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用于防鎖死制動系統(tǒng)的閥的制作方法

文檔序號:5799218閱讀:218來源:國知局
專利名稱:用于防鎖死制動系統(tǒng)的閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于防鎖死制動系統(tǒng)的閥。更具體地,本發(fā)明 涉及一種用于防鎖死制動系統(tǒng)的閥,其中對閥殼體的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了修 改,從而降低制造成本。
背景技術(shù)
通常,用于車輛的液壓制動器通過相應(yīng)于制動踏板的操作施加 至主缸的油壓來完成制動操作。在這種情況下,如果施加至輪胎的 制動力大于路面和輪胎之間的靜摩擦力,輪胎將在路面上打滑。
然而,由于動摩擦系數(shù)小于靜摩擦系數(shù),就必須防止打滑現(xiàn)象 以實現(xiàn)最佳的制動性能。另外,必須防止其中在制動操作時手柄不 受控的手柄鎖緊現(xiàn)象。
已經(jīng)建議了防鎖死制動系統(tǒng)(ABS)以通過控制施加至主缸的 液壓來來防止上述手柄鎖緊現(xiàn)象。ABS基本上包括多個電磁閥、用 于控制電磁閥的ECU、蓄壓器以及液壓泵。
參照圖l,傳統(tǒng)的電磁閥安裝在調(diào)節(jié)器模塊1上以增大集成度, 并且閥孔2形成于調(diào)節(jié)器模塊1中以在其中安裝閥。
形成有和調(diào)節(jié)器1中的內(nèi)流路相通的入口 3a和出口 3b的空心 閥殼體3安裝在閥孔2中。圓柱形套筒5與閥殼體3的一端相結(jié)合以使得安裝在圓柱形套 筒5中的電樞4可前后移動。閥芯6結(jié)合至套筒5的開口端以堵塞 套筒5的開口端并且允許電樞4前后移動。
另外,電樞4向著閥座7 (其安裝在空心部分中)延伸,以通 過往復(fù)運(yùn)動打開/關(guān)閉閥座7的孔7a。另外,彈性元件8安裝在電 樞4和閥芯6之間以便給電樞4提供彈力。
這種傳統(tǒng)的電磁閥具有其中閥殼體3提供有分別形成入口和 出口的入口 3a和出口 3b,并且閥座7壓配合于閥殼體3中的構(gòu)造。
然而,根據(jù)上面的構(gòu)造,由于閥座7安裝在閥殼體3中,閥的 尺寸就變大。另外,由于入口 3a和出口 3b必須形成于徑向和長度 方向上,所以需要復(fù)雜的切割工藝來制造閥殼體3。
調(diào)節(jié)器模塊1的這種尺寸增大以及復(fù)雜的切割工藝導(dǎo)致了用 于防鎖死制動系統(tǒng)的制造成本的增大。

發(fā)明內(nèi)容
于是,本發(fā)明的一個方面是提供一種用于防鎖死制動系統(tǒng)的電 磁閥,其能獲得緊湊的結(jié)構(gòu)以及簡化切割過程,從而降低制造成本。
本發(fā)明的其它方面和/或優(yōu)點將在后面的描述中部分地闡明, 并且部分地將從描述中變得明顯或者可以通過本發(fā)明的實踐來了 解。
本發(fā)明的前述和/或其它方面通過提供一種用于防鎖死制動系 統(tǒng)的電磁閥來實現(xiàn),該電磁閥包括閥芯;電樞,其布置于閥芯之 下并且具有安裝在電樞一端的球形元件;圓柱形套筒,其結(jié)合在閥 芯和電樞的外圓周處以允許電樞前后移動;第一彈性元件,其安裝 在閥芯和電樞之間;閥殼體,其結(jié)合在圓柱形套筒的一端處并且其 中形成有沿著閥殼體縱向延伸的空心部分;座活塞,其安裝在空心 部分中以前后移動并且形成有由球形元件打開/關(guān)閉的第一孔;第二彈性元件,其安裝于座活塞的上端以及閥殼體的下端之間;以及 過濾器座,其在外圓周和下部處分別提供有入口和出口,并且壓配 合入閥殼體的下部外圓周部分。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,過濾器元件安裝于入口中以過濾流體。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,根據(jù)座活塞的前后移動而打開/關(guān)閉 的第二孔安裝于過濾器座的出口中。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,具有根據(jù)座活塞的前后移動而打開/ 關(guān)閉的第二孔的座套壓配合入過濾器座的出口中。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,具有環(huán)形形狀的固定元件安裝于閥殼 體和過濾器座之間以支撐彈性元件的下部。


