專利名稱：：短尾拉鉚釘?shù)闹谱鞣椒?br>技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種新型拉鉚釘，屬緊固件類(F16B)。(二)
背景技術(shù)：
長久以來，鐵道貨車、汽車、橋梁等鋼結(jié)構(gòu)均使用熱鉚的普通鉚釘，其化學(xué)成分和機(jī)械性能相當(dāng)於4.8級的嫘拴，造成該鋼結(jié)構(gòu)連接可靠性低、檢修周期短，后期維護(hù)成本高等問題，無法滿足貨運(yùn)<重載、提速'的要求。且熱鉚鉚釘安裝勞動強(qiáng)度大，嗓音大，污染環(huán)境。因此在上述鋼結(jié)構(gòu)的重點(diǎn)、關(guān)鍵部位采用新型緊固件十分緊迫和必要。中國專利公開了一種新型緊固件(拉鉚釘，(ZL200520035325X，對比文件1)解決了上述問題，產(chǎn)生了如下效果①安裝性好與螺栓比,不必施加轉(zhuǎn)矩和多次沖擊,只需用一只鉚接器便可完成；對安裝人員技術(shù)要求不高,安裝完只需目測即可。②抗震性好，比螺拴、熱鉚或焊接更加牢固可靠；解決了<交變載荷、沖擊工況下松動〉的歷史性難題，實(shí)現(xiàn)永固連接。③防腐性強(qiáng)、壽命長螺拴連接中內(nèi)外螺紋間總會有間隙，而環(huán)槽鉚釘?shù)沫h(huán)槽和擠壓套環(huán)間是通過一圈圈不貫通的變形咬合形成，徹底消除間隙，大氣和液體物無法浸入，由此不受水氣腐蝕，大大提高使用壽命，特別適用于無需拆卸和易受雨雪侵蝕部位。但是上述<拉鉚釘，(ZL200520035325X)存在如下不足i.環(huán)槽段有分離槽和在后端較長的拉用桿，要求鉚接空間大，不利于狹小空間安裝的鉚釘。ii.鉚接過程因要拉斷分離槽，安裝時嗓音偏大。m.鉚接后，分離槽后端的拉用桿全部丟掉,材料浪費(fèi)較大。中國專利申請公開的(可重鄉(xiāng)拉鉚釘及艦方法，(申請?zhí)?00710049607.9)，與對比文件1比較，刪除了分離槽和后端較長的拉用桿，節(jié)省材料和安裝噪音小。但此拉鉚釘存在如下問題①拉鉚釘釘桿尾端為螺紋段，必須與專用的旋轉(zhuǎn)鉚接器配套使用，而旋轉(zhuǎn)鉚接器結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)復(fù)雜，不僅設(shè)常規(guī)的液壓、電控系統(tǒng)，且增設(shè)氣動及相應(yīng)的電控裝置，體重大，操作不便。由此僅用于需要重復(fù)使用的場合，而難以廣泛使用于各種場合。②與套環(huán)擠壓的環(huán)槽段與尾端螺紋段之間因加工需要必須有過渡段，過渡段對產(chǎn)品質(zhì)量有一定量的影響。③可重復(fù)用拉鉚釘鉚接時間較長。為此開發(fā)更優(yōu)化且適用范圍更大的新型拉鉚釘提上曰程。(三)
