專利名稱：一種爆炸式組合連桿及其制造方法
一種爆炸式組合連桿及其制造方法
(-財(cái)支術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及活塞式壓縮4幾的改進(jìn)技術(shù)。
仁)
背景技術(shù)：
目前，在水箱壓縮機(jī)行業(yè)中普遍使用的是普通型的整 體式連桿(圖l)和剖分式連桿(圖2 )，作為整體式連桿為了保證其裝 配，其連桿的孔徑一般比較大，孔徑內(nèi)腔表面越大從而摩擦力就越大， 為了減小整體式連桿的摩擦力所以整體式連桿就減小其厚度來(lái)減小其摩 擦力。而連桿的厚度不能無(wú)限量減小，連桿的厚度降低時(shí)連桿強(qiáng)度也迅 速P爭(zhēng)低。所以整體式連桿孔徑必須大而厚，必然輸入功率大而且很難降 下來(lái)。而對(duì)于剖分式連桿可以減小一定厚度和尺寸，它是由連桿體2、連 桿蓋l (參見(jiàn)圖2)組成，兩者連接處設(shè)計(jì)有連接耳，采用螺栓3連成一 體，但兩者的對(duì)接面釆用單獨(dú)精力口工成階梯面再對(duì)接，在精加工完成 后，重新組裝時(shí)容易產(chǎn)生錯(cuò)位，導(dǎo)致連桿精度下降。
曰

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要克服現(xiàn)有整體式連桿尺寸大，摩 擦力大，而剖分式連桿裝配精度難以保證的問(wèn)題，提供一種爆炸式組合 連桿及其制造方法。
本發(fā)明的具體方案是爆炸式組合連桿是在剖分式連桿結(jié)構(gòu)基礎(chǔ) 上進(jìn)行改進(jìn)，它包括有連桿體和連桿蓋，在連桿體和連桿蓋上設(shè)計(jì)有 連接耳，采用螺栓連成一體，其特征是連桿體與連桿蓋之間的分,爻 處開(kāi)有易斷槽，且連桿體與連桿蓋之對(duì)接面是通過(guò)施加外力的方法分 離后產(chǎn)生的不規(guī)則的凹凸不平相互吻合的斷面。
制造曝炸式組合連桿的方法，其特征是首先采用鑄造方法制作連 桿蓋與連桿體為一體的整體式鋁連桿鑄件，同時(shí)在連桿蓋與連桿體的兩 側(cè)分段處各鑄出至少一段或整圈易斷槽，并在連桿的連接耳處鉆上螺栓 孔；再釆用外力將連桿蓋與連桿體從易斷槽處爆炸式分為兩半，最后釆 用螺栓將連桿蓋與連桿體連成一體精加工成品。
本發(fā)明中，將連桿蓋與連桿體爆炸式分為兩半的方法之一是在 連桿大孔中裝入兩個(gè)半圓型膨脹套，兩膨脹套的外壁與連桿大孔吻 合，中間制成錐型孔，在兩膨脹套中間錐形孔中導(dǎo)入一橢圓形錐銷， 并在橢圓形錐銷頂部施加壓力，從而使連桿蓋與連桿體在易斷槽處爆 炸式分開(kāi)。
本發(fā)明中，在連桿蓋與連桿體的兩側(cè)分?jǐn)嗵幩_(kāi)設(shè)的易斷槽為錐 型槽或近似于錐型槽的梯形槽或近似于錐型槽的半橢圓型槽。 本發(fā)明具有以下特點(diǎn)
1. 本發(fā)明爆炸式連桿優(yōu)于整體式連桿，同整體連桿相比連桿孔的 直徑可減小，能有效減少摩擦面積；
2. 本發(fā)明爆炸式連桿優(yōu)于剖分式連桿，同剖分式連桿相比能減小 連桿組裝后的錯(cuò)位，保證連桿的裝配精度和工作精度；
3. 本發(fā)明生產(chǎn)工藝更為簡(jiǎn)化，免去了剖分式連桿所需的拉槽工 藝，并能有效保證連桿蓋與連桿體的對(duì)接精度。
卿


圖l是整體式連桿的主視圖2是剖分式連桿的主視圖3是本發(fā)明爆炸式連桿的主視圖4是本發(fā)明爆炸式連桿的連桿體主視圖5是本發(fā)明爆炸式連桿的連桿體右視圖6是本發(fā)明采用專用工裝脹斷工作圖。
圖中l(wèi)-連桿蓋，2-連桿體，3-螺栓，4_連桿蓋，5_連桿體，6-連接耳，7-易斷槽，8-連桿體斷面，9-連桿，10-才莫座，11、 12-半圓 型膨脹套，13-橢圓形錐銷。
(S)
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明爆炸式連桿其結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖3、 4、 5,它是由連桿體5、連桿
