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預(yù)應(yīng)力塑料波紋管的制作方法

文檔序號(hào):5805987閱讀:556來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:預(yù)應(yīng)力塑料波紋管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種具有環(huán)狀波紋外壁結(jié)構(gòu)的塑
料管材,更具體的說(shuō)是一種預(yù)應(yīng)力YXBG塑料波紋管。
背景技術(shù)
塑料波紋管主要用于市政,水利,郵電等部門(mén),可作為排水排污管道, 高速公路立交橋、高架橋、鐵路橋梁等混凝土工程的安裝。目前市場(chǎng)上出 現(xiàn)的塑料波紋管有以高密度聚乙烯為主要原料,分別由內(nèi)、外擠出, 一次 性成型,內(nèi)壁平滑,外壁呈梯形波紋狀波紋管;還有螺旋狀螺紋結(jié)構(gòu)的塑 料波紋管;預(yù)應(yīng)力金屬波紋管及其他橡塑制品的波紋管。這些不同材質(zhì)的 波紋管其主要的不足在于螺旋狀螺紋結(jié)構(gòu)的塑料波紋管波峰小,波間距 小,接觸面積小,粘接強(qiáng)度較差。 一次性成型,內(nèi)壁光滑的塑料波紋管其 缺點(diǎn)是它與混凝土粘結(jié)性不好,內(nèi)壁光滑預(yù)應(yīng)力筋容易受到腐蝕。
YXBG預(yù)應(yīng)力塑料波紋管是一種具有環(huán)狀波紋外壁結(jié)構(gòu)的管材。主要原 料為回收的高密度聚乙烯(即再生塑料),通過(guò)機(jī)械加工而成具有優(yōu)越性 能的管材。再生塑料的利用,降低產(chǎn)品的成本的同時(shí),還能對(duì)廢物進(jìn)行再 利用,對(duì)環(huán)境的治理和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)都有積極的意義。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足,提供一種新型的 預(yù)應(yīng)力塑料波紋管,它包括帶波紋的管體(l),其特征在于管體(l)為等距 內(nèi)凹外凸的單環(huán)形波紋,在等距離兩大環(huán)形波紋(2)正中間有一高度1-2mm 波紋棱(3)的小單環(huán);其中大環(huán)管波紋棱(2)高度為4-5mm,大環(huán)管波紋
棱(2)寬度3-5 mm,管壁厚2-3rnm,管材最小彎曲半徑0. 9-1. 5米。
本發(fā)明所述的大環(huán)管波紋棱(2)與小環(huán)波紋棱(3)的間距為30mm,
小環(huán)管波紋棱(3)與大環(huán)管波紋棱(2)的間距為30mm。 本發(fā)明YXBG塑料波紋管的性能特點(diǎn)
1. YXBG塑料波紋管的乃腐蝕性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于金屬,能有效的保護(hù)預(yù)應(yīng)筋 不受腐蝕;
2. 在內(nèi)部構(gòu)件的抗老化性能達(dá)到50年之久;同時(shí)YXBG塑料波紋管與 混凝土的粘接性能好,由于其波紋高度高,接觸面積大,粘接強(qiáng)度高。
3. 管材厚為2-3mm,成單環(huán)形布置,剛度大,承壓強(qiáng)度高,不易被振 搗棒戳破,載荷下無(wú)滲漏,設(shè)計(jì)成最小彎曲半徑0. 9-1. 5米(約10-15倍 內(nèi)徑或長(zhǎng)軸)在彎曲范圍下無(wú)滲漏。
4孔道的摩擦系數(shù)U =0. 01-0. 14 K=0. 0008-0. 0015/m;絕緣性好,不 導(dǎo)電,可以防止雜散電流腐蝕,提高了預(yù)應(yīng)力筋電子監(jiān)測(cè)的可行性。
本實(shí)用新型的YXBG塑料波紋管是采用擠出機(jī)連續(xù)擠出一次在模具中 擠壓塑化并在成型機(jī)中成型,塑料波紋不存在脫扣漏氣漏水的現(xiàn)象。同時(shí) 通過(guò)再加熱成型裝置對(duì)管材進(jìn)行牽引,牽引速度為0. 3-3m/min提高了其拉 伸應(yīng)力。YXBG塑料波紋管作為排水排污管道,高速公路立交橋、高架橋、 鐵路橋梁等混凝土工程,在施工時(shí)根據(jù)它的結(jié)構(gòu)與性質(zhì),可以在施工的輸 水管道拐角處與對(duì)應(yīng)的錨具連接使用,埋于地下或橋梁輸水處,上面用水 泥覆蓋加固。從而很好的解決了塑料波紋管與混凝土的粘接、彎曲、耐壓 性等問(wèn)題。
本發(fā)明的塑料波紋管與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的積極效果在于 (1)本實(shí)用新型的塑料波紋管具有耐腐蝕、耐老化、與混凝土的粘接 性好、耐壓性的特點(diǎn)。首先,結(jié)構(gòu)不同,管體設(shè)計(jì)成等距內(nèi)凹外凸的單環(huán)
