專利名稱：高精度四方向等載荷滾動直線導軌副的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械傳動技術(shù)，更具體地說涉及一種機械傳動用直線導軌副。
背景技術(shù)：
在四方向等載荷滾動直線導軌副中，導軌在滑塊中作直線往復(fù)運動，主要靠導軌與滑塊間滾道中所置滾動體即鋼球的運動，目前，這些滾動體是由裸體的鋼球按次排列，裝滿整個滾道，鋼球之間沒有間隔，當滑塊在直線導軌上運動時，鋼球隨之滾動，由于鋼球之間排列緊密，因而鋼球間易產(chǎn)生摩擦而發(fā)熱，一是鋼球本體磨損加劇，使?jié)L動直線導軌副的整體壽命下降，二是因摩擦產(chǎn)生過熱，使?jié)L動直線導軌副的精度下降，三是由于鋼球排列難以成直線狀態(tài)，鋼球運動呈蛇形狀態(tài)，影響了滾動直線導軌副的線速度。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型需要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有的四方向等載荷滾動直線導軌副所存在的不足，提供一種鋼球間不易產(chǎn)生摩擦過熱，使?jié)L動直線導軌副的精度提高、線速度均勻、使用壽命長的高精度四方向等載荷滾動直線導軌副。
本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種高精度四方向等載荷滾動直線導軌副，包括導軌、滑塊、鋼球、返向器，上述導軌上置有內(nèi)圓孤滑槽，上述滑塊上置有滑孔，上述滑塊兩側(cè)置有返向器，上述返向器上置有返向孔，上述滑孔與返向器上的返向孔相通，上述滑塊套于上述導軌上，上述滑孔、返向孔、內(nèi)圓孤滑槽形成回路，不同點是，上述滑孔、返向孔、內(nèi)圓孤滑槽形成回路中置有彈性環(huán)鏈，上述鋼球嵌于上述彈性環(huán)鏈的鏈環(huán)中，使鋼球依次排列形成拖鏈狀滾動體。
上述彈性環(huán)鏈的鏈環(huán)內(nèi)側(cè)置有貯油腔，上述貯油腔中置有潤滑油脂。
上述彈性環(huán)鏈為塑料。
上述彈性環(huán)鏈為橡膠。
上述彈性環(huán)鏈為橡塑材料。
本實用新型的高精度四方向等載荷滾動直線導軌副與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有的優(yōu)點如下該高精度四方向等載荷滾動直線導軌副，當滑塊在導軌上作往復(fù)運動時，鋼球在鏈環(huán)中旋轉(zhuǎn)推動滑塊運動，鋼球置于彈性環(huán)鏈的鏈環(huán)中，且在彈性環(huán)鏈的鏈環(huán)與鏈環(huán)相連處置有貯油腔，貯油腔中置有潤滑油脂，鋼球與鋼球間不易產(chǎn)生碰撞、摩擦、發(fā)熱等現(xiàn)象，鋼球本體不易磨損，且鋼球滑孔、滑腔間潤滑好，摩擦小，滾動直線導軌副的使用壽命長，精度提高，噪音低；由于鋼球置于彈性環(huán)鏈的鏈環(huán)中，鋼球排列成直線狀態(tài)，使該滾動直線導軌副的線速度均勻，運動平穩(wěn)；減少鋼球用量，鋼球面壓減少，提高了運行速度。


圖1是本實用新型高精度四方向等載荷滾動直線導軌副的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖2的B-B剖視圖；圖4是圖3的C-C剖視的滾動體的局部放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型高精度四方向等載荷滾動直線導軌副作進一步的說明。
如圖1-4所示的上述高精度四方向等載荷滾動直線導軌副，包括導軌1、滑塊2、鋼球3、返向器4，上述導軌1上置有內(nèi)圓孤滑槽11，上述滑塊2上置有滑孔21，上述滑塊2兩側(cè)置有返向器4，上述返向器4上置有返向孔41，上述滑孔21與返向器4上的返向孔41相通，上述滑塊2套于上述導軌1上，上述滑孔21、返向孔41、內(nèi)圓孤滑槽11形成回路，不同點是，上述滑孔21、返向孔41、內(nèi)圓孤滑槽11形成回路中置有彈性環(huán)鏈5，上述鋼球3嵌于彈性環(huán)鏈5的鏈環(huán)51中，使鋼球3依次排列形成拖鏈狀滾動體31。上述彈性環(huán)鏈5的鏈環(huán)51內(nèi)側(cè)置有貯油腔52，上述貯油腔52中置有潤滑油脂。上述彈性環(huán)鏈5為塑料或橡膠或為橡塑材料。
當滑塊在導軌上作往復(fù)運動時，鋼球在鏈環(huán)中旋轉(zhuǎn)，通過返向器作閉環(huán)運動，推動滑塊動作。
權(quán)利要求1.一種高精度四方向等載荷滾動直線導軌副，包括導軌(1)、滑塊(2)、鋼球(3)、返向器(4)，上述導軌(1)上置有內(nèi)圓孤滑槽(11)，上述滑塊(2)上置有滑孔(21)，上述滑塊(2)兩側(cè)置有返向器(4)，上述返向器(4)上置有返向孔(41)，上述滑孔(21)與返向器(4)上的返向孔(41)相通，上述滑塊(2)套于上述導軌(1)上，上述滑孔(21)、返向孔(41)、內(nèi)圓孤滑槽(11)形成回路，其特征在于上述滑孔(21)、返向孔(41)、內(nèi)圓孤滑槽(11)形成回路中置有彈性環(huán)鏈(5)，上述鋼球(3)嵌于彈性環(huán)鏈(5)的鏈環(huán)(51)中，使鋼球(3)依次排列形成拖鏈狀滾動體(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度四方向等載荷滾動直線導軌副，其特征在于上述彈性環(huán)鏈(5)的鏈環(huán)(51)內(nèi)側(cè)置有貯油腔(52)，上述貯油腔(52)中置有潤滑油脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度四方向等載荷滾動直線導軌副，其特征在于上述彈性環(huán)鏈(5)為塑料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度四方向等載荷滾動直線導軌副，其特征在于上述彈性環(huán)鏈(5)為橡膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高精度四方向等載荷滾動直線導軌副，其特征在于上述彈性環(huán)鏈(5)為橡塑材料。
專利摘要本實用新型公開了一種高精度四方向等載荷滾動直線導軌副，包括導軌(1)、滑塊(2)、鋼球(3)、返向器(4)，上述導軌(1)上置有內(nèi)圓孤滑槽(11)，上述滑塊(2)上置有滑孔(21)，上述返向器(4)上置有返向孔(41)，上述滑塊(2)套于上述導軌(1)上，上述滑孔(21)、返向孔(41)、內(nèi)圓孤滑槽(11)形成回路，不同點是，上述滑孔(21)、返向孔(41)、內(nèi)圓孤滑槽(11)形成回路中置有彈性環(huán)鏈(5)，上述鋼球(3)嵌于彈性環(huán)鏈(5)的鏈環(huán)(51)中，使鋼球(3)依次排列形成拖鏈狀滾動體(31)。該直線導軌副鋼球間不易產(chǎn)生摩擦過熱，精度高、線速度均勻、使用壽命長。
文檔編號F16C29/04GK2769598SQ20052006955
公開日2006年4月5日 申請日期2005年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月5日
發(fā)明者張國梁, 周建偉, 王克軍 申請人:張國梁, 周建偉