專利名稱：張緊器桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及張緊器桿，該張緊器桿內(nèi)置在通過傳動(dòng)鏈從驅(qū)動(dòng)側(cè)向從 動(dòng)側(cè)傳遞動(dòng)力的機(jī)動(dòng)車發(fā)動(dòng)機(jī)等驅(qū)動(dòng)裝置中，在與張緊器聯(lián)動(dòng)的同時(shí)， 對(duì)傳動(dòng)鏈?zhǔn)┘舆m當(dāng)?shù)膹埩?，特別涉及桿縱長方向的前端側(cè)朝向上方配 置并且成為桿縱長方向的基端側(cè)的軸支撐用軸套部朝向下方配置的張 緊器桿。
背景技術(shù)：
在借助巻繞在驅(qū)動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪之間并循環(huán)行進(jìn)的傳動(dòng)鏈傳遞
動(dòng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)等驅(qū)動(dòng)裝置中，使用這樣的張緊器桿該張緊器桿由帶 肩螺栓等擺動(dòng)自如地安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁E上，在與張緊器T聯(lián)動(dòng)的同 時(shí)與傳動(dòng)鏈C滑動(dòng)接觸從而施加適當(dāng)?shù)膹埩Α?br>
在現(xiàn)有技術(shù)中，如圖6所示，這樣的張緊器桿500具備使行進(jìn) 的傳動(dòng)鏈沿著桿縱長方向滑動(dòng)接觸的滑靴510;沿著桿縱長方向支承該 滑靴510的背側(cè)的桿主體520;和設(shè)置在該桿主體520的桿縱長方向的 基端側(cè)且使前端側(cè)擺動(dòng)自如地回轉(zhuǎn)的軸支撐用軸套部530,如圖7和圖 8所示，這樣的張緊器桿500由插通該軸支撐用軸套部530的帶肩螺栓 SB安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁E上(例如參照專利文獻(xiàn)l)。
專利文獻(xiàn)1:日本特開2000-356252號(hào)公報(bào)(第1頁、圖1) 然而，這樣的現(xiàn)有的張緊器桿500在下述安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁E內(nèi) 的安裝狀態(tài)下即，桿縱長方向的前端側(cè)朝向上方配置并且成為桿縱 長方向的基端側(cè)的軸支撐用軸套部530朝向下方配置的安裝狀態(tài)下， 在如圖7所示的軸支撐用軸套部530緊貼在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁E上的情況下， 或者如圖8所示的緊貼在帶肩螺栓SB的凸緣部Sf的情況下，雖然凝 集附著在桿主體510上的發(fā)動(dòng)機(jī)油O有向從帶肩螺栓SB的單側(cè)露出一 部分的螺栓軸支撐外周部Sr流入的空間，但是發(fā)動(dòng)機(jī)油O沒有向與軸 支撐用軸套部530緊貼的另 一側(cè)的螺栓軸支撐外周部Sr流入的充足的 空間，所以在與這樣的軸支撐用軸套部530緊貼的另一側(cè)的螺栓軸支 撐外周部Sr，存在出現(xiàn)因油用盡引起的毛邊、燒結(jié)、偏磨損從而損害
耐用性的問題。
再者，現(xiàn)有的張緊器桿500由于在上述軸支撐用軸套部530與帶 肩螺栓SB的螺栓軸支撐外周部Sr之間產(chǎn)生摩擦損失，所以存在損害 用于應(yīng)對(duì)傳動(dòng)鏈C的張力變動(dòng)的迅速且準(zhǔn)確的隨動(dòng)性。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種張緊器桿，該張緊器桿解決上 述現(xiàn)有技術(shù)的問題，將發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁內(nèi)的發(fā)動(dòng)機(jī)油作為潤滑油最大限度 地有效利用，抑制容易在帶肩螺栓上出現(xiàn)的毛邊、燒結(jié)、偏磨損和摩 擦損失，發(fā)揮優(yōu)異的耐用性，并且在與張緊器聯(lián)動(dòng)的同時(shí)順暢地?cái)[動(dòng) 隨動(dòng)并對(duì)傳動(dòng)鏈?zhǔn)┘舆m當(dāng)?shù)膹埩Α?br>
