摩擦片3，至少一 彈性體4，及一端封件5所組合而成。而本實施例與前述實施例的差異在 于，該固定架21的架面211及滑動件22的接合面相對等角設(shè)置三只第一 干涉元件215及第二干涉元件222，例如楔形凹入部及楔形凸出部。
同前所述，該等三只第一干涉元件215及第二干涉元件222的夾角是分別朝向軸向(向內(nèi))及徑向(向外)依序排列。因此，如圖6所示，當(dāng)滑動
件22以逆時針方向旋轉(zhuǎn)120度時，其第一及第二只的第二干涉元件222 (剖 面線所示)因移動是抵靠于第二及第三只的第一干涉元件215兩側(cè)的平面， 而不致落入；而第三只的第二干涉元件222則位移至造形與尺寸相同的第 一只的第一干涉元件215，但該只第二干涉元件222為其它兩只第二干涉 元件222所支撐，而不致落入該第一干涉元件215內(nèi)，而形成自動閉鎖狀 態(tài)。
所以，經(jīng)由本實用新型的實施，其所增益的功效在于，該單一固定架 具有現(xiàn)有技術(shù)轉(zhuǎn)軸的支架，以及凸輪總成的固定件的功能，因此，可獲致 元件縮減，減少組裝工序，以及降低制造成本的優(yōu)點。再者，因至少二第 一 、第二干涉元件的夾角是各自依序地朝向軸向(向內(nèi))及徑向(向外)排 列，因此，當(dāng)滑動件欲脫離閉鎖狀態(tài)而轉(zhuǎn)動，其干涉元件移動至固定件的 干涉元件時，即可因兩干涉元件造形及/或尺寸無法吻合，而不致產(chǎn)生對 接效果，使該凸輪總成僅具有單一自動閉鎖位置。尤有進(jìn)者，因本實用新 型的呈凸出的干涉元件為楔形塊狀體，而非長弧形塊狀體，可有效縮小與 固定件的接觸面積，以減少磨耗的產(chǎn)生，從而增加轉(zhuǎn)軸的使用壽命，誠為 同類物品前所為見的一大佳構(gòu)。
本實用新型所揭示的，乃較佳實施例的一種，舉凡局部的變更或修飾 而源于本實用新型的技術(shù)思想而為熟習(xí)該項技藝的人所易于推知者，倶不 脫本實用新型的專利權(quán)范疇。
權(quán)利要求1. 一種用于轉(zhuǎn)軸的凸輪總成，其特征在于包括一固定架，其直立架面開具一軸孔，該架面底部橫向延伸一接合部，該軸孔周緣設(shè)有至少二呈楔形凹入部的第一干涉元件，各第一干涉元件兩側(cè)腰部間具有一夾角，該多個第一干涉元件的夾角是分別朝向軸向及徑向依序排列，而各第一干涉元件腰部兩側(cè)各自鄰接一向上斜削的斜面；以及一滑動件，是與架面的一側(cè)面對接，其開具一嵌孔，該嵌孔周緣對應(yīng)于各第一干涉元件位置設(shè)有造形與尺寸相同，且呈楔形凸出部的第二干涉元件，各第二干涉元件兩側(cè)腰部亦具有一夾角，且該多個第二干涉元件的夾角是分別朝向軸向及徑向依序排列，而各第二干涉元件腰部兩側(cè)各自鄰接一向下斜削的斜面。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于轉(zhuǎn)軸的凸輪總成，其特征在于，該固定件與滑動件的至少二第一、第二干涉元件的兩腰部的夾角為相同或相異。
3. 如權(quán)利要求1所述的用于轉(zhuǎn)軸的凸輪總成，其特征在于，該固定架 的接合部開具至少一接孔。
4. 如權(quán)利要求1所述的用于轉(zhuǎn)軸的凸輪總成，其特征在于，該架面的 軸孔為圓形，而滑動件的嵌孔為非圓形的幾何造形。
5. —種用于轉(zhuǎn)軸的凸輪總成，其特征在于包括一固定架，其直立架面開具一軸孔，該架面底部橫向延伸一接合部， 該軸孔周緣設(shè)有至少二呈楔形凸出部的第一干涉元件，各第一干涉元件兩 側(cè)腰部間具有一夾角，該多個第一干涉元件的夾角是分別朝向軸向及徑向依序排列，而各第一干涉元件腰部兩側(cè)各自鄰接一向下斜削的斜面；以及 一滑動件，是與架面的一側(cè)面對接，其開具一嵌孔，該嵌孔周緣對應(yīng) 于各第一干涉元件位置設(shè)有造形與尺寸相同，且呈楔形凹入部的第二干涉 元件，各第二干涉元件兩側(cè)腰部亦具有一夾角，且該多個第二干涉元件的 夾角是分別朝向軸向及徑向依序排列，而各第二干涉元件腰部兩側(cè)各自鄰 接一向上斜削的斜面。
6. 如權(quán)利要求5所述的用于轉(zhuǎn)軸的凸輪總成，其特征在于，該固定件與滑動件的至少二第一、第二干涉元件的兩腰部的夾角為相同或相異。
7. 如權(quán)利要求5所述的用于轉(zhuǎn)軸的凸輪總成，其特征在于，該固定架的接合部開具至少一接孔。
8.如權(quán)利要求5所述的用于轉(zhuǎn)軸的凸輪總成，其特征在于，該架面的軸孔為圓形，而滑動件的嵌孔為非圓形的幾何造形。
專利摘要本實用新型一種用于轉(zhuǎn)軸的凸輪總成，其包括一固定架，其直立架面開具一軸孔，該架面底部橫向延伸一接合部，該軸孔周緣設(shè)有至少二呈楔形凹入部的第一干涉元件，各第一干涉元件兩側(cè)腰部間具有一夾角，該多個第一干涉元件的夾角分別朝向軸向及徑向依序排列，而各第一干涉元件腰部兩側(cè)各自鄰接一向上斜削的斜面；以及一滑動件，是與架面的一側(cè)面對接，其開具一嵌孔，該嵌孔周緣對應(yīng)于各第一干涉元件位置設(shè)有造形與尺寸相同，且呈楔形凸出部的第二干涉元件，各第二干涉元件兩側(cè)腰部亦具有一夾角，且該多個第二干涉元件的夾角分別朝向軸向及徑向依序排列，而各第二干涉元件腰部兩側(cè)各自鄰接一向下斜削的斜面。
文檔編號F16C11/10GK201228716SQ20082012593
公開日2009年4月29日 申請日期2008年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月22日
發(fā)明者彭建中, 林雅菁, 潘盟仁, 簡宗源, 陳思宜, 陳勝弘 申請人:兆利科技工業(yè)股份有限公司