蓋4,并采用螺栓3連成一體組成，特別是連桿體5與連桿蓋4兩對(duì)接面 為爆炸式不規(guī)則的凹凸不平相互吻合的斷面(參見(jiàn)圖5，連桿體斷面 8,連桿蓋4的斷面與之相吻合)。
本發(fā)明爆炸式連桿的具體加工方法是首先采用鑄造方法制作連桿 蓋4與連桿體5為一體的整體式鋁連桿鑄件9,同時(shí)在連桿蓋4與連桿體5的 兩側(cè)分段處各鑄出一整圏易斷槽7 (該易斷槽7也可開(kāi)一段或分多段開(kāi) 設(shè))，易斷槽7的形狀最好為錐型槽，也可為近似于錐型槽的梯形槽或 近似于錐型槽的半橢圓型槽。再將上述整體連桿9放專用模座10中，在 連桿9的大孔中裝入兩個(gè)半圓形膨脹套11、 12,兩膨脹套ll、"的外壁 與連桿大孔吻合，中間形成錐形孔，在兩膨脹套ll、 12中間錐形孔中 導(dǎo)入一橢圓形錐銷13,并在橢圓形錐銷13頂部施加壓力，^v而4吏連桿 蓋4與連桿體5在易斷槽7處爆炸式分開(kāi)。連桿蓋4及連桿體5的斷面斷開(kāi) 后不再加工，形成自然的凹凸不平的相互吻合的斷面。最后采用螺栓3 將連桿蓋4與連桿體5連成一體精加工成品。
本發(fā)明中連桿蓋4與連桿體5的分開(kāi)方法還可以采用液性塑料膨脹 法、液壓分離法、高壓氣體分離法、化學(xué)氣體爆炸法、高壓水力分離 法、機(jī)械拉斷法等方式實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1. 一種爆炸式組合連桿，包括有連桿體和連桿蓋，在連桿體和連桿蓋上設(shè)計(jì)有連接耳，采用螺栓連成一體，其特征是連桿體與連桿蓋之間的分段處開(kāi)有易斷槽，且連桿體與連桿蓋之對(duì)接面是通過(guò)施加外力的方法分離后產(chǎn)生的不規(guī)則的凹凸不平相互吻合的斷面。
2. 用于制造權(quán)利要求1所述爆炸式組合連桿的方法，其特征是首 先采用鑄造方法制作連桿蓋與連桿體為一體的整體式鋁連桿鑄件，同 時(shí)在連桿蓋與連桿體的兩側(cè)分段處各鑄出至少一段或整圈易斷槽，并 在連桿的連接耳處鉆上螺栓孔；再釆用外力將連桿蓋與連桿體從易斷 槽處爆炸式分為兩半，最后采用螺栓將連桿蓋與連桿體連成一體精加 工成品。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述制造爆炸式組合連桿的方法，其特征是將 連桿蓋與連桿體爆炸式分為兩半的方法之一是在連桿大孔中裝入兩 個(gè)半圓型膨脹套，兩膨脹套的外壁與連桿大孔吻合，中間制成錐型 孔，在兩膨脹套中間錐形孔中導(dǎo)入一橢圓形錐銷，并在橢圓形錐銷頂 部施加壓力，從而使連桿蓋與連桿體在易斷槽處爆炸式分開(kāi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述制造爆炸式組合連桿的方法，其特征是在 連桿蓋與連桿體的兩側(cè)分?jǐn)嗵幩_(kāi)設(shè)的易斷槽為錐型槽或近似于錐型 槽的梯形槽或近似于錐型槽的半橢圓型槽。
全文摘要
本發(fā)明是用于活塞式壓縮機(jī)中的一種爆炸式組合連桿，它包括有連桿體和連桿蓋，在連桿體和連桿蓋上設(shè)計(jì)有連接耳，采用螺栓連成一體，特別是連桿體與連桿蓋之間的分段處開(kāi)有易斷槽，且連桿體與連桿蓋之對(duì)接面是通過(guò)施加外力的方法分離后產(chǎn)生的不規(guī)則的凹凸不平相互吻合的斷面；本發(fā)明連桿的制造方法是首先采用鑄造方法制作連桿蓋與連桿體為一體的整體式鋁連桿鑄件，同時(shí)在連桿蓋與連桿體的兩側(cè)分段處各鑄出至少一段或整圈易斷槽，并在連桿的連接耳處鉆上螺栓孔；再采用外力將連桿蓋與連桿體從易斷槽處爆炸式分為兩半；最后采用螺栓將連桿蓋與連桿體連成一體精加工成品；本發(fā)明可克服普通整體式連桿尺寸大、摩擦力大，而現(xiàn)有剖分式連桿對(duì)接裝配精度難以保證的問(wèn)題；最終可以較大提高壓縮機(jī)的性能。
文檔編號(hào)F16C7/02GK101387314SQ20071005319
公開(kāi)日2009年3月18日 申請(qǐng)日期2007年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月12日
發(fā)明者何仁庶, 戴競(jìng)雄, 曹禮建, 王道富 申請(qǐng)人:黃石東貝電器股份有限公司