首先，本發(fā)明的技術(shù)方案1的張緊器桿具備滑靴，使行進(jìn)的傳 動(dòng)鏈沿著桿縱長方向接觸滑動(dòng)；桿主體，沿著桿縱長方向支承該滑靴 的背側(cè)；和軸支撐用軸套部，設(shè)置在該桿主體的桿縱長方向的基端側(cè) 并使前端側(cè)擺動(dòng)自如地回轉(zhuǎn)，該張緊器桿由插通該軸支撐用軸套部的 帶肩螺栓安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁上，其中，將凝集附著在上述桿主體上的 發(fā)動(dòng)機(jī)油向上述軸支撐用軸套部的螺栓插通區(qū)域引導(dǎo)的油引導(dǎo)槽以將 上述軸支撐用軸套部的一部分從外周側(cè)朝向內(nèi)周側(cè)切掉的狀態(tài)形成， 由此解決上述的課題。
另外，本發(fā)明的技術(shù)方案2的張緊器桿，在技術(shù)方案1的發(fā)明的 構(gòu)成的基礎(chǔ)上，通過上述油引導(dǎo)槽形成在上述軸支撐用軸套部的兩側(cè) 面，來進(jìn)一步解決上述的課題。
本發(fā)明的技術(shù)方案3的張緊器桿，在技術(shù)方案1或2的發(fā)明的構(gòu) 成的基礎(chǔ)上，通過上述油引導(dǎo)槽從上述軸支撐用軸套部的外周側(cè)朝向 內(nèi)周側(cè)形成為漏斗狀，來進(jìn)一步解決上述的課題。
本發(fā)明的技術(shù)方案4的張緊器桿，在技術(shù)方案1的發(fā)明的構(gòu)成的 基礎(chǔ)上，將凝集附著在上述桿主體上的發(fā)動(dòng)機(jī)油引導(dǎo)流入油引導(dǎo)槽中 的油引導(dǎo)壁在上述油引導(dǎo)槽的外周側(cè)連續(xù)形成，由此進(jìn)一步解決上述 的課題。
本發(fā)明的技術(shù)方案5的張緊器桿，在技術(shù)方案1的發(fā)明的構(gòu)成的 基礎(chǔ)上，使凝集附著在上述桿主體上的發(fā)動(dòng)機(jī)油從前端側(cè)朝向基端側(cè) 連通的油連通路分別形成在與上述桿主體一體成形的加強(qiáng)肋的根部部 分，由此進(jìn)一步解決上述的課題。
本發(fā)明的技術(shù)方案6的張緊器桿，在技術(shù)方案5的發(fā)明的構(gòu)成的 基礎(chǔ)上，上述加強(qiáng)肋以使上述發(fā)動(dòng)機(jī)油朝向油連通路流動(dòng)的方式分別 傾斜配置。
本發(fā)明的張緊器桿通過具備滑靴，使行進(jìn)的傳動(dòng)鏈沿著桿縱長 方向接觸滑動(dòng)；桿主體，沿著桿縱長方向支承該滑靴的背側(cè)；和軸支 撐用軸套部，設(shè)置在該桿主體的桿縱長方向的基端側(cè)并使前端側(cè)擺動(dòng) 自如地回轉(zhuǎn)，由插通軸支撐用軸套部的帶肩螺栓安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁上， 能夠在與張緊器聯(lián)動(dòng)的同時(shí)對(duì)傳動(dòng)鏈?zhǔn)┘舆m當(dāng)?shù)膹埩?，并且能夠發(fā)揮 如下所述的特別的效果。