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供的短尾拉鉚釘，其目的就是提供一種拉鉚釘既能滿足該牢固連接的需求，又能實(shí)現(xiàn)材料節(jié)省、鉚接方便、速度快。其技術(shù)方案中采用兩種型式<短尾拉鉚釘，一種是所述的^環(huán)槽鉚接，，另一種是所述的'螺紋鉚接'。分別敘述如下短尾拉鉚釘('環(huán)槽鉚接')，由釘頭、釘桿和套環(huán)組脫其特征是:①釘桿由從前端到后端的順次設(shè)置的光桿段、與套環(huán)擠壓配合的環(huán)槽段和后端的短細(xì)環(huán)槽段組成;②短細(xì)環(huán)槽段的長度L2.3取值范圍為11.1-14.8mm,對應(yīng)的標(biāo)記直徑D2.3取值范圍11.6-20.0。對上述'環(huán)槽鉚接，短尾拉鉚釘，在釘桿^El:徑D為12、14、16、2Qmm的四種規(guī)格中，針對各種不同的鉚接厚度Amm，所選擇的對應(yīng)的光桿段長度L2.1、光桿段Lli和環(huán)槽段長度之和L2.1+L22的取值分別為表1中序號14的一組，即取值為表1中序號1或2或3或4的數(shù)值。表1(毫米)<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>MM拉鉚釘(<螺15:鉚接，)，由釘頭、釘桿和^F,，，征是①釘桿由從前端到后端的順次設(shè)置的光桿段、與^F擠壓配合的螺紋段和后端的短細(xì)環(huán)槽段組成；(1)短細(xì)環(huán)槽段的長度12.3取值范圍為11.1-14.8咖,對應(yīng)的標(biāo)"ffi徑D2.3取值范圍11.6-20.Qmmo鵬環(huán)內(nèi)孔設(shè)有與螺紋段配合使套環(huán)旋轉(zhuǎn)前移的小于一圈的螺紋小段。這里采用與套環(huán)擠壓配合的為螺紋段，即為<螺紋鉚接，。對上述《嫘紋鉚接'短尾拉鉚釘，在釘桿杏^t徑D為12、14、16、20mm的四種鵬中，針對各種不同6tlflf接厚度A,0^擇的對應(yīng)的光桿段長度12.1、光桿段Lu和螺紋段長^t和L2.1+L22的取值分別為表1中序號14的一組，即取^表1中序號1或2或3或4的數(shù)值。上述兩種短尾拉鉚釘釘頭均可采用盤頭、圓頭或沉頭上述新肺均為圓盤,圓盤后端面均設(shè)有檢測點(diǎn)。上述^環(huán)槽鉚接，短尾拉鉚釘?shù)你T接方法，包括如下步驟i.將釘桿穿過被連兩物體，將套環(huán)套在環(huán)槽段外啟動在釘桿后方的鉚接器，鉚接器夾頭前移，夾緊短細(xì)環(huán)槽段；ii.鉚接器聯(lián)接器頭部向前移，將套環(huán)擠壓在環(huán)槽段外；iii.鉚接器聯(lián)接器頭部后移，脫離套環(huán)；鉚接器夾頭松開脫離短細(xì)環(huán)槽段;鉚接器卸下，鉚接完成。上述'螺紋鉚接'短尾拉鉚釘?shù)你T接方法，包括如下步驟(i)第一步將釘桿穿過被連兩物體，將套環(huán)前端掛在螺紋段后端端頭外，并用手旋轉(zhuǎn)套環(huán)在螺紋小段作用下相對螺紋段前移至物體表面；第二步啟動在釘桿后方的鉚接器，鉚接器夾頭前移，夾緊短細(xì)槽段；(ii)鉚接器聯(lián)接器頭部向前移,將套環(huán)擠壓在螺紋段外；(iii)鉚接器聯(lián)接器頭部后移，脫離套環(huán);夾頭松開脫離短鈾環(huán)槽段;鉚接器卸下,鉚接完成。本實(shí)用新型有益效果'環(huán)槽鉚接'短尾拉鉚釘i.結(jié)構(gòu)上除去了原有分離槽和后端釘桿,釘桿縮短，環(huán)槽鉚釘材料節(jié)省1/3。ii.鉚接方式改變，不再拉斷分離槽，鉚接壓力降低,鉚接過程無沖擊，安裝地鉚接過程無嗓音環(huán)保好。iii.鉚接器不再拉斷分離槽，鉚接步驟減少一步,鉚,度快。