形波紋,同時(shí)在等距離兩大環(huán)形波紋正中間有一高度1-2mm波紋棱(3)的 小單環(huán);其中大環(huán)管波紋棱(2)高度為4-5mm,管波紋棱(2)寬度3-5 mm, 管壁厚2-3mm,管材最小彎曲半徑0. 9-1. 5米。更有利于用水泥包覆管材。 解決了與混凝土的粘接、彎曲、耐壓性問(wèn)題;與混凝土的粘接性更好,管 材性能更優(yōu),生產(chǎn)成本低。
(2) 采用回收再生塑料、純?cè)偕芰?、防腐劑、抗老化劑、粘接劑?色素等配方,使得管材的化學(xué)性能更加穩(wěn)定。
(3) 先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,使得管材的性能、質(zhì)量?jī)?yōu)于其它產(chǎn)品。該產(chǎn) 品主要用于市政,水利,郵電等部門(mén),可作為排水排污管道,高速公路立 交橋、高架橋、鐵路橋梁等混凝土工程中。


圖1為YXBG塑料波紋管的結(jié)構(gòu)示意圖,其中(1)為波紋管體,(2) 為管波紋棱間距管波紋棱,(3)為等距離兩個(gè)單環(huán)形波紋中間的1-2md高 度的波紋棱。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。 實(shí)施例1
參考為YXBG塑料波紋管的結(jié)構(gòu)示意圖圖1,它包括帶波紋的管體(l), 其特征在于管體(l)為等距內(nèi)凹外凸的單環(huán)形波紋,在等距離兩大環(huán)形波紋 正中間有一高度lmm波紋棱(3)的小單環(huán);大環(huán)管波紋棱(2)與小環(huán)波 紋棱(3)的間距為30mm,小環(huán)管波紋棱(3)與大環(huán)管波紋棱(2)的間距 也為30mm。其中大環(huán)管波紋棱(2)高度為4mm,寬度3 mm,管壁厚2mm, 管材最小彎曲半徑0.9米。 實(shí)施例2
參考為YXBG塑料波紋管的結(jié)構(gòu)示意圖,圖1它包括的帶波紋的管體 (l)為等距內(nèi)凹外凸的單環(huán)形波紋,在等距離兩大環(huán)形波紋正中間有一高度 2mm波紋棱(3)的小單環(huán);大環(huán)管波紋棱(2)與小環(huán)波紋棱(3)的間距 為30mm,小環(huán)管波紋棱(3)與大環(huán)管波紋棱(2)的間距也為30mm。其中 大環(huán)管波紋棱(2)高度為5mm,寬度4 mm,管壁厚3mm,管材最小彎曲半徑 1.2米。
實(shí)施例3 YXBG塑料波紋管的使用
YXBG塑料波紋管是用在拐角處與對(duì)應(yīng)的錨具連接使用,埋于地下或橋 梁輸水處,上面用水泥覆蓋加固,利用它的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)。解決了與混凝土 的粘接問(wèn)題、管材的彎曲、耐壓性問(wèn)題。
權(quán)利要求1、一種預(yù)應(yīng)力塑料波紋管,包括帶波紋的管體(1),其特征在于管體(1)為等距內(nèi)凹外凸的單環(huán)形波紋,在等距離兩大單環(huán)形波紋棱(2)正中間有一高度1-2mm小單環(huán)波紋棱(3);其中每一大單環(huán)管波紋棱(2)高度為4-5mm,寬度3-5mm。
2、 如權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力塑料波紋管,其中管壁厚2-3mm,管材 最小彎曲半徑0.9-1.5米。
3、如權(quán)利要求l所述的預(yù)應(yīng)力塑料波紋管,其中每一大單環(huán)管波紋 棱(2)與小單環(huán)波紋棱(3)的間距為30mm,小單環(huán)管波紋棱(3)與大 單環(huán)管波紋棱(2)的間距為30mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力塑料波紋管,包括帶波紋的管體(1),其特征在于管體(1)為等距內(nèi)凹外凸的單環(huán)形波紋,在等距兩大環(huán)形波紋正中間有一高度1-2mm波紋棱(3)的小單環(huán);其中大環(huán)管波紋棱(2)高度為4-5mm,管波紋棱(2)寬度3-5mm,管壁厚2-3mm,管材最小彎曲半徑0.9-1.5米。本實(shí)用新型的塑料波紋管由于波紋棱成單環(huán)形布置,剛度大,承壓強(qiáng)度高,不易被振搗棒戳破,載荷下無(wú)滲漏,在彎曲范圍下無(wú)滲漏。主要用于市政,水利,郵電等部門(mén),可作為排水排污管道,高速公路立交橋、高架橋、鐵路橋梁等混凝土工程的安裝。
文檔編號(hào)F16L9/128GK201202894SQ20082007499
公開(kāi)日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2008年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月10日
發(fā)明者劉耀儉 申請(qǐng)人:天津帥耀科技發(fā)展有限公司
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