即，本發(fā)明技術(shù)方案1的張緊器桿的油引導(dǎo)槽通過以將軸支撐用 軸套部的一部分從外周側(cè)朝向內(nèi)周側(cè)切掉的狀態(tài)形成，在如下安裝到 發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁上的安裝狀態(tài)下即，桿縱長方向的前端側(cè)朝向上方配置 并且成為桿縱長方向的基端側(cè)的軸支撐用軸套部朝向下方配置的狀 態(tài)，無論是在軸支撐用軸套部緊貼在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁上的情況，還是在緊 貼在帶肩螺栓的凸緣部的情況下，發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁內(nèi)的凝集附著的發(fā)動(dòng)機(jī) 油都被從軸支撐用軸套部的局部切掉部分可靠地引導(dǎo)到由帶肩螺栓的 螺栓軸支撐外周部構(gòu)成的螺栓插通區(qū)域，因此，能夠?qū)l(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁內(nèi) 的發(fā)動(dòng)機(jī)油作為用于發(fā)揮順暢的軸支撐功能的潤滑油有效利用，并且 能夠抑制容易在帶肩螺栓上出現(xiàn)的毛邊、燒結(jié)、偏磨損和摩擦損失， 發(fā)揮優(yōu)異的耐用性。
本發(fā)明的技術(shù)方案2的張緊器桿，在技術(shù)方案1的張緊器桿所發(fā) 揮的效果的基礎(chǔ)上，通過上述油引導(dǎo)槽形成在上述軸支撐用軸套部的 兩側(cè)面，無論是在軸支撐用軸套部緊貼在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁上的情況，還是 在緊貼在帶肩螺栓的凸緣部的情況下，發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁內(nèi)的凝集附著的發(fā) 動(dòng)機(jī)油都被從桿主體的正反(正面和背面)兩側(cè)可靠地引導(dǎo)至軸支撐 用軸套部的螺栓插通區(qū)域，所以在軸支撐用軸套部的螺栓插通區(qū)域內(nèi)， 成為潤滑油的發(fā)動(dòng)機(jī)油沒有偏離地?zé)o遺漏地流入浸透，能夠進(jìn)一步抑 制容易在帶肩螺栓上出現(xiàn)的毛邊、燒結(jié)、偏磨損和摩擦損失，從而發(fā) 揮優(yōu)異的耐用性。
本發(fā)明的技術(shù)方案3的張緊器桿，在技術(shù)方案1或2的張緊器桿 所發(fā)揮的效果的基礎(chǔ)上，通過上述油引導(dǎo)槽從軸支撐用軸套部的外周
側(cè)朝向內(nèi)周側(cè)形成為漏斗狀，即使在發(fā)動(dòng)機(jī)油的凝集附著量少的情況 下，也將沿著該漏斗狀油引導(dǎo)槽凝集附著的霧狀態(tài)的發(fā)動(dòng)機(jī)油可靠地 捕獲收集并使其液狀化，因此能夠使該液狀化了的發(fā)動(dòng)機(jī)油可靠地流 入螺栓插通區(qū)域內(nèi)。
本發(fā)明的技術(shù)方案4的張緊器桿，在技術(shù)方案1的張緊器桿所發(fā) 揮的效果的基礎(chǔ)上，通過上述油引導(dǎo)壁在油引導(dǎo)槽的外周側(cè)連續(xù)形成， 能夠?qū)⒀刂撚鸵龑?dǎo)壁凝集附著在桿主體的桿表面上的發(fā)動(dòng)機(jī)油在油 引導(dǎo)槽內(nèi)以沒有任何阻力的狀態(tài)順暢且高效地引導(dǎo)流入。
本發(fā)明的技術(shù)方案5的張緊器桿，在技術(shù)方案1的張緊器桿所發(fā) 揮的效果的基礎(chǔ)上，通過上述油連通路在與桿主體成形為一體的加強(qiáng) 肋的根部部分分別形成，在桿主體的整個(gè)表面凝集附著的發(fā)動(dòng)機(jī)油的 流動(dòng)從前端側(cè)朝向基端側(cè)連通，成為順滑的流動(dòng)，而不會(huì)被加強(qiáng)肋隔 斷，因此，能夠?qū)⒛街跅U主體的整個(gè)表面上的發(fā)動(dòng)機(jī)油有效利 用率高地供給到基端側(cè)的油引導(dǎo)槽內(nèi)。
本發(fā)明的技術(shù)方案6的張緊器桿，在技術(shù)方案5的張緊器桿所發(fā) 揮的效果的基礎(chǔ)上，通過加強(qiáng)肋以使凝集附著的發(fā)動(dòng)機(jī)油朝向油連通 路流動(dòng)的方式分別傾斜配置，沿著該傾斜配置的加強(qiáng)肋凝集附著的發(fā) 動(dòng)機(jī)油朝向加強(qiáng)肋的根部部分順滑地流下，因此能夠?qū)l(fā)動(dòng)機(jī)油有效 利用率高地供給到油連通路。