iv.釘桿除去后段，若仍采用原對比文件1所用相同鉚接器，鉚接器，保持不變，因釘桿縮短，則鉚接器聯(lián)接器頭部向前移長度可加長,則設(shè)計(jì)環(huán)槽段長度域嫘紋段長)相應(yīng)可加長(光桿段可縮短，見表1),由此同規(guī)格鉚釘可用于多種鉚接厚度，適用范圍擴(kuò)大。v.^環(huán)槽鉚接'短尾拉鉚釘與對比文件l相比,保留了原有的環(huán)槽鉚接和具有的安裝性好、抗震、牢固可靠、耐腐蝕、#長等優(yōu)良性能。4螺紋鉚接'短尾拉鉚釘除具有上述與'環(huán)槽鉚接'短尾拉鉚釘相同的有益效果i、ii、iii、iv以外，還具有如下有益效果①鉚接時操作人員勞動強(qiáng)度小，鉚接方便鉚接器動作前，操作人員旋轉(zhuǎn)套環(huán)利用套環(huán)內(nèi)的小螺紋作用下，用手輕松將套環(huán)相對螺紋段旋轉(zhuǎn)前移至物體表面處，且套環(huán)被扣住定位不會徑向軸向幌動，進(jìn)而在下一步啟動操作鉚接器進(jìn)行步驟(i)笫二步、(ii)和(m)時，操作人員不必同時再用手扶著套環(huán)，由此鉚接過程輕松方便。②(螺紋鉚接，連接強(qiáng)度也大大高于普通螺釘，可在適合的場合使用。圖1實(shí)施例1<環(huán)槽鉚接'短尾拉鉚釘釘頭1和釘桿2A單件圖圖2實(shí)施例1套環(huán)3A剖視圖圖3圖2K向視圖(也是圖8K向視圖)圖4實(shí)施例l鉚接笫i步驟圖示圖5實(shí)施例l鉚接笫ii步驟圖示圖6實(shí)施例1鉚接笫iii步驟(鉚接完成)圖示圖7實(shí)施例2'螺紋鉚接'短尾拉鉚釘釘頭1和釘桿2B單件圖圖8實(shí)施例2套環(huán)3B剖視圖圖9實(shí)施例2鉚接笫(i)步驟中的笫一步圖示圖10實(shí)施例2鉚接笫(i)步驟中的笫二步圖示圖11實(shí)施例2鉚接笫(ii)步驟圖示圖12實(shí)施例2鉚接笫(iii)步驟(鉚接完成)圖示具體實(shí)施方式實(shí)施例1:見圖1-圖6,見圖1,哪槽鉚接，的短尾拉鉚釘，釘桿2A由光桿段2.1、環(huán)槽段2.2A和短細(xì)環(huán)槽段2.3組成。一般由加工需要，光桿段2.1和環(huán)槽段2.2A間有加工過渡段;環(huán)槽段2.2A和,環(huán)槽段2.3之間有加IC^渡段。段2.3的誠k.3取鶴圍為11.1-148ran對Mj^iet徑Dz3取值范圍11.6-20.0nm，通常鄉(xiāng)柳段2.3的誠L^3和直徑D2^的艦^i^器6的拉力、夾頭6,1的鍋和尺鴉設(shè)計(jì)。見圖2-圖3,套環(huán)3A內(nèi)孔為光孔，套環(huán)3A尺寸與環(huán)槽段2.2A相配合，與現(xiàn)有相同。套環(huán)3A前端為圓盤3Ai，圓盤后端面設(shè)有檢測點(diǎn)3A2,為多個突出圓盤后端面的點(diǎn)，當(dāng)鉚接器聯(lián)接器頭部6.2前移到位并完成鉚接后，鉚接器碰上檢測點(diǎn)3A2，使其變形便于檢測鉚接質(zhì)量。見圖1、圖4，釘頭1可采用盤頭la(見圖1實(shí)線)；或者采用圓頭lb(見圖1虛線)；或采用沉頭lc(見圖4虛線)。見表1，本實(shí)施例1選釘桿2A^Ht徑D為12mm。