專(zhuān)利名稱(chēng)：一種伸脹式膠固釘?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種建筑構(gòu)件，特別是一種伸脹式膠固釘。 技術(shù)背景
現(xiàn)有在墻面上安裝各種設(shè)備和飾面板工程中，多采用鋼架干掛法、背栓干 桂法等，均需要鋼架龍骨作受力主體，但由于鋼材*化和造價(jià)高，所以有其 局限。因此近年來(lái)，不需鋼架作龍骨，而用造價(jià)低的植釘錨固點(diǎn)掛法很受建筑 商的歡迎。然而，該方法所用的掛釘是用粘接劑與墻體上的孔洞配合回定，由 于粘接劑要完全固化后才可安裝飾面板，所以會(huì)影響工程進(jìn)度，另外由于掛釘 自身抗拔力有限，所以用于如蒸壓加氣混凝土等較松軟的墻體，尚不理想，因 此該方法還有待于改進(jìn)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種造價(jià)低、能增強(qiáng)脹固力、安全系數(shù)高、可 在較松軟墻體上安裝飾面板的伸脹式膠固釘。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種伸脹式膠固釘是由大頭管脹釘、膨脹套管、桂件頭、粘接劑所組成， 膨脹套管套入大頭管脹釘，掛件頭與大頭管脹4丁的尾端連結(jié)，其中大頭管脹釘 的釘頭直徑大于膨脹套管的外徑，膨脹套管的長(zhǎng)度短于大頭管脹釘?shù)尼敆U無(wú)螺 紋部份的長(zhǎng)度，膨脹套管上的膨脹裂紋的長(zhǎng)度， 一般超過(guò)膨脹套管的二分之一 的長(zhǎng)度，大頭管脹釘和膨脹套管配合與墻體固定后，膨脹片伸張超過(guò)大頭管脹
3釘?shù)尼旑^，脹裂成花瓣?duì)?，大頭管脹釘?shù)尼旑^是卡在花瓣?duì)畹牡撞俊?br> 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于本伸脹式膠固釘?shù)呐蛎浱坠艿拈L(zhǎng)度比現(xiàn)有的膨 脹螺栓的膨脹套管短了許多，因此， 一是節(jié)省了原材料，降低了成本；二是在 墻體脹釘孔與大頭管脹釘之間留下了 一定的空隙，為能使用粘接劑創(chuàng)造了條件， 這樣在膨脹力和粘接劑雙重力的共同作用下，抗拔、抗剪力能得到成倍提高； 三是因?yàn)榭梢允褂谜辰觿?，使伸脹式膠固釘在脹釘孔內(nèi)整體被粘接劑包裹，阻 止了被氧化銹蝕，大大延長(zhǎng)了使用壽命。所以本實(shí)用新型可以使蒸壓加氣混凝 土、空心砌塊墻體能夠滿(mǎn)足花崗石等各種裝飾面板安裝的各項(xiàng)力學(xué)要求，確保 工程的長(zhǎng)期安全、穩(wěn)固，而且其使用方法合理，工藝便捷，是一項(xiàng)極有開(kāi)發(fā)使 用價(jià)值的發(fā)明。


圖1為本伸脹式膠固釘結(jié)構(gòu)示圖
圖2為大頭管脹釘示圖
圖3為膨脹套管示圖
圖4為脹釘孔剖視圖
圖5為使用管式?jīng)_頭工具示圖
圖6為用本實(shí)用新型將飾面板安裝在墻體上的剖^L圖
圖7為使用三角形支撐架安裝飾面板的剖^L圖
圖8飾面板邊緣掛貼示意圖
圖9為使用角鐵形掛件安裝飾面板的示意圖
其中l(wèi)大頭管脹釘2墻體脹釘孔3粘接刑4桂件頭 5掛件孔 6 T形桂件頭7三角形支撐架8飾面板9膨脹套管IO管式?jīng)_頭工具ll帶螺母鐵片 12膨脹片 13膨脹裂紋14角鐵形桂件具體實(shí)施方式
如圖1、 2、 3所示，本實(shí)用新型的伸脹式膠固釘包括大頭管脹釘l、膨脹套 管9、件頭4，其中大頭管脹釘l的一端為釘頭，另一端(尾端)有螺紋，釘 頭的直徑大于膨脹套管9的外徑；膨脹套管9的長(zhǎng)度短于大頭管脹釘1的釘桿 無(wú)螺紋部份的長(zhǎng)度，使膨脹套管9套入大頭管脹釘1后，大頭管脹釘l仍有一 定長(zhǎng)度的無(wú)螺玟部份的釘桿表露在外。在膨脹套管9上有膨脹裂紋13，形成至 少有三個(gè)以上的膨脹片12 (圖上所示為四片);膨脹裂紋13的長(zhǎng)度一般超過(guò)膨 脹套管9的二分之一的長(zhǎng)度。大頭管脹釘1和膨脹套管9 fit合與墻體固定后， 膨脹片2伸張超過(guò)大頭管脹釘1的釘頭，脹裂成花瓣?duì)?，大頭管脹釘1的釘頭 是卡在花瓣?duì)畹牡撞俊?br> 參照?qǐng)D4、 5、 6,本伸脹式膠固釘?shù)氖褂梅椒?)在墻體上鉆墻體^^釘孔 2，墻體脹釘孔2的孔口一段比孔內(nèi)大，孔內(nèi)要比大頭管脹釘i上的釘頭的外徑 約大l毫米，成孔作業(yè)后用強(qiáng)力吹風(fēng)^機(jī)清除雜物、灰塵；2)在大頭管脹釘1的 釘頭的前端及相鄰的釘桿外徑堆置一層約2毫米高不流淌的粘接劑3，將帶膨脹 裂紋13 —端的膨脹套管9對(duì)準(zhǔn)釘頭，套進(jìn)大頭管脹釘1后塞進(jìn)墻體^^釘孔2; 3) 用管式?jīng)_頭工具iO套進(jìn)大頭管脹釘l,并對(duì)膨脹套管9施以重力，如錘擊等， 使膨脹套管9向釘頭方向移動(dòng)，在擠壓粘接劑3的同時(shí)，膨脹裂紋13逐漸開(kāi)裂， 使裂開(kāi)的膨脹片12附帶著粘接劑3,順著釘頭的角度扎入墻體并形成花瓣?duì)睿?