從下面結(jié)合附圖對實施例的描述中,本發(fā)明的這些和/或其它 方面以及優(yōu)點將變得很明顯并且更易于理解到,在附圖中
圖1是示出用于防鎖死制動系統(tǒng)的傳統(tǒng)閥的結(jié)構(gòu)的截面圖2是示出用于根據(jù)本發(fā)明一個實施例的防鎖死制動系統(tǒng)的 閥的結(jié)構(gòu)的截面圖3是示出用于根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的防鎖死制動系統(tǒng) 的閥的結(jié)構(gòu)的截面圖;并且
圖4是示出用于根據(jù)本發(fā)明又一個實施例的防鎖死制動系統(tǒng) 的閥的結(jié)構(gòu)的截面圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在將參照附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的實施例,實施例的例子在 附圖中示出,其中相同的參考數(shù)字始終涉及相同的元件。下面將參 照附圖描述這些實施例以解釋本發(fā)明。
下面,將參照附圖詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。如圖2所示,用于根據(jù)本發(fā)明的防鎖死制動系統(tǒng)的電磁閥20 提供有閥殼體22,其壓配合于調(diào)節(jié)器模塊21的孔21a中。
圓柱形套筒24結(jié)合至閥殼體22的一端以使得安裝于圓柱形套 筒24中的電樞23可前后移動。閥芯25結(jié)合至套筒的開口端以堵 塞套筒24的開口端并且允許電樞23前后移動。
第一彈性元件26安裝于閥芯25和電樞23之間以在向下的方 向上給電樞23施加彈力,并且球形元件23a安裝在電樞23的下端 處。
空心部分22a沿著閥殼體22縱向地形成,以允許電樞23前后 移動。具有第一孔27a的座活塞27安裝在電樞23的下面,所述第 一孔27a由球形元件23a根據(jù)電樞23的前后運(yùn)動而打開/關(guān)閉。
座活塞27被支撐以使得座活塞27類似于電樞23那樣穿過空 心部分22a地前后移動。第二彈性元件28安裝在闊殼體22的下端 和座活塞27之間,以在向上的方向上給座活塞27施加彈力。
用于安裝第二彈性元件28的凸緣部分27b從座活塞27的上端 徑向地延伸,以支撐第二彈性元件28的上端和封閉空心部分22a。 凸緣部分22b形成于閥殼體22的空心部分22a的下端處。第二彈 性元件28具有比第一彈性元件26要小的彈性系數(shù)。
另外,閥20的具有入口 29a和出口 29b的過濾器座29安裝在 閥殼體22的下部。
入口 29a和出口 29b分別形成于過濾器座29的徑向和縱向上。 過濾元件29c安裝于入口 29a中以過濾流體。
過濾器座29的內(nèi)圓周部分壓配合入閥殼體22的下部外圓周部 分,同時在其間保持氣密性狀態(tài)。階梯狀突起29d形成于過濾器座 29的上部內(nèi)圓周部分以便限定壓配合位置,并且通過確保閥殼體 22和過濾器座29之間的寬闊接觸區(qū)域來增強(qiáng)密封力。形成于過濾器座29的下部處的出口 29b具有形成根據(jù)座活塞 27的前后運(yùn)動打開/或閉合的第二孔29e的上端。
第二孔29e與第一孔27a相通,并且具有稍微大于座活塞27 的下端的直徑。座活塞27的下端插入第二孔29e中以堵塞入口 29a 和出口 29b之間的流路。入口 29a和出口 29b在座活塞27向上移 動時直接地彼此連接。
圖3示出了本發(fā)明的另一個實施例。當(dāng)在過濾器座29中形成 第二孔時,用于形成第二孔的方式不是完全形成在過濾器座29上, 而是用于形成出口 29b的空心部分形成于過濾器座29中,并且然 后用于形成第二孔30a的座套30壓配合入空心部分中。
于是,由于安裝了其形狀能易于通過塑料工藝制造的座套30, 與其中第二孔直接形成于過濾器座29中的情況相比,能省略切割 過程,從而降低制造成本。
圖4示出了本發(fā)明的又一個實施例。這個實施例與上面實施例 的不同之處在于,具有環(huán)狀形狀的固定元件31置于閥殼體22和過 濾器座29之間,以形成用于支撐第二彈性元件28的下端的凸緣結(jié) 構(gòu)。