光桿段長度L2,i選為3.8mm;光桿段2.1和環(huán)槽段2.2A長度之和L2.1+L22選為34.2mm,被鉚接兩物體4和5總厚度A范圍515mrn^平均取值為10mm。厚度變化范圍的比例為0.5~1.5傲5/10~15/10)?，F(xiàn)有對比文件l'拉鉚釘，(ZL200520035325X)同規(guī)格長鉚釘長度選取如下D為12mm，光桿段長度Lu選為12.119.1mm;光桿段和環(huán)槽段2.2A長度之和L2.1+L2_2選為37.2mm，被鉚接兩物體4和5總厚度厶范圍為12.119.1m叫平均取值為15.6m叫厚度變化范圍的比例為0.77-1.22倍(12.1/15.6=0.77，19.1/15.6=1.22)。由此實(shí)施例1比較可以得出沐實(shí)用新型釘桿長L2.1+L2>34.2比對比文件1的L2.1+L2》37.2減私但鉚接厚度變化范圍的比例增大0.5~1.5>0.771.22。這也是本實(shí)用新型有益效果iv的具體數(shù)字說明。見圖4-圖6,<環(huán)槽鉚接'短尾拉鉚釘?shù)你T接方法，包括如下步驟i.見圖4，將釘桿2A穿過被連兩物體4和5，將套環(huán)3A套在環(huán)槽段2.2A外；啟動在釘桿后方的鉚接器6，鉚接器夾頭6.1前移，夾緊短細(xì)環(huán)槽段2.3;ii.見圖5,鉚接器聯(lián)接器頭部6.2向前移,將套環(huán)3A擠壓在環(huán)槽段2.2A外iii.見圖6,鉚接器聯(lián)接器頭部6.2后移，脫離套環(huán)；鉚接器夾頭6.1松開脫離短細(xì)環(huán)槽段2.3;鉚接器卸下,鉚接完成。實(shí)施例2:見圖7-圖12'螺紋鉚接，的短尾拉鉚釘。見圖7，本實(shí)施例2釘桿2B結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1圖1比較有如下不同用螺紋段2.2B替代環(huán)槽段2.2A。其余釘頭、光桿段2.1和短細(xì)環(huán)槽段2.3等均相同。見圖8,本實(shí)施例2套環(huán)3B結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1圖2比較有如下不同套環(huán)3B內(nèi)孔后端口處設(shè)螺紋小段3B3。套環(huán)3B前端有與實(shí)施例1相同的圓盤3Bi和圓盤后端面的檢測點(diǎn)3B2。'螺紋鉚接'短尾拉鉚釘?shù)你T接步驟見圖9、圖10、圖11和圖12,其中圖10、圖11和圖12分別對應(yīng)的鉚接笫(i)步驟中的笫二步、鉚接笫(ii)步驟和鉚接笫(iii)步驟與實(shí)施例1中鉚接笫i步驟、鉚接笫ii步驟和鉚接笫iii步驟相同。實(shí)施例2與實(shí)施例1不同的是增加鉚接笫(i)步驟中的笫一步(見圖9):將釘桿2B穿過被連兩物體4和5,將套環(huán)3B前端掛在螺紋段2.2B后端端頭外，并用手旋轉(zhuǎn)套環(huán)3B在螺紋小段3B3作用下相對螺紋段2.2B前移至物體5表面。權(quán)利要求1.短尾拉鉚釘，由釘頭(1)、釘桿(2A)和套環(huán)(3A)組成，其特征是①釘桿(2A)由從前端到后端的順次設(shè)置的光桿段(2.1)、與套環(huán)(3A)擠壓配合的環(huán)槽段(2.2A)和后端的短細(xì)環(huán)槽段(2.3)組成；②短細(xì)環(huán)槽段(2.3)的長度L2.3取值范圍為11.1-14.8mm，對應(yīng)的標(biāo)記直徑D2.3取值范圍為11.6-20.0mm。