圖l是作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的張緊器桿的使用方式圖。
圖2是放大了圖1所示的張緊器桿的要部的立體圖。
圖3是圖1所示的張緊器桿的軸支撐用軸套部緊貼在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁
上的狀態(tài)的局部剖面圖。
圖4是圖1所示的張緊器桿的軸支撐用軸套部緊貼在帶肩螺栓的
凸緣部的狀態(tài)的局部剖面圖。
圖5是表示作為本發(fā)明的張緊器桿的變形例的圖。 圖6是現(xiàn)有的張緊器桿的使用方式圖。
圖7是圖6所示的張緊器桿的軸支撐用軸套部緊貼在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁 上的狀態(tài)的局部剖面圖。
圖8是圖6所示的張緊器桿的軸支撐用軸套部緊貼在帶肩螺栓的
凸緣部的狀態(tài)的局部剖面圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的張緊器桿只要是以下結(jié)構(gòu)，其具體的桿的方式可以是任
意方式，即，該張緊器桿具備滑靴，使行進(jìn)的傳動(dòng)鏈沿著桿縱長方 向滑動(dòng)接觸；桿主體，沿著桿縱長方向支承該滑靴的背側(cè)；和軸支撐 用軸套部，設(shè)置在該桿主體的桿縱長方向的基端側(cè)并使前端側(cè)擺動(dòng)自 如地回轉(zhuǎn)，并且油引導(dǎo)槽將凝集附著在桿主體上的發(fā)動(dòng)機(jī)油向軸支撐 用軸套部的螺栓插通區(qū)域引導(dǎo)，油引導(dǎo)槽以將軸支撐用軸套部的一部 分從外周側(cè)朝向內(nèi)周側(cè)切掉的狀態(tài)形成，該張緊器桿由插通軸支撐用 軸套部的帶肩螺栓安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁上，將發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁內(nèi)的發(fā)動(dòng)機(jī)油 作為潤滑油最大限度地有效利用，抑制容易在帶肩螺栓上出現(xiàn)的毛邊、 燒結(jié)、偏磨損和摩擦損失，發(fā)揮優(yōu)異的耐用性，并且在與張緊器聯(lián)動(dòng) 的同時(shí)順暢地?cái)[動(dòng)隨動(dòng)并對(duì)傳動(dòng)鏈?zhǔn)┘舆m當(dāng)?shù)膹埩Α?br>
即，在本發(fā)明的張緊器桿中，使行進(jìn)的傳動(dòng)鏈沿著桿縱長方向滑 動(dòng)接觸的滑靴與沿著桿縱長方向支承該滑靴的背側(cè)的桿主體既可以是 由需要進(jìn)行組裝作業(yè)的金屬部件和塑料部件構(gòu)成的各自分體的結(jié)構(gòu)， 另外也可以是不需要組裝作業(yè)的由塑料成形加工構(gòu)成的一體式的結(jié) 構(gòu)。
再者，本發(fā)明的張緊器桿內(nèi)置在通過傳動(dòng)鏈從驅(qū)動(dòng)側(cè)向從動(dòng)側(cè)傳 遞動(dòng)力的機(jī)動(dòng)車發(fā)動(dòng)機(jī)中，但是也可以與繞掛在曲柄軸和凸輪軸之間 的由正時(shí)鏈構(gòu)成的傳動(dòng)鏈抵接，在與張緊器聯(lián)動(dòng)的同時(shí)施加適當(dāng)?shù)膹?力，另外也可以是配置在這樣的正時(shí)鏈的附近且與驅(qū)動(dòng)給油泵等輔機(jī) 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)鏈抵接從而施加適當(dāng)?shù)膹埩Φ臉?gòu)成。
[實(shí)施例
