專利名稱：封頭與接管的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到設(shè)置有封頭的反應(yīng)器具，尤其涉及到設(shè)置有封頭的反應(yīng) 器具中的封頭與接管的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，近年來苯乙烯的生產(chǎn)突飛猛進(jìn)，產(chǎn)量從1995 年的25.6萬噸到2005年的220萬噸，消費(fèi)水平增長更快，保持著年均7%的增 長率。眾所周知，脫氫反應(yīng)器是制備苯乙烯的關(guān)鍵設(shè)備。如圖1所示，脫氫反 應(yīng)器的下封頭與接管的安裝結(jié)構(gòu)，包括橢圓形封頭l，橢圓形封頭l的底部與 接管2的喇叭口段的端部焊接在一起，形成焊縫3。這種安裝結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是接 管的備料尺寸比較大，致使整個脫氫反應(yīng)器的制作成本增加；而且，由于橢圓 形封頭1通常都是鍛件，在與接管2進(jìn)行焊接前需要對橢圓形封頭1的底部進(jìn) 行機(jī)加工平端面，為了保證橢圓形封頭1與接管2的喇叭口能很好地對接，就 必須精準(zhǔn)把握加工余量，這樣就增加了機(jī)加工的難度和周期；另外，還增加了 焊接難度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的一個技術(shù)問題是提供一種可降低成本、機(jī)加工平 端面難度和焊接難度的封頭與接管的安裝結(jié)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為封頭與接管的安裝 結(jié)構(gòu)，包括橢圓形封頭和接管，所述的接管為直管，所述橢圓形封頭的底部 設(shè)置有與接管的端面相配合的凸緣。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的這種安裝結(jié)構(gòu)，由于將接管設(shè)置 成直管結(jié)構(gòu)，將橢圓形封頭的底部設(shè)置了與接管的端面相配合的凸緣，這樣就 減小了接管的備料尺寸，使得制造成本得以降低；此外，還降低了對機(jī)加工平端面的精度要求，從而降低了機(jī)加工的難度；同時也降低了焊接難度，從A類
焊縫變成了B類焊縫，改善了兩者焊縫處的力學(xué)性能。


圖1是本背景技術(shù)所述的封頭與接管的安裝結(jié)構(gòu)示意圖中1、橢圓形封頭，2、接管，3、焊縫； 圖2是本實(shí)用新型所述的封頭與接管的安裝結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中1、橢圓形封頭，2、接管，3、焊縫。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。
如圖1所示，本實(shí)用新型所述的封頭與接管的安裝結(jié)構(gòu)，包括橢圓形封 頭1和接管2，所述的接管2為直管，所述橢圓形封頭1的底部設(shè)置有與接管2 的端面相配合的凸緣，，橢圓形封頭l的凸緣與接管2的端部焊接在一起，形成 焊縫3。
本實(shí)用新型的這種安裝結(jié)構(gòu)，由于將接管2設(shè)置成直管結(jié)構(gòu)，將橢圓形封 頭1的底部設(shè)置了與接管2的端面相配合的凸緣，這樣就減小了接管2的備料 尺寸，使得制造成本得以降低；除此之外，還降低了對機(jī)加工平端面的精度要 求，從而降低了機(jī)加工的難度；同時也降低了焊接難度，從A類焊縫變成了B 類焊縫，改善了兩者焊縫3處的力學(xué)性能。
權(quán)利要求1. 封頭與接管的安裝結(jié)構(gòu)，包括橢圓形封頭和接管，其特征在于所述的接管為直管，所述橢圓形封頭的底部設(shè)置有與接管的端面相配合的凸緣。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可降低成本、機(jī)加工平端面難度和焊接難度的封頭與接管的安裝結(jié)構(gòu)，包括橢圓形封頭和接管，所述的接管為直管，所述橢圓形封頭的底部設(shè)置有與接管的端面相配合的凸緣。本實(shí)用新型由于將接管設(shè)置成直管結(jié)構(gòu)，將橢圓形封頭的底部設(shè)置了與接管的端面相配合的凸緣，這樣就減小了接管的備料尺寸，使得制造成本得以降低；此外，還降低了對機(jī)加工平端面的精度要求，從而降低了機(jī)加工的難度；同時也降低了焊接難度。本實(shí)用新型可用于設(shè)置有封頭的各種反應(yīng)器具上。
文檔編號F16L13/00GK201242003SQ200820039860
公開日2009年5月20日 申請日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
發(fā)明者狐素琴, 郭允杰 申請人:張家港市化工機(jī)械有限公司