固定元件31安裝在形成于過濾器座29上的階梯狀突起29d上, 以使得在過濾器座29壓配合入閥殼體22中時能壓下固定元件31。
如果采用這種固定元件31,除了用于在形成閥殼體22的過程 中形成空心部分的過程之外,用于凸緣部分的切割過程能省略,因 此能降低閥殼體的制造成本。
以下,將描述用于根據(jù)本發(fā)明的具有上述結(jié)構(gòu)的防鎖死制動系 統(tǒng)的閥的打開/關(guān)閉操作。'
在正常操作中,由于第一彈性元件26具有大于第二彈性元件 28的彈性系數(shù),電樞23朝著座活塞27移動以使得第一孔27a由球形元件23a封閉。
在閥20操作時,電樞23朝著閥芯25往回移動以使得第一孔 27a打開。這時,由于高制動壓力施加于入口 29a,電樞23就會由 于入口 29a和出口 29b之間的壓力差在座活塞27之前往回移動, 從而打開第一孔27a。
之后,如果流體穿過第一孔27a以使得入口 29a和出口 29b之 間的壓力差保持在預(yù)定水平之下,座活塞27就被第二彈性元件28 向上移動以使得第二孔29e打開。于是,入口29a直接地連接至出 口 29b,以使得大量流體流向出口 29b,從而迅速增大液壓管線中 的壓力。
如上所述,根據(jù)本發(fā)明的用于防鎖死制動系統(tǒng)的闊,該閥包括 閥殼體、安裝于閥殼體的下部處的座活塞以及過濾器座,該過濾器 座結(jié)合至閥殼體和座活塞的外圓周并且形成有入口和出口。
因此,閥殼體能被設(shè)計為緊湊結(jié)構(gòu),閥殼體的部件能易于彼此 裝配,并且閥的形狀得到簡化,因此能省略用于形成復(fù)雜形狀的切 割過程,從而降低制造成本。
雖然已經(jīng)示出并且描述了本發(fā)明的幾個實施例,但是本領(lǐng)域技 術(shù)人員將理解到,在不脫離本發(fā)明的原理和精神之下,可在這些實 施例中做出變化,本發(fā)明的范圍在權(quán)利要求及其等同物中限定。
權(quán)利要求
1.一種用于防鎖死制動系統(tǒng)的閥,該閥包括閥芯;電樞,其布置于閥芯之下并且具有安裝在電樞一端的球形元件;圓柱形套筒,其結(jié)合在閥芯和電樞的外圓周處以允許電樞前后移動;第一彈性元件,其安裝在閥芯和電樞之間;閥殼體,其結(jié)合在圓柱形套筒的一端處并且其中形成有沿著閥殼體縱向延伸的空心部分;座活塞,其安裝在空心部分中以前后移動并且形成有由球形元件打開/關(guān)閉的第一孔;第二彈性元件,其安裝于座活塞的上端以及閥殼體的下端之間;以及過濾器座,其分別在外圓周和下部處提供有入口和出口,并且壓配合入閥殼體的下部外圓周部分。
2. 如權(quán)利要求1所述的閥,其中過濾器元件安裝于入口中以 過濾流體。
3. 如權(quán)利要求1所述的閥,其中根據(jù)座活塞的前后移動而打 開/關(guān)閉的第二孔安裝于過濾器座的出口中。
4. 如權(quán)利要求1所述的閥,其中具有根據(jù)座活塞的前后移動 而打開/關(guān)閉的第二孔的座套壓配合入過濾器座的出口中。
5. 如權(quán)利要求1所述的閥,其中具有環(huán)形形狀的固定元件安 裝于閥殼體和過濾器座之間以支撐彈性元件的下部。
全文摘要
一種用于防鎖死制動系統(tǒng)的閥,其中改變了閥殼體的構(gòu)造,從而降低制造成本。這種用于防鎖死制動系統(tǒng)的閥包括閥芯;電樞,其布置于閥芯之下并且具有安裝在電樞一端的球形元件;圓柱形套筒,其結(jié)合在閥芯和電樞的外圓周處以允許電樞前后移動;第一彈性元件,其安裝在閥芯和電樞之間;閥殼體,其結(jié)合在圓柱形套筒的一端處并且其中形成有沿著閥殼體縱向延伸的空心部分;座活塞,其安裝在空心部分中以前后移動并且形成有由球形元件打開/關(guān)閉的第一孔;第二彈性元件,其安裝于座活塞的上端以及閥殼體的下端之間;以及過濾器座,其分別在外圓周和下部處提供有入口和出口,并且壓配合入閥殼體的下部外圓周部分。
文檔編號F16K31/06GK101284526SQ200810082979
公開日2008年10月15日 申請日期2008年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月12日
發(fā)明者李忠宰 申請人:株式會社萬都
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