參照?qǐng)D1至圖5說明作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的張緊器桿。 此外，圖l是作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的張緊器桿的使用方式圖， 圖2是將圖1所示的張緊器桿的要部放大了的立體圖，圖3是圖1所示 的張緊器桿的軸支撐用軸套部緊貼在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁上的狀態(tài)的局部剖面 圖，圖4是圖1所示的張緊器桿的軸支撐用軸套部緊貼在帶肩螺栓的 凸緣部的狀態(tài)的局部剖面圖，圖5的(a)、 (b)、 (c)是表示本發(fā)明的張緊 器桿的變形例的圖。 首先，如圖1所示，作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的張緊器桿100與 機(jī)動(dòng)車發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的繞掛在曲柄軸Sl和凸輪軸S2之間的由正時(shí)鏈構(gòu)成 的傳動(dòng)鏈C抵接，在與液壓式張緊器T的柱塞聯(lián)動(dòng)的同時(shí)施加適當(dāng)?shù)?張力，該張緊器桿100具備使行進(jìn)的傳動(dòng)鏈C沿著桿縱長方向接觸 滑動(dòng)的合成樹脂制的滑靴110;沿著桿縱長方向支承該滑靴110的背側(cè) 的金屬制的桿主體120;和設(shè)置在該桿主體120的桿縱長方向的基端側(cè) JU吏前端側(cè)擺動(dòng)自如地回轉(zhuǎn)的軸支撐用軸套部(pivot boss portion) 130，該張緊器桿100借助貫通該軸支撐用軸套部130且旋入發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi) 壁E中的帶肩螺栓SB以下述安裝狀態(tài)安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁E上即， 桿縱長方向的前端側(cè)朝向上方配置并且成為桿縱長方向的基端側(cè)的軸 支撐用軸套部130朝向下方配置的狀態(tài)。
在此，圖1中的附圖標(biāo)記G是沿著機(jī)動(dòng)車發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的既定鏈軌道 與傳動(dòng)鏈C抵接著行進(jìn)引導(dǎo)的固定導(dǎo)向件，附圖標(biāo)記O是發(fā)動(dòng)機(jī)油， 箭頭是曲柄軸Sl和凸輪軸S2的旋轉(zhuǎn)方向。
再者，在圖1中，由于明確表示了作為本實(shí)施例的張緊器桿100 的軸支撐用軸套部130，所以為了方便而省略了插通上述軸支撐用軸套 部130并安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁E上的帶肩螺栓SB。
進(jìn)而，關(guān)于用于將作為本實(shí)施例的張緊器桿100安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi) 壁E上的帶肩螺栓SB的具體的方式，如圖2所示，帶肩螺栓SB由防 止上述張緊器桿100的軸支撐用軸套部130脫離的凸緣部Sf、插通張 緊器桿100的軸支撐用軸套部130的螺栓軸支撐外周部Sr、和與該螺 栓軸支撐外周部Sr的前端連續(xù)配置且旋入發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁E中的螺紋部Ss 構(gòu)成。
因此，以下根據(jù)圖2至圖5詳細(xì)說明本實(shí)施例的張緊器桿100的特 征的具體結(jié)構(gòu)。
首先，在上述軸支撐用軸套部130的兩側(cè)面，以從外周側(cè)朝向內(nèi) 周側(cè)的回轉(zhuǎn)中心軸切掉一部分的狀態(tài)形成油引導(dǎo)槽131。
另外，通過設(shè)置在該兩側(cè)面上的油引導(dǎo)槽131，無論是在如圖3所 示的軸支撐用軸套部130緊貼在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁E上的情況，還是在如圖4 所示的緊貼在帶肩螺栓SB的凸緣部Sf的情況下，發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁E內(nèi)的 凝集附著的發(fā)動(dòng)機(jī)油O都被從桿主體120的正反兩側(cè)可靠地引導(dǎo)至軸 支撐用軸套部130的螺栓插通區(qū)域132,在軸支撐用軸套部130的螺栓