2.按權(quán)利要求1鴯拉鉚釘,辦征是在釘桿^iSt徑D為12、14、16、20mm的四種規(guī)格中，針對各種不同的鉚接厚度Amm，所選擇的對應(yīng)的光桿段長度L2.1、光桿段(2.1)和環(huán)槽段(2.2A)長度之和L2.1+L22的取值分別為表1中序號14的—組，即取值為表1中序號1或2或3或4的數(shù)值。表l(毫米)<table>tableseeoriginaldocumentpage2</column></row><table>3.短尾拉鉚釘，由釘頭(l)、釘桿(2B)和套環(huán)(3B)組成，其特征是①釘桿(2B)由從前端到后端的順次設(shè)置的光桿段(2,1)、與套環(huán)(3B)擠壓配合的螺紋段(2.2B)和后端的短細(xì)環(huán)槽段(2.3)組成；②短細(xì)環(huán)槽段(2.3)的長度L2.3取值范圍為11.1-H.8mm,對應(yīng)的標(biāo)記直徑D2.3取值范圍ll.6-20.0mm:③套環(huán)(3B)內(nèi)孔后端設(shè)有與螺紋段(2.2B)配合使套環(huán)(3B)能旋轉(zhuǎn)前移的小于一圈的螺紋小段(3B3)。4.按權(quán)利要求3^M拉鉚釘，辦征是在釘桿fgiBl:徑D為12、14、16、20mm的四種規(guī)格中，針對各種不同的鉚接厚度Amm,ff^擇的對應(yīng)的光桿段長度L2.1、光桿段(2.1)和螺紋段(2.2B)"i^t之和Lu+Li2的取值分別為表1中序號1~4的一組，即取歡表1中序號1或2或3或4的數(shù)值。5.^^展求l或3fi^WT，^fiEHBt<l)^la)、鵬(lb)^^(lc)。6.按權(quán)利要求1或3所述短尾拉鉚釘，其特征是套環(huán)(3A、3B)前方為圓盤(3Ai、3Bi),圓盤后端面設(shè)有檢測點(diǎn)(3A2、3B2)。專利摘要短尾拉鉚釘。屬新型緊固件。拉鉚釘由釘頭、釘桿和套環(huán)組成。釘桿從前到后有光桿段、與套環(huán)擠壓配合的環(huán)槽段或螺紋段以及最后的用鉚接器夾頭夾緊的短細(xì)環(huán)槽段。與現(xiàn)有的拉鉚釘比刪除了后端的分離槽和環(huán)槽段拉用桿，釘桿縮短，材料節(jié)省1/3。鉚接時不再拉斷分離槽，鉚接步驟由原四步減為三步，鉚接速度快；鉚接無沖擊，安裝地?zé)o嗓音。若仍采用原相同鉚接器和鉚接器行程，環(huán)槽段或螺紋段長度可相應(yīng)加長，由此同規(guī)格鉚釘可用于多種鉚接厚度，適用范圍擴(kuò)大?！奥菁y鉚接”的套環(huán)內(nèi)孔后端有一小段螺紋，鉚接器啟動前，用手旋轉(zhuǎn)套環(huán)在螺紋段上前移，套在螺紋段上并定位，使操作人員下一步操作鉚接器時，不必同時用手扶著套環(huán)，由此鉚接輕松方便?？砂词褂脠龊线x擇螺紋或環(huán)槽鉚接。文檔編號F16B19/10GK201318365SQ20082006512公開日2009年9月30日申請日期2008年9月12日優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日發(fā)明者凱伏,宇劉,穎肖,胡方年申請人:南車眉山車輛有限公司