專利名稱：雙向爆破片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種受壓系統(tǒng)安全保護裝置，特別是一種雙向爆破片裝置，是正反壓力差范圍大的受壓系統(tǒng)首選的安全保護裝置。
背景技術(shù)：
以往諸如石油、化工等領(lǐng)域的生產(chǎn)過程中有的工序是在高溫高壓的系統(tǒng)中完成的，為確保該系統(tǒng)安全運行，往往在該系統(tǒng)中裝設(shè)爆破片裝置，當(dāng)受壓系統(tǒng)超過預(yù)定值時，爆破片裝置爆破，使受壓系統(tǒng)泄壓，從而使受壓系統(tǒng)得到了保護，為安全生產(chǎn)發(fā)揮了積極作用，然而隨著科學(xué)技術(shù)日新月異的發(fā)展，工業(yè)化程度的不斷提高，對爆破片裝置的性能也相應(yīng)的提出了更高的要求，有的受壓系統(tǒng)不僅需要能正向的爆破，而且當(dāng)反向時也能爆破，可是以往的爆破片裝置只能是正向爆破或反向爆破的單一功能，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足時代發(fā)展的需要。
實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種受壓可正反雙向爆破、密封性能好、安全可靠的雙向爆破片裝置。
本實用新型實現(xiàn)上述目的技術(shù)方案是由夾持法蘭、刀架法蘭及其周邊點焊后置于兩者之間的爆破片組件組成。
所述的爆破片組件自上而下包括膜片、防護膜、密封膜和支撐架組成。
所述的膜片的工作表面上布滿如篩孔狀的通孔，并俯視呈放射狀開有六段0.2mm寬的切縫。
所述的刀架法蘭內(nèi)俯視周向均布設(shè)有三片切刀。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了周邊點焊在一起的爆破片組件置于夾持法蘭和刀架法蘭之間的結(jié)構(gòu)措施，并經(jīng)試驗證明有密封性能好、正反向超壓都能爆破，并且性能穩(wěn)定可靠，滿足正反壓力差范圍大的系統(tǒng)中安全防護的使用要求。


圖1是本實用新型的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)描述，如圖1、2所示，夾持法蘭1由不銹鋼經(jīng)機加工成型，膜片2沖壓成型，其上加工有如篩孔狀通孔7，并俯視呈放射狀開有0.2mm寬的六段切縫8以控制正向爆破壓力及泄放面積；防護膜3與密封膜4是以氟四材料制成，支撐架5是以不銹鋼片沖壓成型，兩相鄰筋條之間的空位沖掉，刀架法蘭6與內(nèi)設(shè)的三片切刀9組合焊在一起。其膜片2、防護膜3、密封膜4和支撐架5依次疊裝后，周邊點焊后，置于夾持法蘭1與刀架法蘭6之間。
本實用新型使用時，將雙向爆破片裝置裝于受壓系統(tǒng)中的夾持器上，當(dāng)該系統(tǒng)正向壓力超預(yù)定值時膜片2受拉伸起爆系統(tǒng)泄壓達(dá)到超壓保護作用；當(dāng)爆破片受反向壓力超壓時，密封膜4與支撐架5失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)，由設(shè)于刀架法蘭6內(nèi)的切刀9切開，達(dá)到壓力保護作用。
權(quán)利要求1.一種雙向爆破片裝置，其特征是由夾持法蘭(1)、刀架法蘭(6)及其周邊點焊后置于兩者之間的爆破片組件組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向爆破片裝置，其特征在于所述的爆破片組件自上而下包括膜片(2)、防護膜(3)、密封膜(4)和支撐架(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向爆破片裝置，其特征在于所述的膜片(2)的工作表面上布滿如篩孔狀的通孔(7)，并俯視呈放射狀，開有六段0.2mm寬的切縫(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的雙向爆破片裝置，其特征在于所述的刀架法蘭(6)內(nèi)俯視周向均布設(shè)有三片切刀。
專利摘要本實用新型涉及一種雙向爆破片裝置，是正反壓力差范圍大的受壓系統(tǒng)首選的安全保護裝置；由夾持法蘭、刀架法蘭及其周邊點焊后置于兩者之間的爆破片組件組成；本實用新型由于采用了周邊點焊在一起的爆破片組件置于夾持法蘭和刀架法蘭之間的結(jié)構(gòu)措施，并經(jīng)試驗證明有密封性能好、正反向超壓都能爆破，并且性能穩(wěn)定可靠，滿足正反壓力差范圍大的系統(tǒng)中安全防護的使用要求。
文檔編號F16K7/18GK2849368SQ20052009346
公開日2006年12月20日 申請日期2005年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月14日
發(fā)明者徐炘, 韓鳳娟, 吳剛, 金志偉 申請人:沈陽航天新光安全系統(tǒng)有限公司