插通區(qū)域132內(nèi)作為潤滑油沒有偏離地?zé)o遺漏地流入浸透。
再者，通過上述油引導(dǎo)槽131從軸支撐用軸套部130的外周側(cè)朝 向內(nèi)周側(cè)形成為漏斗狀，即使在發(fā)動(dòng)機(jī)油O的凝集附著量少的情況下， 也將沿著該漏斗狀油引導(dǎo)槽131凝集附著的霧狀態(tài)的發(fā)動(dòng)機(jī)油O捕獲 收集并使其液狀化，該液狀化了的發(fā)動(dòng)機(jī)油O可靠地流入螺栓插通區(qū) 域132內(nèi)。
進(jìn)而，在上述桿主體120的正反兩側(cè)形成有在油引導(dǎo)槽131的外 周側(cè)連續(xù)配置的油引導(dǎo)壁121。
由此，沿著該油引導(dǎo)壁121，凝集附著在桿主體120的桿表面上的 發(fā)動(dòng)機(jī)油O在油引導(dǎo)槽131內(nèi)以沒有任何阻力的狀態(tài)順暢且高效地被 引導(dǎo)流入。
而且，在上述桿主體120的正反兩側(cè)一體成形有用于發(fā)揮桿耐用 性和桿強(qiáng)度的多個(gè)加強(qiáng)肋122，在這些加強(qiáng)肋122的根部部分分別形成 有油連通路123。
由此，在桿主體120的整個(gè)表面凝集附著的發(fā)動(dòng)機(jī)油O的流動(dòng)從 前端側(cè)朝向基端側(cè)連通，成為順滑的流動(dòng)，而不會(huì)被加強(qiáng)肋122隔斷， 從而有效利用率高地供給到基端側(cè)的油引導(dǎo)槽131內(nèi)。
再者，上述的加強(qiáng)肋122以使凝集附著的發(fā)動(dòng)機(jī)油O朝向油連通 路123流動(dòng)的方式分別傾斜配置。
由此，沿該傾斜配置的加強(qiáng)肋122凝集附著的發(fā)動(dòng)機(jī)油O在朝向 加強(qiáng)肋122的根部部分順滑地流下后，有效利用率高地供給到油連通 路123。
在此，關(guān)于上述的加強(qiáng)肋122的傾斜配置方式，有圖5(a)、 (b)、 (c) 所示的作為本發(fā)明的變形例的張緊器桿200、 300、 400。此外，圖5中 所示的箭頭表示發(fā)動(dòng)機(jī)油O的流動(dòng)。
這樣得到的作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的張緊器桿100，由于漏斗狀 的油引導(dǎo)槽131將凝集附著在桿主體120上的發(fā)動(dòng)機(jī)油O向軸支撐用 軸套部130的螺栓插通區(qū)域132引導(dǎo)，該油引導(dǎo)槽131在軸支撐用軸套 部130的兩側(cè)面以其一部分從外周側(cè)朝向內(nèi)周側(cè)切掉的狀態(tài)形成，所 以在安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁E上的下述安裝狀態(tài)下即，桿縱長方向的前 端側(cè)朝向上方配置并且成為桿縱長方向的基端側(cè)的軸支撐用軸套部 130朝向下方配置的狀態(tài)，無論是在軸支撐用軸套部130緊貼在發(fā)動(dòng)機(jī)
內(nèi)壁E上的情況，還是在緊貼在帶肩螺栓SB的凸緣部Sf的情況下， 發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁E內(nèi)的凝集附著的發(fā)動(dòng)機(jī)油O都從桿主體120的正反兩側(cè) 無遺漏地流入浸透軸支撐用軸套部130的螺栓插通區(qū)域132，能夠?qū)l(fā) 動(dòng)機(jī)內(nèi)壁E內(nèi)的發(fā)動(dòng)機(jī)油O作為潤滑油最大限度地有效利用，抑制容 易在帶肩螺栓SB上出現(xiàn)的毛邊、燒結(jié)、偏磨損和摩擦損失，發(fā)揮優(yōu)異 的耐用性，并且能夠在與張緊器T聯(lián)動(dòng)的同時(shí)順暢地?cái)[動(dòng)隨動(dòng)并對(duì)傳 動(dòng)鏈C施加適當(dāng)?shù)膹埩?