使膨脹套管9的膨脹片12進(jìn)入墻體的深度大于大頭管脹釘1的釘頭的深度；4 ) 拔出管式?jīng)_頭工具IO，用粘接刑3填滿(mǎn)墻體脹釘孔2內(nèi)的空隙，將沉頭螺母形 狀的掛件頭4，安裝固定在大頭管脹釘1尾端的螺桿上；5 )在飾面板8的背制作與桂件頭4相配的掛件孔5，吹風(fēng)除塵后填入粘接劑3，并使之在掛件孔5 的周?chē)纬梢粋€(gè)塔形凸出的膠團(tuán)；6)將飾面板8對(duì)準(zhǔn)掛件頭4貼近墻面，M 件頭4鑲嵌入掛件孔5內(nèi)，使飾面板8在本膨脹釘?shù)耐袙旌湍z的粘貼雙重力的 作用下回定。
如圖7所示，為了調(diào)整墻面不平整，或需要安裝保溫層而使在墻體^^釘孔2 外的大頭管脹釘1根據(jù)需要而加長(zhǎng)，因此應(yīng)先將套管形三角支撐架7套入大頭 管脹釘l，并用帶螺母鐵片(11)固定后再安裝掛件頭4。
如圖8所示，在飾面板8邊緣掛貼的工序與上迷基本相似，而不同的僅是 掛件孔5成為處在飾面板8邊緣上的槽。
如圖9所示，為了實(shí)現(xiàn)各種材質(zhì)飾面板的安裝，本實(shí)用新型還可采用角鐵 形掛件14,其一邊有與大頭管脹釘l配合的孔，用螺母固定；另一邊也有孔， 用螺栓與T形掛件頭6連接，來(lái)固定各種材質(zhì)的飾面板8。
綜上所述，利用本實(shí)用新型在墻體上安裝各種設(shè)備或飾面板，特別是在蒸 壓加氣混凝土墻體或空心砌塊等較松軟的墻體上安裝花崗石飾面板，由于在膨 脹力和粘接劑雙重力的共同作用下，抗拔、抗剪力能得到成倍提高，同時(shí)防止 釘體的氧化銹蝕，大大延長(zhǎng)了使用壽命，確保工程的長(zhǎng)期安全、穩(wěn)固，而且節(jié) 省原材料，降低成本，其使用方法合理、便捷。顯而易見(jiàn)，本實(shí)用新型不僅具 有很高的實(shí)用性，而且與已有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，是一 項(xiàng)具有明顯社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的發(fā)明。
權(quán)利要求1、一種伸脹式膠固釘，是由大頭管脹釘(1)、膨脹套管(9)、掛件頭(4)、粘接劑(3)所組成，膨脹套管(9)套入大頭管脹釘(1)，掛件頭(4)與大頭管脹釘(1)的尾端連結(jié)，其特征在于，大頭管脹釘(1)和膨脹套管(9)配合與墻體固定后，膨脹片(12)伸張超過(guò)大頭管脹釘(1)的釘頭，脹裂成花瓣?duì)睿箢^管脹釘(1)的釘頭是卡在花瓣?duì)畹牡撞俊?br> 2、 根據(jù)權(quán)利要求1的伸脹式膠固釘，其特征在于，大頭管脹釘(1)的釘 頭直徑大于膨脹套管(9 )的外徑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1的伸脹式膠固釘，其特征在于，膨脹套管(9)的長(zhǎng)度 短于大頭管脹釘(1) *無(wú)螺紋部份的長(zhǎng)度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1的伸脹式膠固釘，其特征在于，膨脹套管(9)上的膨 脹裂紋(13)的長(zhǎng)度，超過(guò)膨脹套管(9)的二分之一長(zhǎng)度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1的伸脹式膠固釘，其特征在于，還具有三角支撐架(7) 和帶螺母鐵片(11)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1的伸脹式膠固釘，其特征在于，還具有角鐵形掛件(13) 和T形掛件頭(6)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種伸脹式膠固釘及使用方法，是由大頭管脹釘、膨脹套管、掛件頭、粘膠劑所組成，大頭管脹釘(1)和膨脹套管(9)配合與墻體固定后，膨脹片(12)伸張超過(guò)大頭管脹釘(1)的釘頭，脹裂成花瓣?duì)?，大頭管脹釘(1)的釘頭是卡在花瓣?duì)畹牡撞浚岣呖拱?、抗剪力，所以特別適合在蒸壓加氣混凝土墻體等較松軟的墻體上安裝各種設(shè)備及飾面板，確保工程的長(zhǎng)期安全、穩(wěn)固。而且本構(gòu)件節(jié)省原材料，降低了成本，同時(shí)其使用方法合理、便捷。
文檔編號(hào)F16B13/06GK201162748SQ20082010165
公開(kāi)日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2008年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月18日
發(fā)明者郭祥山 申請(qǐng)人:郭祥山