專利名稱：一種銅和不銹鋼接頭件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種接頭件，具體涉及一種銅和不銹鋼接頭件。
(二)
背景技術(shù)：
不同種類金屬焊接是金屬焊接技術(shù)領(lǐng)域重要研究課題，特別是銅與不銹鋼焊接，工業(yè)上 用處很多，在巨大型超臨界、超超臨界汽輪發(fā)電機和水輪發(fā)電機水冷卻系統(tǒng)上用得廣泛。多 年來，銅與不銹鋼焊接研究己經(jīng)取得較為滿意的技術(shù)成果磨擦接觸焊、中頻焊接、以含鈀 為釬料的釬焊、以銀基釬料的焊接等焊接方法己經(jīng)在工業(yè)上推廣和使用。但磨擦接觸焊受零 件形狀因素影響使其應(yīng)用受到一定限制，中頻焊接達不到質(zhì)量要求，銀基焊接件裝配到部件 上以后再與部件焊接時，己焊好的部位常出現(xiàn)重熔現(xiàn)象，嚴重影響到產(chǎn)品質(zhì)量；而鈀基釬料
價格昂貴，銀基釬料焊接溫度低，都極大的影響到鈀基和銀基作為釬料焊接工藝而制造銅和 不銹鋼接頭件的大量推廣和使用。因此，目前亟需一種能夠銅和不銹鋼熔合到一起的接頭件。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種強度高，焊接密度大，成本低，并且易于推廣的銅和不 銹鋼接頭件。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的它包括銅部件和不銹鋼部件，銅部件的一端設(shè)置有凹 槽，不銹鋼部件的一端安裝在凹槽內(nèi)，安裝縫隙處設(shè)置有能夠使銅部件和不銹鋼部件熔合到 一起的鎳基釬料層。
本實用新型克服了現(xiàn)有的銅和不銹鋼磨擦焊接對其零部件形狀要求的限制而產(chǎn)生的焊接 困難或不可能，為了使銅和不銹鋼焊接件能夠工作在985-106(TC高溫環(huán)境中，為了提高焊接 件的強度和焊接密度，為了降低銅和不銹鋼件的焊接費用，并使銅和不銹鋼件的焊接方法能 夠得到推廣，本實用新型提供了一種使用鎳基釬料，在真空環(huán)境中把銅和不銹鋼焊接在一起 的新產(chǎn)品，從而使得銅和不銹鋼的焊接變得較為容易，實現(xiàn)了低成本、高質(zhì)量的目的。焊接 件可以工作在較高工作環(huán)境中，焊接的成本低，并且易于推廣。
本實用新型不受零件形狀限制，目前，該產(chǎn)品已在巨、大型超臨界、超超臨界汽輪發(fā)電 機水冷卻系統(tǒng)上的銅和不銹鋼零部件的焊接件上得以試驗驗證，收到了良好效果。本實用新 型能夠推廣到一切相關(guān)領(lǐng)域銅和不銹鋼焊接的部件上，發(fā)展前景良好。


圖1是釬焊的工件示意圖2是600MW汽輪發(fā)電機水冷卻系統(tǒng)上的銅與不銹鋼接頭焊接件示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明-實施例l:
結(jié)合圖1，本實施例包括銅部件1和不銹鋼部件2，銅部件1的一端設(shè)置有凹槽，不銹鋼 部件2的一端安裝在凹槽內(nèi)，安裝縫隙處設(shè)置有能夠使銅部件和不銹鋼部件熔合到一起的鎳 基釬料層3，在真空高溫條件下，銅和不銹鋼熔合到一起而成為一個部件。
實施例2:
結(jié)合圖2，本實施例是國產(chǎn)600MW汽輪發(fā)電機水冷卻系統(tǒng)中定子線圈水接頭件，通過 真空加熱，鎳基釬料3將銅線棒1和不銹鋼水接頭2熔焊到一起，得到銅和不銹鋼連接件。 本實施例中銅線棒1的凹槽內(nèi)設(shè)置有楔面，不銹鋼水接頭2安裝在凹槽內(nèi)的一端為與楔面對 應(yīng)的楔頭。
權(quán)利要求1、一種銅和不銹鋼接頭件，它包括銅部件和不銹鋼部件，其特征在于銅部件的一端設(shè)置有凹槽，不銹鋼部件的一端安裝在凹槽內(nèi)，安裝縫隙處設(shè)置有能夠使銅部件和不銹鋼部件熔合到一起的鎳基釬料層。
專利摘要本實用新型提供了一種銅和不銹鋼接頭件。它包括銅部件和不銹鋼部件，銅部件的一端設(shè)置有凹槽，不銹鋼部件的一端安裝在凹槽內(nèi)，安裝縫隙處設(shè)置有能夠使銅部件和不銹鋼部件熔合到一起的鎳基釬料層。本實用新型具有強度高，焊接密度大，成本低，并且易于推廣等優(yōu)點。本實用新型提供了一種使用鎳基釬料，在真空環(huán)境中把銅和不銹鋼焊接在一起的新產(chǎn)品，從而使得銅和不銹鋼的焊接變得較為容易，焊接件可以工作在較高溫度工作環(huán)境中。
文檔編號F16L13/02GK201090852SQ200720117290
公開日2008年7月23日 申請日期2007年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月26日
發(fā)明者史文卿, 王紹軍 申請人:王紹軍