，再者，通過油連通路123分別形成在與桿主 體120成形為一體并且傾斜配置的加強(qiáng)肋122的根部部分，在桿主體 120的整個(gè)表面凝集附著的發(fā)動(dòng)機(jī)油O的流動(dòng)從前端側(cè)朝向基端側(cè)連 通，成為順滑的流動(dòng)，而不會(huì)被加強(qiáng)肋122隔斷，因此能夠?qū)⒛?著在桿主體120的整個(gè)表面的發(fā)動(dòng)機(jī)油O有效利用率高地供給到基端 側(cè)的油引導(dǎo)槽131內(nèi)，這些技術(shù)效果很優(yōu)異。
權(quán)利要求
1.一種張緊器桿，包括滑靴，使行進(jìn)的傳動(dòng)鏈沿著桿縱長方向滑動(dòng)接觸；桿主體，沿著桿縱長方向支承該滑靴的背側(cè)；和軸支撐用軸套部，設(shè)置在該桿主體的桿縱長方向的基端側(cè)并使前端側(cè)擺動(dòng)自如地回轉(zhuǎn)，該張緊器桿利用插通該軸支撐用軸套部的帶肩螺栓安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁上，其特征在于，將凝集附著在上述桿主體上的發(fā)動(dòng)機(jī)油向上述軸支撐用軸套部的螺栓插通區(qū)域引導(dǎo)的油引導(dǎo)槽以將上述軸支撐用軸套部的一部分從外周側(cè)朝向內(nèi)周側(cè)切掉的狀態(tài)形成。
2. 如權(quán)利要求1所述的張緊器桿，其特征在于，上述油引導(dǎo)槽形成 在上述軸支撐用軸套部的兩側(cè)面。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的張緊器桿，其特征在于，上述油引導(dǎo)槽 從上述軸支撐用軸套部的外周側(cè)朝向內(nèi)周側(cè)形成為漏斗狀。
4. 如權(quán)利要求1所述的張緊器桿，其特征在于，將凝集附著在上述 桿主體上的發(fā)動(dòng)機(jī)油引導(dǎo)流入油引導(dǎo)槽中的油引導(dǎo)壁在上述油引導(dǎo)槽 的外周側(cè)連續(xù)形成。
5. 如權(quán)利要求1所述的張緊器桿，其特征在于，使凝集附著在上述與上述桿主體一體成形的加強(qiáng)肋的根部部分。
6. 如權(quán)利要求5所述的張緊器桿，其特征在于，上述加強(qiáng)肋以使上 述發(fā)動(dòng)機(jī)油朝向油連通路流動(dòng)的方式分別傾斜配置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種張緊器桿，該張緊器桿將發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁內(nèi)的發(fā)動(dòng)機(jī)油作為潤滑油最大限度地有效利用，抑制容易在帶肩螺栓上出現(xiàn)的毛邊、燒結(jié)、偏磨損和摩擦損失，發(fā)揮優(yōu)異的耐用性，并且在與張緊器聯(lián)動(dòng)的同時(shí)順暢地?cái)[動(dòng)隨動(dòng)并對(duì)傳動(dòng)鏈?zhǔn)┘舆m當(dāng)?shù)膹埩ΑＴ谟刹逋ㄝS支撐用軸套部(130)的帶肩螺栓(SB)安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)壁(E)上的張緊器桿(100)中，油引導(dǎo)槽(131)將凝集附著在桿主體(120)上的發(fā)動(dòng)機(jī)油(O)向軸支撐用軸套部(130)的螺栓插通區(qū)域(132)引導(dǎo)，以將軸支撐用軸套部(130)的一部分從外周側(cè)朝向內(nèi)周側(cè)切掉的狀態(tài)形成。
文檔編號(hào)F16H57/05GK101358644SQ20081012951
公開日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
發(fā)明者平山學(xué), 齊藤豐永 申請(qǐng)人:株式會(huì)社椿本鏈索